暖通系统调试方案(20200910150004)

暖通系统调试方案目录一、概述 (2)二、空调系统供冷准备季的调试重点 (2)三、空调系统注意事项： (4)1.水冷式冷冻机组 (4)2.冷却塔 (4)3.水泵 (6)4.水处理系统 (7)5.水质处理自动加药装置 (9)6.板式热交换器（冷热部分） (9)7.空调处理机组及新风机组 (10)8.轴流风机 (12)9.离心风机 (13)10.风机盘管 (14)11.风平衡 (14)12.水系统平衡调试程序： (15)四、仪器仪表用途 (18)暖通系统检查与试运行调试方案一、概述为了迎接公司各项目供冷季的来临，提示项目部供冷前供冷系统的注意事项，特出具本暖通系统供冷前的检查与试运行调试方案。

本方案不针对公司任何一个单独项目，仅作为项目上参考使用，项目部有条件执行的可以参照执行，没条件执行的仅作为注意点提示方案。

二、空调系统供冷准备季的调试重点1.空调机组、新风机组、送排风机、防排烟风机单机调试，这部分设备单机调试的主要内容为（a）测量电机绝缘是否达到规范要求（绕组相间绝缘及绕组对地绝缘不应低于5MΩ）。

（b）测量电机在设备满负荷情况下的起动电流及运行电流，采用变频控制部分起动电流由零至运行电流。

通常情况满负荷运行电流为70~90%左右，不应超过电机的额定电流。

采用星三角控制部分的起动电流为电机额定电流的3~4倍。

满负荷的运行电流为70~90%左右，一般不应超过电机的额定电流。

（c）在满负荷的情况下测量电机的转速，正负不应大于5%。

（d）测量在满负荷的情况下运行电压，一般正负不应大于5%。

（e）测量风机的总送风量(工频时)与设计风量（铭牌风量）的偏差不应大于10%，新风量与设计风量允许偏差为10%。

（f）测量机房内风机噪声，一般不允许超过设计值。

测量风机转速，一般正负不应大于5%。

2.水泵单机调试：（a）测量电机绝缘是否达到规范要求（绕组相间绝缘及绕组对地绝缘不应低于5MΩ）。

（b）测量电机在设备满负荷情况下的起动电流及运行电流，采用变频控制部分起动电流由零至运行电流。

中粮祥云国际生活区C03 地块机电项目空调及通风系统工程调试方案建设单位：中粮地产投资（北京）有限公司设计单位：北京市建筑科学研究院监理单位：建研凯勃建设工程咨询有限公司总包单位：北京城建集团有限责任公司机电单位：北京市建筑装饰设计工程有限公司目录第一章通风空调系统调试说明........................................... 2..第二章风量平衡调试程序............................................... 5..第三章楼梯及前室加压风机及排烟机调试程序............................. 7..第四章水泵调试程序................................................... 8 .....第五章冷却塔调试程序................................................. 9 .....第六章通风机调试程序................................................. 1..1 ..第七章新风机/空气处理机调试程序...................................... 1..3.第八章冷冻水/采暖水系统的平衡调试程序................................ 1..5..第九章冷却水系统的平衡调试程序..................................... 1..6.第十章办公楼新风机系统、风量平衡调试程序 1..7..第十一章噪声测试程序................................................ 1..8 ...第十二章水处理设备测试程序......................................... 1..9.第十三章软水器测试程序............................................ 2..0 .. 第十四章板式热交换器测试程序......................................... 2..1..第十五章定压补水系统调试............................................. 2..2..第十六章冷水机组的调试............................................... 2..2..第十七章空调设备试运转............................................ 2..3 ..第十八章防排烟系统测试程序......................................... 2..4.第十九章空调系统调试测试仪表...................................... 2..6..第二十章通风空调测试报告（项目表） ............................... 2..7..第一章通风空调系统调试说明通过测试、调整和试运转，使通风空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。

暖通系统调试方案背景暖通系统是一个用于保证建筑物内部温度、湿度和室内空气质量的系统。

为了确保系统的正常运行，需要进行调试工作。

本方案旨在提供一套操作指南，以确保暖通系统的有效运行。

目标本调试方案的目标是：- 确保暖通系统的温度和湿度调节功能正常工作；- 确保室内空气质量满足相关标准；- 排除可能存在的问题，并进行修复和调整。

调试步骤1. 系统检查系统检查- 检查暖通系统的主要组成部分，包括供热设备、送风设备、空调设备等。

- 检查系统的电气连接是否正常，确保所有设备都能正常启动和运行。

- 检查系统的管道和通风管道是否存在漏水、堵塞或损坏情况，并进行修复。

2. 温度和湿度调节功能检查温度和湿度调节功能检查- 调整供热设备和空调设备的温度设定值，以达到预期的室内温度要求。

- 检查系统的湿度传感器是否正常工作，调整湿度设定值以达到要求的湿度范围。

3. 室内空气质量检查室内空气质量检查- 测量室内空气中的CO2浓度和PM2.5浓度，确保它们在规定范围内。

- 清洁和更换过滤器，以保持良好的室内空气质量。

- 调整送风设备的风量和风速，以确保室内空气的流通和循环。

4. 问题排除与修复问题排除与修复- 如果发现系统存在问题，记录问题的具体描述和可能的原因。

- 根据问题的性质，尝试修复并进行相应的调整。

- 如遇无法解决的问题，及时寻求专业人员的支持和帮助。

结论本调试方案提供了一套简单而有效的方法来确保暖通系统的正常运行。

通过按照步骤进行系统检查、温度和湿度调节功能检查、室内空气质量检查以及问题排除与修复，可以及时发现和解决暖通系统中的问题，确保室内环境的舒适和安全。

请根据实际情况和需要，有针对性地进行调试工作，并记录相关信息以便后续参考和维护。

暖通系统调试计划
1. 系统概述
- 描述暖通系统的类型、规模和所服务的区域
- 列出系统的主要组成部分,如锅炉、风机、空调机组等
2. 调试目标
- 确保系统各部分正常运行,满足设计要求
- 检查系统的能效水平,确保达到节能标准
- 识别并解决任何潜在的问题和缺陷
3. 调试准备工作
- 审阅系统设计图纸和技术规范
- 准备所需的测试仪器和工具
- 制定详细的调试程序和检查清单
4. 调试步骤
- 检查管线、阀门、风口等部件的安装质量
- 测试锅炉、水泵、风机等设备的运行状态
- 调节控制系统,确保温度、湿度等参数控制准确
- 进行整体系统测试,模拟各种工作情况
5. 测试和记录
- 详细记录各项测试数据
- 与设计值进行对比,分析任何偏差
- 记录发现的问题并提出解决方案
6. 调试后检查
- 确认所有问题均已妥善解决
- 对系统进行全面的性能测试
- 编写最终的调试报告,说明系统符合要求
7. 后续维护
- 制定系统的维护保养计划
- 培训现场运营人员,确保正确操作和维护
- 定期检查系统状态,预防潜在故障
以上是一个典型的暖通系统调试计划的框架内容,具体细节和要求可根据项目的实际情况进行调整和补充。

暖通空调调试方案一、调试前的准备工作1.准备调试工具和仪器，如温度计、湿度计、压力表等；2.检查空调系统的安装是否符合设计要求，包括管道连接是否牢固、绝缘是否完好等；3.检查空调系统的电气接线是否正确，包括电源线的连接、控制线的连接等；4.进行功能测试，包括空调是否能正常开启、风速是否调节正常、温度是否能够调节等；5.检查空调系统的管道是否完整，无漏水现象。

二、空调系统的基本调试1.设置合适的温度和湿度参数，使得空调系统能够达到设计要求的舒适空调效果；2.检查空调系统的制冷和制热效果，包括使用温度计测量室内和室外的温度差异，是否达到设计要求；3.检查空调系统的供风和排风系统，包括是否有正常的气流、风速是否符合设计要求；4.检查空调系统的除湿效果，包括使用湿度计测量室内和室外的湿度差异，是否达到设计要求；5.检查空调系统的节能功能，包括使用电源测试仪测量空调系统的功耗，是否符合设计要求；6.检查空调系统的静压和动压，包括使用压力表测量系统中的压力差，是否达到设计要求；7.检查空调系统的安全保护功能，包括过载保护、短路保护、漏电保护等是否正常工作。

三、空调系统的高级调试1.检查空调系统的调节性能，包括温度和湿度的控制精度；2.对空调系统的每个组件进行检查和测试，包括压缩机、风机、膨胀阀、冷凝器、蒸发器等；3.对空调系统的换气系统进行调试，包括检查新风系统的正常运行、风量是否合适等；4.检查空调系统的综合性能，包括快速制冷和制热功能、温度和湿度的稳定性等；5.对空调系统的控制系统进行调试，包括风速控制、湿度控制、温度控制等，确保各个参数能够按预期调节和保持稳定；6.对空调系统的显著功能进行测试，包括负荷响应能力、故障自检功能、定时开关机等；7.对空调系统的噪声和振动进行测量和分析，确保系统工作时的噪声和振动达到设计要求；8.检查空调系统的维修和保养要求，包括清洁换热器、更换过滤器、检查管道是否有漏水等。

暖通系统调试方案1.确立调试目标：在开始调试之前，必须明确调试的目标和要求。

这包括确定设计参数、系统性能要求和能源效率要求等。

根据这些目标和要求，为每个组件和子系统制定检查项目和测试方法。

2.检查安装和连接：首先，检查所有设备和元件的安装和连接情况，确保在施工过程中没有出现错误。

对于设备，包括锅炉、冷却塔、水泵和风机等，应确保其安装牢固、无泄漏，并符合设计要求。

3.测试系统部件：对每个系统部件进行测试，包括锅炉、冷却塔、水泵、风机和风口等。

测量和记录每个设备的流量、温度、压力和功率等参数，并与设计参数进行比较，确保其工作正常。

4.调整系统控制：根据设计要求和现场实际情况，调整系统控制。

这包括调整控制参数、设置控制模式和检查控制算法等。

对于自动控制系统，还需检查和测试控制器和传感器的准确性和可靠性。

5.测试与其他系统的协调：暖通系统通常需要与其他系统，如电力、给排水、消防和安全等系统协调工作。

因此，在调试过程中，还需对系统与其他系统的协调进行测试和调整，以确保其互不干扰并实现最佳工作效果。

6.检查系统运行状态：在调试过程中，需要对系统的运行状态进行监测和分析。

这包括观察系统的温度、压力和流量等参数的变化，并记录下来。

对于电动设备，如水泵和风机等，还需检查其工作电流和功率是否正常。

7.发现和解决问题：在调试过程中，可能会出现一些问题，如漏水、泄漏、温度过高等。

必须及时发现和解决这些问题，以确保系统的正常运行。

对于较大的问题，可能需要进一步检查和测试，以找出根本原因并采取适当的措施。

8.调试报告和记录：在调试完成后，应制作调试报告和记录。

这包括调试过程的详细描述，测试结果和发现的问题，以及解决问题的方法和措施。

这些报告和记录对于系统的后续运维和管理非常重要。

调试一个复杂的暖通系统需要经验丰富的工程师和专业的测试设备，以确保系统能够高效、可靠地运行。

在整个调试过程中，安全是最重要的，必须注意操作规范和相关安全措施，确保工作人员的安全。

系统调试方案1 防排烟系统调试工艺程序准备工作—系统的电气设备及其主回路的检查—设备调试—风机性能的检测—系统风量的测定与调整—资料整理2 调试的准备工作1)系统安装完毕后，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电、运转、调试。

2)熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序。

3)电源、设备已符合运行条件，并绘制出系统流程图。

4)按需要配置经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，掌握它们的使用和校验方法。

5)严格岗位责任，各负其责，做到统一指挥，对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定，按要求操作和填写，对存在的问题应如实记录，以便最后的确认和更改。

6)设备试运行前应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞。

7)通用设备检查(1)核对风机的型号规格是否与设计相符。

(2)检查地脚螺栓是否拧紧，皮带或联轴器是否找正，支、吊架是否牢靠、稳固。

(3)检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量是否与设备技术文件相符。

(4)手动盘车其运转均匀灵活、无卡滞及异常声音。

(5)检查电机接地连接可靠，电气保护继电器的整定应符合规范要求。

(6)风管调节阀门应开启灵活、定位可靠。

图2.4.2-1 转速表图2.4.2-22000型数字式万用表3 调试内容1)风机的单体试运转2)风机的电气性能测试，风量、风压的测试3)系统风量的测试与平衡4)系统联合运转图2.4.2-3 FYTH-1温湿度仪图2.4.2-4数字兆欧表4 调试方法1)设备单体试运转(1)风机试运转①核对风机、电机的型号、规格是否与设计参数一致；检查各紧固件是否拧紧；进出口帆布短管是否严密。

②开风机之前，将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，需要注意的是总送风阀的开度必须保持在风消防机允许的运转电流范围内。

③通风机和电动机的皮带轮端面在同一平面上，调整皮带的松紧度至合适程度。

暖通系统调试方案暖通系统调试方案一、前言暖通系统调试是确保室内温度、湿度、气流质量等符合设计要求的重要环节，也是确保暖通系统高效能运行的关键，调试方案合理性和缜密性对于建筑工程的质量和经济效益具有重要的影响。

因此，本文旨在介绍暖通系统调试的相关内容及相应方案。

二、调试前工作准备1.准备工具: 风速仪、温湿度计、压力差表、水平仪、测气仪、放热量测定仪、钳型电流表、万用表等;2.熟悉暖通系统的结构、工作原理、构成和结构要求;3.对暖通系统的图纸、构件布置图、设备说明书、标准资料、工艺文件等进行认真学习和阅读，明确有关说明和要求;4.清理暖通系统各管道、风口、水阀、散热器、箱体、交换器等设备的杂物、尘土等。

三、调试步骤1.开启主机：开启空调主机和风机主机，并检查主机是否正常运作，有无异常响声，是否有负荷，空气流速、达到设计要求。

2.风口调试：检测各风口是否通风正常、调节气流方向、速度等。

同时对通向废气管道的风管进行检查，保证没有漏气的现象，并检查管道连接件是否正常。

3.水系统调试：检查冷水机组、热水锅炉、冷热水泵的运行情况是否正常、管道是否疏通、水流量、水压力是否正常，用压力差表测定系统的压差是否正常。

同时，对变温箱、冷水塔、蓄冰罐进行检查。

4.除湿系统调试：检测各除湿设备运行是否正常，风量是否符合设计要求，室内湿度、温度是否达到要求。

5.能耗检测：对暖通系统能耗情况进行检测、分析。

如发现一些问题，可以通过对调节风速、发送的热水量来减小能耗。

四、调试完成后工作调试完成后，应对于调试过程中发现的问题及时处理，并且将调试结果记录到相应的资料中，以备后续使用和维护。

同时，还应对设备进行清洗、检修、保养等工作，以实现设备的长期运行高效能。

五、注意事项1.在实施暖通系统调试过程中，需要寻找有经验的专业技术人员进行指导或实施;2.在调试过程中，应严格按照相应规范或标准进行操作，避免发生安全事故;3.在调试完成后，应对调试结果进行详细记录，以便于后续的检修管维护。

暖通空调系统调试方案一、调试准备㈠、调试部署1、调试小组建立调试领导小组，以项目经理任组长，项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家（冷冻机或锅炉厂家、冷却塔厂家、板换厂家、空调末端厂家、水泵厂家、楼控厂家、配电柜厂家、风机厂家等））技术人员为组员。

编制调试小组通讯录，统一调试对讲机通话频道。

2、职责⑴项目经理负责组织调试工作，组织专业工程师编制调试方案和调试计划，协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题，监督、检查调试进度。

⑵项目部专业工程师专业工程师负责编制空调系统调试方案和调试计划。

在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试，对参加调试的施工人员进行培训和技术交底。

⑶各施工单位和专业分包单位负责本专业的调试，共同完成暖通空调系统的联合试运行。

⑷设备供应商设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。

对调试人员进行设备技术性能的培训，指导设备的调试，及时解决试运行过程中出现的技术问题。

㈡、调试准备1、技术准备（1）调试前，调试人员应熟悉空调系统全部设计资料，包括施工图纸、设计说明等,充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统工艺流程及空调设备的性能和使用方法等，清楚送、排风系统、冷冻水、采暖水、冷却水及自动调节系统之相互间的关系。

（2）调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。

（3）项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底（包括安全措施）。

（4）项目工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场，检查空调系统工程安装质量和各设备机房、管井土建完成情况，有不合格或不完善的地方，做好记录，限期整改。

暖通空调系统调试前现场工程完成情况检查表工程名称：检查时间：年月日2、系统调试前的检查（1）暖通系统管线和设备等必须全部安装完毕。

运转调试前项目专业工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员须对暖通系统安装情况进行全面检查。

暖通空调系统调试方案一、空调水系统
二、机电设备调试内容
三、空调风系统
1）风管漏光检测
采用漏光法检测系统，低压系统风管每10m接缝，漏光点不得超过2处，且100m接缝平均不大于16处；对中压风管每10m接缝，漏光点不得超过1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

2）暖通空调设备的风量、风压、转速的测定
风管风压、风量采用毕托管及倾斜式微压计测定。

3）风口风量的测定
采用热球风速仪，将探头贴近风口并垂直于风速，采用定点测量
法可测得风速，如果与设计风速有出入，可调节风口阀门的开度来控制风量，直到测量值符合设计值为止，且与设计风量的偏差≯10%。

4）系统风量的调整与风口风量的平衡
系统总送风量、回风量和新风量可通过调节各总风管上的调节阀来调整风量，直至达到设计要求与设计风量的偏差不大于10%。

5）设备调试内容
确定现场各阀件处于全开状态，风口安装到位，空调机组风量可变，由机组配电变频柜调整电流频率从而调整机组风速。

由厂家进行单机调试，空调机组风机仍正常运转则视为该空调机组可正常运行。

然后将机房内机组完全打开，送风量调至接近最大值，利用热电风速仪逐点做好风速记录。