工艺管理奖罚制度1

工艺管理制度工艺管理制度1为加强对本公司工艺纪律的检查和监督,提高产品质量,特制定本考核要求和办法。

(后简称《办法》)1.本《办法》是考核公司各职能部门工艺纪律的基本规定。

2.生产现场的每日工艺纪律检查、处理由工程部负责。

3.每季由行政部组织工程部、生产部等职能部门进行全面的工艺纪律检查、评定。

4.每半年由总经理组织工艺纪律检查监督机构进行对全系统的.工艺纪律检查、评定。

5.各类工艺纪律检查均需做好记录,存档备查。

6.全公司工艺纪律检查评定结果应于当年6月、12月底前上报厂务经理。

7.工艺纪律考核要求和办法序号考核项目、要求考核办法考核对象1产品技术文件做到正确,清晰,符合有关标准规定,正确率应达到100%。

以工艺规范为准,每份工艺文件有不正确(关键地方一处、次要地方三处),作整份不合格处理。

工程部2新工人要进行技术培训,有关部门要进行:(1)劳动纪律、公司规公司纪、质量意识;(2)工艺纪律;(3)安全生产知识等教育。

抽查近期进公司工人,是否己进行岗位培训和教育,考核合格,能否满足本岗位的需要。

行政部工程部生产部3上岗工人要做好生产前一切准备工作,明确技术文件,熟悉操作规程。

到生产现场,向生产者了解情况,判断是否符合要求。

各车间4对技术文件要求的参数,要求严格执行和做记录。

检查各工序对文件的执行,抽查原始记录,无原始或无检测手段判不合格。

各车间5工具、量具等工艺装备放置整齐,按指定地点放置,防碰、防蚀。

半成品按定置管理规定进行。

到生产现场检查工具、量具的放置,以及半成品的堆放,应有防护措施,反之则判不合格。

各车间6技术文件和工作场所整齐、整洁、道路畅通。

到生产现场检查,不符合要求的为不合格。

各车间7技术文件按程序,专人校对、审核、批准后方能执行,不得随意修改。

检查技术部门和车间使用的文件,欠一道程序及以上的为不合格。

工程部8生产作业计划应严格按工艺流程合理安排,保持均?生产。

考核每月生产情况。

生产部9生产用的材料、外协件必须进行检验,符合有关技术文件的规定。

工艺管理制度工艺管理简单讲，其具体内容:工艺管理责任制、工艺设计文件审查和会签制度、工艺管理、工艺定额管理、现场工艺管理、工艺工作控制等工艺卫生与文明生产规范工艺纪律检查考核办法ﻫ工艺定额管理一、材料消耗定额的分类二、材料消耗定额的制定方法三、主要原材料消耗定额的制定四、辅助材料消耗定额的制定五、燃料消耗定额的制定六、动力消耗定额的制定七、其他各类用途物资消耗定额的制定二、工时消耗构成生产现场工艺管理内容一、加强工艺技术服务二、切实加强工艺纪律三、加强工序质量控制点管理四、推行定置管理六、现场文明生产ﻫ工艺管理交流-——我在一家化工厂主管生产,觉得设备管理好抓，因为设备故障是刚性的,很容易发现和解决,但工艺上的问题不易发现,有些问题甚至威胁到安全生产和系统的稳定,如何能抓好工艺管理?工艺管理主要看工艺参数。

工艺纪律管理装置节能管理装置达标管理质量管理装置非停工管理联锁台帐工艺审查制度设备管理不仅是跑冒滴漏,许多工艺参数的变化都是设备引起的,它们之间密不可分。

ﻫ好的管理人员是全才，不分专业。

做管理主要看你怎样用人ﻫ如果你手上有有能力的人,帮你做事,管理起来就会很轻松ﻫ做任何事都不要自己一个人抗着很累，也不利于公司的发展主要是工艺参数的执行情况、操作人员的巡检情况、工艺台账的记录、工艺报表的记录、现场运行情况(有无跑冒滴漏现象等）、工艺节能情况等等1。

我觉得各种生产记录性文件很关键,它们是说明生产工艺操作的关键性证明，做好了这些原始资料的控制,也就对生产上工艺指标的执行情况了如指掌。

ﻫ2。

各种工艺规程，操作规程等工艺文件，生产上的工艺台帐等都要认真、仔细的去做好、做细才行啊.ﻫ设备也不好管，只是你没有入围罢了,每一项都有自已的难处，我先后管过生产、工艺、设备。

做细,做勤，坚持不懈做工艺管理，先要做好工艺台帐,跟踪观察,做好记载，考核入手,及时分析，及时调整。

ﻫ以人为本，集思广义,才能做好工作。

踏踏实实干好现在,不要见异思迁．这是我的工作体会.ﻫ研究、工艺技术和工艺设备三者集成起来,就是大拿了,还企望什么?3车间工艺技术员ﻫ大家来讨论一下车间工艺技术员的具体工作职责是什么?除了管理好装置的正常运行，还有什么?技术员都上来说说自己的经验相互交流一下,为自己更好的开展工作打下基础.车间工艺技术员工作十分繁杂,除了每天生产情况记录、操作情况检查、技术月报、季报、年报编写、生产情况汇报、操作波动分析、工艺纪律检查等日常工作，还要对装置的操作进行优化、根据装置实际情况提出合理化建议等，总之一套生产装置运行的好坏与工艺技术员技术水平和工作态度等有着直接的关系。

质量管理奖惩制度实施细则1. 一次检查合格，给予奖励。

一次检查不合格给予罚款；二次检查不合格，追加加倍罚款；三次检查不合格，追加再加倍罚款，并停工整顿。

2.执行《工艺》《规范》较好的单位，无质量事故和缺陷，每月奖励200~ IOOO元。

违反《工艺》《规程》等施工的，每发现一人次罚款200〜IOOO元。

3.出现一般质量缺陷或事故，罚款500〜IOOo元，出现重大质量事故，罚款2000元以上。

出现质量事故（或缺陷），没有做到“四不放过”的，或执行不认真的（以上报质检部的报告为准），罚款200〜IOOO元。

无事故报告，没有处理记录的罚款200〜IoOO元。

4.施工原始记录填写认真，签证资料齐全、及时，每月奖励200〜500元。

施工原始记录壤写不认真或不填写，每发现一次罚款50〜200元。

签证资料不按时填写上交或填写不认真被退回，每拖延两天，罚款100〜500元。

5.未执行“三检制”而进入下道工序，罚款100〜IoOo元，执行较好的单位，每月奖励100〜IOOo元。

未经有关部门认可，损坏已验收的工序，罚款50〜 500 元。

6.当质检人员或监理人员，在检查过程中受阻拦、谩骂、侮辱或人身安全受到威胁时，罚款500〜IOOO元，性质严重的追加行政处罚。

7.对拒收奖罚单的单位（个人）或不认真执行奖罚的单位，每人次（件）罚款100〜500元。

8.对于本《细则》未明确的奖罚项目，质检部将根据情节、性质酌情报总工、经理审批后进行奖罚。

9.为保证质量奖罚工作的顺利进行，经理部每月拿出3000元，作为质量奖罚专用款，所有奖罚统一进入奖罚专用款帐号。

10.所有奖励申请，必须在该工序或项目完工后，十日内报质检部审核。

罚款在查明情况后，十五日内由质检部提，奖罚单经经理部领导批准后生效。

制程奖罚管理规章制度大全第一章总则第一条为了规范企业管理，提高员工工作积极性和责任意识，根据公司实际情况制定本制度。

第二条公司遵循以人为本的管理理念，倡导奖罚分明，承认员工优秀表现，同时警示员工不足之处。

第三条奖罚管理制度适用于公司全体员工，凡在公司工作的员工都应严格遵守规定。

第四条公司将严格执行奖罚制度，对于员工的表现将按照制度规定进行奖励或处罚。

第五条公司将根据员工的具体表现，及时调整奖罚措施，确保奖罚公正、有效。

第六条员工应当认真学习和遵守公司的奖罚管理制度，切实增强员工工作积极性和责任意识。

第七条员工在工作中如有任何疑问或不清楚规定，应当及时向主管领导求证，不得擅自行动。

第八条对于严重违反奖罚管理制度的员工，公司将按照公司相应规定进行处理，严肃处理。

第二章奖励管理第九条公司将根据员工的表现和工作业绩，按照以下奖励措施予以奖励：（一）表现突出者，公司将给予奖励金或荣誉证书等奖励；（二）完成重要工作任务者，公司将给予表扬信和奖励金；（三）提出建设性意见并被采纳者，公司将给予奖励金或其他奖励；（四）参加员工培训并取得优异成绩者，公司将给予奖学金或学习资料奖励。

第十条奖励措施将由公司人力资源部门审核确认，并由公司领导进行颁发。

第十一条员工对于获得奖励应当虚心接受，并继续努力工作，为公司发展作出更大贡献。

第三章处罚管理第十二条对于员工违反公司规章制度或工作纪律，公司将依照以下处罚措施予以处理：（一）轻微违规，公司将给予口头警告或书面警告；（二）严重违规，公司将给予通报批评或降职处理；（三）恶意违规，公司将给予停薪留职或开除处罚。

第十三条处罚措施将由公司人力资源部门审核确认，并由公司领导进行执行。

第十四条员工对于受到处罚应当虚心接受，认真反省错误，积极改正，以免重犯。

第四章奖罚管理操作流程第十五条公司奖罚管理实施流程如下：（一）员工表现突出或取得优异成绩，主管领导提出申请，提交人力资源部门审核；（二）人力资源部门审核确认后，报告公司领导，颁发奖励措施；（三）员工违反公司规定或工作纪律，主管领导提出处理申请，提交人力资源部门审核；（四）人力资源部门审核确认后，报告公司领导，执行相应处罚措施。

焊接车间管理奖罚制度一、奖罚制度目的为提高焊接车间员工的工作积极性和责任心，确保焊接质量，提升生产效率，特制定本奖罚制度。

二、奖励措施1. 月度优秀员工奖：每月评选表现突出的员工，给予物质奖励和荣誉证书。

2. 质量贡献奖：对提出改进焊接工艺、提高产品质量的建议并被采纳的员工，给予奖励。

3. 安全生产奖：对在安全生产中做出突出贡献的员工，给予奖励。

4. 创新成果奖：对在焊接技术、工艺创新方面取得显著成果的员工，给予奖励。

三、惩罚措施1. 质量事故处罚：因操作不当导致产品质量问题，根据事故严重程度，给予警告、罚款或降级处理。

2. 安全违规处罚：违反安全生产规定，造成安全隐患或事故的，根据情节轻重，给予警告、罚款或解除劳动合同。

3. 工作态度处罚：无故迟到、早退、旷工等，根据次数和情节，给予警告、罚款或解除劳动合同。

4. 工作纪律处罚：在工作时间内从事与工作无关的活动，影响生产秩序的，给予警告或罚款。

四、奖罚标准1. 奖励标准：根据员工的具体表现和贡献大小，由管理层综合评定。

2. 惩罚标准：根据违规行为的性质和后果，参照公司相关规章制度执行。

五、奖罚程序1. 提名与推荐：由班组长或同事提名，提交至车间管理层。

2. 审核与决定：由车间管理层审核提名，决定奖励或惩罚。

3. 公示与执行：奖罚结果在车间内部公示，并按程序执行。

六、奖罚记录所有奖罚记录应详细记录并存档，作为员工考核和晋升的依据。

七、申诉机制员工对奖罚结果有异议的，可在规定时间内提出申诉，由公司相关部门进行复核。

八、制度的修订本奖罚制度由公司管理层负责解释和修订，根据实际情况和员工反馈进行适时调整。

九、生效日期本制度自发布之日起生效，原有相关奖罚规定与本制度不一致的，以本制度为准。

车间罚款管理规章制度（精选6篇）车间罚款管理规章制度（精选6篇） 在现在社会，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度是各种⾏政法规、章程、制度、公约的总称。

拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是⼩编收集整理的车间罚款管理规章制度（精选6篇），仅供参考，欢迎⼤家阅读。

车间罚款管理规章制度1 ⼈是⽣产第⼀要素，为了维持良好的⽣产秩序，充分调动员⼯的积极性，提⾼劳动⽣产率，保证⽣产⼯作的顺利进⾏特制订本管理制度。

本制度适应于车间⼯作⼈员。

检修⼈员考核 检修⼈员每⼈每⽉的效能⼯资保底为1400。

其余部分做为考核⼯资。

考核内容为负责本车间内所有设备，管道⽆跑，冒，滴，漏等现象。

检修过后的现场清洁卫⽣。

夜班的检修值班。

节假⽇的检修值班。

仓库内的备件定置摆放。

每天安排专⼈对设备进⾏巡检。

设备⼩检修不拖班，能当天完成的检修任务⼀定要在当天完成。

不允许拖过夜。

⼤检修如更换设备尽量在⼯作时间内完成，⼯作期间严格作息时间及劳动纪律。

没有严格作息时间或劳动纪律的减少考核⼯资（参考员⼯⼿册） 遇加班情况，可在适当时候分别安排补休。

加班后开补休条。

补休⼀律凭补休条补休。

没有补休条的按事假处理。

减少考核⼯资（参考员⼯⼿册） 节假⽇的检修值班原则上⼩检修不拖班。

⼤检修不过夜。

检修过后的现场卫⽣清洁原则上是当天检修当天清扫，如遇特殊情况可在第⼆天早上九点清扫完成。

星期五晚上如有⼤检修必须清扫完成⽅可下班。

如出现清扫时间拖延，每⼈减少考核⼯资20元。

中夜班的检修值班由当班班长打电话联系。

不许出现关机或不接电话。

如果中夜班检修找不到本⼈的。

减少值班检修⼈员考核⼯资50元。

仓库内所有备件按要求定置摆放，不许出现检修完成后，仓库内乱成⼀⽚。

解决备件仓库的脏，乱现象。

⼀个星期检查⼆次，出现⼀次没有定置摆放的，检修⼈员考核⼯资⼈均减少5元。

管好⼯具、附件、不得丢失。

⼯具丢失的按照⼯具价格扣除相应的考核⼯资。

检修⼈员对⾃⼰相对应的卫⽣责任区及设备包机到⼈的清洁卫⽣要积极清理。

管理人员考核奖罚制度一、对精心管理，精心施工的管理人员，根据责任管理轻重和本工程达标获奖情况，给予每月____元及其以上的奖金。

二、在施工规范的约束下，凡管理人员在管理和施工中积极创新，使用新技术、新工艺，并取得明显效益，视其贡献奖励____元。

三、在施工管理中能及时发现工程质量、安全生产事故苗头，采取果断措施避免事故发生，视挽救效益给予奖励。

四、今天的事今天完成，凡拖到明天的均罚款____元；完成不了要有充足的理由须事先说明，经项目经理批准方可。

五、推卸责任，该负责的事不负责，还指责别人过失的，罚款____元。

六、由于本职工作失误，造成不可弥补的损失或化大力气挽救达不到原要求的，根据工作职责及情节轻重罚款____元。

七、管理人员工资按出勤考核，不得随意离开本职岗位，有事须向项目经理或工程负责人请假，违者罚____元并扣除当天工资。

八、夜间值班制度是每个管理人员的应尽义务，每五天轮流一次；值班人员全权负责处理当晚的工程施工、安全生产和工的治安，对不认真履行职责的值班人员罚款____元/夜。

本制度以奖励为主，罚款水是目的，只是一种手段，希望大家严格要求自己，认真贯彻执行。

“在生存中求发展”，为本工程达到预定的质量、安全目标而奋斗！管理人员考核奖罚制度（2）是指针对管理人员的工作表现进行评定，并根据评定结果给予奖励或惩罚的制度。

下面是一个可能的管理人员考核奖罚制度的设计：1. 考核指标：根据不同管理职位的岗位职责和目标设定相关的考核指标，包括但不限于团队绩效、工作质量、客户满意度、员工表现、成本管理等。

2. 考核周期：设定考核周期，如每个季度、半年或年度进行一次考核。

3. 考核方法：采用定量指标和定性评价相结合的方式进行考核。

定量指标可以是根据工作目标设定的绩效指标，定性评价可以是对管理人员的工作态度、团队管理能力、决策能力等进行评价。

4. 奖励制度：根据考核结果给予管理人员相应的奖励，奖励可以包括薪资调整、职务晋升、优秀员工表彰等形式。

工程进度奖惩管理制度工程进度奖惩管理制度「篇一」1、范围适应于公司内从事管理、生产的所有人员。

2、目的质量是企业的生命。

产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。

为了完善本公司质量管理制度，确保公司质量管理体系有效运行，提高工作效率，强化团体纪律，使产品质量符合规定要求，达到顾客满意，特制定本制度。

3、职责3.1质量管理部负责对各部门的质量奖罚过程监督。

3.2总经理负责奖励基金审批。

4、奖惩原则4.1奖惩有据的原则：奖惩的依据是根据公司的各项规章制度，员工的岗位描述及工作目标等。

4.2奖惩及时的原则：为及时鼓励员工为公司的贡献和正确行为，以及纠正员工的正确行为，使奖惩机制发挥应有的作用。

4.3奖惩公开的原则：为使奖惩公正、公平，并达到应有的效果，奖惩结果必须公开。

5、作业流程与奖惩制度内容5.1、生产、检验产品质量百分比标准5.1.1普通件注：检验员抽检过程中，如发现不合格品或废品由生产员对其进行全检合格后通知检验员，检验员再按照以上比例进行重检。

5.1.2主要件钳工、铣工、焊工、钣金、车工生产质量标准及检验标准：技术图纸中标注的主要件，生产员工在加工零件或组装时严格按照图纸、技术要求仔细、认真的进行加工生产及组装，产品不能存在任何缺陷及超出规范要求的误差，严禁不合格品的产生，合格率应达到98%以上。

检验员对各环节检验过程中必须严格按照技术要求对其认真、仔细的进行全检，以保证产品质量使损失减少至最低。

5.1.3关键件钳工、铣工、焊工、钣金、车工生产质量标准及检验标准：技术图纸中标注的关键件，生产员工在加工零件或组装时严格按照图纸、技术要求仔细、认真的进行加工生产、组装，产品不能出现任何缺陷必须保证产品质量100%合格。

检验员对各环节检验过程中必须严格按照技术要求对其认真、仔细的进行全检，生产过程中对无法补救不能满足产品质量的产品做报废处理。

5.2公司内部质量奖励公司每月对员工生产质量状况进行统计汇总分析，并根据质量状况进行奖励。

工艺管理制度及考核办法规定一、工艺管理制度1.工艺管理的目标工艺管理旨在确保生产过程的连续性和稳定性，提高产品质量和生产效率，降低成本，满足客户需求。

2.工艺管理的职责(1)设定标准工艺流程、工序和工艺参数；(2)监控工艺过程，记录和分析工艺数据；(3)及时发现工艺问题并采取纠正措施；(4)培训和指导生产人员，确保工艺操作规范化。

3.工艺管理的基本原则(1)追求卓越：持续改进工艺流程，提高产品质量；(2)数据驱动：通过数据分析，确保工艺参数可控；(3)制度约束：严格执行各项工艺管理制度，不得擅自变更。

4.工艺管理的要求(1)根据产品特点和技术要求，研究和确定标准工艺流程；(2)制定细化的工艺文件，明确每个工序的工艺要求和操作指导；(3)设定关键工艺参数上下限，并制定相应的控制方案；(4)采集和分析工艺数据，及时发现异常情况；(5)定期评估工艺流程和参数的有效性，修订并落实改进措施；(6)培训和考核生产人员的工艺操作能力。

二、工艺管理考核办法1.考核目标(1)评估工艺管理的实施效果；(2)指导和促进工艺管理的持续改进。

2.考核内容(1)工艺文件：是否符合技术要求，是否完整准确；(2)工艺参数：是否在可控范围内，是否能满足产品质量要求；(3)工艺数据：是否准确完整，是否及时分析和处理；(4)工艺改进：工艺问题是否得到及时解决和改进。

3.考核方法(1)现场检查：通过对工艺文件、参数和数据的现场检查，了解工艺管理的实施情况；(2)绩效评估：通过对工艺管理的改善情况、产品质量和生产效率等指标的评估，综合评定工艺管理的绩效。

4.考核周期(1)定期考核：每季度对工艺管理进行一次全面评估；(2)临时考核：针对发生严重质量问题、工艺失控等情况，进行临时考核。

5.考核结果和处理(1)考核结果：根据考核内容和方法，对工艺管理进行分级评定；(2)处理方式：对工艺管理评定为不合格或亚标准的，要制定改进方案，并跟踪整改情况。

工业奖罚规章制度范本大全第一章总则第一条为了规范企业员工行为，提高工作效率，激发员工工作积极性，特制定本《工业奖罚规章制度》。

第二条本规章制度适用于企业所有员工，包括管理人员、技术人员和生产人员等。

第三条员工应当严格遵守本规章制度，否则将受到相应的奖励或惩罚。

第四条企业将根据员工的工作表现，给予相应的奖励或惩罚，以激励员工提高工作质量和效率。

第二章奖励规定第五条奖励范围：员工在工作中表现优秀，超额完成任务，具有创新精神，对企业做出贡献者，将获得奖励。

第六条奖励方式：企业将根据不同情况给予不同形式的奖励，包括但不限于奖金、荣誉称号、晋升等。

第七条奖励条件：员工应当严格按照企业规定的工作流程和标准完成任务，达到预期目标，并具有团队合作精神。

第八条奖励评定：企业将根据员工工作表现进行评定，并在评定会议上确定奖励对象。

第九条奖励激励：企业将定期组织员工大会，宣布奖励名单，并给予员工公开表彰，以激励其更加努力工作。

第十条奖项设置：企业将根据员工工作表现设立优秀员工奖、先进个人奖、团队合作奖等多种奖项。

第三章惩罚规定第十一条惩罚范围：员工在工作中存在违规行为、渎职行为、失职行为或不良影响行为者，将受到惩罚。

第十二条惩罚方式：企业将根据不同情况给予不同方式的惩罚，包括但不限于扣减奖金、降职、停薪留职等。

第十三条惩罚条件：员工应当严格遵守企业规定的各项制度，不得有违规行为，不得损害企业利益。

第十四条惩罚程序：企业将根据员工违规行为情节严重程度，进行调查核实，并根据调查结果做出相应处理。

第十五条惩罚表决：企业将根据员工违规行为情况，在员工大会上进行表决，决定是否给予惩罚。

第四章奖罚并行第十六条奖罚相结合：企业将奖励与惩罚相结合，既奖励员工取得的成绩，又对违规行为进行惩罚。

第十七条公平公正：企业将严格按照规章制度执行奖罚，并保证奖罚公平公正，不得擅自变更。

第十八条宣传报道：企业将及时宣传奖励的事迹，鼓励员工向优秀员工学习，以激发全员干事创业的热情。

工艺管理制度及考核办法1. 建立完善的工艺管理制度：- 工艺流程管理制度：规定各个工艺环节的操作流程、质量标准及相关要求，确保产品质量稳定。

- 工艺文件管理制度：要求编制详细的工艺文件，包括工艺路线、工艺参数、生产指导书等，供操作人员参考使用。

- 工艺变更管理制度：规定工艺变更的程序和要求，确保工艺变更能够合理、安全地进行。

- 工艺政策和规范管理制度：明确企业的工艺政策，制定相关规范，规范工艺的设计、调整和改进。

- 工艺设备管理制度：规定对工艺设备的管理和维护要求，确保设备正常运行，保证工艺的稳定性和可靠性。

2. 实施工艺管理的考核办法：- 质量指标考核：定期评估产品质量，包括外观质量、尺寸精度、材料成分等指标，检查是否符合规定要求。

- 工艺文件合格率考核：检查工艺文件的编写情况、完整性和准确性，评估文件的合格率。

- 工艺流程遵守程度考核：检查操作人员是否按照规定的工艺流程进行操作，评估流程的遵守程度。

- 工艺变更管理评估：评估工艺变更的及时性、合理性和效果，检查变更管理的执行情况。

- 工艺设备运行情况考核：检查工艺设备的运行情况，包括设备的稳定性、可靠性和效率，评估设备的运行状况。

3. 奖惩措施：- 奖励优秀工艺管理人员和操作人员，以激励他们在工艺管理方面做出的突出贡献。

- 对不合格的工艺管理人员进行批评和警告，要求其进行整改。

- 对严重违反工艺管理制度的人员，进行纪律处分，包括警告、记过、记大过等，甚至追究其责任。

- 对于造成重大质量事故或损失的人员，进行追责，甚至追究刑事责任。

以上仅为一般性的工艺管理制度及考核办法，实际应根据企业的具体情况和要求进行制定和执行。

1总则：工艺文件是用于指导生产作业，识别工艺流程，规定作业方法，明确作业参数的技术文件。

工艺文件包括：工艺流程图、工艺操作规程、作业指导书。

工艺文件由生产技术科负责编制、发放，质量负责人负责批准。

其文件控制应按照《文件管理规定》执行。

生产技术科负责制定各根据各加工工序特点，制定《胶合板生产工艺规程》，及相应操作规程及作业指导书，并发放各工序，对各工序人员进行培训，必要时生产技术科对操作进行指导后方可进行加工。

各工序操作人员严格按照操作规程或作业指导书要求操作，不得违章操作。

工序负责人对本工序加工操作过程工艺执行情况进行监督。

车间主任对本车间工艺执行情况进行监督。

在生产过程中生产技术科、质检科都有责任对整个生产过程进行监督、检查。

每月进行一次综合检查，并保留检查结果。

在必要时，生产技术科组织质检科及生产车间，对生产工艺的可行性进行评审，对生产过程中的工艺参数实施监控。

生产技术科应在生产过程中给予必要的技术指导，变被动指导为主动指导，并及时解决生产过程中出现的技术问题。

质检科应对整个生产过程加工质量进行跟踪检查，制定相应的质量检验制度与规范，记录有关技术数据和检验数据，并对出现的问题提出整改意见生产技术科应对生产设备、工装等使用情况进行跟踪，及时在生产过程中，销售公司应及时为生产技术科提供市场调查信息和用户意见，为生产过程的调整提供依据。

2考核为提高工艺文件执行的严肃性，保证生产作业的工序质量，生产技术科制定《工艺管理考核实施细则》，车间负责人及生产技术科对工艺执行进行检查。

车间检查:车间负责人按《工艺管理考核实施细则》对工艺执行情况进行检查，检查重点内容：关键工序控制点控制参数及加工质量,对违反工艺规定及产品加工质量问题,按《工艺管理考核实施细则》进行罚款。

生产技术科对工艺纪律进行检查。

检查频次：正常情况下每月检查一次，生产过程不稳定或发生质量事故时，质量负责人决定增加检查频次。

生产技术科制定各工序违反工艺及制度的处罚规定，各检查责任人对检查中发现的问题，除责令采取改正、整改外，根据罚则对当事人进行处罚。

印刷工程奖罚管理制度第一章总则第一条为了规范印刷工程管理，提高印刷产品的质量，创造良好的工作氛围，特制定本奖罚管理制度。

第二条本制度所称印刷工程，是指印刷工作中各项工程和管理活动。

第三条本制度适用于所有从事印刷工程的工作人员。

第四条奖罚管理原则：奖惩分明、公平公正、激励和约束并重。

第五条奖罚内容包括奖励和惩罚两方面。

第六条奖励包括表彰、奖金等形式，惩罚包括批评教育、处罚等形式。

第七条奖罚应当确定奖罚对象、奖罚标准、奖罚程序和奖罚结果。

第八条不同岗位的工作人员应有相应的奖罚标准。

第九条奖罚管理应当坚持奖励为主、惩罚为辅的原则。

第十条奖罚管理应当建立激励机制，激发员工的积极性和创造性。

第十一条奖罚管理应当注重个人的发展和团队的合作。

第十二条奖罚管理应当妥善处理工作人员之间的关系，避免出现利益冲突。

第十三条奖罚管理应当依法依规执行，不得超越法定权限。

第十四条奖罚管理应当建立完善的奖罚档案，记录奖罚情况，用于后续评估和统计。

第十五条奖罚管理应当进行定期评估和调整，保持适应性和灵活性。

第二章奖励第十六条在印刷工程中，对取得突出成绩的工作人员应当给予适当奖励。

第十七条奖励对象：表现出色、工作积极、成绩突出的工作人员。

第十八条奖励标准：根据工作成绩、贡献和潜力确定奖励金额或奖励级别。

第十九条奖励形式：可以是奖金、荣誉称号、奖状、奖品等形式。

第二十条奖励程序：提名、评选、公示、发放奖励。

第二十一条奖励结果：奖励应当及时发放、公平公正、用人单位有义务向员工解释奖励依据和标准。

第二十二条各项奖励应当设立奖项，并按照固定标准评选出优秀者。

第二十三条针对不同工作岗位的员工，应当设立不同的奖励标准和奖励项目。

第二十四条本奖罚管理制度下，奖励应当注重员工个人的绩效和团队的成绩，既体现个人价值，又体现团队合作。

第二十五条奖励具有鼓舞性、示范性和激励性，能够激发员工的工作热情和创新能力。

第三章惩罚第二十六条在印刷工程中，对违反工作纪律、损害单位利益、影响工作进度的工作人员应当给予适当惩罚。

印刷车间奖罚管理制度3篇印刷车间奖罚管理制度篇1一、其它部门发现质量问题1、折页问题：扣领机40元/次、大助20元/次、二助60元/次、打包10元/次。

2、墨色问题：扣领机100元/次、大助30元/次、二助20元/次。

3、版面处理：扣领机60元/次、大助40元/次、二助30元/次。

4、数量不准：扣领机60元/次、大助20元/次、打包30元/次。

并且要立刻把数量补齐5、套准问题：扣领机60元/次、大助80元/次、二助30元/次。

6、工艺问题：扣领机100元/次、大助80元/次、二助60元/次、上纸40元/次、打包20元/次。

7、如果造成了浪费和损失由机台自己承担。

8、以上问题发现一次扣主管20元/次。

二、客户投诉质量问题1、折页问题：扣领机200元/次、大助100元/次、二助200元/次、打包50元/次。

2、墨色问题：扣领机300元/次、大助100元/次、二助80元/次。

3、版面处理：扣领机200元/次、大助150元/次、二助150元/次。

4、套准问题：扣领机200元/次、大助260元/次、二助100元/次。

5、工艺问题：扣领机200元/次、大助160元/次、二助120元/次、上纸80元/次、打包40元/次。

6、如果造成了浪费和损失由机台自己承担。

7、以上问题发现一次扣主管100元/次。

印刷车间奖罚管理制度篇21、为确保印刷生产秩序，保证印刷工作正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

2、本规定适用于本公司各印刷车间全体员工。

3、工作时间内所有员工待人坚持使用礼貌语言，不说脏话，更不得骂人。

4、工作时应穿戴整齐，扣好袖口，不准穿裙子、高跟鞋和留长发靠近印刷机械，不准赤脚赤膊、穿拖鞋、单短裤进入印刷车间。

5、按时上、下班（员工参加早会或交接须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。

车间罚款管理规章制度车间罚款管理规章制度（精选10篇）在现在社会，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。

拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编收集整理的车间罚款管理规章制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

车间罚款管理规章制度篇1第一条生产纪律1、遵守企业考勤制度。

2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

7、文明装车，堆码合理。

第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。

工厂管理奖罚规章制度内容第一章总则第一条为了规范工厂管理，提高生产效率，保障员工权益，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司内所有工厂，所有员工必须遵守。

第三条工厂领导有权依据本规章制度对员工进行奖励或处罚。

第四条员工应按照规定执行工作任务，遵守公司规章制度，提高工作效率。

第五条对于违反规章制度的员工，公司将依据情节严重程度进行相应的处罚。

第二章奖励规定第六条对于工作表现优秀的员工，公司将给予以下奖励：1. 奖金：根据工作贡献和效率，给予一定数额的奖金；2. 晋升：根据工作表现和能力，提拔为高级岗位；3. 表彰：荣誉证书、奖牌等形式的奖励表彰；4. 其他：公司将根据情况给予其他奖励。

第七条公司将定期评选优秀员工，进行表彰和奖励。

第八条员工可以通过工作表现、创新等途径获得奖励。

第三章处罚规定第九条对于违反规章制度的员工，公司将给予以下处罚：1. 警告：口头或书面警告，警告有效期为一定时间；2. 罚款：根据情节轻重，给予一定数额的罚款；3. 处分：调整岗位、降级或停薪留职等；4. 开除：情节严重者，公司有权开除员工。

第十条员工违反规章制度的情节较轻，可以给予警告、罚款等处罚。

第十一条员工违反规章制度严重，影响公司正常生产经营秩序，公司将给予严厉处罚。

第四章奖罚实施第十二条奖罚决定由公司领导制定，具体执行由相关部门负责。

第十三条对于奖励的员工，公司将根据规定发放奖金、晋升或其他奖励。

第十四条对于处罚的员工，公司将根据规定执行相应的处罚措施。

第十五条公司将定期对奖罚措施进行评估，提高奖励和处罚的科学性和公正性。

第五章附则第十六条本规章制度自发布之日起生效，如有调整，由公司领导部门负责修改并通知员工。

第十七条对于不合格的员工，公司将进行培训和辅导，帮助其改善工作表现。

第十八条对于员工提出的奖励或处罚异议，公司将进行核实并及时处理。

第六章结束语本奖罚规章制度是公司对员工管理的一项管理制度，目的是为了规范员工行为，提高工作效率，保证公司的正常运营。

1、目的：为加强工艺管理工作，保证公司各单位工艺技术的有效控制，特制定本管理制度及考核办法。

2、适用范围：本规定适用于公司各单位的工艺技术管理控制。

3、职责范围：生产技术部是工艺技术控制的归口管理单位，负责正常生产的工艺管理工作，组织工艺文件（包括生产工艺安全规程、生产原料使用标准、生产过程中间体标准、质量控制点方框图等）的编制、修订及监督管理。

负责各生产单位工艺文件执行情况的监督检查与考核工作4、规定内容4.1、正常生产的工艺管理4.1.1各生产车间必须严格按工艺操作规程执行，并如实填写原始记录。

4.1.2为确保工艺指标的严格执行，生产车间要对工艺指标执行情况进行巡回检查，并做好记录。

4.1.3 生产技术部对各生产车间工艺执行情况进行现场巡检,每周检查2至3个单位, 每月对公司各生产单位进行汇总,对查出的问题进行通报并进行相应的处罚.4.1.4对查出的重大问题(如影响安全、产品质量等),相关单位负责人要及时落实整改,并做到“三定”,即定措施,定负责人,定完成期限。

根据完成期限, 生产技术部负责验收考核。

4.2工艺变更的管理4.2.1 工艺变更范围包括：生产能力变更，管线的改动，主要操作方法改变，工艺参数改变，指标测试手段改变，阀门的增减，控制方案的改变以及化工设备、生产原料的改变等。

4.2 .2工艺变更程序4.2.2.1进行工艺变更时，需由车间技术负责人（工艺员或车间主任）提出详细工艺方案，（必要时须有物料衡算和工艺流程图），以书面形式报技术部，并填写工艺变更审批单。

4.2.2.2生产技术部接到工艺变更报告后，组织车间进行可行性分析和验证，并根据验证报告报技术总工审批。

4.2.2.3工艺变更后，由生产技术部负责对有关技术标准及时进行修订。

4.2.2.4对重大工艺变更，直接由生产技术部制定技术方案，并由公司组织技术审定委员会论证，报公司批准后组织实施。

4.3、关键工序的确定及工艺指标的管理4.3.1产品生产工艺确定后，生产技术部应依据关键工序的确定原则，组织生产车间对关键工序进行确定。