井下矿用装载机
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煤矿装载机维修方案简介煤矿装载机是煤矿生产中最重要的设备之一,其主要作用是将煤矿从露天矿井中采挖出来的煤炭装载到运输设备上。
在长期的使用中,煤矿装载机需要经常进行维护保养和故障排除,以确保其正常运行,同时延长其使用寿命。
本文将介绍煤矿装载机的常用维修方案和维护方法。
维修方案1.轮胎更换:煤矿装载机的轮胎是经常需要更换的部件之一。
如果发现轮胎的花纹已经磨损,或者轮胎已经老化、损坏,就需要进行更换。
更换轮胎需要严格按照设备规格和要求,选择合适的轮胎进行更换。
2.液压系统维护:液压系统是煤矿装载机中较为关键的一个系统,其正常运行对于整个设备的作用至关重要。
因此,液压系统的维护尤为重要。
液压系统的维护包括更换液压油、清洗液压滤清器等。
3.发动机维护:煤矿装载机的发动机是设备的心脏,其正常运行对于设备性能的稳定性和可靠性有着关键作用。
发动机的维护需要按照设备生产厂家的要求,经常更换机油和机滤以及进行机组清洗等措施。
4.轴承维护:轴承是煤矿装载机的运转部件之一,因此轴承的维护对机器的性能具有直接的影响。
经常清洗轴承及其部件并注入适量润滑油,可以减少轴承磨损,延长使用寿命。
5.制动系统维护:制动系统对于煤矿装载机的运行具有非常重要的影响,因此需要经常对制动系统进行检查和维护。
制动系统的维护可以采用更换制动器内部的刹车鼓片等方法。
维护方法1.定期保养:煤矿装载机的定期保养是确保设备正常运行的关键。
定期保养包括更换机油、机滤以及进行机组清洗等措施,可以保证设备正常运行。
2.操作技能的培训:煤矿装载机的操作技能对于设备的运行有着非常大的影响。
因此,需要对操作人员进行技术培训和技术提高,以确保其在操作设备时能够正确和有效地操作设备。
3.手动装载:当煤矿装载机无法正常工作时,可以采取手动装载的方式,让设备继续发挥作用。
4.防尘措施:煤矿装载机在使用过程中会产生大量的灰尘和污垢,因此需要采取防尘措施,以减少灰尘对设备的损害。
煤矿开采工程的主要施工机械表
以下是煤矿开采工程中常见的主要施工机械表:
1. 钻采设备
- 钻机:用于钻孔取样和爆破作业。
- 钻车:用于运输和搬运钻机及配件。
2. 掘进设备
- 掘进机:用于地下巷道的开挖和岩石钻探。
- 掘进装载机:用于地下巷道的开挖和物料运输。
- 掘进钻机:用于地下巷道的钻探和岩石爆破作业。
3. 煤炭提升设备
- 提升机:用于将掘进机开挖的煤炭提升至地面。
- 输送带:用于将煤炭从矿井输送至地面或其他设备。
4. 采煤设备
- 采煤机:用于采取煤炭并将其从矿井输送至地面。
- 可移式带式输送机:用于将采煤机采取的煤炭输送至地面。
5. 矿井通风设备
- 风机:用于地下矿井的通风与空气循环。
- 矿井通风管道:用于分配通风气流至不同的工作面。
6. 安全监测设备
- 煤瓦斯检测仪:用于检测矿井中的煤瓦斯浓度。
- 矿山地应力测量仪:用于监测地质应力情况。
- 温度与湿度测量仪:用于监测矿井中的温度和湿度。
以上是煤矿开采工程中常见的主要施工机械表。
当选择施工机械时,需根据具体开采工程的要求和矿井条件进行合理选择。
神木县隆德矿业有限责任公司装载机完好标准及使用、维修规定(暂行)为加强本矿井下型装载机的使用范围、完好标准、维修安全技术措施的规范性,有计划、有组织的进行车辆使用和维修操作,特制定装载机下列几项管理规定。
一、装载机使用范围和注意事项:1.铲渣作业综采队:①清理综采工作面回风顺槽50米内的煤泥及杂物;②清理片帮煤。
机电队:①清理综采工作面回风顺槽50米后的回风顺槽煤泥;②大巷水仓、各工作面顺槽水窝、水仓煤泥清理;③清理片帮煤;④清理工作面两顺槽的煤泥、积水。
连采队:①清理工作面两顺槽的煤泥、积水;②清理生产过程中掉落下来的浮煤和矸石;③清理片帮煤。
通风队:①清理密闭墙残渣。
服务队:①清理巷道内沙子和淤泥、片帮煤、杂物。
2.推料作业综采队:①铺料垫路;②大物件推拉摆正。
连采队:①铺料垫路;②推倒密闭墙;③大物件推拉摆正。
机电队:①大物件推拉摆正。
通风队:①拆除密闭墙时推倒密闭墙。
服务队:①铺料垫路。
3.运载、装卸作业(100米范围内)综采队:①倒运图牌版、桌椅;②装载乳化油油箱、液压缸、乳化油油桶、水泵及其他重量低于3T的设备及部件。
连采队:①倒运图牌版、桌椅;②运载锚杆、树脂、网片、道木、风筒、油桶、管路三通、闸阀、胶管、开关、水泵、电缆等小型材料、部件;③倒运探水钻机、局扇、带面等重量低于3T的设备及部件。
机电队:①倒运管路三通、闸阀、胶管、开关、水泵、电缆等小型材料、部件等重量低于3T的设备及部件。
服务队:运载从巷道清理出来的沙子和淤泥、片帮煤。
通风队:装载开关、局部风机、风门等重量低于3T的设备及部件。
4.牵引作业综采队:①拉工作面两顺槽机尾超前支护液压单体;②拉移变列车用钢丝绳;③拉回风顺槽排水胶管;④牵引故障车辆。
连采队:①牵引工具箱、材料箱、皮带机尾、延伸皮带时牵引皮带、牵引设备链条、牵引网片、水管;②牵引故障车辆;③牵引切眼内用液压单体。
机电队:①牵引组合开关架、管路、大型水泵、电机、移动变电站。
注意!安装、使用前,必定先熟读使用说明书请客户特别注意:1.操作者必定经过培训合格后,方可上岗操作。
2.客户应依照本说明书和使用现场条件编写安全操作规程。
3.机器起动前必定按警示电铃后才能起动机器。
4.机器所配套的电器产品必定要有在有效期内的安标证。
5.使用说明书其实不是质量保证书,对印刷错误的改正以及产品的改进,恕不另行通知,改正内容将编入再版使用说明书中。
目次1 安全警示 (1)2 归纳 (2)型号含义 (3)使用条件 (3)3 结构特点与工作原理 (4)整体结构 (4)工作原理 (4)履带行走机构 (5)反铲机构 (6)机架 (7)刮板运输机 (8)液压系统 (8)操作台 (10)4 技术特点 (11)性能参数 (11)作业范围 (12)5 安装与调试 (14)解体 (14)安装要求 (15)调试 (16)6 使用控制 (17)上机前的准备工作 (17)装载机的控制 (17)7 故障剖析与除掉 (18)8 保养保护 (20)20归纳 .................................................20保养细则 .............................................9 电气系统 (22)10 附件 (22)1安全警示装载机司机必定经过专业培训持证上岗,专人操作。
机器起动前必定按警示电铃后才能起动机器。
装载机在前进或退后时,必定保证前后左右人员和自己的安全,同时注意防范轧坏电缆。
在作业期间或当机器接通电源后,严禁人员在装载机前面大臂的搬动范围内和机体两侧停留,防范因大臂突然下落或机体侧翻造成伤害。
在改变装载机作业方向时,要开初提示工作范围内的全部人员注意安全。
装载机启动前应保证全部管路都已联接牢固,不得有渗漏;保证各手柄都在原始地址,油箱出口球阀处于开启地址。
工作中机器遇到异常声响等危机情况应马上停机查明原因,除掉故障后方可开机。
煤炭开采新设备清单(全七批)第一批1. 设备名称:矿用挖掘机型号:HD777- 描述:适用于煤炭开采、土方挖掘等作业。
2. 设备名称:矿用装载机型号:ZL50- 描述:适用于煤炭装载、短途运输等作业。
3. 设备名称:矿用自卸车型号:FL936- 描述:适用于煤炭运输、土方作业等。
第二批1. 设备名称:矿用钻机型号:MGY-600- 描述:适用于煤炭钻探、岩土工程等。
2. 设备名称:矿用割煤机型号:GC-76- 描述:适用于煤炭切割、采煤作业。
3. 设备名称:矿用输送机型号:SSJ-1000- 描述:适用于煤炭输送、矿石运输等。
第三批1. 设备名称:矿用破碎机型号:PEC-1200- 描述:适用于煤炭破碎、矿石破碎等。
2. 设备名称:矿用筛分机型号:2YK1830- 描述:适用于煤炭筛分、矿石筛选等。
3. 设备名称:矿用研磨机型号:MQY-2200- 描述:适用于煤炭研磨、矿石磨粉等。
第四批1. 设备名称:矿用风机型号:FB-5.5- 描述:适用于煤炭矿井通风、降温等。
2. 设备名称:矿用排水泵型号:ISG-100- 描述:适用于煤炭矿井排水、抗洪等。
3. 设备名称:矿用电源型号:YJS-1000- 描述:适用于煤炭矿井供电、应急照明等。
第五批1. 设备名称:矿用照明设备型号:LED矿灯- 描述:适用于煤炭矿井照明、安全警示等。
2. 设备名称:矿用安全帽型号:MS-1- 描述:适用于煤炭矿工头部防护、安全作业。
3. 设备名称:矿用防尘口罩型号:FFP2口罩- 描述:适用于煤炭矿工呼吸防护、防尘降噪。
第六批1. 设备名称:矿用检测仪器型号:气体检测仪- 描述:适用于煤炭矿井有害气体监测、安全预警。
2. 设备名称:矿用救生舱型号:救生舱- 描述:适用于煤炭矿井紧急避难、人员保护。
3. 设备名称:矿用救援设备型号:救援支架- 描述:适用于煤炭矿井救援、支护作业。
第七批1. 设备名称:矿用运输皮带型号:BW200- 描述:适用于煤炭矿井物料运输、连续作业。
矿山装载机司机安全操作规程一、前言矿山装载机司机是矿山生产领域的从业人员,他们的工作任务主要是操作装载机将矿石、煤炭等物料从地面或卸料区装载到运输车或卸料区,完成装车作业。
由于工作环境的特殊性和装载机本身的性能特点,装载机司机的安全操作是极其重要的。
本文将对矿山装载机司机的安全操作规程进行详细阐述,以确保他们的人身安全和设备的正常运行。
二、安全准备1. 装载机司机应穿戴符合规定的工作服和劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、耐酸碱手套等。
2. 装载机司机应熟悉装载机的技术参数和使用方法,了解不同部位的工作原理和故障处理方法。
3. 装载机司机在开始工作前应检查装载机的各项安全装置是否正常,如刹车、灯光、喇叭等。
三、安全操作1. 装载机司机操作装载机前应确认周围环境是否安全,避免有人员或障碍物在作业区域内。
2. 在进行装载操作时,装载机司机应确保作业区域平整稳定,防止装载机倾覆。
3. 装载机司机在装载作业时应注意货物的重心位置,避免超载或不均匀装载导致装载机失衡。
4. 装载机司机应保持车速适中,避免超速行驶或急刹车。
5. 装载机司机应随时留意工作区域的标志和信号灯,按照指示进行操作,确保作业安全有序。
6. 装载机司机在装载作业完成后应将装载斗放平,避免斗口朝上导致意外事故。
7. 装载机司机在作业中应注意保持良好的视线,注意观察四周情况,防止盲区发生意外。
四、事故应急处理1. 如果发生装载机失衡或倾覆的情况,装载机司机应紧急刹车,迅速采取保护自己的措施,等待救援。
2. 如果发生装载机与其他车辆或设备碰撞的情况,装载机司机应首先确保自己的安全,然后与相关人员合作进行伤亡和设备损害的评估,并及时向上级报告。
3. 如果发生装载机故障的情况,装载机司机应停止操作,切勿强行作业,及时向维修人员报告,并配合进行维修。
五、安全检查和维护1. 装载机司机应定期对装载机进行安全检查,并记录检查结果,包括车身、机油、维修记录等。
矿用井下设备折旧年限矿用井下设备是在矿山中用于开采、运输和处理矿石的重要工具。
这些设备在井下环境中经受着恶劣的条件和高度的工作负荷,在使用一段时间后会出现磨损和老化。
为了确保设备的正常运行和安全性,矿用井下设备的折旧年限成为了一个重要的问题。
一般来说,矿用井下设备的折旧年限是根据其使用寿命、技术状况和经济效益等因素来确定的。
具体来说,以下是一些常见的矿用井下设备的折旧年限:1. 井下运输设备:井下运输设备包括矿车、皮带输送机和提升机等。
由于井下环境的复杂性和工作负荷的高度,这些设备通常具有较短的折旧年限。
一般来说,井下运输设备的折旧年限在5到10年之间。
2. 井下开采设备:井下开采设备包括钻机、矿井掘进机和矿用装载机等。
这些设备是矿山开采工作的核心,承担着挖掘矿石的任务。
由于井下开采设备的复杂性和高强度的工作负荷,其折旧年限通常较短,一般在5到15年之间。
3. 井下处理设备:井下处理设备包括破碎机、筛分机和浮选机等。
这些设备用于将挖掘出来的矿石进行破碎、筛分和选矿等处理工序。
由于井下处理设备的特殊性和高度的工作负荷,其折旧年限通常在5到20年之间。
需要注意的是,以上的折旧年限仅为一般性的参考,实际情况可能会因不同的设备类型、品牌和工作环境而有所差异。
在确定矿用井下设备的折旧年限时,还需要考虑以下因素:1. 设备的使用寿命:设备的使用寿命是根据其技术性能、结构耐久性和维护保养情况等综合因素来确定的。
一般来说,设备的使用寿命越长,折旧年限也会相应延长。
2. 维护保养情况:设备的维护保养情况对其折旧年限有着重要影响。
定期的维护保养可以延长设备的使用寿命,减少折旧的速度。
3. 技术更新换代:随着科技的不断发展,新型的矿用井下设备不断涌现。
在选择设备的折旧年限时,还需要考虑到技术更新换代的因素。
如果新型设备的性能更优越,折旧年限可能会相应缩短。
矿用井下设备的折旧年限是根据其使用寿命、技术状况和经济效益等因素来确定的。
煤矿大型设备简介引言煤矿是煤炭资源的主要开采地,为了高效、安全地提取煤炭,煤矿大型设备扮演着重要的角色。
本文将介绍煤矿大型设备的类型和功能,以帮助读者更好地了解这些关键设备。
1. 露天矿大型设备露天矿是一种常见的开采方式,大型设备在露天矿开采中发挥着重要的作用。
以下是几种常见的露天矿大型设备:1.1 挖掘机挖掘机是用于开采煤炭和移动土壤的主要设备。
它们通常具有大型铲斗和强大的动力系统,可以快速挖掘大量土壤和煤炭。
挖掘机种类繁多,包括履带式挖掘机和轮式挖掘机。
1.2 矿用卡车矿用卡车是用于运输煤炭和其他材料的重型车辆。
它们通常具有巨大的荷载能力和强大的动力系统,可以在露天矿的恶劣条件下安全运输大量煤炭。
矿用卡车的种类也很多,有刚性卡车和铰接卡车等。
1.3 矿用装载机矿用装载机是用于装载和运输煤炭的设备,通常具有大型铲斗和强大的动力系统。
它们可以在露天矿中高效地将煤炭从堆垛场或挖掘区装载到矿用卡车中。
2. 煤矿井下大型设备井下开采是一种常见的煤矿开采方式,需要使用特殊设计的井下大型设备。
以下是几种常见的井下大型设备:2.1 煤矿井下刮板机刮板机是一种专门用于井下煤矿开采的设备,主要用于刮取煤炭和运输煤炭。
它们通常由多个刮板及相应的动力系统组成,可以在狭窄的井下通道中高效地刮取和运输煤炭。
2.2 煤矿井下巷道掘进机巷道掘进机是一种在狭窄的井下巷道中挖掘的设备。
它们通常具有高度自动化的系统,可以快速而准确地挖掘巷道。
巷道掘进机通常配备刀盘、支撑系统和输送带等部件。
2.3 煤矿井下运输设备井下煤矿需要运输煤炭和其他材料,因此需要特殊设计的井下运输设备。
常见的井下运输设备包括井下皮带输送机、井下自卸车和井下电动车等。
这些设备可以在狭窄的井下环境中高效地运输煤炭和其他材料。
3. 设备的重要性和发展趋势煤矿大型设备对煤矿的高效开采和安全生产起着至关重要的作用。
这些设备的发展趋势主要包括自动化、智能化和节能减排。
煤矿用Z W Y-150-55L挖掘装载机使用说明(共32页)-本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-蓝翔重工ZWY-150/55L型煤矿用挖掘式装载机使用说明书产品执行标准: JB/T5503-2004《立爪挖掘装载机》Q/LXZG02-2013《煤矿用挖掘式装载机》江西萍乡江西蓝翔重工有限公司安全警示·在安装、调试和使用、维修本机之前请详细阅读本使用维护说明书。
·本机操作司机必须经过严格培训,持证上岗。
·使用维护过程中必须严格遵守本使用维护说明书的各项规定。
·属于安全标志控制管理的本机配套产品,必须取得安全标志。
如在使用中更换,亦须如此。
·装载机在安装、调试、使用、维修过程中,大小臂旋转半径内严禁站人。
在维修或加注润滑脂时,油缸受力点必须有保护支撑。
·装载机配套的电气设备应符合GB ~GB 的规定,且应经国家授权的防爆检验机构进行防爆检验,并取得煤矿矿用产品安全标志证书。
·机器启动前必须进行安全警示。
表示如果忽略这些说明,由于不正确的设备操作,可能会造成死亡或严重的设备损坏。
表示如果忽略这些说明,由于不正确的设备操作,可能会造成人身伤害或设备损坏。
表示如果忽略这些说明,由于不正确的设备操作,可能会造成轻微的人身伤害或设备损坏。
只有合格人员才能允许安装和操作这一设备。
在本手册中,合格人员是根据已有的安全条例和标准被授权进行安装、调试、使用和维护的人员。
目录一、用途和特点 1二、主要技术特征 3三、结构与工作原理 4四、安装与调试 13五、使用与操作 15六、维护与保养 19七、常见故障与排除方法 22八、运输与贮存 24九、易损件明细表 25十、安标配套件受控明细表 26十一、随机配件与工具 27十二、塑料盖堵明细表 29十三、装箱单 30一、用途和特点ZWY-150/55L型煤矿用挖掘式装载机(以下简称装载机), 是一种连续生产的高效率出矿设备。
井下装载机司机安全操作规程模版第一章总则第一条为规范井下装载机司机的安全操作行为,保障工作人员的生命和财产安全,根据相关法律法规以及公司的安全管理制度,制定本规程。
第二章工作责任第二条井下装载机司机是井下作业的核心人员,负责操作装载机完成开采工作。
同时,井下装载机司机需遵守相关安全规定,确保自身安全和井下作业的安全。
第三条井下装载机司机必须具备健康的身体和精神状态,身体健康证明和鉴定合格。
第四条井下装载机司机必须熟悉装载机的结构、性能及操作方法,熟悉井下作业的工艺流程和安全规定,具备安全操作技能。
第五条井下装载机司机必须按照作业计划和指令进行作业,不得擅自改变作业任务和操作方式。
第六条井下装载机司机对装载机的操作和日常维护必须认真负责,发现故障及时报告,不得强行作业。
第七条井下装载机司机必须配戴并正确使用个人防护装备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第八条井下装载机司机必须遵守矿井的有关规章制度和安全操作规程,服从矿井管理人员的指挥和调度。
第三章安全操作规则第九条井下装载机司机在上岗前必须熟悉井下作业区域的巷道情况、地形地貌、瓦斯浓度和通风状况等,并及时向领导汇报,确认作业地点和任务。
第十条井下装载机司机在操作前必须仔细检查装载机的各项设备和安全装置是否完好,发现异常情况及时报告。
第十一条井下装载机司机在操作装载机时必须稳定车身,尽量避免急转弯和急加速,确保行驶稳定。
第十二条井下装载机司机在装载材料时必须确保材料的稳定,如出现材料滑落或倒塌情况,需立即采取紧急停车等措施,确保安全。
第十三条井下装载机司机在装载过程中,不得随意停车或逆行,严禁在行车过程中离开驾驶室。
第十四条井下装载机司机在遇到特殊情况时,如遇到坍塌、火灾等突发事件,应立即停车并向领导和其他作业人员报告,按照应急预案进行处置。
第十五条井下装载机司机作业结束后必须做好车辆清点和设备检查工作,确保装载机处于正常停车状态。
第十六条井下装载机司机定期参加相关安全培训和资格鉴定,提高安全操作意识和技能水平。
ZL30EFB轮胎式防爆装载机结构特点及工作原理针对市场需求大量井下装运机械的现状,设计开发出一款用于煤矿井下巷道掘进、平整道路、清理路面以及物料铲装、运送等辅助作业的ZL30EFB型轮胎式防爆装载机。
该机外形美观,结构合理,性能先进,可靠耐用,操作轻便。
结构特点及工作原理组成ZL30EFB型轮胎式防爆装载机的结构形式及外形尺寸如图1所示,该机主要由工作装置、车架总成、动力系统、传动系统、工作装置液压系统、转向及驾驶室顶棚升降液压系统、制动系统、电气系统、驾驶室及覆盖件等部分组成。
车架及工作装置ZL30EFB型轮胎式防爆装载机是在我公司931A型轮胎式装载机的基础上,针对井下工况特点而设计的专用机型。
前后车架采用前短后长的铰接式布置,纵向稳定性好,掘起力大,转弯半径小,机动灵活,便于井下场地作业,既可满足井下巷道低位卸载,又兼顾了井上高位卸载的要求,最大卸载高度达2950mm,可满足不同胶轮车的装车要求。
动力系统煤矿井下使用的柴油机需防爆。
ZL30EFB型轮胎式防爆装载机选用国产普通工程柴油机,经防爆改造后成为符合煤矿井下安全要求的防爆柴油机。
国产防爆柴油机与进口产品相比,具有价格低、性价比高、供货及时的优势,启动方式为电启动。
本机动力系统由防爆柴油机、废气处理系统、进气系统和散热器等组成,其结构组成如图2所示。
传动系统采用液力机械传动,充分利用柴油机的功率,增大转矩,使整机具有较大的牵引力,同时还能适应外界阻力变化而自动无级变速,在充分提高柴油机使用效率的同时延长传动部件和柴油机的使用寿命。
该系统如图3所示,主要由变矩器、变速器、传动轴、驱动桥等组成。
工作装置、转向及驾驶室顶棚升降液压系统工作装置采用先导液压操纵,整机操纵轻便灵活,动作平稳可靠。
工作装置液压系统主要由双联泵、多路阀、先导阀、转斗液压缸、动臂液压缸、油箱及滤油器组成(见图4左侧部分)。
对于液压系统附件方面的设计,采用高精度、大流量回油滤芯,以提高系统油液清洁度。
矿用防爆装载机管理制度第一章总则第一条为了做好矿用防爆装载机的管理工作,确保生产安全,提高效率,保障员工和设备的安全,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有矿用防爆装载机的管理和使用。
第三条矿用防爆装载机管理应遵守国家相关法律法规和安全生产标准,确保安全生产。
第四条矿用防爆装载机管理应严格按照制度执行,对于不服从管理制度和操作规程的人员,将进行相应的处罚。
第五条所有使用矿用防爆装载机的人员都应经过相关的培训,取得相应的资格证书方可上岗。
第六条矿用防爆装载机的管理应严格按照计划管理和定期检查,保证设备的良好运转。
第七条对于矿用防爆装载机的维护和保养,应严格按照相关规定进行,不得擅自修改设备和维修。
第八条矿用防爆装载机使用过程中出现的问题和隐患,应及时向相关部门汇报,以便及时解决。
第九条对于矿用防爆装载机的事故,应及时进行调查和处理,并对事故中的责任人进行严肃处理。
第十条对于矿用防爆装载机的管理不断进行监督和检查,不定期进行安全生产检查,确保设备的正常使用。
第二章矿用防爆装载机的操作规程第十一条矿用防爆装载机的操作人员应具备相应的资格证书,并经过专门的培训后,方可上岗操作。
第十二条矿用防爆装载机的操作人员应熟悉设备的使用说明书,了解设备的结构和性能。
第十三条矿用防爆装载机的操作应按照相关的操作规程进行,不得擅自操作设备,特别是在危险区域。
第十四条矿用防爆装载机的操作应注意保持设备的稳定,不得超载操作,严禁超速行驶。
第十五条矿用防爆装载机的操作应注意避免碰撞和碾压,特别是在矿井内,要注意避让矿车和其他设备。
第十六条矿用防爆装载机的操作人员应定期进行设备的检查和保养,确保设备的正常运转。
第十七条矿用防爆装载机的操作人员应配合操作人员,保障安全生产,不得擅自离岗或者违规操作。
第十八条矿用防爆装载机的操作人员应及时向相关部门报告设备的问题,确保设备的安全使用。
第十九条矿用防爆装载机的操作人员应时刻关注设备的工作情况,确保设备的正常运转。
现代HL850K 型矿用装载机现代HL 850K 型矿用装载机选用达到国Ⅱ排放标准的潍柴涡轮增压型发动机,功率达到162 kW ,并带有电磁风扇和水寒宝,有效降低噪声,使机器启动更容易、更节能。
现代HL 850K 型矿用装载机超强的耐久性,节省了工作成本;澎湃的动力性,使得工作效率大大提升。
现代HL 850K 型矿用装载机将前后车架的铰接中心布置在轴距的中心点上,使整机在各种恶劣矿山工况下保持纵向稳定性。
当装载机转弯时,使前后轮的轴距重合,同时提高轮胎的使用寿命,提高行驶和作业时的稳定性。
由于矿山环境多变、地形复杂,现代HL 850K 型矿用装载机增大燃油箱离地高度,有效防止燃油箱碰伤,与同级别对比,确保最大离地高度。
通过有限元分析优化产品结构,延长产品使用寿命,确保超强的行走功能,让驾驶员更放心地操作。
采用3层橡胶缓冲结构加强抗冲击能力,减少驾驶员作业疲劳,延长装备使用寿命。
现代HL 850K 型矿用装载机配置了宽敞的室内空间,给驾驶员提供舒适的作业环境,采用风扇离合器,使驾驶室室内及机外噪声最小化,各种仪表类的有效布置,提高了驾驶的便利性。
中央监视面板采用紧凑简明的人体工程学设计而成,为驾驶员更清晰地显示机器现状。
空气净化过滤装置的配置有效阻断粉尘进入驾驶室,大大改善了驾驶室的空气。
倾斜型阶梯设计为12°,便于上下车,使驾驶员舒适性增强。
为了方便维修,现代HL 850K 型矿用装载机发动机保护罩的开关设计在机车后部的蓄电池箱里,坚固的电气控制箱放在驾驶室外的侧门旁边,集中布置提高了机器的维修性。
同时,液压系统设置多处测压口,方便系统状态的检测和故障分析;空气滤清器在液压油箱后方设置,容易更换及清理滤芯。
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井下矿用装载机篇一:煤矿用挖掘式装载机井下运行安全技术措施贵州能渝矿业有限责任公司官仓煤矿井下煤矿用挖掘式装载机运行技术安全措施总工程师:安全副总师:机电副总师:通瓦区:安监部:机运部:机运队:编制:编制日期:2013年月2013年月2013年月 2013年月2013年月2013年月2013年月2013年月 2013年月日日日日日日日日日 +870m4号石门挖掘式装载机转移至+870m中石门安全技术措施施工单位:现场负责人:安全负责人:技术负责人:施工地点: +870m4号石门至+870m中石门的瓦斯抽采巷施工时间:2013年月日一、准备工作及路线安排 1、(1)挖掘式装载机行走路线安排: +870m 4号石门1111工作面回风平巷→+870m瓦斯抽采巷→+870m中石门1111工作面回风平巷 2、准备工作,根据运行路线情况,保证装载机动力电缆长度。
3、在装载机行走的路线范围内,需在2月日前将杂物清理干净。
4、在装载机行走期间,必须保证装载机上照明灯能将巷道沿途照明明亮,照明灯必须固定在可照视野较广的区域。
二、安全技术措施 1、在装载机行走前,必须与调度室进行联系沟通。
2、在装载机行走期间,装载机运行路线范围内前后20米设专人查看巷道情况,发现问题立即晃灯示意有情况,向现场负责人汇报情况以及时处理。
3、在装载机行走期间,必须设专人指挥挖爪机司机,装载机司机必须是有经验并取得证件的人员方可操作。
4、在装载机行走期间,装载机司机必须坐在操作椅上,两边严禁站人,辅助工作人员必须保证足够的安全距离。
5、在装载机行走期间,必须有现场负责人时刻注意机身与巷道两帮的距离及装载机与巷道顶端的距离。
6、在装载机行走期间,装载机动力电缆必须派有足够的人员随车挪动,严禁用机体拖动,以免损伤电缆造成事故。
7、装载机到位后,由专业电工负责改接电缆,并严格执行停送电制度,所有设备严禁失爆。
三、注意事项 1、严禁酒后或精神不振人员参加此项工作。
2、在准备工具的时候认真检查好是否工具齐全,专用工具、葫芦、撬棍、绳扣等工具必须完好。
3、进行设备拆卸和安装时,必须设有施工负责人和安全负责人,明确责任,具体到人,负责到底。
4、所有施工人员必须熟悉措施,施工中听从施工负责人和安全负责人统一安排。
5、施工前要对施工现场进行确认,确认后方可进入施工现场,以确保施工人员的安全。
6、施工作业中,坚持“安全第一”的思想,坚决杜绝危险蛮干。
7、严格通风、瓦斯检测管理,当安装现场20m 以内,风流中的瓦斯浓度超过0.8%时,严禁送电;大于1%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。
8、起吊时,被吊件必须栓平系牢,并由现场负责人检查。
起吊件及承重梁下方及侧方严禁有人。
起吊后,周围3m之内不准人员进行其它工作。
拆卸时起吊由当班负责人专门看葫芦、起吊工具或联锁支护有无松动滑脱。
一旦发生异常,必须立即撤人到安全地带后,再派人处理。
要随时检查起吊梁及顶板情况,发现问题及时处理。
四、组织措施 1、所有作业人员必须参加班前会,在班前会上队值班人员在向本班员工布置当班生产任务的同时,要详细交待安全注意事项。
2、所有人员必须服从现场负责人的统一指挥,不得擅自操作任何设备。
3、所有相关人员必须学习并签字。
4、本措施未提及之处严格按照《煤矿安全规程》相关规定及审批意见执行。
篇二:煤矿用挖掘式装载机作业规程目录履带式挖装机基本运行原理 1 一、转载机使用环境条件 1 二、装载机型号的组成及其代表意义 1 三、主要技术特征 3 四、结构与工作原理 4 五、安装与调试 11 六、操作方式 13 七、装载机工作循环15 八、工序衔接 17 九、安全技术措施 17 履带式挖装机基本运行原理煤矿用挖掘式装载机(以下简称装载机), 是一种连续生产的高效率出矿设备。
本机靠履带推进扒取岩石送入自身的刮板输送机,输送机从尾部将岩石卸入自卸汽车或梭式矿车。
同时可利用反铲挖掘臂扒取远处的岩石,也可以用铲斗来清理工作面。
底盘参考小松挖掘机结构形式,采用液压马达驱动履带行走机构,结构紧凑﹑机动灵活,可在潮湿有积水的巷道里工作。
本机采用全液压传动和系统负载传感控制及先导阀操作,结构紧凑,推进力大,扒取范围广,借助最佳的液压系统,均衡分配油量,令铲斗、小臂、大臂、动臂进行灵活、快捷、高效的作业,实现真正的随心所欲;强劲的挖掘力在任何条件下都能在短时间内发挥出色的工作效率及卓越的性能;工作平稳无冲压,设计先进,工作可靠,操作简单,维修方便。
实现全断面装岩,不留死角,不需人工辅助清理工作面。
一、装载机使用环境条件; a) 断面为2.2×2.2米以上的巷道; b) 岩石的普氏硬度f小于等于12,块度小于等于500mm,松散密度不大于1.8t/m; c) 海拔高度≤1000m。
海拔1000m以上高原环境需进行特殊设计; d) 巷道环境为-5℃~+40℃,最大相对湿度≤90%(温度为25℃时); e) 电压极限偏差为±5%,交流频率极限偏差为±1%; f) 巷道坡度≤15°。
在大于15°隧道工作时需进行特殊设计或采取必要的措施; g) 装载机工作时周围的煤尘、甲烷爆炸性气体含量应符合煤矿安全规程规定的安全含量。
二、装载机型号的组成及其代表意义:Z W □ —□/□□ 补充特征:轨轮式G、履带式L、轮胎式T 主参数代号:装载能力 m3/h /装机功率产品第二特征:驱动方式,液压式Y,电动为D 产品第一特征:表示挖掘式产品类型:煤矿用装载机示例1:装载能力为80 m3/h,履带行走,挖掘装料,液压驱动,电机功率为45kW的煤矿用挖掘式装载机:ZWY-150/55L。
三﹑主要技术特征 3 四﹑结构与工作原理煤矿用挖掘式装机主要由工作机构、运输机构、行走机构、液压系统﹑动力机构、电气系统等部分组成(图一)。
本机的工作过程是先由履带推进,使输送槽料口装满石料,再用铲斗将石料扒进刮板输送机,刮板输送机将石料输送到后面,卸入自卸汽车、梭式矿车或其它转载设备上去。
也可用铲斗清理工作面或将远处的石料扒进料口。
下面分别介绍各部分的主要结构和工作原理。
图一总图 1、工作机构,2、运输机构,3、行走机构,4、液压系统,5、司机室及平台总成 1、工作机构(图二)工作机构由固定门架、回转铰座、大臂、小臂、连杆机构、挖斗、大臂油缸、小臂油缸、挖斗油缸、回转油缸组成。
控制回转油缸伸缩可使大臂作左右旋转,回转油缸两端装有单向节流阀来控制回转的速度。
控制大臂油缸伸缩可使大臂作上下运动。
控制小臂油缸伸缩可使小臂作前后运动。
控制铲斗油缸伸缩可使铲斗作挖掘动作。
铲斗上装有斗齿,磨损后可以更换。
液压油缸采用专业油缸厂按国家标准设计制造的产品。
其密封件、液压附件,高压软管等均采用国家通用标准件,便于选购及维修。
工作机构中各个总成件之间均采用销轴连接,重要关节的轴套采用特殊耐磨钢套,便于维修时更换,油缸的活塞杆头部采用关节轴承,使其灵活自如,无卡滞现象。
图二工作机构 1、挖斗,2、链架Ⅰ,3、链架Ⅱ,4、挖斗油缸,5、小臂,6、大臂,7、小臂油缸, 8、大臂油缸,9、大臂座,10、回转油缸 2、运输机构(图三)运输机构主要由运输槽体﹑主传动机构﹑单链刮板﹑从动轮机构﹑抬槽油缸、推板及推板油缸等组成。
运输槽体铰接在平台上和抬槽油缸上,槽体可以上下摆动,以满足不同工况的需要。
控制抬槽油缸伸缩可使运输槽升降,以分别满足工作或行走时的需要。
碴石用单链刮板输送,单链刮板靠液压马达驱动主动轴及主动链轮来完成传动运输的,液压马达在10MPa的额定压力下工作,既有足够的牵引力,还有过载保护作用可以防止刮板链卡住时损坏机械构件。
运输槽体的底板上垫有一层耐磨钢板,以延长槽体的使用寿命,耐磨钢板磨损后需及篇三:煤矿挖掘式装载机使用说明书目录第一部分产品说明 .................................................................. ... 47 第二部分使用与操作 ...................................................................55 第三部分维护保养 .................................................................. ... 61 第四部分安全守则 .................................................................. ... 70 第五部分常见故障与排除方法 ........................................................... 33 第六部分售后服务条例 ................................................. 错误!未定义书签。
第七部分主要配件零件表 (42)附图1液压系统原理图 ..................................................................44 附图2电气系统原理图 ..................................................................46 附图3:总图 .................................................................. ........ 48 A. 介绍—维护安全预防措施 A.A 综合在设备维护期间,必须注意安全预防措施;最重要的是维护人员必须注意警告和预防标签,避免伤害到自己和其他人,以及设备;必须按照维护程序以确保安全操作。
警告在没有得到制造商和一个可靠的权威机构(其与制造商一样安全)的许可,对机器进行修改是违反安全的行为。
在维护期间,在说明书的恰当位置可以找到明确的预防说明。
当维护液压系统和大的机械部件时,大部分的预防措施是可以应用的。
当进行设备维护时,首先应该考虑你和其他人的安全。
总要知道部件的大概重量,不要试图在没有机械设备帮助的情况下搬运重物。
不要将重物放在不稳定的位置。
警告因为制造企业不能直接控制这部分的检查,安全领域应该由操作者本人负责。
A.B 液压系统的安全应该注意液压系统处在一个潜在高度危险的压力下。
在拆卸任何系统部件时,首先应该释放系统压力。
其次要避免杂质进入系统,否则会影响系统的正常工作。
A.C维护警告如果没有遵守以下的安全措施将导致机器损坏,个人受伤或死亡,这是不安全的。