第三章仓库生产设备配置
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仓库生产设备和系统配置概述仓库生产设备和系统配置是指在仓库管理中使用的各种设备和系统的组合,旨在提高仓库的生产效率、降低成本,以及优化仓库的运作。
下面将对仓库生产设备和系统配置进行概述。
1. 条码扫描设备:条码扫描设备是仓库管理系统中常见的设备之一,可以通过扫描条码,快速识别和追踪货物。
条码扫描设备的使用,可以避免人为错误和减少处理时间。
2. 货架和货位系统:仓库中使用的货架和货位系统是仓库生产设备中的重要组成部分。
通过合理的货架和货位设置,可以提高仓库的储存能力和货物的可见性,减少货物丢失和损坏的风险。
3. 叉车和输送设备:叉车和输送设备在仓库的货物搬运过程中起着重要的作用。
叉车可用于快速将货物从货架上取下,并将其移动到指定的位置,而输送设备可以帮助将货物从一个地点输送到另一个地点,减少人力搬运的成本。
4. 仓库管理系统:仓库管理系统是一个综合性的软件系统,用于对仓库的运作进行全面的管理。
该系统可以跟踪和记录货物的进出、库存情况以及货物的位置等信息,提供实时的数据支持仓库决策。
5. 自动化仓库系统:自动化仓库系统通过使用自动化技术和设备,实现仓库的自动化操作和管理。
自动化仓库系统可以通过自动拣选货物、装载或卸货,提高仓库的生产效率和准确性,降低人力成本。
6. 监控和安全系统:为了保障仓库的安全,监控和安全系统是必不可少的。
该系统通常包括闭路电视监控、入侵报警、火灾报警等设备,以及对应的监控中心,能够实时监测仓库的安全状况,并采取相应的措施。
综上所述,仓库生产设备和系统配置是仓库管理中的重要组成部分,通过合理的配置和使用,可以提高仓库的生产效率、降低成本,并实现仓库运作的自动化和智能化。
同时,安全和监控系统的配置也非常重要,以保障仓库的安全运行。
续写:7. 仓库货物标识系统:为了方便仓库操作人员对货物进行准确的识别和处理,仓库货物标识系统是必不可少的。
该系统通过给每个货物分配独立的标识码或标签,可以追踪货物的信息和位置,提高仓库的作业效率和准确性。
仓库设备物件管理制度第一章总则第一条为规范仓库设备物件管理,提高仓库设备物件管理效率,制定本制度。
第二条本制度适用于所有具有仓库设备物件管理的单位。
第三条仓库设备物件指各类设备、器材、工具以及其他物品。
第四条仓库设备物件管理应坚持节约资源、提高效能的原则。
第五条仓库设备物件管理应遵循“谁使用、谁保管、谁管理”的责任原则。
第六条仓库设备物件管理遵循分类管理、标准管理、信息化管理原则。
第七条仓库设备物件管理实行“谁使用、谁保养”的原则。
第八条仓库设备物件管理实行“先进先出”的原则,保证物件的使用寿命。
第二章仓库设备物件管理流程第九条仓库设备物件管理分为三个流程:入库、使用和出库。
第十条入库流程包括:设备物件采购、验收、登记、分类存放。
第十一条使用流程包括:设备物件领用、使用、保养。
第十二条出库流程包括:设备物件报废或转移、归还出库。
第十三条仓库设备物件管理应建立相应的档案记录,包括设备物件采购档案、领用档案、保养档案、报废档案等。
第三章仓库设备物件管理制度第十四条仓库管理人员应按照规定将新购置的设备、物件登记入库。
第十五条仓库设备物件管理人员需定期检查设备器材的状态,发现问题要及时处理。
第十六条领用设备物件需经过相应的申请审批程序,填写领用单。
第十七条使用设备物件时,需按照规定使用,不得私自更改规格和用途。
第十八条使用完毕的设备、物件需按照规定进行保养,保护设备物件的寿命。
第十九条设备物件报废时需按照规定流程处理,不得私自处置。
第二十条仓库设备物件管理人员应进行定期盘点,保证设备物件的准确性与完整性。
第四章仓库设备物件管理责任第二十一条仓库设备物件管理人员有义务保护设备物件的完整性和安全性。
第二十二条仓库设备物件管理人员需定期对设备物件进行维修保养,提高设备物件利用率。
第二十三条仓库设备物件管理人员需定期参加相关培训,提高管理水平。
第二十四条仓库设备物件管理人员需严格执行仓库管理制度,不得私自处理设备物件。
仓库安全生产装备管理制度第一章总则第一条为了加强仓库安全生产管理工作,确保仓库内的工作人员和设备的安全,保证仓库内的物资安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于所有本仓库的管理人员和工作人员,包括仓库内的所有工作设备和设施。
第三条仓库安全生产装备管理制度的宗旨是:建立完善的仓库安全生产装备管理制度,切实加强对仓库内设备和设施的安全管理,保障人员和财产的安全,提高仓库的生产效率。
第四条仓库安全生产装备管理制度的管理机构为:仓库安全生产管理部门,负责本制度的执行和管理。
第二章仓库安全生产装备管理第五条仓库安全生产装备管理分为定期检查和日常维护两个方面。
定期检查:每季度进行一次全面的仓库安全生产装备的检查,主要包括仓库内的设备和设施的安全状态、运行情况及维护保养情况等。
日常维护:仓库内设备的日常维护工作主要包括定时检查、定期保养、定期维修等,确保设备的正常运行。
第六条仓库内设备的保养维护工作人员应进行专门培训,对设备进行正确使用和保养。
第七条对于出现存在安全隐患的设备,应及时报告修理或更换,确保设备的安全使用。
第三章仓库安全管理第八条仓库内的安全管理主要包括人员安全和物资安全两个方面。
人员安全:对仓库内的所有工作人员进行安全教育和培训,保障其在工作中的安全。
物资安全:建立完善的物资进出管理制度和仓库内物资的安全保障措施,防止财产损失。
第九条仓库内的应急预案工作,应定期组织演练,保证人员在发生紧急情况时能够有效应对。
第十条仓库内的安全管理人员应加强对仓库内的安全状态进行巡查监控,发现有关安全隐患应立即处理。
第四章仓库安全制度第十一条仓库内的工作人员必须服从仓库安全生产装备管理制度,不得擅自破坏仓库内的设备和设施。
第十二条仓库内的责任人应对仓库内设备的安全使用和维护负有管理责任,对不履行管理责任的人员应予以追责。
第十三条对于违反仓库安全生产装备管理制度的人员,将进行相应的处罚,并进行安全教育。
第五章仓库安全生产装备管理制度的执行第十四条仓库安全生产装备管理制度的实施由仓库安全生产管理部门负责,有关责任人应切实履行管理职责。
设备堆放仓库管理制度第一章总则第一条为规范设备堆放仓库管理工作,提高设备堆放仓库管理效率,保障设备堆放仓库安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于设备堆放仓库的管理和运营,所有相关人员必须严格遵守。
第三条设备堆放仓库是公司的重要资源之一,全体员工都有责任保护设备堆放仓库的安全和正常运作。
第二章设备堆放仓库的管理机构和人员第四条公司设备堆放仓库管理由仓库管理部门负责,仓库管理员是设备堆放仓库的管理者,具体负责设备堆放仓库的日常管理工作。
第五条仓库管理员必须具备相关的专业知识和管理经验,熟悉设备堆放仓库的操作规程,能够独立处理设备堆放仓库日常管理工作。
第六条设备堆放仓库的工作人员包括仓库管理员及其下属工作人员,必须经过专门的培训后方可上岗工作。
第七条公司设备堆放仓库的管理机构和人员应当遵守公司的相关规章制度,严格执行设备堆放仓库管理制度。
第三章设备堆放仓库的规划和布局第八条设备堆放仓库应当按照相关的标准规划和布局,确保设备的安全堆放和便捷管理。
第九条设备堆放仓库应当根据设备种类、规格和数量合理划分生产区、入库区、出库区和转库区,确保设备的顺畅运作。
第十条设备堆放仓库应当配置必要的设备管理系统和设备管理人员,确保设备堆放仓库的安全性和高效性。
第四章设备堆放仓库的设备管理第十一条设备堆放仓库管理人员应当做好设备的标识和分类管理,确保设备的准确堆放和清晰识别。
第十二条设备堆放仓库管理人员应当按照设备的尺寸、重量和特性合理安排设备的堆放位置,确保设备的安全和稳定。
第十三条设备堆放仓库管理人员应当做好设备的清洁和维护工作,确保设备的良好状态和延长设备的使用寿命。
第五章设备堆放仓库的进出库管理第十四条设备堆放仓库的进出库工作应当按照公司的相关规章制度和操作规程进行,严格控制设备的进出库环节。
第十五条设备堆放仓库的进出库工作应当及时记录设备的数量、种类、规格和状态,确保设备信息的准确和完整。
第十六条设备堆放仓库的进出库工作应当由专人负责,提前做好进出库计划和安排,确保设备的准时进出库。
仓库设备管理规章制度第一章总则第一条为了规范仓库设备的管理,有效保障设备的正常使用和维护,提高设备的利用效率,特制定本规章制度。
第二条本制度适用于所有使用和管理仓库设备的相关人员,包括仓库管理员、保管员、维修人员等。
第三条仓库设备管理的宗旨是以保证设备安全、延长设备寿命、提高设备利用率为目标,严格按照规章制度进行管理。
第四条仓库设备包括但不限于叉车、升降机、货架、搬运工具等,具体设备清单由仓库管理员负责编制并定期更新。
第五条仓库设备管理应遵循“保养、检修、保温、防盗、防火”的原则,确保设备的安全使用。
第二章仓库设备保养管理第六条设备保养是仓库设备管理的重要环节,仓库管理员应定期制定设备保养计划,并交由专人负责执行。
第七条设备保养包括日常保养和定期保养,日常保养由设备操作人员负责,定期保养由专职保养人员负责。
第八条设备保养的内容包括但不限于润滑油更换、部件清洁、机械传动系统检查等,具体操作方法由设备厂商或维修人员指导。
第九条保养记录应及时填写并保存至少一年,以备日后查阅。
第十条设备保养过程中如发现故障,应立即停止使用并通知维修人员进行处理。
第十一条设备保养应定期进行检查和评估,发现问题及时处理,确保设备的正常运转。
第三章仓库设备维修管理第十二条仓库设备维修是指对设备出现故障或损坏时进行的修复和更换,需要由专业维修人员进行操作。
第十三条设备维修工作由设备管理部门负责协调和安排,维修人员应及时到达现场进行维修。
第十四条设备维修应按照设备维修手册或操作规程进行操作,确保操作正确、安全。
第十五条维修过程中应遵守相关安全规定,确保人员和设备的安全。
第十六条维修人员应在维修完毕后进行设备试运行,确认设备正常后方可重新投入使用。
第十七条维修记录应详细记录维修过程和维修结果,以备日后查阅。
第四章仓库设备保温管理第十八条仓库设备在使用过程中应根据要求进行适当的保温措施,以确保设备在恰当的温度范围内运转。
第十九条设备保温的方式包括但不限于加热、隔热、保温罩等,具体措施由设备管理员根据实际情况确定。
仓库机器管理制度第一章总则第一条为了规范仓库机器设备的管理,提高仓库机器设备的利用效率,保障仓库运营的顺利进行,制定本制度。
第二条本制度适用于仓库内所有的机器设备管理及使用。
第三条仓库机器设备管理制度是仓库机台设备的保管、使用、检修及维护等各项工作的规章制度,是保证机器设备安全、提高使用效率的重要保障。
第四条文明施工、节约能源、保护环境是仓库设备管理工作的宗旨。
第五条仓库机器设备管理人员要加强对机器设备的保护,防范和减少机器设备的故障和损坏。
第六条本制度的管理责任单位是仓库管理部门,监测执行情况的单位是仓库监测部门。
第七条本制度具体包括机器设备的保管、领用、使用、维护养护、报废报修等内容。
第八条机器设备的保管、使用、报废等均应严格按照相关规章制度进行。
第二章机器设备的保管第九条机器设备的保管责任由仓库管理部门负责,具体包括设备的堆放、仓库环境的保持和设备的档案管理等。
第十条机器设备的堆放应符合仓库设计规范及机器设备使用规定,堆放应整齐、稳固,于堆放后由保管人员对设备进行核对备案。
第十一条保管人员要维护好设备周围的环境卫生,保证设备周围环境清洁整洁。
第十二条机器设备的档案管理要求详细及时,做到档案记录齐全,并及时更新。
第十三条严格检查仓库环境,保障机器设备不受环境污染影响。
第三章机器设备的领用第十四条机器设备的领用应经过报批程序,领用人员必须具备相关资质并签订相关协议。
第十五条领用人员在使用机器设备前,必须对设备进行全面检查,并进行设备的安全操作培训。
第十六条使用人员使用完毕后,要对设备进行清洗和消毒处理,保持设备的卫生。
第四章机器设备的使用第十七条机器设备使用时要根据操作规程进行操作,遵守相关安全操作规定,使用过程中严禁违章操作。
第十八条机器设备使用完毕后,要及时进行设备的清洗处理,保持设备干净。
第十九条使用人员在使用机器设备时,要随时检查设备是否存在故障或损坏情况,如发现应及时报修。
第二十条使用人员在使用过程中,不得随意拆卸、更换设备的关键零部件。
库房设备的管理制度第一章总则第一条为规范库房设备管理,提高工作效率,确保安全生产,制定本制度。
第二条本制度适用于所有涉及库房设备管理的部门和人员。
第三条库房设备指库房中使用的各类设备、工具和物品。
第四条库房设备管理制度的宗旨是保护设备,延长设备使用寿命,提高设备利用率,确保库房工作正常进行。
第五条库房设备管理实行专人管理、专人操作、专人检修的原则。
第二章设备管理机构第六条建立库房设备管理机构,负责库房设备的管理工作。
第七条库房设备管理机构包括设备管理员、设备操作员、设备维修人员等。
第八条设备管理员负责库房设备的管理和维护工作,负责设备台账的登记和更新。
第九条设备操作员负责库房设备的日常操作,按照操作规程正确使用设备。
第十条设备维修人员负责库房设备的维修和保养工作,及时发现设备故障并进行修理。
第三章设备管理流程第十一条设备的采购由设备管理员负责,按照工作需要进行采购。
第十二条设备的验收由设备管理员和相关人员共同进行,验收合格后方可入库。
第十三条设备的使用由设备操作员进行,按照操作规程正确使用设备。
第十四条设备的维修由设备维修人员负责,发现故障及时进行维修。
第四章设备管理规定第十五条设备管理人员须具备相关的技术资质和工作经验。
第十六条设备使用人员必须经过培训合格后方可操作设备。
第十七条设备使用人员在操作设备过程中,应该遵守操作规程,严格按照操作步骤进行操作。
第十八条设备使用人员在使用设备后,应该及时清洁设备,保持设备的整洁。
第十九条设备管理员要定期检查设备的使用情况,及时发现问题并加以解决。
第二十条设备维修人员要定期对设备进行检修,并保持设备的良好状态。
第二十一条发现设备故障时,应该立即停止使用,并通知设备管理员进行维修。
第五章设备管理责任第二十二条设备管理员对库房设备的安全使用负有管理责任。
第二十三条设备操作员对设备的正确操作负有责任。
第二十四条设备维修人员对设备的定期检修和维护负有责任。
第二十五条设备管理机构负责对设备管理工作进行督导和检查。
物流仓储设施的规划与建设指南第一章物流仓储设施规划概述 (3)1.1 物流仓储设施规划的意义 (3)1.2 物流仓储设施规划的流程 (3)第二章市场需求与可行性分析 (4)2.1 市场需求分析 (4)2.1.1 市场现状 (4)2.1.2 市场需求分析 (4)2.2 可行性分析 (5)2.2.1 技术可行性 (5)2.2.2 经济可行性 (5)2.2.3 法律可行性 (5)第三章仓储设施选址与布局 (5)3.1 仓储设施选址原则 (5)3.1.1 符合企业战略发展需求 (5)3.1.2 地理位置优越 (6)3.1.3 安全环保 (6)3.1.4 节约成本 (6)3.1.5 便利的交通条件 (6)3.1.6 与周边设施协调 (6)3.2 仓储设施布局设计 (6)3.2.1 功能区域划分 (6)3.2.2 物流流程设计 (6)3.2.3 设备选型与布局 (6)3.2.4 信息化系统设计 (6)3.2.5 安全防护措施 (7)3.2.6 环境与绿化 (7)3.2.7 扩展性考虑 (7)第四章仓储设施规模与功能设计 (7)4.1 仓储设施规模确定 (7)4.2 仓储设施功能设计 (7)第五章仓储设施结构与材料 (8)5.1 仓储设施结构设计 (8)5.1.1 结构类型选择 (8)5.1.2 结构布局 (8)5.1.3 结构强度和稳定性 (9)5.2 仓储设施材料选择 (9)5.2.1 钢材 (9)5.2.2 混凝土 (9)5.2.3 砖石材料 (9)第六章仓储设施设备选型与配置 (10)6.1 仓储设施设备分类 (10)6.1.1 存储型设备 (10)6.1.2 流通型设备 (10)6.1.3 流通加工型设备 (10)6.1.4 辅助设备 (10)6.2 仓储设施设备选型与配置 (10)6.2.1 功能需求分析 (10)6.2.2 设备方案制订 (10)6.2.3 经济评估与定性分析 (11)6.2.4 设备配置与布局 (11)6.2.5 设备采购与安装 (11)6.2.6 设备维护与管理 (11)第七章仓储设施智能化与信息化 (11)7.1 仓储设施智能化技术 (11)7.2 仓储设施信息化建设 (12)第八章安全管理与环境保护 (12)8.1 仓储设施安全管理 (12)8.2 仓储设施环境保护 (13)第九章仓储设施建设投资与成本控制 (13)9.1 仓储设施建设投资分析 (13)9.1.1 投资背景 (13)9.1.2 投资规模 (13)9.1.3 投资方向 (13)9.1.4 投资回报分析 (14)9.2 仓储设施成本控制 (14)9.2.1 规划设计阶段 (14)9.2.2 施工阶段 (14)9.2.3 运营阶段 (14)第十章仓储设施建设施工与管理 (15)10.1 仓储设施建设施工 (15)10.1.1 施工准备 (15)10.1.2 施工过程 (15)10.1.3 施工质量控制 (15)10.2 仓储设施建设管理 (15)10.2.1 工程项目管理 (16)10.2.2 施工安全管理 (16)10.2.3 施工成本管理 (16)第十一章仓储设施验收与投运 (16)11.1 仓储设施验收 (16)11.2 仓储设施投运 (17)第十二章仓储设施后期维护与管理 (18)12.1 仓储设施维护保养 (18)12.1.1 定期检查 (18)12.1.2 清洁保养 (18)12.1.3 故障处理 (18)12.2 仓储设施管理策略与优化 (18)12.2.1 仓储设施布局优化 (19)12.2.2 仓储作业流程优化 (19)12.2.3 安全管理 (19)12.2.4 成本控制 (19)第一章物流仓储设施规划概述我国经济的快速发展,物流行业作为国民经济的重要组成部分,其发展速度日益加快。
农药仓储管理制度第一章总则第一条为规范农药仓储管理,确保农药安全使用,保护环境和人类健康,制定本制度。
第二条本制度适用于农药生产、经营、使用单位的农药仓储管理工作。
第三条农药仓储管理遵循“依法合规、安全高效、节能环保、科学管理”的原则。
第二章仓库设置与选址第四条农药仓库应设置在符合防火要求、通风良好、远离居民区、水源地保护区的地方。
第五条农药仓库应采用砖混结构或钢架结构,墙面应涂刷阻燃涂料。
第六条农药仓库应符合火灾防护要求,配置相应消防器材和设施。
第三章仓库设施与设备第七条农药仓库应设有报警系统,确保及时发现异常情况。
第八条农药仓库应配备专业防护用具,提高工作人员的个人防护能力。
第九条农药仓库应定期检查和维护设施和设备,确保正常运转。
第四章农药入库管理第十条农药入库应按照《农药经营管理办法》规定,验收合格证明文件。
第十一条农药入库后应及时登记,建立详细的入库记录。
第十二条农药入库应分类存放,不同类别的农药应分开存放,避免混淆。
第五章农药出库管理第十三条农药出库应严格按照领料手续操作,核对领料单和库存。
第十四条农药出库应在专人监督下进行,确保出库数量准确无误。
第十五条农药出库后要及时更新库存记录,保持库存信息的及时准确。
第六章农药库存管理第十六条农药库存应定期盘点,确保库存准确无误。
第十七条农药库存应分类存放,根据不同特性采取相应的存储措施。
第十八条农药库存应设置警戒线,一旦低于警戒线,应及时采购补充。
第七章农药追溯管理第十九条农药应进行追溯管理,确保产品的来源和去向可追溯。
第二十条农药追溯信息应保存至少五年,供监管部门查验。
第八章废弃农药处理第二十一条废弃农药应按照《废弃农药处理管理办法》的规定进行处理。
第二十二条废弃农药应妥善包装、标识,并委托专业单位进行处理。
第九章突发事件处理第二十三条发生农药泄漏、火灾等突发事件时,应立即启动应急预案,采取相应措施进行处置。
第二十四条突发事件处理完成后,应及时报告上级主管部门,并进行事故调查处理。
第三章仓库生产设备配置
一、单选题
1.层架按照存储货物的()分类,分为轻型、中型和重型。
、规格、型号、复杂性、重量级
2.悬臂式货架由个塔型悬臂和()相连而成。
、纵梁、横梁、立柱、轨道
. ()货架是专门用于存放堆码在托盘上的货物的传统货架。
、移动式货架、悬臂式货架、托盘货架、旋转式货架
. ()式货架平时可以密集相连排列,存取货物时货架沿轨道滑出,这样可以将仓库面积利用率提高到%,主要用在档案管理等重要或贵重物品的保管中使用。
A、旋转式货架、驶入驶出式货架、移动式货架、重力式货架
. 尤其适用多品种的小件货物的存储保管的货架种类是()。
、自动货架、旋转式货架、移动式货架、托盘货架
. 电子秤的核心部件是()。
、加法、调零电路、承重和传力机构、测量显示仪、称重传感器
. 在相同的工作条件下,传感器由零负荷逐渐加载到额定负荷,然后再逐级卸载到零时,传感器输出特性曲线并不重合的特性被称为()。
、滞后、非线性误差、不重复性、输出灵敏度
. 自动分拣机的主体是()。
、喂料输送机、分拣传送机构及分拣机构、计算机控制器、分拣卸货道口
9.自动分拣系统的核心是()。
、供件系统、分拣系统、下件系统、控制系统
10.——智能搬运车采用()原理。
、光纤陀螺仪、卡记录搬运路线指示图、无限通讯、自律分散控制
二、多选题
1.货架的基本功能是()。
、便于存储规格复杂多样的货物、有效保护货物
、提高仓库空间的利用率、减少装卸搬运的投入
2.自动分拣系统的特点包括()。
、劳动强度很大、能连续、大批量地分拣货物
、分拣误差率极低、分拣作业基本实现无人化
3.层架的构成是()。
、立柱、横梁、层板、托盘
4.重力式货架的缺点是()。
A、只适用于大批量少品种的配送中心使用、货物进出库作业时,叉车或堆垛机的行程最短
、投资成本高、对托盘及货架的加工技术要求高
5.旋转式货架有多种形式,按照旋转角度的不同,可以分为()两种。
、垂直旋转式、整体旋转式、分层旋转式、水平旋转式
6.装卸搬运活动可以分解为()。
、堆码取拆作业、挪动移位作业、分拣集货作业、搬运组织作业
. 仓库中常用的叉车有()。
、平衡重式叉车、前移式叉车、侧面是叉车、窄通道叉车
. 无人搬运车有以下几种()。
、、、、
9.自动分拣系统通常由以下几部分构成()。
、供件系统、分拣系统、下件系统、控制系统
10.在自动分拣系统中,将分拣信息转变为分拣指令的设定有()几种。
人工键盘输入、声音控制输入、条形码扫描输入、计算机程序控制
三、判断题
1.悬臂式货架广泛应用在储存长形货物的仓库中。
()
2.重力式货架主要用于储存整批纸箱包装商品和托盘货物。
()
3.旋转式货架特别适用于大批量少品种的陪送中心使用。
()
4.驶入驶出式货架主要在档案管理等重要或是贵重物品的保管中使用。
()
5.侧面式叉车是目前应用最广泛的叉车,占叉车总量的%左右。
()
6.的导向采用光纤陀螺仪,由陀螺仪判定行走方向和行走距离,由卡记录搬运路线指示图。
()
7.链板输送机适用于运送单元货物,特别适用于矩形条板箱或纸板箱。
()
8.电子称的最大过载能力是指称重传感器称量的上限值,或称为称重传感器允许的最大称量。
()
9.下件系统是分拣处理的末端设备,它的主要目的是使具有各种不同附栽信息的物件,在一定的
逻辑关系的基础上实现物件的分配与组合。
()
10.在自动分拣系统中,计算机控制器向分拣机的各个执行机构传递分拣信息,控制整个分拣系统
的指挥中心,是自动分拣机的主体。
()
四、思考题
1.货架系统的选择依据是什么?
2.如何选择卸载搬运设备以及确定装卸搬运设备的数量?
3.分拣系统由哪些设备构成?。