铝模传料孔洞口封堵技术交底
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技术交底记录处均设置,以便检查楼板面标高。
2、安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒,线管,预留洞口等,预留预埋完毕后办理隐蔽工程验收手续。
3、安装墙柱模板(1)初始安装模板时,定位专用钉子固定在混凝土面支撑在外角模内侧,以保证模板安装对准放样线。
(2)所有模板都是从角部开始安装,这样可使模板保持侧向稳定。
角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。
(3)安装模板之前,需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂脱模剂。
(4)当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便,墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
(5)封闭模板之前,需在墙模连接件上预先外套PVC 管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注后能收回对拉螺丝。
(6)当外墙出现偏差时,必须尽快调整至正确位置,这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜,如果有两个方向发生垂直偏差,则要调整两层以上,一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐,如果存在较大的偏差,需要凿打部分混凝土以达到要求。
4、安装梁模、顶板模(1)安装墙顶边模和梁角模之前,在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。
(2)墙顶边模和边角模与墙模板连接时,应从上部插入销子以防止浇筑混凝土期间发生振动造成销子脱落。
安装完墙顶边模,即可在角部开始安装板模,必须保证与混凝土接触面已涂脱模剂。
(3)板梁用于支撑板模,在大多数情况下,应按板模布置图组装板梁。
用135mm 销只拆除与墙模板下部相连的平模外围起步板,上部平模外围护不拆除而用于支撑下一层的墙模。
墙模拆除以后,去除锚固螺栓,拆下下层平模外围起步板,然后进行清洁和涂油工作,以备下次使用。
锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。
每一层平模外围起步板都跨层使用。
7、铝模拆除应注意的事项(1)拆除前应架设工作平台以保证安全,至少要两人协同工作。
(2)顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件,拆除顶模时须逐渐传递下来,切不可把销子和楔子全部取下,再拆除一整面铝板。
铝模板施工技术交底一、铝合金模板技术特点1、铝合金模板体系由模板系统,支撑系统,紧固系统,附件系统组成。
模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面,保证混凝土浇灌时建筑结构成型;附件系统为模板的连接构件,使单件模板连接成系统,组成整体;支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用,保证楼面,梁底及悬挑结构的支撑稳固;紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸,在浇注混凝土过程中不产生变形,模板不出现涨模、爆模现象。
2、混凝土一次浇筑,铝模系统将墙模,顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体,一次将模板全部拼装完成,实现混凝土一次浇筑。
3、铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计,将早拆技术融入了支撑系统,将大大提高模板周转率和施工效率,降低了材料成本和施工成本。
二、具体的工艺要求和施工方法1、施工前的准备工作(1)铝模板进场前,拼装劳务应该到工厂预拼装编号,保证首层安装铝模快速有效安装。
(2)铝模板进场后,应根据编号和打包编号按墙—梁—面板三大位置的模板分需求吊上施工楼层。
(3)穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈;斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
(4)准备好油性脱模剂与水性脱模剂,PVC套管等附属材料。
(5)准备好锤子,小撬棍,打眼电钻,活动扳手,切割机,电锤,线坠,撬棍,葫芦索具,登高凳等施工工具。
2、工艺流程测量放样→安装墙柱钢筋(墙柱水电施工)→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋(梁板水电安装)→收尾加固检查→混凝土浇筑(1)在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线,洞口线,其中墙柱控制线距墙边线200-400mm,可检验模板是否偏位和方正;在柱纵筋上标好楼层标高控制点,标高控制点为楼层+1.00m,墙柱的四角及转角处均设置,以便检查楼板面标高。
(2)安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒,线管,预留洞口等,完毕后办理隐蔽工程验收手续。
(3)墙柱铝模安装1)安装墙柱铝模前,根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求,高出的凿除,低的垫上木楔,尽量控制在5mm以内。
铝模板施工技术交底一、具体的工艺要求和施工方法1、施工前的准备工作(1)铝模板进场,项目部应组织有关技术人员进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺及我司的编号图规律。
(2)穿墙螺杆、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈,斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
(3)准备好铝模板专用的脱模剂,PVC套管等辅助材料。
(4)准备好锤子,小撬棍,打眼电钻,活动扳手,切割机,电线,撬棍,手拉葫芦,登高梯,红外线水平仪等施工工具。
二、工艺流程测量放线→安装墙柱钢筋(墙柱水电施工)→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼板模板(梁板水电安装)→收尾加固检查→混凝土浇筑(1)在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线,洞口线,其中墙柱控制线距离墙边线300mm,可检验墙身模板是否偏位和垂直度,在柱纵向筋上标好楼层标高控制点,标高控制点为楼层+0.50m,墙柱的四角及转角处均设置,以便检查楼板面标高。
(2)安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒,线管,预留洞口等,完毕后办理隐蔽工程验收手续。
(3)墙柱模安装1)安装墙柱模板前,根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求,高出的凿除,低的垫上木楔,尽量控制在5mm以内。
2)在墙柱根部线边上植入定位钢筋,防止在加固是跑位,在墙柱内设置好同墙厚的水泥内撑条或钢筋内撑条,保证模板在加固后墙柱的截面尺寸。
3)墙柱模板安装之前,必须对模板进行全面清理,涂刷脱模剂。
脱模剂涂刷要均匀,不得漏刷,更不得刷在钢筋上。
4)按预拼装的施工编号图依次拼装,封闭墙柱模之前,需插入墙柱模紧固螺杆并套入PVC管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要平整,以便浇注后能收回对拉螺杆。
5)为了拆除方便,墙柱模与内转角模板连接时销钉的头部应尽可能的在内转角模板内部,墙柱模板连接销钉的销片要从上往下,以免在浇筑混凝土时脱落。
(销钉间距不得小于300mm)6)为防止墙柱模板下口跑浆,浇筑混凝土前半天按要求堵好砂浆,杜绝用水泥袋或泡沫封堵下口,避免造成烂根现象。
饶平康德广场项目铝模传料口楼板封堵方案总承包单位:瑞华建设集团有限公司目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 施工部署 (1)4. 临时用电布置 (2)5. 具体的工艺要求和施工方法 (3)6. 成品保护: (5)7. 质量保证措施 (5)8. 施工安全技术措施 (6)铝模传料口楼板封堵方案1.编制依据1.1.饶平康德广场住宅小区工程图纸、施工合同等;1.2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T50300-20131.3.《铝合金结构设计规范》GB50429-20071.4.《建筑施工模板安全技术规范》JCJ162-20081.5.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.6.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18--20121.7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.工程概况本工程为康德广场住宅小区,位于广东省潮州市饶平县黄冈镇大桥西太公园工业区(饶平糖厂用地),总用地面积45492.53 平方米,实用地面积38594 平方米,总建筑面积为273697.3㎡,建筑设计为1~15栋:地上3-31层,地下室为两层。
由1栋低层住宅及14栋高层住宅组成:其中1#、11#、12#楼为89.8米、2#、3#、8#~10#楼为95.8米、4#~7#楼为97.6米、13#、14#楼为97米,15#楼为22.8米。
根据本工程特点,综合考虑工程施工质量、工程工期、经济效益的因素,最大限度的提高模板和模板支撑系统的周转材料及劳动力设备等资源的利用效率,尤其是提高本工程混凝土结构的实测实量和观感质量,项目部决定主体结构标准层模板均采用铝合金模板施工。
其中铝模主、配件材料将穿过楼板,则楼板须设置传料孔以方便施工,为确保其施工质量,特编制本方案以指导施工。
(放线孔参照传料孔施工)3.施工部署3.1.施工准备1)组织施工人员熟悉图纸,进行图纸会审,同时根据设计变更进行剖析图纸,并进行技术交底。
铝模工程技术交底单位工程名称:保利·天悦项目地块二年月日分部分项名称:铝模传料孔洞口封堵技术交底任务单编号: JD—009 一、交底依据根据保利·天悦项目地块二设计图纸及变更现行的国家施工、验收规范根据保利·天悦项目地块二铝模施工方案二、施工工艺:1。
铝模优化图中,传料孔尺寸为200(mm)×800(mm),泵管预留洞口尺寸为450(mm)×550(mm);吊洞前传料孔与泵管预留洞口四周剔凿角度,斜坡角度略大于喇叭口,高度同板厚,清理垃圾,并用清水冲净;2.下口用模板,模板根据现场洞口大小而定,采用无褶皱,无破损的模板,在洞口下部支模,用木方支撑牢固;3。
浇筑前四周刷1:1水泥浆,涂刷密实,再用细石膨胀混凝土(强度同设计强度,坍落度120)浇筑,第一次浇筑高度为2/3H;4。
浇筑完成12小时后养护,养护时间不低于24小时;5。
将吊洞内养护水份清理干净,再用比结构高一个标号细石膨胀混凝土二次浇筑,浇筑完成面低于楼板结构面20mm左右,浇筑完成12小时后进行养护,养护时间不小于48小时,养护时即可做为盛水试验;6。
养护48小时后,检查无渗漏,再用防水砂浆(比例为1:2)找平,四周接槎口压密实,表面拉毛;如出现渗漏,则应将已浇筑混凝土凿掉重新吊洞,直到不出现渗漏为止。
7。
吊洞完成后,混凝土强度达到75%方可拆模,清理模板、支撑。
三、质量控制要点:凿除预留洞及四周松散混凝土,清除干净垃圾和灰尘,底模支撑牢固,充分洒水湿润,趁湿润时用细石混凝土补洞;洞内严禁用杂物、废石块填充;强度未达到75%设计强度,严禁拆模。
四、成品保护:1。
混凝土终凝后,应及时养护,养护时间不低于14天;2。
散落楼板结构面的砼及时清理干净;3.浇捣砼应采用小型振动棒振捣密实。
交底人:被交底人:。
目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 施工部署 (1)4. 临时用电布置 (2)5. 具体的工艺要求和施工方法 (3)6. 成品保护: (5)7. 质量保证措施 (5)8. 施工安全技术措施 (6)1.编制依据1.1.住宅小区(中海铂悦府项目)9#、10#、11#楼施工图纸、施工合同等;1.2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T50300-20131.3.《铝合金结构设计规范》GB50429-20071.4.《建筑施工模板安全技术规范》JCJ162-20081.5.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.6.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18--20121.7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.工程概况9#综合住宅楼,地上31层,一层层高为3.10米,二~三十一层层高为2.9米,建筑高度99.70米,地下二层,地下一层层高为5.0米,地下二层层高位5.2米。
建筑定性为多层商业与一类高层住宅组合的建筑。
总建筑面积:18118.01㎡,其中地上建筑面积17296.01㎡,地下建筑面积:822㎡。
建筑主体高度为99.70米。
10#综合住宅楼梯,地上31层,一层层高为3.1米,二~三十一层层高为2.9米,建筑高度99.90米,地下二层,地下一层层高为4.95米,地下二层层高为5.6米。
建筑定性为多层商业与一类高层住宅组合的建筑。
总建筑面积:28694.12㎡,其中地上建筑面积27002.12㎡,地下建筑面积1693㎡,建筑主体高度为99.90米。
11#综合住宅楼,地上33层,一层层高为3.10米,二~三十三层层高为2.90米,建筑高度99.90米。
地下二层,一层层高为3.5米,二层层高为4.3米。
建筑定性为一类高层住宅建筑。
总建筑面积:17126.17㎡,其中地上建筑面积15730.17㎡,地下建筑面积1396㎡。
建筑主体高度为99.9米。
根据本工程特点,综合考虑工程施工质量、工程工期、经济效益的因素,最大限度的提高模板和模板支撑系统的周转材料及劳动力设备等资源的利用效率,尤其是提高本工程混凝土结构的实测实量和观感质量,项目部决定主体结构标准层模板均采用铝合金模板施工。
铝模工程技术交底引言概述:铝模工程技术交底是指在施工前,施工单位向施工人员详细介绍铝模工程的施工技术要求、工艺流程、安全注意事项等。
通过技术交底,施工人员能够全面了解工程要求,提高工作效率和施工质量。
本文将从铝模工程技术交底的重要性、交底内容、交底方式、交底时间和交底效果等五个方面进行详细阐述。
一、铝模工程技术交底的重要性1.1 提高施工人员的技术水平通过技术交底,施工人员能够了解铝模工程的施工要求和技术细节,提高他们的技术水平和施工能力。
1.2 确保施工质量技术交底能够让施工人员清楚了解工程的要求和标准,从而保证施工质量符合规范,减少施工中的错误和瑕疵。
1.3 提高工作效率通过技术交底,施工人员能够了解工程的工艺流程和施工方法,掌握合理的施工顺序和操作技巧,从而提高工作效率,缩短工期。
二、铝模工程技术交底的内容2.1 工程要求技术交底应包括工程的设计要求、施工要求和验收标准等,使施工人员清楚了解工程的整体要求。
2.2 施工工艺技术交底应详细介绍铝模工程的施工工艺流程,包括模板搭设、支撑系统、模板拆除等,确保施工人员掌握正确的施工方法。
2.3 安全注意事项技术交底应重点强调施工过程中的安全注意事项,如模板搭设时的安全防护、模板拆除时的安全操作等,确保施工人员的人身安全。
三、铝模工程技术交底的方式3.1 会议交底施工单位可以组织会议,集中向施工人员进行技术交底,通过口头讲解和图文资料的展示,确保信息传达的准确性和全面性。
3.2 实地指导施工单位可以派遣专业人员进行实地指导,对施工人员进行现场技术交底,通过亲身示范和操作指导,提高施工人员的实际操作能力。
3.3 文件交底施工单位可以编制详细的技术交底文件,包括施工图纸、工艺说明、安全手册等,将文件交予施工人员,供他们自行学习和查阅。
四、铝模工程技术交底的时间4.1 施工前交底技术交底应在施工前进行,确保施工人员在进场前就了解工程要求和施工流程,做好准备工作。
技术部分:一、铝合金模板施工工艺流程图模板安装前准备①模板的安装②混凝土浇筑及养护③模板的拆除④清洁模板、循环施工技术及安全交底测量放线、地坪标高、钢筋及预埋施工检查定位筋及水泥内撑条安装材料调运墙、柱铝合金模板安装同时涂刷脱模背楞及斜撑安装及初步校正梁板安装楼面模板安模板的整体校正及验收模板堵缝背楞、墙、柱模板的拆除梁板的拆除楼面板的拆除支撑的拆除二、安装工艺流程详解1、技术及安全交底:铝合金模板安装前应向劳务班组作业人员进行技术及安全的交底工作。
技术交底主要包括:模板的吊运、安装及拆卸等具体施工工艺,以及实际的操作方法、注意事项和现场文明施工、安全隐患、施工难点、关键控制点等。
2、测量放线、地坪标高、钢筋及预埋施工检查:首先应检查并确认地面的平整度控制要求范围内(±5mm),尤其是模板下角,若不在范围内,对高于标高5mm 部分要进行剔凿,对低于 5mm 部位要用垫块调平;其次检查施工放线(轴线、边线、控制线)完整性及正确性,控制线距离模板边线 200 ㎜或 300 ㎜;再次检查钢筋安装是否影响模板安装,检查主要包括:查看竖筋下角是否超出模板边线、箍筋是否超出模板边线、有盖板处钢筋是否超出盖板高度、主筋是否影响对拉螺杆安装等;最后预埋施工验收,主要确保预埋施工已验收合格,预埋件不影响模板安装。
3、定位筋、水泥内撑条和外墙木方的安装: 定位筋材料选用Ф8钢筋,定位筋安装要符合以下要求:1、墙头及转角处必须安装定位筋;2定位筋间距不大于400mm。
另外为确保施工质量,在剪力墙上应绑扎定位钢筋或水泥内撑条,间距按1000*1000安装,材料长度应与墙同宽,偏差在2mm以内.。
首层拼装时外墙、楼电梯井和空洞位置的墙模板下脚需垫设木方(外墙提50mm的地方木方上表面位置也需提50mm)。
4、材料吊运:材料调运应按安装顺序进行。
首先吊墙模板,再吊背楞,然后吊梁板,之后吊顶板,最后吊K板吊模。
吊运材料时应按照区域分包布置图准确吊运,避免材料在吊运过程中发生混乱现象和造成模板不必要的二次搬运且先吊上板面的材料必须安装基本完成才能继续吊后面的材料。
铝合金模板施工技术交底详解一、施工准备(一)技术准备充分的前期准备是保证正常施工生产的前提,同时也是确保施工质量的基础。
技术准备主要包括:1、铝模结构图纸深化(包括门窗过梁下挂,部分二次构件一次性浇筑,门窗拉片压槽,水电压槽,水电洞口预留);2、铝模厂设计施工配模图;3、工长和工人必须充分熟悉和理解铝模结构深化图纸。
4、前期的施工培训与交底。
(二)材料准备面板系统:包括墙身板、楼面板(含龙骨)、梁底板和梁侧板。
铝模的主要构配件尺寸一般定型化,方便周转。
墙模销钉孔距为300mm,两端适当加密;楼板和梁板销钉孔距一般为100mm。
转接系统:C槽:主要起承载、传递的作用,其形式有多重,用途广泛。
C槽销钉孔距一般为100mm。
角铝:主要起连接作用,用于梁底阳角用于侧板底板的连接和剪力墙阳角用于连接墙板。
角铝销钉孔距为50mm。
支撑系统:梁支撑:与支撑立杆一起传递荷载,用销钉销片与梁底板相连接。
梁支撑必须待结构达到相应强度后才能拆除;(施工时支撑配3层,墙、梁板配一层)楼板(飘台)支撑:与支撑立杆一起传递楼板(飘台)荷载,用销钉销片与龙骨(楼面板)连接,楼板(飘台)支撑必须待结构达到相应强度后方能拆除;斜撑:用于固定墙模,可调节墙模水平位置以及垂直度。
C槽:主要起承载、传递的作用紧固系统:围檩(背楞)杆件:主要起加固作用,类似于木模加固的钢管;螺杆:起拉结作用,常用于墙体固定,一般外套PVC 管;销钉:起固定作用,类似于钉子,用途广泛,一般分短钉、中钉、长钉;销片:起到锁住销钉的作用。
(三)工具准备工具包括:铁锤、自制铁钩、扳手、竖向构件开模器、水平构件开模器(四)劳动力及场地准备铝模板拼装实行定人定岗制度。
每个单元每个户型必须配备3~4个安装人员,公区(楼梯间、电梯间)配备2~3个人负责拼装。
首层拼装时,模板需按户型按类别(墙柱、梁板)分别堆放,堆放地点为地下室顶板或者商业屋面,注意不要超过结构可承受荷载。
铝模工程技术交底
单位工程名称:保利·天悦项目地块二年月日
分部分项名称:铝模传料孔洞口封堵技术交底任务单编号: JD-009 一、交底依据
根据保利·天悦项目地块二设计图纸及变更
现行的国家施工、验收规范
根据保利·天悦项目地块二铝模施工方案
二、施工工艺:
1.铝模优化图中,传料孔尺寸为200(mm)×800(mm),泵管预留洞口尺寸为450(mm)×550(mm);吊洞前传料孔与泵管预留洞口四周剔凿角度,斜坡角度略大于喇叭口,高度同板厚,清理垃圾,并用清水冲净;
2.下口用模板,模板根据现场洞口大小而定,采用无褶皱,无破损的模板,在洞口
下部支模,用木方支撑牢固;
3.浇筑前四周刷1:1水泥浆,涂刷密实,再用细石膨胀混凝土(强度同设计强度,坍落度120)浇筑,第一次浇筑高度为2/3H;
4.浇筑完成12小时后养护,养护时间不低于24小时;
5.将吊洞内养护水份清理干净,再用比结构高一个标号细石膨胀混凝土二次浇筑,
浇筑完成面低于楼板结构面20mm左右,浇筑完成12小时后进行养护,养护时间不小于48小时,养护时即可做为盛水试验;
6.养护48小时后,检查无渗漏,再用防水砂浆(比例为1:2)找平,四周接槎口压密实,表面拉毛;如出现渗漏,则应将已浇筑混凝土凿掉重新吊洞,直到不出现渗漏为止。
7.吊洞完成后,混凝土强度达到75%方可拆模,清理模板、支撑。
三、质量控制要点:
凿除预留洞及四周松散混凝土,清除干净垃圾和灰尘,底模支撑牢固,充分洒水湿润,趁湿润时用细石混凝土补洞;洞内严禁用杂物、废石块填充;强度未达到75%设计
强度,严禁拆模。
四、成品保护:
1.混凝土终凝后,应及时养护,养护时间不低于14天;
2.散落楼板结构面的砼及时清理干净;
3.浇捣砼应采用小型振动棒振捣密实。
交底人:被交底人:。