下载文档原格式
新乡市高级技工学校实习课教案目的要求：１掌握手刮方法，做到刮削姿势正确，力量发挥较好，刀迹控制正确，刮点准确合理。
２掌握基准平板研点方法。
３能合理选择和应用显示剂。
４达到细刮要求：无深撕痕、振痕，刀迹长度约6mm，宽度约5mm，并整齐一致，接触点均匀，达到每25*25mm2面积上有8～12点。
５懂得刮削操作的安全知识和文明生产。
难点分析：１刮削研点的正确。
２刮点的准确性。
课前准备内容：练习用工件，刮刀，标准平板，油石，棉纱，机油，显示剂。
简明工艺分析：１刮削工件先倒角去毛刺。
２涂显示剂研点。
３按研点进行刮削。
操作要领讲解内容：１手刮法的操作。
２显示剂的使用。
３刮削研点的方法。
A:组织教学：1.检查人数填表2.检查着装B:入门指导：1.复习提问：2.讲授新课：一：相关工艺知识：１手刮法：右手如握锉刀柄姿势，左手四指向下蜷曲握住刮刀近头部约50mm 处，刮刀与刮削表面成20°～30°角度。
同时，左腿前跨一步，上身随着往前倾斜，这样可以增加左手压力，也易看清刮刀前面点的情况。
刮削时右手随着上身前倾，使刮刀向前推进，左手下压，落刀要轻，同时当推进到所需要位置时，左手迅速提起完成一个手刮动作。
手刮法动作灵活，适应性强，应用于各种工作位置，对刮刀长度要求不太严格，姿势可以合理掌握，但手较易疲劳，故不适用于加工余量较大的场合。
２显示剂：１》显示剂的应用和种类：（１）显示剂的应用：为了了解刮削前和刮削过程中工件误差的大小和位置，用标准研具或与其相配的工件合在一起，在起中间涂上一层有颜色的涂料，经过对研，凸起处就被着色，根据着色的部位，用刮刀刮去。
所用的涂料叫显示剂。
显示剂应该色泽鲜明，颗粒细，对工件的表面不起磨损和腐蚀作用，对操作者健康无害。
（２）显示剂的种类：ａ》红丹粉：分铅丹（氧化铅，呈桔红色）和铁丹（氧化铁，呈红褐色）两种，颗粒较细，用机油调和后使用，广泛用于钢和铸铁工件。
ｂ》蓝油：是用蓝粉和蓖麻油及适量机油调和而成的，呈深蓝色。
新乡市高级技工学校实习课教案目的要求：１掌握手刮方法，做到刮削姿势正确，力量发挥较好，刀迹控制正确，刮点准确合理。
２掌握基准平板研点方法。
３能合理选择和应用显示剂。
４达到细刮要求：无深撕痕、振痕，刀迹长度约6mm，宽度约5mm，并整齐一致，接触点均匀，达到每 25*25mm2面积上有8～12点。
５懂得刮削操作的安全知识和文明生产。
难点分析：１刮削研点的正确。
２刮点的准确性。
课前准备内容：练习用工件，刮刀，标准平板，油石，棉纱，机油，显示剂。
简明工艺分析：１刮削工件先倒角去毛刺。
２涂显示剂研点。
３按研点进行刮削。
操作要领讲解内容：１手刮法的操作。
２显示剂的使用。
３刮削研点的方法。
A:组织教学：1.检查人数填表2.检查着装B:入门指导：1.复习提问：2.讲授新课：一：相关工艺知识：１手刮法：右手如握锉刀柄姿势，左手四指向下蜷曲握住刮刀近头部约50mm 处，刮刀与刮削表面成20°～30°角度。
同时，左腿前跨一步，上身随着往前倾斜，这样可以增加左手压力，也易看清刮刀前面点的情况。
刮削时右手随着上身前倾，使刮刀向前推进，左手下压，落刀要轻，同时当推进到所需要位置时，左手迅速提起完成一个手刮动作。
手刮法动作灵活，适应性强，应用于各种工作位置，对刮刀长度要求不太严格，姿势可以合理掌握，但手较易疲劳，故不适用于加工余量较大的场合。
２显示剂：１》显示剂的应用和种类：（１）显示剂的应用：为了了解刮削前和刮削过程中工件误差的大小和位置，用标准研具或与其相配的工件合在一起，在起中间涂上一层有颜色的涂料，经过对研，凸起处就被着色，根据着色的部位，用刮刀刮去。
所用的涂料叫显示剂。
显示剂应该色泽鲜明，颗粒细，对工件的表面不起磨损和腐蚀作用，对操作者健康无害。
（２）显示剂的种类：ａ》红丹粉：分铅丹（氧化铅，呈桔红色）和铁丹（氧化铁，呈红褐色）两种，颗粒较细，用机油调和后使用，广泛用于钢和铸铁工件。
ｂ》蓝油：是用蓝粉和蓖麻油及适量机油调和而成的，呈深蓝色。
（完整版）刮削教案实习教学课题授课计划备课⽇期年⽉⽇授课⽇期年⽉⽇课题⼗⼀刮削§11.1 刮⼑刃磨与热处理⼀．教学要求1.熟悉刮削的特点和应⽤；2.了解刮⼑的材料、种类和平⾯刮⼑的尺⼨及⼏何⾓度；3.能进⾏平⾯刮⼑的热处理及刃磨。
⼆、相关⼯艺知识1.刮削的特点（1）刮⼑对⼯件表⾯采⽤负前⾓切削，有推挤压光的作⽤，使⼯件表⾯光洁，组织紧密。
（2）刮削⼀般是利⽤标准件(平板、平尺等)或互配件对⼯件进⾏涂⾊显点来确定其加⼯部位，保证⼯件有较⾼的形位精度和精密配合。
2.刮削的应⽤（1）⽤于零件的形位精度和尺⼨精度要求较⾼时；（2）⽤于互配精度要求较⾼时；（3）⽤于装配精度要求较⾼时；（4）⽤于零件需要得到美观的表⾯。
3.刮⼑的种类刮⼑⼀般由T12A碳素⼯具钢或耐磨性较好的GCr15滚动轴承钢锻造，并经磨制和热处理淬硬⽽成。
刮⼑分平⾯刮⼑和曲⾯刮⼑两⼤类。
（1）平⾯刮⼑⽤来刮削平⾯和外曲⾯。
平⾯刮⼑⼜分为普通刮⼑和活头刮⼑两种。
普通刮⼑如图11.1a所⽰，按所刮表⾯精度不同，可分为粗刮⼑、细刮⼑和精刮⼑三种。
刮⼑的尺⼨见表11.1所⽰。
全长L 宽度B 厚度e 活动长度l粗刮⼑450 ~ 600 25 ~30 3 ~ 4 100细刮⼑400 ~ 500 15 ~ 20 2~ 3 80精刮⼑400 ~ 500 10 ~ 12 1.5 ~ 2 70⽤中碳钢，通过焊接或机械装夹⽽制成。
（2）曲⾯刮⼑⽤来刮削内曲⾯，如滑动轴承等。
曲⾯刮⼑主要有三⾓刮⼑和蛇头刮⼑两种。
1）三⾓刮⼑可由三⾓锉⼑改制或⽤⼯具钢锻制(有购)。
⼀般三⾓刮⼑有三个弧形⼑刃和三条长的凹槽（如图11.2a、b）。
2）蛇头刮⼑由⼯具钢锻制(平⾯刮⼑改制)成型。
它利⽤两圆弧⾯刮削内曲⾯，其特点是有四个刃⼝。
为了使平⾯易于磨平，在刮⼑头部两个平⾯上各磨出⼀条凹槽（图11.2 c）。
4、平⾯刮⼑的刃磨和热处理（1）平⾯刮⼑的⼏何⾓度刮⼑的⼏何⾓度按粗、细、精刮的要求⽽定。
刮削研磨与抛光教案教案标题：刮削研磨与抛光教案教案目标：1. 了解刮削研磨与抛光的定义、目的和应用领域；2. 掌握刮削研磨与抛光的基本原理和技术；3. 培养学生的观察力、动手能力和解决问题的能力；4. 培养学生的团队合作和沟通能力。
教学重点：1. 刮削研磨与抛光的基本原理和技术；2. 刮削研磨与抛光的应用领域；3. 实践操作刮削研磨与抛光技术。
教学难点：1. 刮削研磨与抛光的实践操作技巧；2. 刮削研磨与抛光的应用案例分析。
教学准备：1. 教学工具：刮削研磨与抛光工具、材料；2. 实验室或工作室：提供实际操作的场地和设备；3. 教学资料：刮削研磨与抛光的原理、技术和应用案例。
教学过程：引入（5分钟）：1. 引导学生思考：你们是否了解刮削研磨与抛光的概念和应用领域？2. 通过展示一些刮削研磨与抛光的实际案例，激发学生的兴趣和好奇心。
知识讲解（15分钟）：1. 介绍刮削研磨与抛光的定义、目的和应用领域；2. 解释刮削研磨与抛光的基本原理和技术；3. 分析刮削研磨与抛光的实际应用案例。
实践操作（30分钟）：1. 分组进行实践操作：每个小组分配一组刮削研磨与抛光工具和材料；2. 学生根据教师提供的实践操作指导，进行刮削研磨与抛光实验；3. 学生互相合作，分享实践操作经验和技巧。
案例分析（15分钟）：1. 教师提供刮削研磨与抛光的应用案例，让学生进行分析和讨论；2. 学生根据案例，思考如何运用刮削研磨与抛光技术解决问题；3. 学生展示他们的分析和解决方案，并进行讨论。
总结（5分钟）：1. 教师对本节课的内容进行总结和回顾；2. 引导学生思考：你们对刮削研磨与抛光有了更深入的理解吗？3. 鼓励学生继续探索和应用刮削研磨与抛光技术。
教学延伸：1. 鼓励学生进行更多的实践操作，提高技术熟练度；2. 组织学生参观相关行业企业，了解实际应用情况；3. 引导学生进行刮削研磨与抛光的创新实践，提出自己的解决方案。
评估方式：1. 观察学生在实践操作中的表现；2. 学生对案例分析和讨论的参与程度；3. 学生的作业完成情况和课堂表现。
实习教学课题授课计划备课日期年月日授课日期年月日课题十一刮削§11.1 刮刀刃磨与热处理一．教学要求1.熟悉刮削的特点和应用；2.了解刮刀的材料、种类和平面刮刀的尺寸及几何角度；3.能进行平面刮刀的热处理及刃磨。
二、相关工艺知识1.刮削的特点（1）刮刀对工件表面采用负前角切削，有推挤压光的作用，使工件表面光洁，组织紧密。
（2）刮削一般是利用标准件(平板、平尺等)或互配件对工件进行涂色显点来确定其加工部位，保证工件有较高的形位精度和精密配合。
2.刮削的应用（1）用于零件的形位精度和尺寸精度要求较高时；（2）用于互配精度要求较高时；（3）用于装配精度要求较高时；（4）用于零件需要得到美观的表面。
3.刮刀的种类刮刀一般由T12A碳素工具钢或耐磨性较好的GCr15滚动轴承钢锻造，并经磨制和热处理淬硬而成。
刮刀分平面刮刀和曲面刮刀两大类。
（1）平面刮刀用来刮削平面和外曲面。
平面刮刀又分为普通刮刀和活头刮刀两种。
普通刮刀如图11.1a所示，按所刮表面精度不同，可分为粗刮刀、细刮刀和精刮刀三种。
刮刀的尺寸见表11.1所示。
全长L 宽度B 厚度e 活动长度l粗刮刀450 ~ 600 25 ~30 3 ~ 4 100细刮刀400 ~ 500 15 ~ 20 2~ 3 80精刮刀400 ~ 500 10 ~ 12 1.5 ~ 2 70用中碳钢，通过焊接或机械装夹而制成。
（2）曲面刮刀用来刮削内曲面，如滑动轴承等。
曲面刮刀主要有三角刮刀和蛇头刮刀两种。
1）三角刮刀可由三角锉刀改制或用工具钢锻制(有购)。
一般三角刮刀有三个弧形刀刃和三条长的凹槽（如图11.2a、b）。
2）蛇头刮刀由工具钢锻制(平面刮刀改制)成型。
它利用两圆弧面刮削内曲面，其特点是有四个刃口。
为了使平面易于磨平，在刮刀头部两个平面上各磨出一条凹槽（图11.2 c）。
4、平面刮刀的刃磨和热处理（1）平面刮刀的几何角度刮刀的几何角度按粗、细、精刮的要求而定。
实习教学课题授课计划教学要求1. 熟悉刮削的特点和应用；2. 了解刮刀的材料、种类和平面刮刀的尺寸及几何角度；3. 能进行平面刮刀的热处理及刃磨。
、相关工艺知识1. 刮削的特点（ 1） 刮刀对工件表面采用负前角切削，有推挤压光的作用，使工件表 面光洁，组织紧密。
（ 2） 刮削一般是利用标准件 （平板、平尺等 ）或互配件对工件进行涂色 显点来确定其加工部位， 保证工件有较高的形位精度和精密配合。
2. 刮削的应用（ 1） 用于零件的形位精度和尺寸精度要求较高时； （ 2） 用于互配精度要求较高时； （ 3） 用于装配精度要求较高时；（ 4） 用于零件需要得到美观的表面。
3. 刮刀的种类刮刀 一般由 T12A 碳素工具钢或耐磨性较好的 GCr15 滚动轴承钢锻造， 并经磨制和热处理淬硬而成。
刮刀分平面刮刀和曲面刮刀两大类。
（ 1）平面刮刀 用来刮削平面和外曲面。
平面刮刀又分为普通刮刀和活头 刮刀两种。
课题十 11.1 刮刀刃磨与热处理刮削普通刮刀如图11.1a 所示，按所刮表面精度不同，可分为粗刮刀、细刮刀和精刮刀三种。
刮刀的尺寸见表11.1 所示。
11.1全长L宽度B厚度e活动长度l 粗刮刀450 ~ 60025 ~30 3 ~ 4100细刮刀400 ~ 50015 ~ 202~ 380精刮刀400 ~ 50010 ~ 12 1.5 ~ 270活动刮刀如图11.1b 所示，刮刀刀头采用碳素工具钢或轴承钢制作，刀身则用中碳钢，通过焊接或机械装夹而制成。
（2）曲面刮刀用来刮削内曲面，如滑动轴承等。
曲面刮刀主要有三角刮刀和蛇头刮刀两种。
1）三角刮刀可由三角锉刀改制或用工具钢锻制（有购）。
一般三角刮刀有三个弧形刀刃和三条长的凹槽（如图11.2a、b）。
2）蛇头刮刀由工具钢锻制（平面刮刀改制）成型。
它利用两圆弧面刮削内曲面，其特点是有四个刃口。
为了使平面易于磨平，在刮刀头部两个平面上各磨出一条凹槽（图11.2 c）。
刮掉蔬果皮游戏教案一、教学目标：1. 认识各种蔬果的外表特征，培养对蔬果的兴趣。
2. 提高孩子们的动手能力和观察力。
3. 培养孩子们的合作意识和团队精神。
二、教学重点和难点：重点，蔬果的外表特征认知，动手能力的培养。
难点，孩子们对蔬果的认知和观察力的培养。
三、教学准备：1. 多种蔬果，如苹果、香蕉、橙子、西瓜等。
2. 刮刀或小刀。
3. 蔬果皮游戏的规则和奖励。
四、教学过程：1. 导入新课（5分钟）。
老师向孩子们展示各种蔬果，让他们说出蔬果的名称和外表特征，引起他们对蔬果的兴趣。
2. 游戏规则介绍（10分钟）。
老师向孩子们介绍刮掉蔬果皮游戏的规则，每组选手在规定的时间内，利用刮刀或小刀刮掉蔬果的皮，看谁刮得最干净，谁就是胜利者。
同时，要求孩子们在刮蔬果皮的过程中要小心操作，不得受伤。
3. 游戏操作（30分钟）。
将孩子们分成若干小组，每组选择一种蔬果进行游戏。
规定时间结束后，评委老师对每组的刮皮情况进行评判，给予奖励。
4. 游戏总结（10分钟）。
老师和孩子们一起总结游戏过程中的收获和不足之处，鼓励孩子们在游戏中发现问题并加以改进。
五、教学延伸：1. 可以邀请家长参与游戏，增加亲子互动。
2. 可以组织蔬果品尝活动，让孩子们在游戏中增加对蔬果的了解和认识。
六、教学反思：通过这次刮掉蔬果皮游戏，孩子们不仅增加了对蔬果的认知，还培养了动手能力和观察力。
游戏中的合作和竞争，也让孩子们学会了团队精神和自我调节能力。
在今后的教学中，可以结合更多的游戏形式，让孩子们在玩中学，在学中玩，达到更好的教学效果。
石家庄机电职业中专导学案班级：中一机械班学科：钳工工艺主备教师：课题： 10.1刮削概念--10.2刮削工具课型：新授【学习目标】1、了解刮削的特点、刮削种类、刮削工具2、了解刮刀的种类和刮刀的几何角度。
【学习重点】掌握刮刀的几何角度一、课前准备【课前预习】网上寻找关于刮刀的种类、刮削的作用。
二、课上学习【知识探究】10.1刮削概念一、刮削原理1、刮削定义：2、刮削原理内容：二、刮削特点和作用1、特点：2、作用：经过刮削，可以提高工件的精度和精度；增加接触面积，从而增大了能力；形成比较均匀的微浅凹坑，创造良好的条件；提高工件表面质量，从而提高工件的耐和耐性，延长使用寿命。
刮削还能使工件表面和整机增加美观。
三、刮削余量1、刮削余量一般在mm之间。
2、一般来说，工件在刮削前的加工精度，应不低于形位公差规定的级精度。
3、应考虑到工作面积大的、刮削前加工误差大的、工件结构刚性差时容易变形时留的刮削余量些。
四、刮削种类1、刮削可分为刮削和刮削两种。
2、平面刮削有平面刮削和平面刮削两种。
3、曲面刮削有等。
10.2刮削工具一、校准工具1、校准工具也称具，它是用来和准确性的工具。
常用有：、、。
2、校准平板：主要用来检验的平面，选用时它的面积一般应不大于刮削面的。
3、校准直尺：主要用来检验的平面，常用的有直尺和直尺两种。
桥式直尺主要用来检验大导轨的。
工字形直尺分面和面两种。
单面工字形直尺常用来检验的直线度；双面工字形直尺常用来检验相对位置的准确性。
3、角度直尺：主要用来检验的平面，如燕尾导轨的角度等。
两基准面经过精刮，并成为所需的标准角度，如等。
第三面只是作为放置时的面，所以不必经过精加工。
二、刮刀1、刮刀一般采用碳素工具钢或弹性较好的滚动轴承钢锻造而成，并经刃磨和热处理淬硬。
2、根据用途不同，刮刀可分为刮刀和刮刀两大类。
3、平面刮刀，主要用来刮削，如平板、工作台等，也可用来刮削。
平面刮刀按所刮表面的精度要求不同，又可分为刮刀、刮刀和刮刀三种。
石家庄机电职业中专导学案班级：中一机械班学科：钳工工艺主备教师：课题： 10.3显示剂和精度检查-10.4刮削方法课型：新授【学习目标】1、了解显示剂的种类会刮削精度的检查2、知道刮削平面的方法。
【学习重点】知道刮削精度如何检查，和刮削平面的方法一、课前准备【课前预习】网上寻找关于显示剂的种类和平面的刮削手法【知识回顾】1、刮削余量一般在mm之间。
2、一般来说，工件在刮削前的加工精度，应不低于形位公差规定的级精度。
3、刮削可分为刮削和刮削两种。
4、校准工具也称具，常用有：、、。
5、校准平板：主要用来检验的平面，选用时它的面积一般应不大于刮削面的。
校准直尺主要用来检验的平面，常用的有直尺和直尺两种。
6、根据用途不同，刮刀可分为刮刀和刮刀两大类。
7、平面刮刀；主要用来刮削，如平板、工作台等，也可用来刮削。
8、刮刀的几何角度：其楔角β的大小应根据粗、精、细刮的要求而定。
粗刮刀楔角β= ，刀刃必须；细刮刀楔角β= 左右，刀刃稍带；精刮刀楔角β= 左右，刀刃圆弧半径比；如果用于刮削韧性材料，楔角β可磨成度，但只适用于。
9、角度直尺：主要用来检验的平面，如燕尾导轨的角度等。
两基准面经过精刮，并成为所需的标准角度，如等。
10、曲面刮刀；主要用来刮削，如滑动轴承的内孔等。
常用的有刮刀和刮刀两种。
二、课上学习【知识探究】10.3显示剂和精度检查一、显示剂的种类1、显示剂有和。
2、红丹粉适用于，分为两种，一种为铁丹另一种为铅丹。
3、蓝油多用于工件和的工件二、显示剂用法1、粗刮时显示剂可调的一些，涂层一些，显示的研点也大。
2、精刮时：显示剂可调的一些，涂层应而均匀，显示的研点细小清晰。
三、显示的方法1、中小型工件的显点：一般是不动，在平板上推研。
如果被刮面等于或稍大于平板面，允许工件超出平板，但超出部分应工件长度的。
2、大型工件的显点：是将固定，推研。
推研时，平板超出工件被刮面的长度应平板长度的。
3、质量不对称工件的显点：推研时，应在工件某个部位但用力的大小要适当、均匀。
【课题名称】研磨【授课班级】10电焊班【授课时间】2课时【教学目的及要求】一．知识目标：1、掌握刮削的过程。
2、了解刮削工具3、熟练掌握刮削精度的检验。
4、了解刮削的特点。
二．能力目标;1. 培养学生语言表达能力。
2. 培养学生自主学习的能力、独立工作的能力。
3. 培养学生分析问题、解决问题，用理论知道实践的能力。
三．德育目标：在主动积极而又有创造性、探索性的学习训练中，培养学生刻苦钻研，敢于竞争，善于观察的精神，培养学生团队意识、与人合作的能力，使他们学会学习、学会做事、学会共同生活。
【教学方法】一．教学对象分析：虽然每个学生思维以及对事物的认识和观察都存在差异，但职校学生有一个共同的特点：即思维比较灵活，喜欢多动手，但是自主学习意识普遍存在较差现象，对学习理论知识存在着厌学情绪，缺乏耐心。
二．教法、学法分析：通过行动导向的教学方法培养学生的各种能力，以任务驱动法为主要教学方法。
在学习过程中学生分组协作，充分发挥研究性学习优势。
具体方法有以下几个特点;1. 针对学生特点，打破教师理论教学一言堂的常规。
在课前预习的基础上，课堂环节设置为：提出任务——分配任务——实施任务——成果展示——归纳总结。
2. 以实际生活中转子的存在导入。
使学生对本节课产生浓厚的学习兴趣。
3. 每组“小老师”的提出使每位同学都能够以认真的心态对待所承担的任务，积极准备，并且“小老师”在解决问题讲授给其他同学时，不仅是自己得到锻炼，而且本组成员的紧张和自豪自己的同伴，其他组员的质疑很认可，使得每位同学都能认真关注成果展示这个过程，在整个过程当中同学们的积极性得到充分发挥；教师则要适时点拨使同学门的认识进一步升华。
4. 在自主探究的基础上以小组合作的方式来实施任务，学生能够充分发挥自己的想像力，大胆的去探索，认真思考，并学会了与他人合作共同解决问题的团队协作精神。
【教学重点、难点】一．教学重点1、掌握刮削的过程。
2、了解刮削工具4、了解刮削的特点。
新乡市高级技工学校实习课教案目的要求：１懂得刮削的特点和应用。
２了解刮刀的材料、种类、结构和平面刮刀的尺寸及几何角度。
３能进行平面刮刀的热处理和刃磨。
难点分析：１刮刀几何角度的刃磨。
２热处理淬火。
课前准备内容：平面刮刀，机油，油石。
简明工艺分析：１平面刮刀在砂轮机上的粗磨。
２平面刮刀的热处理。
３平面刮刀在砂轮机上的细磨。
４平面刮刀在油石上的精磨。
操作要领讲解内容：１平面刮刀在砂轮机上的粗磨，细磨。
２平面刮刀的热处理。
３平面刮刀在油石上的精磨。
A:组织教学：1.检查人数填表2.检查着装B:入门指导：1.复习提问：2.讲授新课：一：相关工艺知识：用刮刀对工件表面进行精确的切削加工，叫做刮削。
１刮削的特点：１》刮刀对工件表面采用负前角切削，有推挤压光的作用，使工件表面光洁，组织紧密。
２》刮削一般是利用标准件或互配件对工件进行涂色显点来确定其加工部位，能保证工件有较高的形位精度和互配件的精密配合。
２刮削的应用：１》用于零件要求较高的形位精度和尺寸精度。
２》用于互配件需要良好的配合。
３》用于获得良好的机械装配精度。
４》用于零件需要得到美观的表面。
３刮刀的种类：刮刀分平面刮刀和曲面刮刀两大类。
刮刀头一般由 T12A碳素工具钢或耐磨性较好的 GCr15滚动轴承钢锻造并经磨制和热处理淬硬而成。
１》平面刮刀用来刮削平面和外曲面。
平面刮刀又分普通刮刀和活头刮刀两种。
普通刮刀按所刮表面精度不同，可分为粗刮刀，细刮刀和精刮刀三种。
活动刮刀，刀头采用碳素工具钢，刀身则用中碳钢，通过焊接或机械装夹而成。
２》曲面刮刀：用来刮削内曲面，如滑动轴承等。
曲面刮刀有三角刮刀和蛇头刮刀两种。
（１）三角刮刀可由三角锉刀改制或用工具钢锻制。
一般三角刮刀有三个长弧形刀刃和三条长的凹槽。
（２）蛇头刮刀由工具钢锻制成形。
它利用两圆弧面刮削内曲面，它的特点是有四个刃口。
为了使平面易于磨平，在刮刀头部两个平面上各磨出一条凹槽。
４平面刮刀的刃磨和热处理：１》平面刮刀的几何角度：刮刀的角度，按粗、细、精刮的要求而定。
儿童刮画教学大纲儿童刮画教学大纲刮画，是一种通过刮去颜料表面的技法，以揭示下层颜色或纹理的绘画方式。
它不仅能够培养儿童的艺术创造力和观察力，还能够锻炼他们的手眼协调能力和细致动手能力。
因此，制定一份儿童刮画教学大纲，对于提高儿童的艺术素养和绘画技巧具有重要意义。
一、教学目标儿童刮画教学的目标是培养儿童的艺术创造力和观察力，提高他们的绘画技巧和表达能力。
具体目标包括：1. 培养儿童的创造力和想象力：通过刮画作品的创作，激发儿童的创造力和想象力，培养他们独立思考和表达的能力。
2. 提高儿童的观察力和细致动手能力：刮画需要仔细观察和精确操作，通过刮画教学，培养儿童的观察力和细致动手能力，提高他们的手眼协调能力。
3. 培养儿童的审美意识和艺术素养：通过欣赏和分析优秀的刮画作品，培养儿童的审美意识和艺术素养，提高他们对艺术的理解和欣赏能力。
二、教学内容儿童刮画教学的内容应包括以下几个方面：1. 刮画工具和材料的介绍：介绍刮画所需的工具和材料，如刮刀、颜料、画板等，并讲解它们的使用方法和特点。
2. 刮画技法的讲解：讲解刮画的基本技法，如刮去颜料的角度和力度、刮画的层次感等，引导儿童掌握刮画的基本技巧。
3. 刮画作品的创作：引导儿童进行刮画作品的创作，可以从简单的几何图形开始，逐渐引导他们创作具有一定主题和表现力的作品。
4. 作品欣赏和分析：欣赏和分析优秀的刮画作品，引导儿童理解和欣赏艺术作品的内涵和表现形式，培养他们的审美意识和艺术素养。
三、教学方法儿童刮画教学应采用多种教学方法，以激发儿童的学习兴趣和创造力：1. 示范教学法：通过教师的示范，让儿童直观地了解刮画的技法和创作过程，激发他们的学习兴趣和创造力。
2. 个别辅导法：针对每个儿童的不同情况和水平，进行个别辅导和指导，帮助他们解决刮画中遇到的问题，提高他们的绘画技巧和表达能力。
3. 合作学习法：组织儿童进行小组合作学习，让他们相互交流和合作，互相学习和借鉴，培养他们的团队合作精神和创造力。
教小孩刮土豆皮教案教案标题：刮土豆皮的简单教学活动教案目标：1. 让学生了解土豆的外观和特点。
2. 培养学生动手能力和耐心。
3. 教会学生正确使用刮皮刀的方法。
4. 引导学生体验刮土豆皮的乐趣。
教学准备：1. 土豆2. 刮皮刀3. 水槽或盆子4. 毛巾或纸巾5. 小板凳或桌子教学过程：引入活动：1. 与学生一起观察并讨论土豆的外观特点，引导学生发现土豆的皮是坚硬的。
2. 提问学生，他们是否知道如何去掉土豆的皮。
主体活动：3. 向学生展示刮皮刀，并解释它的用途和注意事项。
4. 让学生分成小组，每组提供一个土豆和一个刮皮刀。
5. 引导学生正确握住刮皮刀的手法，即将刮皮刀的刀片与土豆表面保持一定角度，并向下刮。
6. 请学生将土豆放在小板凳或桌子上，并在水槽或盆子下面刮皮，以便容易清理掉落的皮屑。
7. 演示正确的刮皮方法，并鼓励学生尝试自己刮掉土豆皮。
8. 在学生刮皮的过程中，给予他们必要的指导和帮助，确保他们安全操作。
总结活动：9. 学生完成刮土豆皮的任务后，鼓励他们观察土豆皮和裸露的土豆表面之间的差异，并讨论土豆皮的作用。
10. 引导学生回顾整个刮皮过程，分享他们的体验和感受。
扩展活动：11. 鼓励学生思考其他食材是否也需要去皮，以及去皮的目的。
12. 给学生提供其他食材（例如苹果、橙子等），让他们尝试使用刮皮刀去皮。
教学评估：1. 观察学生的参与度和动手能力，以及是否能够正确使用刮皮刀。
2. 听取学生对于刮土豆皮活动的反馈和总结。
注意事项：1. 确保学生在刮皮时保持安全，避免刮伤手指。
2. 监督学生使用刮皮刀的姿势和力度，以防止意外发生。
3. 提醒学生在完成活动后清理工作区域，将土豆皮和其他垃圾处理妥当。
烟台工程职业技术学院刮削模块补课教案目录一刮削二研磨三立体划线编制人：丁建新 2012-3-5课题：刮削组织教学（点名、劳保用品检查等）复习导入新课相关工艺知识⒈概述⑴刮削的定义及用途⑵刮削的作用⑶刮削余量⏹刮削的特点及作用刮削具有刮削量小、切削力小、切削热少和切削变形小的特点，所以能获得很高的尺寸精度、形状精度、接触精度和很小的表面粗糙度值。
⏹刮削时，工件受到刮刀的推挤和压光作用，使工件表面组织变得比原来紧密，表面粗糙度值很小。
⏹刮削原理刮削是在工件校准工具（或与其相配合的工件）上涂一层显示剂，经过推研，使工件上较高的部位显示出来，然后用刮刀刮去较高部分的金属层；经过反复推研、刮削，使工件达到要求的尺寸精度、形状精度及表面粗糙度，所以刮削又称刮研。
⏹刮削余量由于刮削加工每次只能刮去很薄的一层金属，因此刮削工作的劳动强度很大，因此要求机械加工后留下的刮削余量不宜很大，刮削前的余量一般约在0.05-0.4mm之间，具体数值根据工件刮削面积大小而定。
⏹显示剂工件和校准工具对研时，所加的涂料称为显示剂，其作用是显示工件误差的位置和大小。
常用的显示剂叫红丹粉，刮削时，红丹粉可涂在工件表面上，也可涂在标准上。
但要保持清洁，不能混进砂粒等污物。
⏹种类①红丹粉分铅丹（氧化铅，呈橘红色）和铁丹（氧化铁，呈红褐色）两种，颗粒较细，用机油调和后使用，广泛用于钢和铸铁工件。
②蓝油用蓝粉和蓖麻油及适量机油调和而成，呈深蓝色，显示的研点小而清楚，多用于精密工件和有色金属及其合金工件。
⏹用法⏹刮削时，显示剂可以涂在工件表面上，也可以涂在校准件上。
⏹刮削精度的检查用边长为25mm的正方形方框，罩在被检查面上，根据在方框内的研点数目的多少来表示，点数越多，说明精度越高。
2. 刮削工具及操作⏹刮削工具包括刮刀和校准工具。
⏹刮刀的材料:可用碳钢、轴承钢或硬质合金，硬度达到60HRC左右。
1.刮刀分平面刮刀和曲面刮刀两种，刀头部分具有足够的硬度，刃口必须锋利，用钝后，可在油石上修磨。
（1）平面刮刀用于刮削平面和刮花，一般多采用T10A、T12A钢制成。
当工件表面较硬时，也可用焊接高速钢或硬质合金刀头制成。
常用的平面刮刀有直头和弯头两种。
（2）曲面刮刀用于刮削内曲面，常用的有三角刮刀、蛇头刮刀和柳叶刮刀⏹校准工具是用来推磨研点和检查被刮面准确性的工具，也称为研具。
⏹常用的校准工具有校准平板（通用平板）、校准直尺、角度直尺以及根据被刮面形状设计制造的专用校准型板。
平面刮削姿势目前采用的刮削姿势有手刮法和挺刮法两种。
（1）手刮法右手握刀柄，左手四指向下握住近刮刀头部约50mm处，刮刀与被刮削表面成25°~30°角度。
同时，左脚前跨一步，上身随着往前倾斜，使刮刀向前推进，左手下压，落刀要轻，当推进到所需要位置时，左手迅速提起，完成一个手刮动作。
（2）挺刮法将刮刀柄放在小腹右下侧，双手并拢握在刮刀前部距刀刃约80mm处，左手下压，利用腿部和臀部力量，使刮刀向前推进，在推动到位的瞬间，同时用双手将刮刀提起，完成一次刮点。
刮削工具平面刮刀曲面刮刀校准平板校准直尺角度直尺1.刮刀2.校准工具⑴ 刮刀 ⑵ 校准工具 ⑶ 显示3. 刮削方法及精度检查⑴ 平面刮削方法 ⑵ 曲线刮削方法 ⑶ 刮削精度⏹ 平面刮削⏹ 平面刮削有单个平面刮削（如平板、工作台面等）和组合平面刮削（如V 形导轨面、燕尾槽面等）两种。
⏹ 一般要经过粗刮、细刮、精刮和刮花四个步骤。
（1）粗刮是用粗刮刀在刮削面上均匀地铲去一层较厚的金属，可以采用连续推铲的方法，刀迹要连成长片。
25 mm×25 mm的方框内有2～3个研点。
（2）细刮是用精刮刀在刮削面上刮去稀疏的大块研点（俗称破点），每25 mm×25 mm的方框内有12～15个研点。
（3）精刮就是用精刮刀更仔细地刮削研点（俗称摘点），每25 mm×25 mm的方框内有20个以上研点（4）刮花是在刮削面或机器外观表面上用刮刀刮出装饰性花纹，曲面刮削有内圆柱面刮削、内圆锥面刮削和球面刮削等。
4. 原始平板刮削方法•原始平板的刮削一般采用渐进法刮削，即不用标准平板，而以三块（或三块以上）平板依次循环互研互刮直至达到要求。
•先将三块平板单独进行粗刮，去除机械加工的刀痕和锈斑。
对三块平板分别编号为1、2、3，按编号次序进行刮削，其刮削步骤见图2—64。
•一次循环先设1号平板为基准，与2号平板互研互刮，使1、2号平板贴合。
再找3号平板与1号平板互研，单刮3号平板，使1、3号平板贴合。
然后用2、3号平板互研互刮，这时2号和3号平板的平面度略有提高。
这种按顺序有规则的互研互刮，称为一次循环。
•二次循环在上一次2号与3号平板互研互刮的基础上，按顺序以2号平板为基础，1号与2号平板互研，单刮1号平板，让后3号与1号平板互研互刮。
这时3号和1号平板的平面度又有了提高。
•三次循环在上一次3号与1号平板互研互刮得基础上，按顺序以3号平板为基础，2号和3号平板互研，单刮2号平板，让后1号和2号平板互研互刮，这时1号和2号平板的平面进一步提高。
推研时应先直研（纵、横向）以消除纵向起伏产生的平面误差，几次循环后必须对角推研，见图2—65，以消除平面扭曲产生的平面度误差。
如此循环次数越多，则平板越精密。
直到三块平板中任取两块推研，不论是直研还是对角研都能得到相近的清晰研点，且每块平板上任意25mm 25mm内均达到20个点以上，表面粗糙度Ra 0.8 ，且刀迹排列整齐美观，刮削即告完成。
5. 刮削安全枝术与文明生产•刮削前，工件的锐边应倒角，防止伤手。
•刮削中因操作者高度不够需要在脚下垫板时，踏板要安放平稳，以防将人跌倒受伤。
•挺括时，刮刀柄安装可靠，防止木柄破裂使刮刀柄端穿过木柄伤人。
•工件要装夹牢固，大型工件要安放平稳，搬动时要注意安全•刮削至工件边缘时，不可用用力过猛，以免失控发生事故。
•刮刀用后，刀头部要用纱布包裹好，妥善放置。
二、示范操作⒈粗刮用刮刀的刃磨⑴粗磨：把淬硬的刮刀对着砂轮轮缘平稳地左右移动，将刮刀顶瑞磨平，然后将刮刀的宽平面和侧面沿砂轮侧面前往许复移动磨平，汪意保持两面平行。
粗磨时，要经常用水冷却，以免退火。
⑵细磨：粗磨后的刮刀应放在油石上进行细磨，以消除粗磨时留在刮刀刃囗上极细微的凹痕和毛刺。
细磨时，先在油石上放些机油，将刀身宽平面和刮刀垂直面放在油石上来回移动，使刃口毛刺交替地被除去，最后获得锋利而光洁的刃口。
⒉平板的粗刮削方法先将平板的锐边、锐角去掉，然后沿着45°方向粗刮一遍。
刮削时，刮刀与刮削平面要保持25°～30°的角度。
刮削要拿稳刮刀.用力要均匀，避免刮刀刃口两端的棱角将工件划伤；然后将显示剂抹在校准平板上薄而均匀，把工件擦干净后，在校准平板上推磨成“8”形，把推磨出来的显示点子刮掉。
这祥反复进行，直到达到刮削精度为止。
⒊学生操作⑴内容：刮刀刃磨，平板刮削⑵要求：基本掌握刃磨刮刀方法，刮削动作符合要求，基本达到刮削要求课题：研磨组织教学（点名、劳保用品检查等）复习导入新课相关工艺知识研磨概述研磨是指用研磨工具和研磨剂，从工件上研去一层极薄表面层的精加工方法。
研磨的特点和应用：①研磨不需要复杂的设备，方法简便可靠，可达到很高的尺寸精度、形状精度和很低的表面粗糙度。
②研磨的生产率很低，有时劳动强度也很大。
③研磨可加工不淬火钢件、淬火钢件、铸铁件和某些有色金属件，广泛用于单件小批生产中高精度的外圆、内圆和平面的加工，如精密量具和液压配合零件等。
1.原理研磨是以物理和化学作用除去零件表层金属的一种加工方法，因而包含着物理和化学的综合作用。
2.作用（1）减小表面粗糙度值。
一般为Ra0.1～1.6μm，最小Ra 0.012μm。
（2）能达到精确的尺寸精度。
0.001～0.005 mm。
（3）能改进工件的几何形状。
（4）能延长零件的使用寿命。
3.研磨余量研磨是切削量很小的精密加工，每研磨一遍所能磨去的金属层不超过0.002 mm，在0.005～0.030 mm之间（1）被研磨工件的几何形状和尺寸精度要求。
（2）上道加工工序的加工质量。
（3）根据实际情况来考虑。
研磨工具的材料及类型1.研磨工具的材料材料的组织要细致均匀，要有很高的稳定性和耐磨性，研具工作面的硬度应比工件表面硬度稍软，具有较好的嵌存磨料的性能。
常用的研磨工具的材料（l）灰铸铁（2）球墨铸铁（3）软钢（4）铜2.研磨工具的类型（1）研磨平板（2）研磨环（3）研磨棒研磨剂研磨剂是由磨料和研磨液调和而成的混合剂。
1.磨料磨料在研磨中起切削作用，研磨工作的效率、精度、表面粗糙度及研磨成本，都与磨料有密切的关系。
常用的磨料有氧化物磨料、碳化物磨料、金刚石磨料。
(a)光滑平板 (b)有槽子板研磨平板1-开口调节圈；2一外圈；3一调节螺钉(a)光滑研磨棒 (b)带槽研磨棒 (c)可调式研磨棒2.研磨液研磨液在研磨中起调和磨料、冷却和润滑的作用。
常用的研磨液有煤油、汽油、10号和20号机油、工业用甘油、透平油及熟猪油等。
研磨液应具备以下条件:（1）有一定的黏度和稀释能力。
磨料通过研磨液的调和均匀分布在研具表面，并具有一定的黏附性，这样才能使磨料对工件产生切削作用。
（2）具有良好的润滑、冷却作用。
（3）对操作者健康无害，对工件无腐蚀作用，且易于洗净。
研磨方法研磨分手工研磨和机械研磨两种。
手工研磨时，要使工件表面各处都受到均匀的切削，应合理选择运动轨迹，这对提高研磨效率、工件表面质量和研具的耐用度都有直接的影响。
1)手工研磨运动轨迹的形式手工研磨的运动轨迹，一般采用直线、摆线、螺旋线和8字形或仿8字形等几种(a)直线 (b)直线摆动 (c)螺旋形 (d)8字形2)平面的研磨(1)一般平面的研磨平面的研磨一般是在平面非常平整的平板上进行的，平板分有槽的和光滑的两种。
粗研时可在有槽的平板上进行，有槽平板能保证工件在研磨时整个平面内有足够研磨剂。
这样，粗研时就不会使表面磨成凸弧面。
精研时，则应在光滑的平板上进行，工件在研磨平板上作8字形运动，研磨出平面。
（2）狭窄平面的研磨在研磨狭窄平面时，应采用直线研磨的运动轨迹，保证工件的垂直度，可用金属块作导靠，金属块的工作面与侧面应具有良好的垂直度，使金属块和工件紧紧地靠在一起，并跟工件一起研磨。
（3）圆柱面的研磨圆柱面的研磨一般都采用手工与机床互相配合的方式进行研磨。
①研磨外圆柱面研磨外圆柱面一般是在车床或钻床上用研磨环对工件进行研磨。
研磨环的内径应比工件的外径略大0.025mm～0.05mm，研磨环的长度一般为其孔径的l～2倍。
②内圆柱面的研磨内圆柱面与外圆柱面的研磨恰恰相反，是将工件套在研磨棒上进行。
研磨棒的外径应比工件内径小0.Olmm～0.025mm，研磨棒工作部分的长度应大于工件长度，但不宜太长，否则会影响工件的研磨精度。
