ZYJ7电动液压转辙机原理及维护只是课件

ZYJ7 电液转辙机讲义一液压传动1概念的引出传动分三种，机械传动、电气传动和流体传动。

流体传动分：气体、液体传动。

液体传动分：液压、液力传动。

液压传动是利用液体压力势能的液体传动。

液力传动是利用液体的动能。

什么是液压传动：用液体作为工作介质，主要以其压力能进行能量的传递。

2液压传动装置的组成a）液压泵——将机械能转换成液体压力能的元件。

（泵）b）执行元件一一把液体压力能转换成机械能的元件。

（缸）c）控制元件一一通过对液体的压力、流量、方向等的控制来实现对执行元件的运动速度、方向、作用力等的控制。

也用于实现过载保护、程序控制等。

如：单向阀、油节阀、溢流阀、压力表开关、短路阀等。

d）辅助元件一一上述部分以外的其它元件，如管道、接头、油箱、滤油器等。

3液压传动的特征主要有两条：（区别于其它传动）a）力（或力矩）的传递遵循帕斯卡定律：P （压力）=F （力）/A （面积）=＞F=P.A 公式说明，压力取决于负载。

b）速度（或转速）的传递，按“容积变化相等“的原则进行，所以，液压传动又称为”容积式液力传动” 。

V=Q/A以上公式说明：（1）活塞移动速度取决于流量。

（2）与面积成反比。

改变面积来控制速度。

需说明：1）管道中，流速较高时会存在压力损失，但执行元件的推力仍是液体压力来传递。

2）压力取决于负载——综合阻力。

4液压传动的优、缺点1）优点（1）借助于油管连接可方便地布置传动机构。

（2）同样情况下，液压传动装置重量轻、结构紧凑。

（3）可方便地实现无级调速，调速范围大。

（4）工作平稳、无冲击，易实现过载保护。

（5）以油为介质，相对运动表面可自行润滑，使用寿命长。

（6）借助各种控制阀，可实现运行自动化。

尤其采用电、液联合控制，可实现高程度的自动控制。

2）缺点（1）传动效率低，75%~80% 有泄露，导致场地污染，引起火灾等。

（2）受温度变化影响大，温度上升，粘度下降，导致泄露变化。

（3 ）制造精度高，价格昂贵，使用和维修水平要求高。

ZYJ7电液转辙机维护讲义目录一、组成及构造1、ZYJ7转辙机的构造及部件名称¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨22、SH6的构造及部件名称¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨23、外锁闭装置构造及部件名称¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨5二、ZYJ7电液转辙机日常维护、集中检修重点内容方法¨¨¨¨¨7三、ZYJ7电液转辙机控制电路¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨16四、ZYJ7电液转辙机电路故障处理案例¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨20一、电液转辙机的组成及构造1、ZYJ7转辙机的构造及部件名称2、SH6转换锁闭器的构造及部件名称3、外锁闭装置构造及部件名称4、外锁闭装置详细示意图5.外锁闭道岔整体安装图（两机牵引）5二、ZYJ7电液转辙机日常维护、集中检修重点内容、标准及方法（一）、ZYJ7电液转辙机日常维护内容1、设备无外界干扰和异状，斥离轨和基本轨之间无异物，各部绝缘无破损.外锁闭道岔安装装置绝缘包含以下几部分：①上检测杆绝缘②下检测杆绝缘③锁闭杆连接绝缘④动作连接铁绝缘⑤表示杆连接绝缘。

ZYJ7电动液压转辙机原理及维护ZYJ7电动液压转辙机是一种用于道路或铁路上的转换轨道方向的设备。

它由电动机、液压系统和转辙机构组成。

在操作过程中，电动机驱动液压泵工作，液压泵将液压油送至转辙机构中，通过液压缸和液压阀控制转辙机构的运动，从而实现转变轨道方向的功能。

其主要原理如下：1.电动机驱动液压泵：电动机通过皮带或联轴器与液压泵相连，使液压泵开始工作，产生液压油流。

2.液压泵输送液压油：液压泵将液压油送往液压汽缸，提供所需的动力驱动力。

3.液压汽缸运动：液压油通过液压汽缸控制转辙机构的运动，使转辙机构实现转换轨道方向的功能。

4.液压阀控制：液压阀通过控制液压油流的方向和压力，确保转辙机构的准确运行。

维护方面，需要按照以下步骤进行：1.定期检查液压油：定期检查液压油的质量和量，并根据需要进行更换。

液压油应保持清洁，无杂质。

2.定期检查电动机：定期检查电动机的连接和绝缘情况，保证其正常运行。

3.定期检查液压泵：检查液压泵的工作状态和密封情况，确保泵的正常运行，并进行必要的维修和更换。

4.定期检查液压汽缸：检查液压汽缸的密封性能和动作灵活性，如有需要，进行维修或更换。

5.定期检查液压阀：检查液压阀的工作状态和密封性能，如有需要，进行维修或更换。

6.润滑部件：对转辙机构的润滑部件进行定期润滑，以确保运行顺畅和减少磨损。

7.定期清洁：定期清洁转辙机，确保其外部无尘污和杂物，保持良好的工作环境。

8.定期检查安全装置：检查转辙机的安全装置是否正常运行，确保操作人员的安全。

总之，ZYJ7电动液压转辙机通过电动机驱动液压泵将液压油送至液压汽缸中，通过液压阀控制转辙机构的运动，实现轨道方向的转换。

在维护方面，需要定期检查和保养液压油、电动机、液压泵、液压汽缸、液压阀等部件，以确保其正常运行和延长使用寿命。

ZYJ7电液转辙机原理及故障分析和维护
一、工作原理
1.供电装置：为电气部分提供所需的电源。

2.控制装置：接收操作员的指令，控制电动机运转。

3.电液转辙装置：将控制装置接收到的指令转化为液压动力，通过液动缸作用于转辙机构。

4.轨道固定装置：保证转辙机构的工作稳定性。

当收到操作员的转辙指令时，控制装置会启动电动机，电动机通过齿轮传动装置带动液动缸工作。

液动缸中的液压动力会作用于转辙机构，将其转动到指定位置，从而完成列车的转辙操作。

二、常见故障分析
1.电动机无法启动：可能是供电装置故障导致的，需要检查电动机是否接通了电源，以及电源线路是否存在短路或断路等问题。

2.转辙机构转动不灵活：可能是液动缸内部存在泄漏或堵塞，需要检查液动缸的密封性以及液压油的供给情况。

3.控制装置失灵：可能是控制装置的电路出现了故障，需要检查控制装置的电源供给、开关、继电器等部件。

三、维护保养
1.定期检查液动缸的密封性和液压油的供给情况，如发现问题及时更换密封件和液压油。

2.对转辙机构进行润滑，保证其转动灵活。

3.定期检查供电装置的电源线路，确保电动机能够正常启动。

4.对控制装置的电路进行定期维护，包括清洁电路板、更换损坏的元件等。

综上所述，ZYJ7电液转辙机通过电动机和液动缸的协作完成列车的转辙操作。

在使用过程中，需要定期检查和维护相应的部件，以保证其正常工作。

当发生故障时，应及时进行分析和修复，确保设备的可靠性和安全性。

ZYJ7电液转辙机讲义一液压传动1 概念的引出传动分三种，机械传动、电气传动和流体传动。

流体传动分：气体、液体传动。

液体传动分：液压、液力传动。

液压传动是利用液体压力势能的液体传动。

液力传动是利用液体的动能。

什么是液压传动：用液体作为工作介质，主要以其压力能进行能量的传递。

2 液压传动装置的组成a）液压泵——将机械能转换成液体压力能的元件。

（泵）b）执行元件——把液体压力能转换成机械能的元件。

（缸）c）控制元件——通过对液体的压力、流量、方向等的控制来实现对执行元件的运动速度、方向、作用力等的控制。

也用于实现过载保护、程序控制等。

如：单向阀、油节阀、溢流阀、压力表开关、短路阀等。

d）辅助元件——上述部分以外的其它元件，如管道、接头、油箱、滤油器等。

3 液压传动的特征主要有两条：（区别于其它传动）a）力（或力矩）的传递遵循帕斯卡定律：P（压力）= F（力）/A（面积）＝＞F=P.A 公式说明，压力取决于负载。

b）速度（或转速）的传递，按“容积变化相等“的原则进行，所以，液压传动又称为”容积式液力传动”。

V=Q/A以上公式说明：（1）活塞移动速度取决于流量。

（2）与面积成反比。

改变面积来控制速度。

需说明：1）管道中，流速较高时会存在压力损失，但执行元件的推力仍是液体压力来传递。

2）压力取决于负载——综合阻力。

4 液压传动的优、缺点1）优点（1）借助于油管连接可方便地布置传动机构。

（2）同样情况下，液压传动装置重量轻、结构紧凑。

（3）可方便地实现无级调速，调速范围大。

（4）工作平稳、无冲击，易实现过载保护。

（5）以油为介质，相对运动表面可自行润滑，使用寿命长。

（6）借助各种控制阀，可实现运行自动化。

尤其采用电、液联合控制，可实现高程度的自动控制。

2）缺点（1）传动效率低，75%~80%有泄露，导致场地污染，引起火灾等。

（2）受温度变化影响大，温度上升，粘度下降，导致泄露变化。

（3）制造精度高，价格昂贵，使用和维修水平要求高。