排水管道工程现场监理质量控制要点
一、施工前质量控制
1、施工单位应提交以下资料
（1）测量放线成果。
（2）施工方案。
（3）配合比设计。
（4）成品，半成品出厂合格证。
（5）水泥出厂合格证，化验单。
（6）钢筋出厂合格证，试验报告。
（7）砖出厂合格证，试验报告。
（8）机械设备年检证明。
（9）现场组织机构及人员证明
2、应督促施工单位完成以下工作
（1）探明地下管线、设施情况，并加以保护。
（2）探明地下水位、土质情况，并制定应对措施。如：坑槽支护、排水、降水。
（3）与有关单位部门协商，组织好现场交通，因开挖可能造成现场交通受阻。
（4）落实机械、设备、人员、材料的组织。
（5）落实安全、文明施工、环保的保证措施。
（6）落实与其它管线施工单位的协调、沟通。
二、沟槽开挖，施工中质量控制
1、开挖断面应符合下表：
2、督促施工单位注意以下内容：
a、有地下管线、设施段避免使用机械开挖。
b、开挖可能影响附近建筑物，电杆等的安全时，应采取预防措施，重要措施应合同设计单位共同研究确定。
c、弃土应堆放在距槽边1m以外，沟槽两侧不能满足堆土需要时,应即时清运。
d、机械挖土应即时测量槽底高程和宽度，并预留20cm 不挖，待人工清挖以确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，严禁超挖，防止少挖。
e、软弱地质情况地段，地下水位较高地段施工时，应尽量缩短开槽长度，加快施工工期，减少槽基裸露时间。采用防雨水，排明水，降地下水，加强支护等措施，确保槽基不蠕动、不破坏、不坍塌。
（a）降低地下水位的方法有：排水井排水、井点排水及深井泵排水等。
（b）沟槽支护方法有：单板撑、井字撑、稀撑、横板密撑、立板密撑、企口板桩等。
f、沟槽内作业人员均需佩带安全帽。
g、沟槽内防水不得乱排，加强环保意识。
h、已开挖的沟槽边应设必要的防护警示设施，以确保施工人员及行人车辆安全。
3、检查管渠中线的控制点、中心桩、高程、沟槽边坡稳定情况，严禁扰动槽底土壤。如采用机挖，应留20cm～30cm，采用人工清底。如发生超挖，用监理认可的材料回填并夯实；
4、沟槽开挖完成后，应及时督促施工单位做地基承载力试验。如遇流砂、淤泥、松散杂填土等软弱土，应会同设计单位研究处理方案。
5、应有良好排水措施，槽底不得受水浸泡，严禁带水作业；春季施工应考虑春雨影响，应有相应的防雨措施。
6、沟槽开挖边坡严格按设计及规范要求执行。
7、沟槽回填压实系数按国标04S516《总说明》之6.12条执行，并应满足《给排水管道工程施工及验收规范》的规定。
6、管顶50cm范围回填压实系数为0.85~0.86，用木夯
夯实，若因特殊因素需增加管顶压实系数时，管侧回填压实系数也应相对增加，必要时应对管道采取加固措施。
7、膨胀土地区，管顶50cm以下沟槽，采用6-8%灰土回填。
8、d300雨水接入管沟槽采用8%灰土回填，对立即进入道路建设的沟槽，路基下0.8m采用8%灰土回填。
三、施工后质量控制
（1）沟槽充许偏差应符合下表：
（2）施工单位应提交资料并签证。
a、沟槽开挖隐检记录。
b、沟槽开挖分项工程报审表。
c、工序质量评定表。
四、平基、管座施工中质量控制
1、检查沟槽开挖分项质量证明及签证。
2、检查沟槽是否清理干净，无烂泥、杂物、无积水。
3、督促施工单位复核中线及检验控制桩高程，并提交预检表。
4、检查支模是否符合要求。
5、督促施工单位按要求捣制平基砼管座，严禁带水浇
砼。
6、施工单位现场制作砼试件。
7、雨天施工须有防雨遮盖。
五、平基、管座施工后质量控制
1、充许偏差应符合下表：
2、施工单位提交以下资料及签证：
a、砼试件试验报告。
b、隐蔽记录。
c、分项工程报审表。
d、工序质量评定表。
e、排水管道基底情况检查表
六、管道安装施工中控制
（一）监理控制内容
1、检查平基层有无因沟槽滑塌、涌泥等造成平移、扭曲、破坏。
2、检查进场管材是否符合质量要求。
3、检查施工单位机械、人员及工艺落实情况。
4、检查施工单位对中线，高程的复核结果严禁出现反坡、倒流水。
5、管道安装必须从下游向上游进行，承插式砼管承口向上游，插口向下游。
6、检查管道是否垫稳，缝宽是否均匀，管道内有无泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
7、检查相邻管错口是否符合规范要求。
8、检查管道相交处，管道与检查井相交处，管道外露是否超长。
9、管道接口是否按规定进行。
（二）钢筋混凝土承插管安装
1、管材进入现场应仔细检查，如有裂缝、露筋等不合格者，不得使用，承插口工作面应光滑平整，局部凹凸度不超过2mm，承插口配合的环形间隙，应能满足选配胶圈的要求。
2、安管时,应做到管体稳实，不得悬空或晃动；高程、中线符合设计要求；承口方向应指向上游并尽量与管道敷设
方向一致；管道对口间隙应符合规范要求；管膛管口应清洗干净，不得有泥土等杂物。
3、深沟槽下管前应检查边坡是否有裂缝及坍塌可能，下管、安装的安全措施是否落实。
4、一般不允许破管，需破管时管头应尽量整齐；
5、排水管道安装质量标准、检测频率与方法按相关规范执行。
（三）钢筋混凝土承插管接口施工
1、检验选用的“o”形橡胶密封圈是否符合设计规定，满足现行的技术标准要求。对接前，应把承插管管端工作面和胶圈上的污物用水清洗干净，然后用布擦干。
2、要求承建单位严格按操作规程进行施工，铺管后，为防止已铺管口移动，应使用钢丝绳和吊链进行锁管。
3、严格检查胶圈安装质量，胶圈应紧靠小台，不出现上台、闷鼻、麻花、跳井等现象。
4、承插口环形间隙最大值与最小值之差不超过2mm；插口插入就位准确度±5mm。
七、管道安装施工后控制
1、安管充许偏差应符合上表
2、施工单位提交以下资料并签证。
a、隐蔽工程记录
b、分项工程报审表
