铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管理(新版)

罐区安全管理制度第一章总则第一条为了加强罐区消防安全管理，保护罐区免受火灾危害。

根据《中华人民共和国消防条例》及其实施细则的有关规定，制定本规则。

第二条罐区消防安全必须贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则。

第三条本规则适用于化工厂油库储罐区及液化气罐区。

第四条本规则由厂安全检查小组负责监督。

第二章组织管理第五条新建、扩建和改建的罐区建筑设计，要符合国家建筑设计防火规范的有关规定，并经公安消防监督机构审核。

罐区竣工时，应当会同公安消防监督等有关部门进行验收；验收不合格的，不得交付使用。

第六条罐区应当确定一名主要领导人为防火负责人，全面负责仓库的消防安全管理工作。

第七条仓库防火负责人负有下列职责：一、组织学习贯彻消防法规，完成上级部署的消防工作；二、组织制定电源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡逻等制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制；三、组织对职工进行消防宣传、业务培训和考核，提高职工的安全素质。

四、组织开展防火检查，消除火险隐患；五、领导专职、义务消防队组织和专职、兼取消防人员,制定灭火应急方案，组织扑救火灾；五、定期总结消防安全工作，实施奖惩。

第八条国家储备库、专业仓库应当配备专职消防干部；其他仓库可以根据需要配备专职或兼职消防人员。

第九条国家储备库、专业仓库和火灾危险性大、距公安消防队较远的其他大型仓库，应当按照有关规定建立专职消防队。

第十条各类仓库都应当建立义务消防组织，定期进行业务培训，开展自防自救工作。

第十一条仓库防火负责人的确定和变动，应当向当地公安消防监督机构备案；专职消防干部、人员和专职消防队长的配备与更换，应当征求当地公安消防监督机构的意见。

第十二条仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。

第十三条对仓库新职工应当进行仓储业务和消防知识的培训，经考试合格，方可上岗作业。

炼钢目录一、废钢处理安全作业 (11)二、煤气烤包安全作业 (7)三、铁水罐、钢水罐、渣罐安全作业 (8)四、起重安全作业 (11)五、氧气转炉安全作业 (19)六、电炉安全作业 (27)七、炉外精炼安全作业 (27)八、连铸安全作业 (32)九、乙炔、丙烷汇流室安全 (37)十、煤气回收安全作业 (40)十一、修炉安全作业 ...... 错误!未定义书签。

错误!未定义书签。

第三章炼钢一、废钢处理安全作业（AQ2001-2004）（6.2.13）废钢处理设施应有可靠的安全防护措施，落锤破碎间(场)应设封闭型防护结构，废钢爆破应采用泄压式爆破坑。

规程解读：部分废钢含密封件，需拆除后方可当做废钢，防止密封容器受热爆炸，落锤破碎间粉碎废钢时飞溅废钢，无封闭防护可能砸伤或碰伤周边人员。

泄压式爆破可以有效的减轻振动和噪声，且无碎块飞出，保护周边人员。

（AQ2001-2004）（7.2.1）可能存在放射性危害的废钢，不应进厂。

进厂的社会废钢，应进行分选，拣出有色金属件、易燃易爆及有毒等物品;对密闭容器应进行切割处理;废武器和弹药应由相关专业部门严格鉴定，并进行妥善的处置。

规程解读：禁止放射性废钢进入厂区，一经发现立即铅封按程序上报。

易燃易爆及有毒密闭容器应废武器和弹药会引发爆炸事故。

废钢应按照以下标准验收：(按制度规定进行处置并建立台账）2）废钢中不允许有成套的机器、设备及结构件等。

3）废钢铁表面不得有过量的油脂、土砂、水泥、废木材、耐火材料、炉渣等杂物，不得混有橡胶制品，不得混有表面镀锡的废钢。

4) 废钢中不允许有混有废铁、合金钢；含有多量Cu的废钢(指含有铜制品或钢中含铜量＞0.25%的废钢)、Si钢和合金钢等特种成分的废钢与一般废钢应分别保管。

5）废钢中不准有二端封闭的管状物、封闭器皿、易燃、易爆物及有毒物质等。

6）废钢中不得有放射性物质或受过放射性污染。

案例：炼钢厂电炉爆炸事故事故经过2006年11月22日零时5分，位于某县经济特区前杜村的“某县新福制品厂”内一处炼钢电炉突然发生爆炸。

罐区安全管理制度第一章总则第一条为了规范罐区安全管理，预防和减少事故的发生，保障人员生命财产安全，提高罐区安全管理水平，制定本制度。

第二条本制度适用于所有罐区的安全管理工作。

第三条罐区安全管理应严格按照国家法律、法规和相关标准要求执行。

第四条罐区安全管理应坚持预防为主、综合治理的原则，保障人员安全、设施设备安全和环境安全。

第五条罐区安全管理应落实属地责任，进行层级划分和属地分工，在各级部门之间建立良好的协调机制。

第六条罐区安全管理应公开透明，加强信息共享和沟通，接受社会和大众监督。

第七条罐区安全管理应注重培训和教育，提高员工安全意识和应急能力。

第八条罐区安全管理应定期进行检查和评估，及时发现问题并进行整改。

第二章罐区安全管理组织架构第九条罐区安全管理委员会是罐区安全管理的最高决策层，负责制定并监督执行罐区安全管理制度。

第十条罐区安全管理委员会由罐区负责人、安全主管、环保主管等组成，每季度召开一次会议，讨论罐区安全工作和重大事故应急预案。

第十一条罐区负责人是罐区安全管理的直接责任人，负责组织罐区安全管理工作，确保罐区安全生产。

第十二条安全主管是罐区安全管理工作的具体负责人，负责制定安全管理计划、组织安全培训和督促检查工作。

第十三条环保主管负责罐区环境管理工作，监督生产过程中对环境的影响，采取相应措施保护环境。

第十四条罐区安全管理部门是罐区安全管理的专门部门，负责制定安全管理制度、组织安全培训、开展安全检查等工作。

第十五条罐区安全管理部门设有安全科、环保科和应急科，分别负责安全管理、环境管理和应急管理工作。

第三章罐区安全设施和装备第十六条罐区应根据生产规模、特点和危险性等，合理设置安全设施和装备。

第十七条罐区应设置安全防护墙、消防设备、喷淋系统、报警系统和监控系统，确保防火、防爆、防泄漏。

第十八条罐区应定期检测和维护设施和装备，确保其正常运行。

第十九条罐区应建立自动报警系统和安全监控系统，及时发现并处置异常情况。

有限空间作业安全管理制度汇编1 总则1.1 目的为加强对有限空间作业的安全管理，预防和减少生产安全事故，保障职工的健康和安全，根据《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》、《化学品生产单位有限空间作业安全规范》（AQ3028-2008）等法律、法规要求，特制定以下制度。

1.2 适用范围本制度适用于崇利制钢有限公司范围内的有限空间作业。

1.3 术语和定义1.3.1 有限空间定义及范围指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。

公司主要有限空间包括以下三类：（1）密闭设备：主要包括煤气柜、高炉、转炉、混铁炉、预热炉、电炉、精炼炉、加热炉、热风炉、铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐、锅炉、烟道、氧气和氮气贮罐、压力容器、管道、除尘器、布袋除尘箱体、破碎机、磨机、一二次混合机、点火器、环冷风箱、冷矿筛等。

（2）地下有限空间：主要包括精炼炉地坑、铸造坑、泵坑、地下管道、暗沟、隧道、涵洞、地坑、旋流井、污水池（井）、化粪池、下水道等。

（3）地上有限空间：主要包括：料仓、料斗、矿槽；冶金煤气管道、污水池等。

1.3.2 有限空间作业进入或探入各单位的有限空间进行的作业。

1.3.3 作业人员进行有限空间作业的人员。

1.3.4 作业负责人进行有限空间作业的车间负责人，包括外协队伍。

1.3.5 安全监护人员对有限空间作业人员进行监护的人员，应为有限空间所在车间人员。

2 职责2.1 有限空间作业单位主要负责人职责2.1.1 建立、健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业负责人、作业者、监护者职责。

2.1.2 组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等有限空间作业管理制度。

2.1.3督促对有限空间作业负责人员、作业者和监护者等开展安全教育培训。

2.1.4保证有限空间作业的安全投入，提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品。

罐区安全管理制度罐区安全管理制度（精选10篇）罐区安全管理制度篇11、目的建立仓库、罐区安全管理规定，防止因管理不善而发生事故。

2、范围适用于公司各类仓库、罐区的安全管理，及各部门的小仓库和保管室。

3、责任仓库、罐区管理员严格按本标准执行。

4、内容4.1仓库、罐区管理员树立“安全第一”的思想，严格遵守安全操作规程及各项管理制度。

4.2仓库管理员离开仓库或罐区时，都要关好门窗，关好电源。

4.3罐区管理员离开罐区时要检查储罐有无异常，是否存在安全隐患，要锁好罐区大门。

4.4仓库、罐区内严禁烟火，任何人不得将易燃、易爆物品带入仓库、罐区。

4.5仓库、罐区内不准吸烟，不准用电炉及火炉取暖。

4.6仓库、罐区管内要有消防设施并严加管理：1）根据仓库、罐区的实际情况，按照有关规定配置合格的灭火器材。

2）仓库、罐区管理员应学习消防知识，会使用灭火器材，会使用消防栓。

3）所有消防器材不得挪作他用，存放位置固定，不得任意改变。

4）所有消防器材每半年要检查一次，灭火器每年年检、换药、维修一次。

5）仓库、罐区用照明设备应符合安全要求。

4.7每半年要对仓库、罐区安全、消防进行一次全面检查，重大节日前一周对仓库、罐区进行一次全面检查，对发现的安全隐患要制定相应措施。

罐区安全管理制度篇2第一条严禁携带引火、发火危险品进入罐区。

第二条一般情况禁止机动车辆进入罐区。

特殊情况下应经安环部门批准，并带阻火器后方可进入。

第三条甲醇罐区是全厂性重要设施，严禁无关人员进入。

第四条严禁在罐区堆放油污、油布、纸张、木材等杂物。

管沟、电缆沟保持畅通，不得积存油污、垃圾等。

下水系统不得存油、瓦斯和渗漏甲醇残液。

第五条罐区应定时、定人进行巡回检查，有异常情况要立即向调度室和车间领导报告，并采取有效措施。

第六条罐区内应有完善的灭火设施和消防水源，并使其始终处于完好状态；消防道路要保持畅通无阻，不得堵塞。

第七条避雷装置和防静电接地装置每年应进行一次全面检查。

炼钢安全规程1 总则为了贯彻执行安全生产方针，防止炼钢生产中的工伤事故，逐步改善劳动条件，保证职工的安全与健康，特制定本规程。

对炼钢厂进行设计、施工、生产和维护，都必须遵守本规程。

本规程对总图、厂房建筑、工艺、设备等方面的安全要求和标准，新建企业必须遵守执行；暂达不到的企业，应加以改造，在未改造前要制定必要的安全措施。

采用新工艺、新技术、新设备时，必须制定相应的安全措施，并经企业总工程师（或生产副厂长）批准执行。

1.1炼钢厂的设计文件中，必须有阐述安全技术、产业卫生、劳动保护的内容。

1.2 企业必须建立安全生产责任制。

厂长、车间主任、工（段）长对本厂、本车间、本工段的安全生产负责。

各业务部分负责人，对本业务范围内的安全生产负责。

各级炼钢总工程师、炼钢专职工程师和各专业技术负责人，对本职范围内的安全技术负责。

1.3 对全体职工要进行安全技术教育、劳动纪律教育和生产技术教育，考试合格后，方准上岗位操纵。

1.4要建立对厂房（结构、机电）设备的定期检查、维修和清扫制度。

对电气、机械等设备实行操纵牌制度，无牌严禁操纵。

1.5发给职工的防护用品，要正确佩戴使用，进进车间必须戴安全帽。

1.6制定安全生产赏罚制度，有功者奖，违章者罚，事故责任者受处分，严重者要追究法律责任。

1.7凡发生工伤死亡或其它重大事故，企业领导干部、技术负责职员必须到现场指挥抢救。

事后要认真从职员、治理、技术与设备等三方面分析原因，提出改进措施，让全体职员都受到教育。

1.8定期对职工进行健康检查，发现有心脏病、高血压等疾病，不适应在该岗位工作的职工，应由劳动人事部分及时调离。

2 车间位置的选择与炉子设计要求2.1车间位置2.1.1选择厂址应留意不受洪水、海潮、飓风、滑坡的危害，要避免对现有城镇的污染。

车间位置应留意工程地质条件。

场址要根据生产规模大小对最高洪水频率的不同要求，高出所在地区最高洪水位0.5m以上。

场地位于海岸边时，其标高应高出最高潮位1m以上。

铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管理铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐是冶金工业中重要的设备，用于储存和处理熔融金属及其副产品。

这些罐体在生产过程中承受着极高的温度和压力，因此安全管理尤为重要。

本文将探讨铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐的安全管理措施，包括安全设计、操作规范和事故应急处理等方面。

一、安全设计1. 材料选择：铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐的安全性直接取决于所选用的材料。

在设计过程中，应选择具有优异耐火性和耐热性能的材料，如高铝质、高硅质、镁砂质和高铬质耐火材料，以确保罐体在高温环境下能够承受压力和温度的变化。

2. 结构设计：罐体的结构设计应考虑到金属熔化时释放的热量和气体膨胀引起的压力增加。

设计时要注重罐体的密封性和强度，确保罐体能够承受内部压力和外部荷载。

3. 密封设计：为了避免金属熔化时产生的有毒气体泄漏，密封设计是非常关键的。

罐体应设计为具有优异的密封性能，并在需要时安装泄漏检测装置和安全阀，以确保罐内压力始终在安全范围内。

二、操作规范1. 清洁和保养：铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐的清洁和保养是安全管理的基础。

在操作过程中，应定期清理罐体内的积灰和杂质，并检查罐体的完整性、泄漏和堵塞情况。

必要时，对罐体进行维修和更换。

2. 加料和排渣：在加料和排渣的过程中，要严格按照操作规程进行操作，并确保操作人员熟悉操作步骤和安全注意事项。

加料和排渣时应避免剧烈冲击和过高的渣皮温度，以免引起罐体的突然爆炸或泄漏。

3. 定期检测：定期对铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐进行检测，包括外观检查、内部结构检查和泄漏检测等。

检测结果应记录并及时处理存在的安全隐患。

三、事故应急处理1. 漏油处理：一旦发生罐体的漏油事故，应立即停止相关操作，并采取措施阻止油品进一步泄漏，如覆盖或用沙土、棉被等材料堵塞漏洞。

同时，应迅速向相关部门报告，并配合进行事故处理和清理。

2. 火灾处理：金属熔化时会产生大量的热量和可燃气体，一旦发生火灾，应立即启动火灾报警系统，并采取适当的灭火措施，如使用灭火器、泡沫等进行灭火。

铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管1铁水罐、钢水罐、中间罐的壳体上，应有排气孔。

2罐体耳轴，应位于罐体合成重心上0.2～0.4m对称中心，其安全系数应不小于8，并以1.25倍负荷进行重负荷试验合格方可使用。

3使用中的设备，耳轴部位应定期进行探伤检测。

凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。

4铁水罐，钢水罐和中间罐修砌后，应保持干燥，并烘烤至要求温度方可使用。

5用于铁水预处理的铁水罐与用于炉外精炼的钢水罐，应经常维护罐口；罐口严重结壳，应停止使用。

6钢水罐需卧放地坪时，应放在专用的钢包支座上；热修包应设作业防护屏；两罐位之间净空间距，应不小于2m。

7渣罐使用前应进行检查，其罐内不应有水或潮湿的物料。

8钢水罐滑动水口，每次使用前应进行清理、检查，并调试合格。

9铁水罐、钢水罐内的自由空间高度（液面至罐口），应满足工艺设计的要求。

10铁水罐、钢水罐内的铁水、钢水有凝盖时，不应用其他铁水罐、钢水罐压凝盖，也不应人工使用管状物撞击凝盖。

有未凝结残留物的铁水，钢水罐，不应卧放。

11吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离。

铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管（二）铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐等工业设备在生产过程中起着重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。

为了确保生产过程的安全性，我们需要建立一套完善的安全管理措施和标准。

以下是铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐的安全管理范本，共____字。

第一章安全管理概述1.1 安全管理目标本安全管理范本的目标是确保铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐等设备在生产过程中的安全运行，防止事故发生，保护人员生命财产安全，同时保障生产效率。

1.2 适用范围本安全管理范本适用于所有使用和管理铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐等设备的企事业单位。

1.3 安全管理职责1.3.1 企业管理层应当制定和完善安全管理制度和措施，并明确相应的安全管理职责。

罐体安全管理制度一、总则为了保障罐体安全，预防罐体事故的发生，提高罐体安全管理水平，加强罐体安全管理工作，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有罐体装置的安全管理工作，并对公司所有液体、气体、固体等储存于罐体内的物质进行安全管理。

三、责任主体1.公司负责人要高度重视罐体安全管理工作，落实安全生产责任制，确保罐体安全工作有效推进。

2.安全生产部门负责罐体安全管理工作的组织、领导和具体实施。

3.各车间负责罐体设备和管道的日常维护和保养工作，按照规定要求进行设备和管道的定期检查。

4.所有相关人员应严格遵守罐体安全操作规程，履行自己的安全管理职责。

5.对于违反罐体安全管理制度的行为，安全生产部门有权对相关人员进行处理。

四、罐体安全管理要求1.罐体设备及配件必须符合国家的相关标准规定，且经过定期检查和维护保养，确保罐体的正常运行安全。

2.罐体设备必须配备完善的安全保护设施，如防火、防爆、防腐蚀等措施。

3.实施严格的巡视和检查制度，对罐体设备进行定期检查，确保罐体设备的安全运行。

4.严格控制罐体内物质的存储和使用，杜绝超负荷运行，做到合理使用罐体设备。

5.规范罐体操作流程，确保罐体操作人员具备相关的操作证书和技能，严格遵守操作规程。

五、罐体安全事故应急预案1.建立健全罐体安全事故应急预案，明确事故发生时的处置程序和责任分工。

2.定期组织罐体安全事故应急演练，提高应急处置能力和效果。

3.对于发生的罐体安全事故，要及时报告、迅速扑救，并组织事故原因调查，总结经验教训，完善预防措施。

六、罐体安全管理的监督和检查1.安全生产部门负责对罐体安全管理工作进行监督和检查，对发现的问题及时提出整改意见。

2.各车间负责对罐体设备和管道的日常安全检查，对发现问题及时进行处理和整改。

3.对于罐体安全管理不力或存在安全隐患的单位和个人，安全生产部门有权进行责任追究并进行相应处理。

七、罐体安全管理的培训和教育1.公司要定期对罐体操作人员进行安全操作培训，提高其安全操作技能和安全意识。

铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管理范文铁水罐、钢水罐、中间罐以及渣罐是钢铁冶炼过程中重要的设备，对钢铁生产的安全和质量起着至关重要的作用。

在使用过程中，必须严格遵守相关安全管理规定，确保人员和设备的安全。

本文将从以下几个方面对铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐的安全管理进行介绍。

一、设备安全管理铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐是贮存和运输熔融铁水、钢水以及渣的重要设备。

在设备的安全管理中，首要的任务是确保设备的正常运行，并避免发生事故。

以下几点是设备安全管理的重点内容：1. 设备的安全检查与维护每一次使用之前，必须对设备进行全面的安全检查。

检查内容包括设备的密封情况、材料的堆放情况、设备的运行状况等。

同时要定期进行设备的维护保养，对设备进行清洁和润滑，及时更换损坏的零部件，确保设备的良好状态。

2. 设备的技术改造与更新随着技术的不断发展，设备的更新换代变得非常迫切。

在设备的安全管理中，要关注新技术的应用，及时进行设备的技术改造和更新，以提高设备的性能和安全性。

3. 设备的标识与警示在设备的安全管理中，要对设备进行标识和警示。

设备上应当明确标识设备名称、使用规定、安全操作要求等信息，以提醒操作人员对设备进行正确的操作和使用。

二、操作人员安全管理铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐的操作是非常危险的，要求操作人员具备一定的专业知识和技能，同时严格遵守操作规程和安全操作要求。

以下几点是操作人员安全管理的重点内容：1. 人员的培训与考核在设备的安全管理中，要对操作人员进行专业知识和技能的培训。

只有具备一定的专业知识和技能，才能够正确、安全地操作设备。

同时要定期进行人员的考核，评估人员的操作水平和安全意识，及时进行补充培训和提高。

2. 操作规程与安全操作要求操作人员必须严格遵守操作规程和安全操作要求。

在使用设备时，要了解设备的使用规则和操作要求，熟悉设备的安全操作程序，确保设备的正常运行和人员的安全。

3. 防护装备的使用在操作过程中，操作人员必须使用相关的防护装备。