安全生产“红线”(机电)考核规定

机电安全质量标准化考核管理标准一、制定依据本标准依据以下规范的相关条款制定：《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等。

二、适用范围本标准规定了煤矿安全质量标准化的各项考核标准，适用于煤矿安全质量标准化管理的全过程。

三、标准内容(一)机电安全质量标准化考核管理标准1.考核对象：机电队、机运队、运输队、机修厂及各区队机电相关内容。

2.考核主体：以矿生产科室 (安监科、调度室、技术科、机电科)为主，相关科室协助。

3.考核办法：日常检查、旬检、月末验收相结合，综合打分。

(1)日常检查1)日常检查以机电科防爆组人员为主进行检查，其他人员辅助检查，矿各级管理人员检查到的安全质量问题、防爆组的五定表中的安全质量问题都将作为月末评定质量等级的依据。

重点检查皮带、刮板、小绞车、无极绳绞车、轨道运输及安全设施、排水、消防、机电硐室、接地保护装置、保护整定、小型电器设备、电缆、管路敷设、机电设备标志牌、记录本配置及填写等方面，检查出来的安全质量问题由问题单位班长以上级别的人员签字认可方为有效，但对于那些对存在问题拒不认账的单位不受此限。

日常检查出的问题按照《机电运输规范化、统一化考核表》进行打分(见附表)，并分区队进行建档汇总。

2)对查出的问题不按期整改或不整改的单位，按《机电运输规范化、统一化考核》予以加倍处罚，并责令其停产整改。

(2)旬检1)每旬进行一次，一月两次(上、中旬)，旬检前一天由机电科通知。

旬检由机电科组织有关科室及各个施工单位技术负责人或主管队长参加，按表格逐项进行检查，检查记录由队陪检人员签字认可。

2)机电安全质量检查规定：具体检查要求见附表《煤矿机电安全质量标准化评分表》。

(3)月末验收每月月末由机电科牵头，组织有关科室及各施工单位主管队长或技术负责人参加，对所有工作面机电设备质量及零星工程进行验收，按表格逐项进行检查，检查记录由队陪检人员签字认可。

最后经验收评比评定本月区队机电设备安全质量等级。

机电安全质量标准化考核实施细则一、引言机电设备在各个行业中扮演着重要的角色，然而，由于机电设备的特殊性，其使用安全性和质量标准化方面的重要性不容忽视。

因此，为确保机电设备的安全使用和质量可靠，对机电安全质量进行标准化考核，是非常必要和重要的。

二、考核目标机电安全质量标准化考核的目标是确保机电设备的安全性和质量可靠性，提高机电设备的整体运行效率、降低事故发生率，并对相关单位和个人进行安全质量管理的能力评估。

三、考核指标以下是机电安全质量标准化考核的指标要求：1. 安全生产管理指标1.1 安全生产责任制度建立情况1.2 安全生产规章制度健全情况1.3 安全教育培训工作开展情况1.4 安全生产事故调查与处理情况2. 安全设备管理指标2.1 安全设备购置与更新情况2.2 安全设备维护保养工作开展情况2.3 安全设备完好率和可靠性指标3. 质量控制管理指标3.1 质量管理体系建立情况3.2 质量控制计划编制与执行情况3.3 产品质量检验与测试工作开展情况3.4 产品质量问题处理与改进情况4. 设备维修管理指标4.1 设备维修计划制定与执行情况4.2 设备维修人员培训与技能提升情况4.3 设备维修作业规范性与效率指标四、考核方法机电安全质量标准化考核采用定量和定性相结合的方式，具体方法如下：1. 考核资料审核对相关单位提交的安全质量管理文件和相关资料进行审核，包括安全生产责任制度、安全设备管理手册、质量控制计划等。

2. 现场检查对相关单位进行现场检查，重点关注安全生产管理制度执行情况、安全设备的购置和维护情况、质量控制管理的执行情况以及设备维修管理的效果等。

3. 评估打分根据考核指标的情况，评估单位在各个指标上的表现，并给出相应的得分。

评估结果综合考虑单位的实际情况，给出评级。

五、考核结果根据考核评估打分和评级，对相关单位给予相应的奖惩，包括表彰先进单位、督促整改落后单位并给予相应的处罚等。

六、考核周期机电安全质量标准化考核周期一般为一年，具体考核时间由相关单位根据自身情况进行安排，并提交计划。

机电运输部安全红线管理规定为进一步加强公司安全生产管理，强化安全生产责任落实和安全生产各项制度的执行，提升安全工作执行力，坚决杜绝安全生产事故，根据《中煤进出口公司安全生产红线规定（试行）》文件，结合公司和部门实际，特制订本部门安全红线管理规定。

1、带电清洗、检修、搬迁电气设备、电缆，不用与电源电压相适应的验电笔验电、不采取对地放电操作的，擅自开盖检修电器设备的，不悬挂“有人作业不准送电”警示牌和非执行这项工作的人员随意取下此牌送电的，严禁作业；2、机电设备带病运转的，停产整顿；3、没有供电设计的掘进、综采工程，严禁开工生产。

4、主要通风机每月按时倒机并对备用通风机及时进行检修，不能保证备用主要通风机在10min内可靠启动和运行，停产撤人，追查责任。

5、不能保证双风机双电源供风和不能实现风电瓦斯电闭锁的掘进工作面，停产整顿。

6、操作高压电气设备主回路时，操作人员不戴绝缘手套、不穿电工绝缘靴或站在绝缘台上的，停止作业。

7、使用检查无“产品合格证”、“矿用产品防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”并没有经机电运输部门签发合格证的电气设备的，停产整顿。

8、使用国家公布的煤矿淘汰设备和工艺的，停产整顿。

9、使用没有煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆、皮带和局扇风筒的，停产整顿。

10、井下高低压供电系统、高压金属连接装置，主接地极和局部接地极不合格的，停产整顿。

11、高压电器设备的修理和调整工作，没有工作票、施工措施和非电气维修工进行的，停产整顿。

12、井下主要排水设备设施不能满足井下排水要求的，停产整顿。

安环部安全红线（黄色部分，是重合的）机电运输系统存在下列情形之一的，一律停工停产：1.“三专两闭锁”不按规程规定安装或人为造成闭锁失效的；2.煤矿在用安全设备未按照安监总规划…2012‟99号文件及时检测检验的；3.井下机电设备失爆的；4.擅自调整供电系统保护整定值，造成越级跳电的；5.带电清洗、检修、搬迁电气设备、电缆，不用与电源电压相适应的验电笔验电、不采取对地放电操作的，擅自开盖检修电器设备的，不悬挂“有人作业不准送电”警示牌和非执行这项工作的人员随意取下此牌送电的；6.机电设备带病运转的；7.没有供电设计的采掘工程；8.主要通风机没有按时倒机并对备用通风机及时进行检修，不能保证备用主要通风机在10min内可靠启动和运行；9.操作高压电气设备主回路时，操作人员不戴绝缘手套、不穿电工绝缘靴或站在绝缘台上的；10.使用无“产品合格证”、“矿用产品防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”并没有经机电运输部门签发合格证的电气设备的；12.使用国家公布的煤矿淘汰设备和工艺的；13.井下高低压供电系统、高压金属连接装置，主接地极和局部接地极不合格的；11、高压电器设备的检修和调整工作，没有工作票、施工措施、非电气维修工维修的；12、井下主要排水设备设施不能满足井下排水要求的；13.辅助运输车辆超速、超载的；14.主要运输皮带（单指每一部皮带）严重跑偏、缺托辊10个以上、死辊10个以上、水淹3处以上、机头机尾堆煤严重的。

前言公司对下列机电专业工程实施质量红线管理,即在公司组织的各类质量检查活动中，下列条款为重点关注及必检项目，司属各单位必须在施工过程中予以强制执行。

公司科技设计部将根据项目的实际情况及反馈意见，定期对实施红线管理的质量要求明细予以更新,以保证质量红线管理实施的效果。

共性条款第一条：项目实施性施工组织设计和风险性较大的专项方案必须严格按程序进行审批,项目经理必须组织项目会审，确保其可操作性。

超过一定规模的风险性较大的专项方案公司总工程师必须组织会审。

第二条：不得擅自修改可能导致质量安全问题的设计，如参数等。

第三条：不得擅自修改相关方确定的施工工艺、样板等技术标准要求,如需修改，必须征得相关方书面同意。

第四条：未经相关方书面同意不得随意更换设备材料品牌或降低其标准，如使用贴牌材料设备等。

第五条:临时用电系统1、必须采用TN—S接地保护系统,2、采用三级配电两级漏电保护系统。

3、总配电箱漏电保护器的漏电动作电流150mA，动作时间0。

2s；开关箱漏电动作电流15mA或30mA，动作时间0.1s。

4、电焊机必须装设二次降压保护器。

第六条:管道设备的支承件必须固定牢靠，如膨胀螺栓不得直接安装在轻质墙体上。

第七条：管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,根据情况采取下列保护措施：1、在墙体两侧采取柔性连接.2、在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空3、如在穿墙处做成方形补偿器时，必须水平安装.第八条:阀门安装前，必须按要求做强度和严密性试验，有安装方向要求的阀门必须保证安装方向正确;压力管道系统隐蔽或投入使用前必须按要求做强度和严密性试验；第九条：冲洗、试压前必须将系统内的设备以及精密阀门、仪器进行拆除或做隔断保护；第十条：严禁将各类电气系统、管道系统错接、漏接.第十一条：系统隐蔽前必须按要求进行验收，特别对高空施工内容等难以检查部位，必须有管理人员亲自验收并书面确认存档。

第十二条：各类管线穿过需要封闭的防火，防爆的墙体或楼板时，必须设预埋管或防护套管。

2024年机电安全质量标准化考核实施细则一、设备与指标1、设备产品合格证、安全标志、防爆合格证等三齐全。

台不符合要求扣____分。

2、机电设备综合完好率不低于____%；防爆电气设备及小型电器防爆率____%；小型电器合格率不低于____%；电缆吊挂合格率不低于____%；在用矿灯完好率____%，使用合格的双光源矿灯。

矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的____%以上；设备待修率不高于____%；机电事故率不高于____%。

每降低____个百分点扣____分。

3、设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成____%以上；无大修计划或完成率全年低于____%，上半年低于____%不得分。

二、煤矿机械(一)主提升系统：1、斜井绞车提升：各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；提升系统通信、信号装置应完善，绞车房有能与矿调度室直通的电话；上、下井口及各水平应装设视频监视装置；斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；机房应装设应急照明装置；应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置。

1处不符合要求扣____分。

2、钢丝绳牵引带式输送机；各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；应使用低耗、先进、可靠的电控装置。

1处不符合要求扣____分。

3、钢丝绳芯带式输送机：电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；应使用低耗、先进、可靠的电控装置；带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话。

机电部安全红线管理制度一、目的为确保安全生产，规范安全操作和安全管理行为，杜绝事故发生，严肃安全责任追究，实现安全全过程管理，特制订该制度。

二、适用范围本制度适用于机电部安全红线管理。

三、通用部分1.技术方案等存在下列情形之一的，一律不得生产施工。

1)设计、规程和措施未履行审批程序。

2)生产作业条件变化及工艺变更时，措施未及时进行针对性调整。

3)措施未交底，作业人员未掌握。

4)未按规程、措施、程序组织施工。

2.国家明令禁止使用的设备、工艺，一律不得使用。

3.需验收的关键工序未验收或验收不合格的，不得进入下一道工序。

4.作业场所存在下列情形之一的，一律不得作业。

1)设计、施工、监理单位无资质或资质不符合规定。

2)安全设施不到位，系统缺乏安全保障能力。

3)应在厂家指导下进行重要设备设施安装和调试而厂家未到场。

4)进行动火、进入受限空间、临时用电、高处、吊装、动土、检维修、盲板抽堵等危险性作业未制定安全技术措施。

5)企业未安排领导带班值班。

5.员工存在下列情形之一的，一律不准上岗。

1)新入职员工未经三级教育或考试不合格。

2)特种作业人员未取得特种作业人员操作证。

3)有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌作业。

四、维修工安全红线1.严禁特种作业人员无证上岗。

2.严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。

3.严禁由高处往下倾倒、抛掷物品。

4.严禁使用十字镐和大锤等时戴手套和正面站人。

5.严禁不按要求正确使用劳动防护用品。

6.严禁在安全防护不到位时进行高处作业或受限空间作业等特种作业。

7.严禁未经专业培训合格操作使用机械设备。

8.严禁对运转中的设备进行注油或维修作业。

9.严禁检修作业时未严格执行停电上锁制度。

10.严禁无方案措施进行大型设备检修或吊装作业。

五、电工安全红线1.严禁无证上岗。

2.严禁违反停、送电制度。

3.严禁在安全防护不到位时进行高处作业和高压线路规定的安全距离范围内作业。

4.严禁检修电气设备时，未进行“停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌”。

机电科安全生产岗位责任制及考核细则
机电段是矿井安全生产管理中的主要帮助段，在机电矿长的领导下，仔细扎实工作，负责矿井的设备修理、供电管理及各主要机电硐室、通风、运输、排水、管路的安装工作。

1、在机电矿长、机电副总工程师的领导下，根据“煤矿安全规程”、“操作规程”，仔细组织实施机电班组工作，实行一切措施，保障矿井安全供电工作；
本条考核：未能履职扣1000元。

2、所管辖的工作人员必需都做到持证上岗，无证者不得上岗工作；本条考核：未能履职扣1000元。

3、执行全矿机电设备使用、调度的管理工作，把握设备的动态完好状况，是否正常运转；
本条考核：未能履职扣1000元。

4、执行本队全部运转设备的技术资料、档案管理和各种资料统计、日常报表工作；
本条考核：未能履职扣1000元。

5、编制单位机电设备修理、检修方案，必需符合安全技术措施和标准；
本条考核：未能履职扣1000元。

6、对生产队组机电设备使用修理进行业务技术指导和检修；
本条考核：未能履职扣1000元。

7、执行供电、供风、机电设备、排水设施的安装、修理、调配；本条考核：未能履职扣1000元。

8、执行配件设备的自制加工，修旧利废工作，以降低材料消耗；本条考核：未能履职扣1000元。

9、抓好大型设备的安装、调试、运转工作；
本条考核：未能履职扣1000元。

10、依据生产需要，组织完成机电设备的备品、配件制作和安装、回撤等工作。

本条考核：未能履职扣1000元。

机电科对各车间考核细则一、安全生产1、车间安全生产责任制：各车间必须建立健全安全生产责任制，明确各岗位人员的职责和权限。

2、安全生产培训：定期组织安全生产培训，确保全体员工熟悉安全操作规程，并具备相应的应急处理能力。

3、安全设备检修维护：对车间内的安全设备进行定期检修和维护，确保其正常运行，减少事故的发生概率。

4、事故隐患排查：定期安排人员对车间内可能存在的安全隐患进行排查，并及时进行整改，防患于未然。

5、安全事故报告：对发生的安全事故进行及时报告，同时分析事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。

二、生产管理1、生产计划执行情况：各车间要按照生产计划进行生产，必须准确无误地按照订单要求完成生产任务。

2、生产效率指标：各车间的生产效率指标包括产能利用率、设备利用率等，要确保生产过程的高效运行。

3、产品质量管控：各车间必须严格按照质量标准进行生产，产品质量合格率要达到一定的要求。

4、物料消耗控制：各车间要合理规划物料消耗，降低生产成本，提高经济效益。

5、生产排程计划优化：根据实际情况对生产排程进行优化，提高生产效率和资源利用率。

三、设备管理1、设备运行状态监控：各车间要定期对设备运行状态进行监控，及时发现并处理存在的问题。

2、设备维护保养计划执行情况：各车间设备维护保养计划必须按时执行，确保设备的正常运行。

3、设备故障率分析：对设备故障率进行分析，找出故障率高的设备进行重点维护和修复。

4、设备更新改造：根据生产需求和技术发展趋势，及时对设备进行更新改造，提高设备的自动化程度和生产效率。

5、设备安全使用培训：对设备操作人员进行安全使用培训，确保设备的安全运行和操作人员的安全意识。

四、人员管理1、技能培训计划执行情况：各车间要按照技能培训计划对员工进行培训，提升员工的专业技能水平。

2、员工绩效考核：定期对员工进行绩效考核，评价员工的工作表现和工作态度。

3、班组建设：各车间要加强班组建设，建立和谐的工作氛围，提高工作效率和团队协作能力。

机电科安全生产岗位责任制及考核细则一、岗位责任制为保障机电科安全生产工作的顺利进行，落实各岗位的安全责任和义务，特制定本岗位责任制。

机电科包括以下岗位：1.领导层岗位：机电科负责人、安全主管等。

2.管理岗位：分管安全生产的相关负责人、安全员等。

3.生产岗位：生产车间操作人员、维修保养人员等。

1.领导层岗位的责任：-落实国家和公司的安全生产政策、宣传安全意识，确保安全生产的管理目标得以实现。

-组织制定安全生产规章制度和操作规程，确保各项安全生产制度规范、清晰、易操作，做到每一员工都能明确安全职责。

-组织安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

-定期组织安全生产检查，对存在的安全隐患进行整改，并追究相关人员的责任。

-负责组织应急演习和事故调查，及时处理安全事故和其他紧急情况，保障员工的生命安全和财产安全。

-提供充足的安全生产装备和设备，确保员工的人身安全。

2.管理岗位的责任：-落实公司安全生产制度和相关规程，确保员工在安全的工作环境下操作。

-负责组织安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。

-建立和完善安全生产管理制度，包括安全生产责任制、巡视制度、隐患排查制度等，确保安全生产工作的规范化、制度化和持续性。

-定期组织安全检查，确保隐患发现及时整改，相关记录完整、准确。

-办公区域安全巡查，确保消防设施齐全并处于良好状态。

-及时向上级上报安全生产情况，并向员工传达上级的安全生产任务。

3.生产岗位的责任：-遵守各项安全生产规章制度和操作规程，确保生产过程的安全。

-在操作或维护设备过程中，严格遵守操作规程和相关安全操作规定，做到安装正确、操作规范、维护到位。

-自觉履行安全责任，发现安全隐患及时上报，积极参与隐患排查和整改工作。

-在工作中加强自我保护意识和能力，正确使用和保管个人防护用品。

-定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

-在工作过程中严禁违反操作规程或违章操作，确保生产安全。

二、考核细则为了评价机电科安全生产岗位的责任落实和工作效果，制定以下考核细则：1.领导层岗位的考核指标：-安全目标的完成情况。

华晋发【2020】28号文机电专业安全红线十条：
（一）使用被列入国家应予以淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或者工艺的；
（二）井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志，或者防爆等级与矿井瓦斯等级不符的；使用非阻燃电缆、胶带的；
（三）井下电气设备“三大保护”不起作用、屏蔽保护运行设备的，井下在用电气设备存在失爆的；
（四）掘进工作面局部通风机未执行“双风机双电源”的、主机和备机未实现“三专”供电的、未实现风电瓦斯电闭锁的；
（五）带电检修、搬迁电气设备的，带电擦拭吊挂电缆的；
（六）不停电或不打开离合器检修采煤机、掘进机的；使用刮板运输机、带式输送机运送物料的；
（七）电气设备检修不执行停送电制度、不执行“两票”规定的；操作人员不戴绝缘手套或不穿电工绝缘靴操作高压电气设备主回路的；（八）主要通风机未按时倒机；备用主要通风机不能在10min内可靠启动和运行的；
（九）提升机采用人员、物料混合提升的，提升机安全保护装置失效运行的、不按周期开展安全保护装置试验的；
（十）提升装置在用钢丝绳严重扭曲变形、断丝或直径减少量超标的，不执行钢丝绳检验、检查与维护规定的。