一土地平整工程施工方案
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平整土地施工方案一、项目背景在进行土地开发或建设前,需要进行土地平整工作,以确保土地表面平整度和坚实度,为后续的建设工程提供良好的基础。
本文将详细介绍平整土地的施工方案。
二、施工准备工作1. 项目调研:了解土地地貌、土质情况、地下水位和地质构造等因素,为平整土地施工提供有针对性的方案。
2. 设计方案确定:根据土地的特点和要求,制定平整土地的施工方案,包括施工工序、工艺要求及相关设备的选择等。
3. 施工计划编制:根据项目要求,合理安排施工进度和工期,确保施工的高效进行。
三、施工步骤1. 土地清理:清除土地表面的杂草、石块、树根等,保持施工区域整洁。
2. 土方开挖:根据设计要求,使用挖掘机等工具进行土方开挖,将不平整的地表土壤挖除。
3. 土地填充与压实:根据需要,采用适宜的填土进行填充,按照设计要求使用压路机等设备对填土进行压实,确保土地表面平整度和承载能力。
4. 土地平整:使用平地机等设备对填土进行整平,使土地表面达到设计要求的平整度和坚实度。
5. 排水系统建设:根据土地的地势和排水需求,设计、建设排水系统,保证土地表面排水畅通。
6. 最终检查:对施工完成的土地进行全面检查,确保土地平整度和坚实度符合要求,消除潜在的安全隐患。
四、施工注意事项1. 施工人员应具备相应的经验和技能,熟悉施工方案及操作规程,保证施工的质量和安全。
2. 使用的设备必须符合相关规定,经过检查和维护,确保正常运行。
3. 施工现场应做好安全措施,保证施工人员的安全,同时避免对周围环境造成破坏。
4. 施工期间需对空气、土壤及水资源进行保护,减少对环境的污染。
五、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和工艺要求进行施工,保证土地的平整度和坚实度。
2. 施工过程中,定期进行质量检查,发现问题及时处理纠正。
3. 施工完成后,进行最终验收,确保土地平整度和承载能力达到设计要求。
六、项目管理与监督1. 建立完善的项目管理体系,负责施工进度、质量和安全等方面的监督和管理。
土地平整施工方案土地平整施工方案I. 项目概述本项目为某个农田的土地平整工程,该农田位于山丘地形的中部,用于种植大豆和玉米。
经过多年的种植,地形出现了大量的起伏,地势不平整。
为了提高农作物的种植效率和产量,需要进行土地平整,将地势修整平整。
II. 施工流程1. 土地勘测首先进行土地勘测,了解农田的具体地形,根据地形勘测报告制定具体的平整方案。
2. 土地清理根据平整方案,对农田进行清理。
先清理农田表面的残矮秸秆、杂草等,再进行机械铡草、碾压,让土地表面尽量平整,方便后续的施工。
3. 土地开垦根据地形报告,开垦坡度过大的坡地,挖高填低以形成平地,同时采取陡坡防护措施。
4. 土地平整采用挖掘机对地形坑洼处进行平整,继而实行较微小的矫直。
平整均匀可使整体节俭土工材料,并保障土层次分明。
5. 土地分级根据地形报告,对农田进行分级,分出高低差不大的的块状土地,并对其进行平整处理。
6. 土地开沟、排水经过平整后,对农田进行开沟、排水。
根据土地坡度和泥土情况,间隔开挖就行,然后进行排水管道的设置。
7. 土地松耕在均匀后,进行松耕处理,过程中为保障地面的整洁,可采用超声波激动和强力磁铁结合净洗法施行有力防卫,松散泥土,进步土壤透气成效,便于肥料和水分渗透。
8. 压实对土地进行压实,当其均匀后对其进行振动轧压,对于能够使用水力坑沉压实计策的农田可采用水力压实,以坚定其构造。
III. 工程安全措施1. 工时控制:工人不得连续工作超过8小时,避免过度劳累导致工作事故。
2. 安全防范:工人必须佩戴安全帽和安全鞋,严禁穿拖鞋和异物过于宽松的衣物上班。
事故发生时应及时报警、求助,并做好现场保护和稳定情况。
3. 环境保护:工人应严格按照环保法规进行施工作业,严禁乱扔垃圾和污染土地、空气等环境。
4. 机械保养:对工程机械要定期保养、检修,确保机械正常运行,避免机械故障造成事故。
IV. 施工人员1. 工程管理人员:1名,负责制定施工方案、组织施工、监督工程质量。
土地平整施工方案一、项目概述在土地利用和建设过程中,土地平整是一项至关重要的工程环节。
土地平整施工方案旨在通过合理的施工方法和措施,保证土地表面平整度达到设计要求,为后续建设工作提供良好的基础条件。
二、施工准备1. 规划设计:根据土地平整的要求和工程特点,制定合理的施工计划和设计方案,并获得相关审批手续。
2. 人员配置:配备具备相关资质和经验的工程师和技术人员,并组建施工队伍。
3. 施工材料和设备准备:准备必要的施工材料,包括土石方材料、水泥、砂石等,并准备必要的施工机械设备,如推土机、压路机等。
4. 安全措施:确保施工现场的安全,采取必要的安全防护措施,如设置警示标志、安排人员负责安全管理等。
三、施工过程1. 清理现场:进行现场勘测和标定,清理掉现场的杂物和垃圾。
2. 土方开挖:根据设计要求,采用推土机进行土方开挖,将高处土方填入低处,实现土地表面的平整化。
3. 土方填筑:在土方开挖结束后,利用推土机对土方进行填筑和夯实,以达到设计要求的平整度。
4. 土壤改良:对土壤质量不达标的区域,进行土壤改良处理,如加入有机质、石灰等,提高土壤的稳定性和承载能力。
5. 压实处理:利用压路机对填筑土方进行压实处理,确保土地表面的坚实度和平整度。
6. 灌溉养护:对施工后的土地进行充分的灌溉和养护,以促进土地表面的结构稳定和生态恢复。
四、质量控制1. 施工工艺控制:严格按照施工方案和工艺要求进行操作,确保施工质量。
2. 施工现场巡检:定期对施工现场进行巡检,及时发现和处理问题,确保施工质量。
3. 材料检测:对使用的材料进行抽样检测,确保其质量符合要求。
4. 工程验收:施工完成后进行工程验收,对土地平整质量进行评估,确认是否满足设计要求。
五、环境保护1. 水土保持:采取必要的水土保持措施,如设置防护槽、挡土墙等,减少水土流失风险。
2. 植被保护:对施工现场周围的植被进行保护,如固定苗木、设置护栏等,减少植被破坏。
土地平整施工方案一、土地平整施工方案(一)施工方案的确定土地平整好坏,直接影响后续施工的进程和项目区的土地平整示范作用,本工程的主要任务是土方平整,在田块内部尽量做到挖填平衡,对于需要削高填低的部位,应预先将耕作层土壤推出堆放一边,待平整后再回填覆盖。
根据当地的实际情况,水稻、玉米收割后至播种小麦或油菜前,土地有将近一个多月的空闲时间,为了不影响农作物的播种和收割,土地平整工作应抓住有利时机,安排在秋收后或冬种前进行,因此需要分片实施施工,按年度计划调配。
施工放样:根据已知坐标点,利用全站仪放出各块内沟渠坐标,再根据路、林、沟、渠断面及沟渠特性表反算田间路及各生产路的位置。
路网及沟渠布好后,结合实际地形进行田块分割,控制各田块高程,既保证各田块灌溉、排水畅通,又要使各田块间挖、填土方量基本达到平衡,同时也保证各田块布置整齐有序,田埂平直。
田块分割好后,进行平整作业。
土方平整的原则:1、设计田面高程与现状田面高程之间底高差≤0.05m 时,视为已经“平整”。
2、作好剥离表土工作,尽量将现有表土在土地平整后覆盖在耕地的表层。
采用人工辅助推土机进行表层土的剥离,局部少量无用的弱风化岩石采用手风钻造孔爆破。
其剥离的废料采用装载机装车,汽车运至指定弃渣场堆放,并以推土机维护。
3、对于挖方区,如直接挖去表土后,剩下的可作为“非表土”,以“非表土”填方厚度取0.1m 为界。
第一、新填“非表土”厚度小于0.1 时,认为新土与原表土耕作混合,可以形成逐渐新的表土,因而直接填上新土即可。
第二、新填“非表土”厚度大于等于0.1m 时,认为新土与原表土不能逐渐形成新表土,因而采用表土剥离法进行土地平整。
首先,先采集可作为表土的表层土;其次,填土设计挖方厚度的“新土”;最后,覆盖回原先剥离的表层厚度。
填土地块内的所有水塘必须先抽水。
如果有淤泥:填土厚度在3米以内,厚度超过50cm,须抽水清淤并经监理认可,方可继续施工。
清理出的淤泥就近堆放于场地内,晒干后与外进土方拌和回填在地块内。
一土地平整工程施工方案一、项目概述本土地平整工程位于××市地,总面积约为××平方米。
由于地势不平坦,存在坑洼、土壤不固、草丛等情况,需要进行土地平整工程。
本施工方案旨在对该土地进行清理、填补、平整、固结等工作,达到建设使用的要求。
二、施工内容和方法1.清理:清理地面上的杂草、碎石和垃圾等,确保施工面洁净。
清理工具有专用清洁车辆、人工清理工具等。
2.填补:根据施工面的实际情况,对坑洼和不平整处进行填补。
填补材料可采用砂石、土方等,在填补过程中需注意材料的均匀性和紧实度。
3.平整:利用平地机械对整个施工面进行平整处理。
平地机械可采用推土机、平地机等,根据需要进行选择。
在平整过程中应注意施工机械的稳定和操作的准确性。
4.固结:采用湿土固结法对平整后的土地进行固结处理。
根据土质情况,制定固结剂的使用量和浇筑方法。
三、施工程序1.前期准备(1)确定施工区域范围和施工工期。
(2)组织调查和设计人员进行现场勘测和测量,确定施工方案。
(3)采购施工所需的机械设备、材料等。
2.施工准备(1)组织施工人员进行安全教育和操作培训。
(2)清理施工区域周边的设施和障碍物,确保施工安全顺利进行。
(3)搭建施工临时设施,如施工棚、办公室等。
3.施工过程(1)清理:使用清洁车辆和人工清理工具对施工区域进行清理,将垃圾和杂物清除干净。
(2)填补:根据实际情况,使用砂石、土方等材料进行填补,保持填补面的水平和紧实度。
(3)平整:利用平地机械对施工区域进行平整处理,确保土地表面平整度达到要求。
(4)固结:根据土质情况和设计要求,按照湿土固结法进行固结处理,确保土地固结后的稳定性和可用性。
4.收尾工作(1)清理施工现场,清除施工过程中的垃圾和废弃物。
(2)归还和维护施工设备、机械。
(3)编制土地平整工程竣工报告,并进行验收。
四、施工安全措施1.明确施工过程中的安全责任,落实人员安全教育和培训,确保施工人员具备必要的安全技能和知识。
土地平整施工方案【一】施工测量方案工程中标后,我们将立即组织测量人员,在工程施工实施前,首先按监理单位以书面形式提供的平面控制网点和高程控制网点,建立工程施工使用的平面控制网和高程控制网,并按照国家测绘基准、测绘系统和工程测量技术规范规定要求进行测量定位。
〔一〕开工前,对业主或监理单位提供的控制点进行复测,并且布设施工控制网,包括平面控制网及高程控制网,其测量等级、精度必须满足相关工程施工测量规范规定,并且定期对其布设的施工控制网进行核查。
开工后在规定时间内把复测控制网资料报监理工程师审批。
〔二〕认真复查业主提供的测量资料,平面、高程控制点,方向桩和起点,地形图等,确认满足施工放线精度要求后,方可使用。
〔三〕布设三角网或导线点测设施工控制点。
使用仪器必须符合精度要求。
高程控制测量的测量限差符合四等水准测量的精度要求;平面控制测量的限差符合五等三角测量或五等导线测量的精度要求。
〔四〕位移观测的测点布置和观测精度根据有关规定进行。
〔五〕建筑物周围设置的平面和高程控制点的各类标桩(石)分别编号并绘制施工测量平面图。
在施工期间要防护好,并定期校核,如发现位移,及时校正,如遗失及时补上。
〔六〕开工前,进行原始纵横断面测量,放设各施工项目的施工边线和施工桩号,施工桩号与设计采用的桩号一致。
【二】机耕道修筑1、施工方法〔1〕测量放样:根据施工图及现场实测断面图,报送机耕道夯实施工报告,根据监理工程师审批的夯实方案进行准确测量放样。
〔2〕铺设:自卸汽车运土至工作段、采用推土机或人工整平。
2、田埂夯实表土回复经监理验收合格后,按设计要求进行田坎施工;机耕道夯实要顺直,防止漏水,在机耕道内侧用粘性土涂抹夯实,放水试蓄。
机耕道外侧应选择粘性较强的土壤,逐层压实后修坡,拍打结实。
对于超过1米以上的田埂应种植草皮;当机耕道高度较大时,下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙,上部以草皮护坡。
施工时做好水平标高的测设,机耕道上每隔一段距离打入水平木桩,做好水平标记。
平整土地施工方案及方法
平整土地是指将不平整的土地表面进行整平的工作,使其符合设计的
要求。
平整土地施工方案及方法包括以下几个步骤:
1.前期准备:首先,根据设计要求和土地表面情况进行勘测,并制定
详细的施工方案。
同时,准备所需的施工设备和材料,如铲车、平地机等。
2.清理场地:在施工前,需要清理场地上的杂物和不规则物体,如石头、树枝等,以便于后续的施工作业。
3.土地整平:土地整平的方法可以分为人工整平和机械整平两种。
在
人工整平中,施工人员使用各种工具,如铁锹、平板等,进行土地整平工作。
在机械整平中,可以使用平地机等设备进行土地整平,提高工作效率。
4.轧实土地:在完成土地整平后,需要使用较重的设备对土地进行轧实,以确保土地牢固稳定。
轧实的方法可以采用振动轧机或者压路机等设
备进行。
5.排水处理:在土地整平过程中,需要考虑排水问题。
如果土地表面
存在坑洼或者积水,需要设置排水系统,将积水引导至指定的排水通道。
6.进一步处理:在土地整平完成后,可以根据实际需要进行进一步处理,如种植草坪或者进行固定化处理等。
总结起来,平整土地的施工方案及方法主要包括前期准备、清理场地、土地整平、轧实土地、排水处理以及进一步处理等步骤。
其中,需要根据
实际情况选择合适的人工或机械手段进行作业,并严格按照设计要求进行
操作。
通过科学合理的施工方案和正确的施工方法,可以达到土地平整的
效果。
土地平整工程一、梯田区(一)施工准备根据土方开挖几何尺寸,工程地质及水文地质情况和周边环境条件编制土方工程技术交底,其中包括边坡支护和土方开挖交底。
土方开挖前,应根据施工方案和技术交底要求将施工区域内的地上、地下陷碍物洁除和处理完毕,作好在面排水工作。
施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应先经过检查,必要时要做好加固和加宽等准备工作。
在施工区域内修筑供运输汽车行走的坡道,坡度应小于l:6,坡道路面强度偏低时,路面土层应铺填适当厚度的碎石或渣土,以免施工机械出现塌陷。
选择土方机械,根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,发挥施工机械效益,编制施工计划。
施工区域内运行路线的布置,根据施工段作业区域工作大小、机械性能、运距等和地形起伏等情况加以确定,各区段和主要运输线路根据现场坡度,选择在挖、填结合部位或挖填土方萤较少的部位给以确定,以防开挖未完成运输道路发生破坏。
1、施工所用的机具挖运土方机械:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
主要测量用具:经纬仪、水准仪、铁揪、手推车、大锤、木桩、小白线、50米钢尺、坡度尺等。
(二)测量放样1、复核地面高程施工单位进场后,测量人员在地块附近设置控制测量标桩,对地块高程进行复核,并与设计原地面高程进行对比是否符合,如存在较大差错时,应请示建设单位和监理单位进行复核。
2、施工放样在施工前按设计图纸或建设单位要求进行放样,控制好每个地块的边界与高程。
(三)表土剥离考虑平整区域内的土方平衡,在推土机推土前,对开挖区域内有树桩、树根、杂填土等阻碍物利用机械结合人工彻底清除,然后先把表层原田面耕作20cm用推土机分两层推土剥离后,再用装载机进行细平工作。
熟土层土壤特别是其中耕作层土壤的利用,是土地平整保持地力的一项重要措施。
因此,要求用机械先将熟土(即厚耕作层)统一剥离到一块相对平缓的田块上堆积起来,待整个田块平整后,再将熟土覆盖到已平整的田块上。
土地平整施工方案1. 引言土地平整工程是指对土地进行加固、填筑、排水等工作,以达到适合建设的要求。
本文档旨在介绍土地平整施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的处理措施。
2. 施工前准备工作2.1 环境调查和勘测在进行土地平整施工前,必须进行环境调查和勘测,以了解土地的基本情况和可能存在的问题。
环境调查包括了解土地的地理位置、气候状况、地形地貌等;勘测则是利用测量仪器进行土地的测量和划分。
2.2 设计方案制定根据环境调查和勘测的结果,制定土地平整的设计方案。
设计方案应包括土地平整的具体步骤、施工工艺、使用的设备和材料等。
2.3 施工队伍组织根据设计方案确定所需的施工队伍规模和人员,组织施工队伍。
施工队伍应由经验丰富的工程师和技术人员组成,具备土地平整工程的实施能力。
3. 施工过程中的注意事项3.1 土壤分析和处理在施工前,应对土地的土壤进行分析,了解其物理性质、化学性质和水分含量等。
根据土壤分析结果,制定相应的土壤处理方案,如添加有机肥料、改良土壤结构等。
3.2 机械设备选择和操作选择适合的机械设备进行土地平整施工,例如推土机、平整机等。
在操作机械设备时,要熟悉设备的使用方法和安全操作规程,确保施工过程的顺利进行。
3.3 地面平整和排水根据设计方案,采取适当的措施进行地面平整和排水。
地面平整可以采用填方、挖方、夯实等方法,确保地面平整度符合要求。
排水可以通过设置排水管道、挖掘排水沟等方式,确保土地排水通畅。
3.4 施工现场管理在施工过程中,要加强对施工现场的管理,防止施工区域外的人员闯入,确保施工安全。
同时,要定期进行施工质量检查,及时发现并解决施工中的问题。
4. 施工后处理措施4.1 整理施工材料和设备施工结束后,要对施工材料和设备进行整理和清理,确保工地干净整洁。
4.2 土壤保护和植被恢复对施工过程中可能受到破坏的土壤进行保护,防止土壤流失和侵蚀。
同时,可以进行植被恢复,如种植草坪或树木,提高土地的美观度和环境保护能力。
农田土地平整工程施工方案农田土地平整工程施工方案篇11.施工准备(1)在土地平整施工准备阶段, 首先根据现场地形、坡度, 与现场监理工程师进行合理划分田块, 并撒灰放线, 确定石坎位置, 钉设施工控制桩。
(2)认真学习施工图纸, 编制分项工程施工方案, 进行分项工程技术交底, 确定施工方法、施工工艺。
(3)土方工程施工应进行土方平衡计算, 按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目的施工顺序做好调配, 减少重复搬运。
(4)组织劳动力、施工机械进场, 调试施工机械。
2.施工场地清理施工前, 由业主协助做好青苗补偿、土地征用工作, 对施工区域内的建筑物、坟墓组织拆迁, 发现文物古迹时妥善保护现场并且向相关部门报告;树木、灌木丛等在施工前按业主的要求及有关规定进行砍伐或移植, 挖除树根、并将坑穴填平夯实, 清除表层杂物。
在填方和借方地段的原地面进行表面种植土清除, 然后将种植土集中堆放, 不可利用的土石方及杂物由装载机(或人工)上土, 配合自卸汽车弃运至业主指定地点。
借方地段及取土场的原地面清理完毕, 方可取土施工。
填方地段在清理完地表后, 整平压实到规定要求, 再进行填方作业。
在敷设有地上或地下管道、光缆、电缆、电线的地段进行土石方施工时, 应事联系并先取得相关管理部门的书面同意, 方可施工, 施工时应采取措施, 以防损坏。
3.表土剥离认真控制剥离厚度, 剥离的表土中不得含有石块和杂物, 剥离表土必须集中堆放, 不能与弃土混堆。
4.坡地埂施工坡地埂施工包括定线、清基、筑埂、保留表土、修平地面等五道工序。
(1)定线1)根据坡地埂规划确定的坡面, 在其正中(距左右两端大致相等)从上到下划一中轴线。
2)根据坡地埂断面设计的田面斜宽, 在中轴线上划出各台梯田的基点。
3)从各台梯田的基点出发, 用手水准向左右两端分别测定其等高点;连各等高点成线, 即为各台梯田的施工线。
4)定线过程中, 遇局部地形复杂处, 应根据大弯就势, 小弯取直原则处理, 有的为保持田面等宽, 需适当调整埂线位置。
一、土地平整工程施工方案1、小并大土地平整、宅基地平整及灾毁耕地复垦整理土地平整施工工序:表土层剥离→土(石)方开挖→土(石)方运输→土方回填→测量验收。
土地平整:主要是合并田块,首先利用推土机推出现有农田表面耕植土层,格田田面高差在±3cm,堆放于附近指定场所,再按照统一规划田面高程利用推土机结合人工相应降低或填高农田,最后回填耕植土层。
土地平整程序:现场勘察→清除地面障碍物及废弃建筑物拆除→标定整平范围→设水准基点→设置方格网,测量标高→计算土方挖填工程量→耕作层剥离→土地平整→耕作层恢复→验收。
土方开挖施工程序:土方开挖工程准备工作→测量放样→人工结合挖掘机开挖→运至业主指定的弃土场→卸料。
土方回填施工程序:准备工作→测量放样→取土场和卸土场清基(施工排水)→运土→铺土料→推土机整平及拖拉机压实→检查验收→再铺土料→整平压实→再检查验收→……→最终面坡成形。
土地平整工程施工方法:(1)土地平整工程共分三大类,一类为40~70米运距表土工程,二类为70~80米运距挖方工程,三类为田埂修筑夯实工程。
(2)40~70m运距表土施工方法为蛇脱皮法。
先施工低高程田块,后施工高程田块,先把低高程田块30cm厚的表土用推土机推到一旁,然后把此田块内土方进行挖、填平衡。
此田块平整达到要求后(高、低差不超10cm),再将一层田块内表土30cm推到此田块,均匀覆盖。
同样此田块平整后高低差不能超过10cm,如此类推施工,最后将低高程田块的30cm 厚的表土用机械运至最高一块已平整的田块内,均匀覆盖。
(3)70~80m运距挖方施工方法。
在土地平整过程中,考虑到所平整每块田块设计高程不一,取出表土以后,用推土机将每场的高处土方推至低处,直至每块田块上平面高程一至,且高差不超过10cm,在平整每块田块时,必须保证每块田块四周与规划图一致。
土方的调配原则:(1)力求达到挖方与填方基本平衡和就近调配,使挖方量与运距的乘积之和尽可能为最小,即方运输量或费用最小。
(2)土方调节调配考虑近期施工与后期利用相结合的原则,考虑分区与全场相结合的原则,还尽可能与地下建筑物的施工相结合,以避免重复挖运和场地混乱。
(3)合理布置挖、填方分区线,选择恰当的调配方向、运输线路,使土方机械和运输车辆的性能得到充分发挥。
(4)好土用在回填质量要求高的地区。
(5)根据现场具体情况、有关技术资料、工期要求、土方施工方法与运输方法综合考虑,计算比较,选择经济合理的调配方案。
土方机械化施工:(1)推土机施工:推土机具有操纵灵活,运转方便,所需工作面较小、行驶速度快、易于转移,能爬30°左右的缓坡的特点。
用于该工程60m以内的场地清理和平整、开挖深度在1.5m以内的基坑,填平沟坑,以及配合铲运机、挖土机工作。
(2)铲运机施工:铲运机能综合完成挖土、运土、平土或填土等全部土方施工工序,对行驶道路要求较低;操作纵灵活、运转方便,生产率高的特点。
用于该工程的含水量不大于27%的松土和普通土的大面积场地平整、开挖大基坑、沟槽以及填筑路基等工程;当铲运三、四类较坚硬的土时,用推土机肋铲或用松土机配合将土翻松0.2~0.4m,以减少机械磨损,提高生产率。
铲运机的开行路线根据填方、挖方区的分布情况采用环形路线和8字形路线开行两种方式。
(3)单斗挖土机施工:①正铲挖土机:正铲挖土机具有向前向上,强制切土的特点,其挖掘能力大,生产率高,用于开挖停机面以上的一~三类土、大型干燥基坑及土丘,与运土汽车配合完成整个挖运任务。
②反铲挖土机:反铲挖土机具有后退向下,强制切土的特点,其挖掘能力比正铲小,能开挖停机面以下的一~三类土,用于挖基坑、基槽和管沟、有地下水的土壤或泥泞土壤。
(4)装载机施工:用于装卸土方和散料,松软土的表成剥离、地面平整和场地清理等工作。
土方机械施工要点:(1)土方开挖时绘制土方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、标高、边坡坡度、排水沟位置以及挖出的土方堆放地点等。
尽可能使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。
(2)基坑(槽)、沟边角部位,机械开挖不到之处,用少量人工配合清坡将松土清至机械作业半径范围内,再用机构掏取运走。
(3)挖掘机、运土汽车进出基坑(槽)道路,尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础部位,使它互相贯通作为主车道,或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道,以减少挖土量。
(4)机械开挖由深而江,基底及过坡预留一层150~30mm厚土层用人工清底、修坡、找平、以保证基底标高和边坡坡度正确,避免超挖和土层遭受扰动。
(5)做好机械表面清洁和运输道路的清理工作,提高挖土和运输效率。
(6)机械开挖时,对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等定期进行复测检查。
土石方开挖:(1)挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘,按图纸所示或工程师指示,在划定的界线内进行挖掘。
所有弃土的清除、运输、适当利用和处理,都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去实施。
(2)土方开挖施工就是按设计要求进行挖掘,并将挖掘出来的土方运到路堤地段作填料,或者运往弃土点。
开挖方式应根据地段的深度和纵向长度,以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定,于加快施工进度和提高工作效率。
在挖掘过程中,测量人员应及时按照图纸要求把边坡开挖线放好,并应根据挖的深度随时指挥调整开挖线,力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。
2、护土墙(1)、准备工作护土墙施工前,我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作,即通水、通电、通路,平整场地,做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作,如与护土墙发生冲突,及时找相关单位协助解决。
施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具,施工需要的材料等,逐级进行技术和安全交底,使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。
(2)测量定线①根据施工设计图纸,准确计算护土墙的轴线位置,然后上报测量监理工程师认可。
②按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样,并测定出边线,同时需引桩便于校核,并上报监理工程师。
③根据已放出的护土墙轴线,准确测定出护土墙边线和原地面标高,经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。
(3)基坑的开挖①根据现场施工设备和施工环境,基坑的开挖采用机械开挖,人工配合修整的方法。
②挖出的土不能任意堆放,以免妨碍开挖基坑及其他作业。
③基坑开挖应避免超挖,底面应高于设计高程20cm左右,以保证夯实后满足设计要求。
④挖成的基坑,先进行地基承载力检测,当地基承载力达不到设计要求时,需及时上报监理、业主以及设计单位,经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。
挖成的基坑,凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度,并按工程师批准的材料回填到设计标高,分层夯实。
⑤地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平,然后夯实。
监理工程师认可后,才可进行下一道工序施工。
(4)基础及墙身①模板及支架的施工a. 护土墙墙身模板采用组合型钢模板,以槽钢为加劲撑。
b.模板安装前,在模板表面涂刷脱模剂。
c.安装:支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出,在模板外侧设支撑加以固定。
d.模板安装完毕后,为了保证位置准确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检,然后报监理工程师检查。
监理工程师认可后方能浇筑砼。
在浇筑过程中,模板如有位移要及时纠正。
②砼的浇筑及养护a.浇筑墙身时,墙身所用砂、石、水泥材料要满足规范要求,严格按照设计配比或总监部中心试验室允许的配比施工。
b. 为了保证墙身断面的准确性,整个墙身统一拉线,并在两端设立符合墙身断面的模型板。
在施工中要经常检验,保证墙身的垂直度符合要求。
沉降缝所用浸油木板在施工中放置时,位置要正确。
c. 护土墙砼采用集中拌和,罐车运输,溜槽或吊车+吊斗配合浇筑。
拌和前对各种原材料质量进行严格检查,不符合要求的材料禁止使用。
砼浇筑时必须对运到施工现场的砼进行严格检查,如坍落度、和易性等。
d .浇筑前先对支架、模板进行检查。
模板内的杂物、积水应清理干净,模板缝隙必须填塞严密。
e.为防止砼自高处向模内倾卸时发生离析,在浇筑砼时倾卸高度不超过2m。
f. 砼按一定厚度、顺序和水平方向分层浇筑。
上层砼在下层砼初凝前浇筑完成。
上层和下层砼同时浇筑时,前后浇筑距离应保持在1.5m左右,浇筑层厚度不超过30cm。
g. 卵石分层添加,卵石厚度小于150mm,强度不小于砼强度,数量按公路桥涵施工技术规范要求埋放卵石数量不宜超过混凝土结构体积的20%控制。
h. 砼振捣采用插入式振动器振捣,移动时不得超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模距离保持在5至10cm左右。
i. 砼浇筑要连续进行。
因故中断时,其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝时间。
确因施工工艺或其他原因必须预留施工缝时,施工缝应按规范要求采取处理措施(如先清洁表面,打毛,在浇筑一层高标号砂浆,然后再继续浇筑等),并且应设置占截面面积不少于20%的榫头加强(条件困难时也可用适量的短钢筋加强)。
砼浇筑完成后及时养护。
(5)墙背填土填筑①护墙分段长度结合地质情况可按10~15m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞,护土墙最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐层压实;墙背回填应在圬工砌体强度达到70%以后,方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实,并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响。
②对于回填区域,在回填施工前进行现场复查,对墙脚有明显汇水和积水的地方,根据现场具体情况采取排水设施,保证底部排水畅通,并上报监理。
③回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实,每层松铺厚度不超过20cm,压实度不小于96%。
④墙背回填,按规定在旧填方或挖方上设台阶,台阶宽度及高度根据现场实际情况而定。
⑤墙背回填建立相应的台帐,落实专人负责监督检查回填质量。
压实为了便利大型机械的使用,可采取横向碾压法,以使压路机尽量靠近墙背进行碾压,对于压路机不能靠近墙背时,采用小型夯机配合人工夯实。
回填料应分层摊铺,并满足相应压实度要求。
墙背防水及排水护土墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔,泄水孔间距为2~3m,上下排交错布置,孔内预埋Φ50PVC排水管并长处墙背15cm,其端头用土工滤布包裹,最下面一排排水孔出口保证排水通畅,不得阻塞。
在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊以利排水。
在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼,并于其上加设Φ50PVC排水管形成纵向排水渗沟,纵向渗水沟可按单向坡或人字坡纵向引水。
沉降缝护土墙应设置沉降缝或伸缩缝,沉降缝或伸缩缝的位置应根据现场实际情况作合理安排,据设计图纸墙身每隔10~15m设一道沉降缝,缝宽2~3cm,缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞,塞入深度为15cm。