液压千斤顶检定规程范围

千斤顶压力量程使用范围一、千斤顶压力量程使用范围1. 啥是千斤顶压力量程呢？千斤顶呀，就像是一个大力士，能把很重的东西顶起来。

那它能顶起多重的东西，这就和它的压力量程有关啦。

简单说呢，压力量程就是千斤顶能承受和施加压力的一个范围值。

比如说，有的千斤顶压力量程是1吨到5吨，这就意味着它能顶起1吨到5吨之间重量的东西。

如果超过这个范围，它可能就会出问题，就像人挑担子，太重了就挑不动啦。

2. 不同类型千斤顶的压力量程使用范围液压千斤顶小型的液压千斤顶呢，它的压力量程可能比较小，一般在1吨到10吨左右。

这种千斤顶常常在一些小型汽车维修店里用，用来顶起小汽车的某个部位，像换轮胎的时候，顶起汽车的一角。

因为小汽车相对较轻，不需要很大的压力量程。

中型的液压千斤顶，压力量程大概在10吨到50吨之间。

在一些中型车辆维修或者小型建筑工程里会用到。

比如说，顶起一些中型卡车的车厢，或者在搭建一些简易的小型建筑框架时，用来调整一些部件的高度。

大型的液压千斤顶，压力量程可就大啦，能达到50吨以上，甚至有些超大型的可以达到几百吨呢。

这些在大型建筑工程里是主力军，像顶起桥梁的大梁、大型建筑物的沉重结构部件等，没有这么大的压力量程可不行。

螺旋千斤顶螺旋千斤顶的压力量程一般在5吨到50吨之间。

它的工作原理和液压千斤顶不太一样，是通过螺旋杆的旋转来顶起物体的。

这种千斤顶在一些机械维修车间比较常见，比如在维修一些大型的机床设备时，它可以比较精准地调整设备的高度，而且它相对液压千斤顶来说，不需要液压油等复杂的东西，比较简单耐用。

3. 如何确定千斤顶压力量程是否适合自己的使用需求要考虑被顶起物体的重量如果要顶起的是像摩托车这样比较轻的东西，那选择压力量程在1吨到3吨的小型千斤顶就足够了。

要是顶起一辆重型卡车，那就得找压力量程在几十吨的大型千斤顶了。

要是选错了，压力量程不够，千斤顶可能就会被压坏，就像小蚂蚁想搬动大象一样，根本不可能嘛。

工作环境的要求在一些比较狭窄的空间里工作，可能需要选择小型的千斤顶，即使要顶起的物体比较重，也得选择那种压力量程相对较小但体积小、便于操作的千斤顶。

千斤顶、立柱出厂检验规程1 液压支架千斤顶出厂检验项目液压支架千斤顶检验项目见表16。

注：抽检项目的样品，每次为批量的3%，但不得少于3根。

2 液压支架千斤顶检验项目试验方法和性能要求2.1 试验条件工作介质采用MT 76所规定的乳化油与中性软水按5：95重量比配制而成的乳化液；介质温度为10～50℃，过滤采用120目/英寸或相当于0.125mm精度的过滤器，并设有磁过滤装置。

2.2 测量精度根据精度要求，液压支架千斤顶的测量精度等级采用C级。

测量误差方面：凡按有关标准校验或比较过的任何测量系统，若它们的系统误差不超过表2所列极限，均可用于相当测量等级的实验。

直读式压力计精度应为1.5级，压力计量程应为试验压力的140%～200%。

2.3 检验的一般要求送检单位必须提交设计总图及试件出厂检验记录。

千斤顶试验的供液系统及试验设备应符合其设计要求。

被检验的产品应符合图样和有关技术文件要求。

试件的材质、缸筒壁厚、内外径公称尺寸应与被试千斤顶各级缸筒的要求相同，其长度允许缩短，但不得低于表3要求：2.4 千斤顶出厂检验的试验方法和性能要求千斤顶出厂检验的试验方法和性能要求见表19。

杆腔）性能试验和1.1倍额定泵压压力。

稳压5min。

（2）千斤顶缩至最小高度，对活塞杆腔（上腔）加2MPa和1.1倍额定泵压压力。

稳压5min。

塞杆腔压力不得不下降和外渗漏8 强度试验（1）立柱、千斤顶伸至最大行程，轴向加载为额定工作压力的150%，持续5min（2）千斤顶处于最大和最小长度，分别对活塞杆腔加以125%额定泵压，保持5min（3）千斤顶活塞杆固定于2/3行程处，活塞腔加以200%额定泵压，持续5min不得产生永久变形和破坏9 阀和安全装置设计图纸立柱和支撑千斤顶应装有防止压力超过允许值的安全装置，固定装入的阀和安全装置不应发生意外动作。

10 承压焊缝液压缸缸筒的承压焊缝全部焊完后，用工作将缸筒密封两端顶紧，缸筒内加压到200%额定工作压力，保压5min.该项试验允许在装配的液压缸上进行。

第五章千斤顶校验规程第一节基本原理千斤顶，特别是大吨位千斤顶，常用于预应力砼施工中预应力钢绞线等的张拉。

由于千斤顶对外显示不是活塞上的力值而是液压油的压力值，这样在张拉钢绞线张拉时不方便。

钢绞线的张拉是以力为控制参数的，故校验的第一个任务就是建立千斤顶液压油压力值同千斤顶向外提供的力值之间的关系；一般地，这种关系是线性关系。

另外，由于千斤顶活塞与活塞环之间存在摩擦阻力，单纯以液压油压力来计算千斤顶提供的力值是不恰当的，同时，若活塞与活塞环之间的摩擦阻力过大，也不能保证千斤顶的正确计量，这也是在千斤顶的校验要处理的问题，也就是要限制千斤顶的摩阻系数不大．．．．．．．．．．．．于．1.05．．．．。

一般地，校验千斤顶前，应先校准油压表；只有经校准的油压表才能用在千斤顶上。

在千斤顶上的油压表一般是 1.5级精度，这样，在最不利的情况下，互换油压表后的误差也不会超过3.0%，这种精度是能满足施工要求的。

故在理论上用于千斤顶上的油压表可以互换使用，前提条件是油压表必须校准合格。

第二节校验荷载级数确定千斤顶在使用时，往往达不到其最大的吨位，因此在校验时，也不一定要校验到最大吨位。

因此校验荷载级数可这样确定：根据使用要求，确定本次校验的最大压力Pa，则级间压力差为Pa/10，同时，再向最大压力之外加上两荷载级，即两个Pa/10，这样校验荷载级数共有12级。

第三节校验过程1、千斤顶的准备在校验之前，应让千斤顶的活塞自由往复运动数次，一是查看千斤顶是否完好，二是确定千斤顶活塞与活塞环之间是否有异物，造成摩擦阻力过大。

如有故障，应先排除故障。

然后要查找千斤顶的铭牌或档案，查出它的公称活塞面积备用。

2、校验时，将千斤顶置于反力架上，测力计或传感器器置于千斤上方（可选用三等精度的测力计或传感器），用垫块适当地垫高千斤顶或测力计，使用千斤顶活塞能顶上反力架，如图1所示。

启动千斤顶油压泵，使压力表清零。

若是小吨位、小行程的千斤顶，可以用试验室的压力机或万能材料试验机做反力架。

千斤顶期间核查1 适用范围适用于公司应用于地基与基础检测的油压千斤顶的期间核查。

2 依据文件中华人民共和国国家计量检定规程：JJG 621-2005 液压千斤顶。

3 期间核查项目指标3.1启动油压千斤顶启动油压应小于额定油压的4%。

3.2行程千斤顶活塞行程及最大允许偏差应符合表1规定表 1 mm3.3内泄漏性能千斤顶在额定油压下保压5min，压降值应小于额定油压的5%.3.4 示值重复性、内插误差、负载效率、相对分辨力千斤顶的示值重复性、内插误差、负载效率、相对分辨力应符合表2规定。

表24 核查项目及方法4.1 外观与附件4.1.1 千斤顶主体及各主要部件上应有铭牌。

铭牌上应有产品名称、型号规格、出厂编号、制造厂名称等。

4.1.2 千斤顶设备应配套检定、配套使用，主要部件(除油管、接头等)更换后需重新检定。

4.2 千斤顶指示器4.2.1 模拟式指示器a) 模拟式指示器的表盘刻度及其标记清晰，指针无松动和弯曲。

加力时指针走动均匀，无停滞和跳动现象;未加力时，指针应位于零位或“缩格”内。

b) 模拟式指示器准确度等级宜不低于0.4级，测量上限为额定油压的130%--200% 。

c) 模拟式指示器的分辨力:定义为一个标识分格所能估读的最小部分，可由两相邻标识的分格间距与指针的宽度之比得出，推荐比值为1/2, 1/5，或1/10，当间距不小于1.25mm时，可估读1/10的分度值。

4.3 操作适应性4.3.1千斤顶油泵加卸力应平稳，无妨碍读数的压力波动，无冲击和颤动现象。

4.3.2 液压系统应工作正常，反应灵敏，油路无渗漏，液压油应清洁纯净。

4.3.3 电气部分应灵敏可靠，绝缘良好。

4.4 启动油压的检定在千斤顶空载往复运行3次后，千斤顶无爬行、无跳动时，目测检查活塞或活塞杆开始移动时的油压应符合3.1要求。

4.5 行程的检定千斤顶启动油压正常后，用钢直尺测量空载活塞最大行程，重复测量3次，每次行程及最大偏差应符合3.2要求。

山西亿锦科技有限公司液压支架用立柱、千斤顶出厂检验规程本规程依据GB25974.2-2010煤矿用液压支架第2部分：《立柱和千斤顶技术条件》制定。

本规程适用于以乳化液为工作介质的矿用液压支架立柱和千斤顶。

1.检验项目1.1产品装配及外观质量检验1.2阀和安全装置1.3承压焊缝检验1.4清洁度检验1.5主要零部件技术要求检验1.6电镀层质量检验1.7空载行程试验1.8最低启动压力试验1.9活塞杆腔密封性能试验1.10中心过载性能（1.5倍中心加载）2.检验要求及检测方法2.1产品装配及外观质量检验（用目测的方法）2.1.1所有零件（包括外购件）须经检验合格方准装配使用。

2.1.2装配前，各零部件所有表面的毛刺、切屑、油污等应清除干净。

2.1.3装配时，零件配合表面不得损伤，所有连接螺纹应涂螺纹防锈脂。

应仔细检查密封件有无老化、咬边、压痕等缺陷，并严格注意密封圈在液压缸沟槽内有无挤出、撕裂等现象，如有上述现象，应拆开重装。

2.1.4液压缸装配完毕后，应将其缩至最短位置，并将所有进、回液口用塑料堵封严。

2.1.5装配后，液压缸外表面（活塞杆外表除外）应按图样要求喷（涂）防锈底漆和面漆，漆层应均匀，结合牢固，不得有起皮脱落现象。

2.2阀和安全装置（用目测的方法）2.2.1立柱和支撑千斤顶应装有防止压力超过允许值的安全装置，固定装入的阀和安全装置应不发生意外动作。

2.3承压焊缝检验2.3.1将装配好的液压缸放入试验台内，使活塞杆伸出行程的1/5后，进行外加载或内加载，当缸筒内压力达到200%额定工作压力后，保压5min，不得渗漏。

2.4清洁度检验2.4.1对试验合格后的液压缸拆卸清洗，收集清洗后的溶液以相当于40μm精度的过滤器过滤，网上物品经过烘干后，在天平上称量，其质量不得超过表一、表二、表三中的数值。

表一：单伸缩立柱清洁度要求表二：双伸缩立柱清洁度要求表三：千斤顶和支撑千斤顶清洁度要求2.5主要零部件技术要求检验2.5.1用千分尺、内量表、百分表、卡尺、粗糙度检测仪等检验缸筒、活塞杆的尺寸精度，形位公差及粗糙度，其检测值应符合设计图纸的要求。

千斤顶检查标准标题：千斤顶检查标准引言概述：千斤顶是一种常用的起重工具，用于举起重物或车辆。

然而，使用不当或者维护不当的千斤顶可能存在安全隐患。

因此，对千斤顶进行定期检查是非常重要的。

本文将介绍千斤顶检查的标准，以确保其安全可靠的使用。

一、外观检查1.1 确保千斤顶外观无明显变形或损坏，包括油漆剥落、裂纹等。

1.2 检查千斤顶的液压油泄漏情况，如有泄漏应及时更换密封圈。

1.3 检查千斤顶的操作杆、手柄等部件是否完好，确保能够正常操作。

二、液压系统检查2.1 检查千斤顶的液压系统是否有异响或异常震动，如有应及时维修。

2.2 检查液压系统的油液是否干净，如有杂质应及时更换。

2.3 测试千斤顶的举升性能，确保其能够举起额定重量并保持稳定。

三、底座检查3.1 检查千斤顶的底座是否平整，能够稳固支撑重物。

3.2 检查底座的橡胶垫是否完好，确保不会滑动或损坏地面。

3.3 检查底座的螺栓是否松动，如有松动应及时拧紧。

四、安全阀检查4.1 检查千斤顶的安全阀是否正常工作，确保在达到额定压力时能够自动卸压。

4.2 测试安全阀的压力释放情况，确保其在压力过高时能够及时释放。

4.3 定期检查安全阀的密封性能，如有泄漏应及时更换。

五、使用说明书检查5.1 阅读千斤顶的使用说明书，了解正确的操作方法和注意事项。

5.2 按照使用说明书的要求进行操作，避免错误使用导致事故发生。

5.3 定期翻阅使用说明书，了解维护保养方法和周期，确保千斤顶长期安全可靠地使用。

结论：通过定期按照上述标准对千斤顶进行检查，可以有效地确保其安全性和可靠性。

使用千斤顶时，务必遵循正确的操作方法，避免事故发生。

千斤顶是一种重要的起重工具，正确维护和使用将为工作安全提供保障。

SN 0029-1992 出口油压千斤顶检验规程 (2)SN中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN 0029一92出口油压千斤顶检验规程Rule for inspection of oilostatic jack for export1992一09一01发布 1993一01一01实施中华人民共和国国家进出口商品检验局发布中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口油压千斤顶检验规程Rule for inspection of oilostatic Jack for exportSN 0029一921主题内容和适用范围。

本标准规定了油压千斤顶(系指手动立式油压千斤顶和车库用油压千斤顶)商检检验的抽样，检验及检验结果的判定原则。

本标准适用于油压千斤顶的出口检验，对外贸易合同有明确规定的则按其规定执行。

2 主要引用标准‘GB 2828逐批检查计数抽祥程序及抽样表(适用于连续批的检查) JB/ZQ 8005 手动立式油压千斤顶产品质量分等ZBJ 8o 车库用油压千斤顶术语3.1 检验批为实施抽样检验而汇集的，在同一生产条件下生产的相同规格和型号的产品。

3.2 不合格单位产品的质量特性不符合相应标准规定要求的，称为不合格，按不合格项目对单位产品质量特性影响的严重程度，将不合格分为A,B,C三级。

3. 3 不合格品有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品。

3.4 样本样本单位的全体，称为样本。

样本的质量代表检验批的质量。

抽样4.1 抽样条件在厂检合格的情况下，样品从包装入库的成品箱中抽取。

4-2 抽样方案4.2.1出口油压千斤顶的质量检查，采用一次，二次或多次抽样。

其检查水平见表1:表1 质量水平与AQL值检查水平 AQL值，，级别不合格A S-2 2.5B S-4 4.0C S-4 6.5注:1)表中人QL值系指每百单位产品的不合格晶数.中华人民共和国国家进出口商品检验局1992-09-0，批准 1993一01一01实施ISN 0029一 924.2.2 抽取的箱数由检验批的总箱数确定，按特殊检查水平S-4，用一次正常抽样方案抽取。

液压⽴柱（千⽄顶）检验规定液压⽴柱（千⽄顶）检验规定1 适⽤范围本规范规定了液压⽀架⽴柱（千⽄顶）的检验⽅法和要求。

本规定适⽤于本公司⽣产维修的⽴柱（千⽄顶）。

2 引⽤标准MT97-92《液压⽀架千⽄顶技术条件》MT313-92《液压⽀架⽴柱技术条件》3 ⼀般要求3.1⽴柱（千⽄顶）应按规定的图纸及技术⽂件进⾏⽣产、组装。

3.2标准件、密封件、外购件必须有合格证⽅可使⽤，⾃⼰维修加⼯的组件必须有验收记录才可以使⽤。

3.3⾦属切削加⼯零件未注公差尺⼨的极限偏差按GB/T1804-2000的规定。

凡属包容和被包容者应符合m级的规定，⽆装配关系的可符合C级规定。

3.4图样中机械加⼯未注形位公差应符合GB/T1184-1996中C级的规定。

3.2 千⽄顶出⼚检验场所、设备、仪表、器具、介质等应符合有关规定的要求。

3.5 ⽴柱（千⽄顶）出⼚试验过程中，⼯作液的温度应保持在0-50℃。

压⼒表精度为1.5级，压⼒计量程应为试验的140%-200%3.6 测量精度采⽤C级。

4 检验项⽬⽴柱（千⽄顶）的检验项⽬包括：a) 拆解原始记录；b) 外观质量；c) 主要零部件技术要求；d) 电镀层质量；e）清洁度；f) 空载⾏程试验g) 最低启动压⼒；h) 密封性能；i) 强度试验。

5 检验规则每批⽴柱（千⽄顶）出⼚前应由质检⼈员按上述检验项⽬要求进⾏全部检验。

6质量要求6.1 外观质量6.1.1 ⽴柱（千⽄顶）所有零部件表⾯的⽑刺、铁屑、油污等应清除⼲净6.1.2 ⽴柱（千⽄顶）零部件应齐全，组装时不得损伤配合⾯并组装正确。

6.1.3 所有连接螺丝，应涂油防锈。

6.1.4 ⽴柱（千⽄顶）装配完毕，应缩⾄最⼩⾼度，并排尽液体，进回油⼝⽤塑料堵封严。

6.1.5 ⽴柱（千⽄顶）外表⾯应⽆锈蚀、剥落的氧化⽪、凹坑的缺陷，油漆⾯(活塞杆外表⾯除外)应喷涂均匀，结合牢固，⽆漏喷或严重流挂。

6.1.6 焊缝应平整，不须有夹渣、裂纹的缺陷，并除尽焊渣和飞溅物。