模具设计最终复习题
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一、选择题1。
冷冲压工序分为 A、D 工序两大类。
A分离工序;B冲裁;C拉深; D塑性变形2.冲裁模的间隙应当 C 模具导向件的间隙。
A、小于;B、等于;C、大于;D、小于等于。
3 、落料时,其刃口尺寸计算原则是先确定 A 。
A 、凹模刃口尺寸B 、凸模刃口尺寸C 、凸、凹模尺寸公差4.在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而生产效率高时,一般选用 C 定位较合理。
A、挡料销,B、导正销,C、侧刃,D、初始挡料销。
5。
冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影晌。
一般情况下,若采用间隙过大时,落料件尺寸 B 凹模尺寸。
A 大于; B、小于; C、等于; D大于等于6.对 T 形件,为提高材料的利用率,应采用 C 。
A 、多排B 、直对排C 、斜对排7.为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为 A 。
A 、推料力B 、卸料力C 、顶件力8。
冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求,宜采用 C 。
A 、导板模B 、级进模C 、复合模9。
弯曲件在变形区的切向外侧部分 A 。
A 、受拉应力B 、受压应力C 、不受力10.弯曲过程中常常出现的现象 ABCA、回弹; B,变形区厚度减薄;C、偏移;D、变形区厚度增加。
11.相对弯曲半径r/t表示 BA、材料的弯曲变形极限:B、零件的弯曲变形程度,C、弯曲难易程度。
表示 A12。
最小相对弯曲半径tr/minA、材料的弯曲变形极限;B、零件的弯曲变形程度;C、零件的结构工艺好坏;D、弯曲难易程度.13.为了避免弯裂,则弯曲线方向与材料纤维方向 A 。
A 、垂直B 、平行C 、重合14。
影响拉深系数的因素较多,其中一 A 拉深系数值就可随之减少。
A、材料的相对厚度(t/D)*100大;B、屈强比bσ/大;sσC、凹模圆角半径小;D、板厚方向性系数γ小.15.在拉深过程中,决定材料是否起皱的因素是 ABD 。
模具设计与制造试卷习题汇总(复习必备) 透明的马桶一、冲压弯曲习题及塑料模具习题二、模具设计与制造基础复习题-2009。
4三、塑料模具设计基础—-习题答案四、《冲压模具设计与制造》期末总复习题五、《模具设计与制造基础》复习题六、模具设计与制造复习题及答案一、冲压弯曲习题及塑料模具习题一。
填空题1 冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力,使其产生变形或分离 ,从而获得冲件的一种压力加工方法。
2 因为冷冲压主要是用板料加工成零件,所以又叫板料冲压。
3 冷冲压不仅可以加工金属材料材料,而且还可以加工非金属材料。
4 冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压,使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备5 冷冲压加工获得的零件一般无需进行机械加工加工,因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无无切屑的加工方法。
6 冷冲模按工序组合形式可分为单工序模具和组合工序模具 ,前一种模具在冲压过程中生产率低,当生产量大时,一般采用后一种摸具,而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合、级进模等组合方式。
7 冲模制造的主要特征是单件小批量生产,技术要求高,精度高,是技术密集型生产。
8 冲压生产过程的主要特征是,依靠冲模和压力机完成加工,便于实现自动化,生产率很高,操作方便。
9 冲压件的尺寸稳定,互换性好,是因为其尺寸公差由模具来保证。
填空题1 塑性变形的物体体积保持不变,其表达式可写成ε 1 + ε2 + ε3 =0。
2 冲压工艺中采用加热成形方法,以增加材料塑性能达到变形程度的要求。
3 压应力的数目及数值愈大,拉应力数目及数值愈小,金属的塑性愈好 .4 在材料的应力状态中,压应力的成分愈多,拉应力的成分愈少,愈有利于材料塑性的发挥。
5 一般常用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度指标均增加,硬度也增加,塑性指标降低 ,这种现象称为加工硬化.6 硬化指数 n 值大,硬化效应就大,这对于伸长类变形来说就是有利的。
一、填空题(30分,30空)1概括起来,冲压工序可以分为分离工序和成形工序两大类。
前者主要有___ 落料、____ 冲孑L 、切边____________ ,而后者主要有弯曲、拉深、胀形、缩口等。
2、材料利用率是指_____ 制件_面积与__________ 板料毛坯 _____ 面积之比,它是衡量合理利用材料的指标。
3、冷冲压工艺可分为两大类,即—分离—工序、—成形—工序。
4、在JB23 —63型压力机的型号中,J表示机械压力机 , 63表示_公称压力63 吨。
5、拉深变形程度用_____ 拉深系数____ 表示。
(拉深系数越小,拉深变形程度越大)6、冲裁时根据材料经济利用程度排样方法有—有废料排样法—、—少废料排样法—和无废料排样法7、落料件的尺寸与_____ 凹模_____ 刃口尺寸相等,冲孔件的尺寸与________ 凸模______ 尺寸相等。
8、弯曲变形程度用_____ 相对弯曲半径____ 表示。
9、按工序组合程度分,冲裁模可分为_单工序模_、_复合模_和_连续模—等几种。
10、弯曲时,零件尺寸标注在外侧,凸凹模尺寸计算以_______ 凹模—为基准。
11、普通模架在国家标准”中,按照导柱导套的数量和位置不同可分为: _________ 对角导柱—模架、______ 后导柱 _____ 模架、_____ 中间导柱 _____ 模架、_ 四导柱_模架四种。
12、冲裁断面特征主要包括______ 圆角_____ 、_____ 光亮_____ 、 _____ 断裂—和毛刺。
13、降低冲裁力的主要措施有斜刃冲裁、阶梯冲裁等。
14、弯曲展开长度(r>0.5t时)的计算依据是______ 展开长度等于各直边部分和圆弧部分中性层长度之和。
15、弯曲件最容易出现影响工件质量的问题______ 弯裂 ____ 、—偏移—和—回弹—等。
16、拉深工序中最易出现的产品质量缺陷为_______ 起皱—和—拉裂________ 。
模具设计与制造期末复习题一、选择题1.模具设计是指()。
–[ ] A. 模具的具体形状和尺寸–[ ] B. 模具的构造和结构–[ ] C. 模具的生产工艺–[ ] D. 模具的材料选择2.模具的种类主要分为()。
–[ ] A. 金属模具和非金属模具–[ ] B. 冷模具和热模具–[ ] C. 单腔模具和多腔模具–[ ] D. 塑料模具和橡胶模具3.模具的结构主要包括()。
–[ ] A. 上模、下模和侧模–[ ] B. 凸模、凹模和分模–[ ] C. 压模、拉模和冲模–[ ] D. 顶出器、导柱和导套4.模具的设计应考虑的因素包括()。
–[ ] A. 零件形状和尺寸–[ ] B. 材料特性和工艺要求–[ ] C. 加工难度和成本控制–[ ] D. 所有上述选项5.模具的加工方式主要包括()。
–[ ] A. 铣削、车削和钳工–[ ] B. 加工中心和数控机床–[ ] C. 线切割、电火花和磨削–[ ] D. 压铸、注塑和挤出二、填空题1.模具设计中的设计要点主要包括材料的选择、结构的设计和()。
2.在模具设计中,一般采用三维设计软件进行设计和模拟,常用的软件有()。
3.模具的制造工艺通常包括()和组装。
4.模具的种类较多,常见的有冲压模具、注塑模具和()模具。
5.模具加工中常用的方法有()和数控机床加工。
三、简答题1.简述模具设计中的几种常见结构形式。
答:常见的模具结构形式包括上模和下模、凸模和凹模、分模和合模。
上模和下模是模具常见的主要构件,在模具封闭状态下,两者之间形成了零件的腔室。
凸模和凹模是模具中常见的一对模具部件,通过凸模和凹模的配合来实现零件的形状。
分模和合模是指模具的分开和合拢操作,用于取出成型零件或放入工件。
2.模具设计中的材料选择有哪些考虑因素?答:模具的材料选择需要考虑多个因素,包括零件的材料特性、工艺要求、加工难度和成本控制。
零件的材料特性包括硬度、耐磨性、导热性等,需要选择与之匹配的模具材料。
模具设计题目与答案一、选择(在正确答案字母上对打√)每小题1分1、选择落料时确定凸、凹模尺寸,先确定凹模刃口尺寸,其大小应接近于或等于制件落料部分的A、最大极限尺寸,B、√最小极限尺寸,C、平均尺寸,落料时确定凸、凹模尺寸,凸模刃口的相应基本尺寸应比凹模刃口基本尺寸小一个A、最大合理间隙;B、√最小合理间隙;C、平均合理间隙;2、冲孔时确定凸、凹模尺寸,先确定凸模刃口尺寸,其大小应接近于或等于制件所冲孔的A、最小极限尺寸;B、√最大极限尺寸;C、平均尺寸;冲孔时确定凸、凹模尺寸,凹模刃口的基本尺寸应比凸模刃口对应的基本尺寸大一个A、√最小合理间隙;B、最大合理间隙;C、平均合理间隙;3、凸、凹模的制造公差与制件精度和形状有关,一般比制件精度高A、1~2级;B、√2~3级;C、3~4级;4、为了保证凸、凹模间初始间隙合理,凸、凹模要有较高的制造精度,并分别标注公差。
公差应满足如下条件:A、Tp+Td≤(Zmax-Zmin);Tp≥Td;B、Tp+Td≥(Zmax-Zmin);Tp≥Td ;C、√ Tp+Td≤(Zmax-Zmin);Tp≤Td ;式中Tp、Td —凸、凹模制造公差;5、从凸模上卸下废料或冲孔后制件所需的力称:A、√卸料力;B、推件力;C、顶件力;从凹模型孔内将制件或废料向下推出所需的力称:A、卸料力;B、√推件力;C、顶件力;逆着冲压方向将制件或废料由凹模内顶出所需的力称:A、卸料力;B、推件力;C、√顶件力;6、凸模与凹模间每侧空隙的数值,称为:A、√单边间隙,B、双面间隙,C、冲裁间隙凹模与凸模间两侧空隙之和,称为:A、单边间隙,B、√双面间隙,C、冲裁间隙7、有搭边排样的材料利用率A、√较低;B、较高;C、最高;少搭边排样的材料利用率A、较低;B、√较高;C、最高;无搭边排样的材料利用率A、较低;B、较高;C、√最高;8、模具冲压工作终结时,上模座的上平面至下模座的下平面间的高度称为:A、√模具的闭合高度;B、压力机的闭合高度;C、最大闭合高度;D、最小闭合高度;压力机的滑块在下极点位置时,连杆调至最短时的距离称:A、模具的闭合高度;B、压力机的闭合高度;C、√最大闭合高度;D、最小闭合高度;压力机的滑块在下极点位置时,连杆调至最长时的距离称:A、模具的闭合高度;B、压力机的闭合高度;C、最大闭合高度;D、√最小闭合高度;正常条件下模具与压力机闭合高度间的关系应满足如下条件:A、√ Hmax -5≥H +H1≥Hmin+10;B、Hmax –5≤H +H1≥Hmin+10;C、Hmax –5≤H +H1≤Hmin+10;9、板料在弯曲变形时,外层纤维受拉伸长,内层纤维受压缩短。
模具设计与制造期末复习题与答案一、填空题:1、在冲压工艺中,有时也采用加热成形方法,加热的目的是 ----------- , 增加材料在一次成型中所能达到的变形程度;-----------提高工件的成形准确度;2、.冲裁件的切断面由 ----------、-------------、---------、------------、四个部分组成;3、按工序组合程度分,冲裁模可分为----------、-----------和---------等几种;4、材料的塑性---------,塑性变形的稳定性越强,许可的最小弯曲半径就---------;5、工件上有多个弯曲角时,一般应该先弯---------- ,后弯 ----------- ;6、拉深件的壁厚 ----------;下部壁厚略有-----------,上部却有所-------;7、冷冲模是利用安装在压力机上的-------------- 对材料施加变形力,使其产生--------------- ,从而获得冲件的一种压力加工方法;8、一般常用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度硬度指标------------ ,塑性指标------------,这种现象称为加工硬化;9、在弯曲变形区内,内层纤维切向--------------,外层纤维切向受--------------;10、对于弯曲件上位于变形区或靠近变形区的孔或孔与基准面相对位置要求较高时,必须先--------------,后----------------;11、拉深系数是表示拉深后圆筒形件的----------------与拉深前毛坯或半成品的直径之比,用式---------------表达;12、最小相对弯曲半径是指在保证毛坯弯曲时外表面不发生开裂的条件下,弯曲件内表面能够弯成的----------------与----------------的比值,用rmin/t来表示;13、在拉深过程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸缘毛坯的径向产生---------------,切向产生----------------;在它们的共同作用下,凸缘变形区材料发生了塑性变形,并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件;14、与冲裁模相比,拉深凸、凹模的工作部分不应具有锋利的刃口,而应具有一定的--------------,凸、凹模间隙略-----------料厚;15、有弯曲、拉深等成形工序的零件,采用级进冲压时,位于成形变形区上的孔,应安排在---------------冲出,落料或切断工位一般安排在--------------工位上; 16、当弯曲件的折弯线与纤维方向---------------时,材料具有较大的拉伸强度,不易拉裂,可选用较小的最小相对--------------;17、金属塑性变形时物体主要是发生形状的改变,体积变化------------,其表达式可写成---------------;18、判断拉深件能否一次拉深成形,仅需比较总的拉深系数m总与第一次允许的-------------大小即可;当m总--------------时,则该零件可一次拉深成形,否则需要多次拉深;19、V形件弯曲模,凸模与凹模之间的间隙是由调节-------------高度来控制;对于U形件弯曲模,则必须选择适当的-------------;20、导正销通常与挡料销或侧刃配合使用在级进模中,以减小------------误差,保证孔与-------------的相对位置尺寸要求;21、采用配做加工方法设计冲裁模,其配做的凸模或凹模零件图上,只标注其基本尺寸,而无需标注--------------,但要注明配做--------------;22、材料的冲压成形性能包括____________和____________两部分内容;23、在设计模具时,对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件,应选用____________的间隙值;对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件,以提高模具寿命为主,应选用____________的间隙值;24、搭边是一种__________废料,但它可以补偿__________误差和__________误差,确保制件合格;搭边还可__________,提高生产率;此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被__________,从而提高模具寿命;二、判断题:1、中、小型模具的上模是通过模柄固定在压力机滑块上的;2、材料的塑性是物质一种不变的性质;3、从应力状态来看,窄板弯曲时的应力状态是平面的,而宽板弯曲时的应力状态则是立体的;4、物体受三向等拉应力时,坯料不会产生任何塑性变形;5、模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的部分是工件的冲裁工艺叫落料;6、采用斜刃冲裁时,为了保证工件平整,落料时凸模应作成平刃,而将凹模作成斜刃;7、拉深变形属于伸长类变形;8、拉深时,拉深件的壁厚是不均匀的,上部增厚,愈接近口部增厚愈多,下部变薄,愈接近凸模圆角变薄愈大;壁部与圆角相切处变薄最严重;9、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了塌角区;10、利用结构废料冲制冲件,也是合理排样的一种方法;11、不对称的弯曲件,弯曲时应注意防止弯裂;12、坯料拉深时,其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱;13、在级进模中,落料或切断工步一般安排在最后工位上;14、设计落料模时,设计基准应选凸模;15、在压力机的一次行程中,能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模;16、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致;17、物体的塑性仅仅决定于物体的种类,与变形方式和变形种类无关;18、一般而言,弯曲件愈复杂,一次弯曲成形角的数量愈多,则弯曲时各部分互相牵制作用愈大,所以回弹就大;19、形状复杂的冲裁件,适于用凸、凹模分开加工;20、对配做的凸、凹模,其零件图上无需标注尺寸和公差,只需说明配做间隙值;三、单项选择题:1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的部分是工件的冲裁工艺叫A.落料 B.冲孔 C.切断 D.剖切2.如图所示冲压变形区划分示意图,A为变形区,B为已变形区,a图为题2图A.胀形工艺 B.缩口工艺 C.翻边工艺 D.拉深工艺3. 在冲压过程中,需要最小变形力区是个相对的弱区,材料变形时,首先变形区为A.已变形区 B .强区 C .传力区 D .弱区4. 设计落料模时,设计基准应选A.凸模B.凹模固定板 C .凹模 D .凸凹模5.弯曲变形区的板料的外区靠凹模一侧,纵向纤维变形后A. 缩短B.不变 C .分离 D .伸长6.由于覆盖件形状比较复杂,拉深往往采用A. 多次拉深B. 一次拉深C. 拉深弯曲复合D. 落料拉深复合7.在拉深变形过程中的某一时刻,在凸缘变形区中间有一位置,其31σσ=;在该位置,用R=作圆,可将凸缘变形区分为两部分,由此圆到凹模洞口处A .∣б1∣>|б3|,|ε1|<|ε3|B .∣б1∣>|б3|,|ε1|>|ε3|C .∣б1∣<|б3|,|ε1|<|ε3|D .∣б1∣<|б3|,|ε1|>|ε3|8.如图所示的阶梯形零件,当材料相对厚度t/D ×100>1,且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时,可一次拉深成形的条件是A.h 1+h 2+h 3/dn ≥h /dnB. h 1+h 2+h 3/dn ≤h /dnC. h 1+h 2+h 3/dn >h /dnD. h 1+h 2+h 3/dn ≠h /dn9.冲压工艺过程卡是用于指导 工艺过程的依据;A. 冲压工艺制定B. 冲模电加工C. 冲压生产D.冲压模具制造10.模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的部分是废料的冲裁工艺叫A.落料 B.冲孔 C.切断 D.剖切11. 当作用于毛坯变形区内的拉应力的绝对值最大时,在这个方向上的变形一定A. 热变形 B.压缩变形 C.拉压变形 D.伸长变形12.设计冲孔模时,设计基准应选择A.凸模 B凹模固定板 C.凹模 D.凸凹模13.弯曲变形区的板料的内区靠凸模一侧,纵向纤维变形后A. 缩短B.不变 C.分离 D.伸长14.在压力机的一次工作行程中,在模具不同工位完成两道及两道以上的冲压工序的模具,称为A.复合模B. 单工序模 C.级进模 D.落料模15.以下说法错误的是A.冲压毛坯多个部位都有变形可能时,变形在阻力最小的部位进行B.弱区必先变形C.为了保证冲压过程的顺利进行,必须保证该道冲压工序中变形的区域为弱区D.当变形区有两个以上的变形方式时,需要最大变形力的变形方式首先变形16.对于半球形件,根据拉深系数的定义可知,其拉深系数是与零件直径无关的常数, 其值为A. 1B.C.17.拉深后坯料的径向尺寸 _____ _____ ,切向尺寸 ___ _ ______ ;A、增大减小B、增大增大C、减小增大D、减小减小18.有凸缘筒形件拉深、其中 __________ 对拉深系数影响最大;A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径19.为保证弯曲可靠进行,二次弯曲间应采用 ____ ____ 处理;A 、淬火B 、回火C 、退火 D、正火20、弯曲件为 ____ ____ ,无需考虑设计凸、凹模的间隙;A 、π形B 、 V 形C 、 U 形 D、桶形21、能进行三个方向送料,操作方便的模架结构是 _________ ;A 、对角导柱模架B 、后侧导柱模架C 、中间导柱模架 D、四导柱导架22、凸模与凸模固定板之间采用 ____ 配合,装配后将凸模端面与固定板一起磨平;A 、 H7/h6B 、 H7/r6C 、 H7/m6 D、M7/h623、侧刃与导正销共同使用时,侧刃的长度应 __________ 步距;A 、≥B 、≤C 、>D 、<24、对步距要求高的级进模,采用 ___________ 的定位方法;A 、固定挡料销B 、侧刃 + 导正销C 、固定挡料销 + 始用挡料销D、固定挡料销+侧刃25、模具的合理间隙是靠 ___________ 刃口尺寸及公差来实现;A 、凸模B 、凹模C 、凸模和凹模D 、凸凹模26、斜刃冲裁比平刃冲裁有 ___________ 的优点;A 、模具制造简单B 、冲件外形复杂C 、冲裁力小 D、冲裁力大27. 冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了___________;A、光亮带B、毛刺C、断裂带28. 模具的压力中心就是冲压力___________的作用点;A、最大分力B、最小分力C、合力29. 导板模中,要保证凸、凹模正确配合,主要靠_____ _____导向;A、导筒B、导板C、导柱、导套30. 平端面凹模拉深时,坯料不起皱的条件为t/D __________ ;A、≥ ~ m一lB、≤ ~ l/m一lC 、≥ ~1一m D、≥ ~ l/m+l31. 分开加工的凸模、凹模,为了保证凸模与凹模的冲裁间隙,它们的制造公差必须满足的条件是__________;A、ZZdp minmax-≥+δδB、ZZdp minmax-≤+δδC、ZZdp minmax-=+δδ32. 为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为_______;A、推件力B、卸料力C、顶件力33. 精度高、形状复杂的冲件一般采用__________凹模形式;A、直筒式刃口B、锥筒式刃口C、斜刃口四、简答题:1、请简述拉深变形的变形区的应力和应变的特点;2、拉深时的危险端面在哪里为什么3、弯曲回弹的表现形式是什么产生回弹的主要原因是什么4、.影响拉深时坯料起皱的主要因素是什么防止起皱的方法有哪些5、什么是冲裁间隙冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系6、简述拉深成形的主要成形障碍及防止措施;五、看图回答问题:1根据模具结构图画出排样图和冲压零件图;2该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具;3件5、件7的作用,要达到使用要求,选用什么材料,进行什么处理,达到什么样的硬度;六、1、作图题:1根据模具结构图画出排样图和冲压零件图;2该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具;3该模具送料采用什么定位方式,指出零件号和这些零件的材料;2、计算题图示为一落料件,它的尺寸分别是:a=,b=,c=,d=22±,e=,已知厚度t=1mm,材料10钢,zmin=,zmax=,利用配作加工法求出凸凹模的尺寸;绘出凸凹模并标注出尺寸;材料厚度t ㎜非圆形圆形1工件公差Δ< 1 1~2 ≤≤~~≥≥<<≥≥3、计算题如图所示冲裁零件,其材料为Q235, 料厚 t=;试按分别加工,求凸模、凹模刃口尺寸及公差;已知:Zmin=0.04 mm,Zmax= mm,则φ6+为IT12级,φ为IT14级,φ为IT14级;刃口尺寸制造公差按合理间隙差Zmax-Zmin确定; 答案:一、填空题:1、提高塑性,降低变形抗力2、圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺3、单工序模、级进模、复合模4、越好,越小5、外角、内角6、不均匀,减薄,增厚7、模具、变形或分离8、增加、降低9、受压而缩短、受拉而伸长10、弯曲、冲孔;11、直径,d/D12、最小圆角半径、毛坯厚度13、拉伸应力σ1、压缩应力σ314、圆角半径、大于15、成形后, 最后16、垂直,弯曲半径17、很小、ε1+ε2+ε3=018、极限拉深系数m1、>m119、模具闭合、间隙20、定位、外形21、制造公差、间隙值22、形状冻结性和贴模性23、较小较大24、工艺、定位、板料宽度、提高条料的刚性、拉入模具间隙;二、判断题:1、√2、╳3、√4、√5、╳6、√7、√8、√9、╳ 10、√ 11、╳ 12、√ 13、√ 14、╳ 15、╳ 16、╳ 17、╳ 18、╳ 19、╳ 20、╳三、单项选择题:1. A.落料2. D.拉深工艺3. D.弱区;.凹模5. D.伸长6. B. 一次拉深7. B.∣б1∣>|б3|,|ε1|>|ε3|8.B. h1+h2+h3/dn≤h/dn9.C. 冲压生产10. B.冲孔11. D.伸长变形12.A.凸模13.A. 缩短14.C.级进模15.D.当变形区有两个以上的变形方式时,需要最大变形力的变形方式首先变形16.C.17、A 18、A 19、c 20、B 21、B 22、 B 23、C 24、B 25、C 26、C 27. A 28. C 29. B 30. C 31. B 32A. 33. B四、简答题:1、在拉深过程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸缘毛坯的径向产生拉伸应力σ1,切向产生压缩应力σ3;在它们的共同作用下,凸缘变形区材料发生了塑性变形,并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件;2、危险端面为筒壁和圆筒底部的过渡区,材料承受筒壁较大的拉应力σ1、凸模圆角的压力和弯曲作用产生的压应力σ2和切向拉应力σ3;在这个区域的筒壁与筒底转角处稍上的位置,拉深开始时材料处于凸模与凹模间,需要转移的材料较少,受变形的程度小,冷作硬化程度低,加之该处材料变薄,使传力的截面积变小,所以此处往往成为整个拉深件强度最薄弱的地方,是拉深过程中的“危险断面”;3、弯曲回弹的表现形式为:弯曲半径的变化和弯曲角的变化;产生回弹的主要原因是:材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲中心角、弯曲方式、模具间隙等;4、影响起皱现象的因素很多,例如:坯料的相对厚度直接影响到材料的稳定性;所以,坯料的相对厚度值 t/D 越大 D 为坯料的直径 ,坯料的稳定性就越好,这时压应力σ 3 的作用只能使材料在切线方向产生压缩变形变厚 ,而不致起皱;坯料相对厚度越小,则越容易产生起皱现象;在拉深过程中,轻微的皱摺出现以后,坯料仍可能被拉入凹模,而在筒壁形成褶痕;如出现严重皱褶,坯料不能被拉入凹模里,而在凹模圆角处或凸模圆角上方附近侧壁危险断面产生破裂;防止起皱现象的可靠途径是提高坯料在拉深过程中的稳定性;其有效措施是在拉深时采用压边圈将坯料压住;压边圈的作用是,将坯料约束在压边圈与凹模平面之间,坯料虽受有切向压应力σ3 的作用,但它在厚度方向上不能自由起伏,从而提高了坯料在流动时的稳定性;另外,由于压边力的作用,使坯料与凹模上表面间、坯料与压边圈之间产生了摩擦力;这两部分摩擦力,都与坯料流动方向相反,其中有一部分抵消了σ3 的作用,使材料的切向压应力不会超过对纵向弯曲的抗力,从而避免了起皱现象的产生;由此可见,在拉深工艺中,正确地选择压边圈的型式,确定所需压边力的大小是很重要的;5、冲裁凸模与凹模横向尺寸的差值称为冲裁间隙;间隙小冲裁件的断面质量较好6、答:拉深成形时主要的成形障碍是起皱和开裂;防止起皱发生在生产中最常用的方法是采用压边圈;防止危险断面破裂的根本措施是减小拉深时的变形抗力,确定合理的拉深系数,采用较大的模具圆角半径,改善凸缘部分的润滑条件,增大凸模表面的粗糙度; 五、1.根据模具结构图画出排样图和冲压零件图;2.该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具;刚性卸料;级进模3.件5、件7的作用,要求达到什么样的硬度;件5:导正销;54~58HRC件7:始用档料销;54~58HRC六、2、落料凹模的尺寸为:mm=+a凹0mm=+ mmb凹 0cmm=+ mm凹 00mm= mmd凹e=+0. ±1/=± mm凹a 落料凹模尺寸b 落料凸模尺寸1、 1根据模具结构图画出排样图和冲压零件图;零件图只要求画出图形,不要求尺寸2该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具;固定卸料,两工位级进模3该模具采用什么定位方式,指出零件号和这些零件的材料;采用始用挡料钉件8、固定定位钉件11和导正销件19结合;这些零件可选用碳素工具钢如T10A、T8A等,合金工具钢CrWMn等,选其中符合条件的都正确;3、解:由图可知,该零件属于无特殊要求的一般冲裁件;φ36由落料获得,2—φ6及18由冲两孔同时获得;根据已知条件,有: Zmax-Zmin=-=;φ6+为IT12级,取x=;φ为IT14级,取x=;δp=Zmax-Zmin=×=δd=Zmax-Zmin+×=1冲孔φ6+2落料φ3孔距尺寸 18±。
第一部分概论复习题一、填空题1.冲裁模的工作零件主要有凸模、凹模、凸凹模。
2.按照模具完成的冲压工序内容分,冲压模具可分为单工序模、复合模和级进模。
3.冲压模具的模架基本零件包括了上下模座、导柱、导套。
4.冲压加工的基本工序可分为分离和成型两类。
5.导柱和导套在和模座的装配中,应采用的配合关系是过盈配合 .6.冷冲压工艺在常温下,在压力机上,利用模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形从而获得所需零件的一种压力加工方法。
7.要使冷冲压模具正常而平稳地工作,必须要求模具压力中心和模柄的轴心线要求重合(或偏移不大)。
8.普通曲柄压力机的闭合度是指滑快在下止点位置时,滑快底面到工作台上平面之间的距离。
模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时,模具上模座上平面至下模座下平面之间的距离。
9.选择压力机时,必须使模具的闭合高度介于压力机的最大闭合高度和最小闭合高度之间。
10.具有过载保护功能的压力机是摩檫压力机。
行程可调的冲床是偏心冲床。
二.选择题1.在设计冲压模的模柄时,模柄的直径和冲床滑块上的模柄孔径相比,只能是 C 。
A 大于B 小于 C等于 D都可以2.在复合模的一次行程动作中,可以完成的冲压工序数是 C 。
A 一次B 只有两次C 两次或两次以上 D三次或三次以上3.下面零件中,属于冲压模成型零件的是 A 。
A 凸模B导套 C 导柱D压边圈4.在单工序冲裁模的一次行程动作中,可以完成的冲压工序数是 A 。
A 一次B 只有两次C 两次或两次以上 D三次或三次以上5.冲压工艺适用于多种金属材料,下面材料中,不适用于冲压工艺的是 C 。
A 铜B钢 C 铸铁D铝6.模柄的作用是将模具的某一部分固定在冲床的滑块上,这部分是 C 。
A 凸模B 凹模C 上模座 D下模座7.下面各种零件中,属于卸料零件的是 C\D 。
A. 凸模B. 导料板C. 压边圈D. 弹簧8.在冲压模中,若采用滑动导柱和导套,则导柱和导套之间采用的配合类型是 A 。
湖南省职业技能鉴定模具设计师理论知识考核复习题一、判断题(将判断结果填入括号中,正确的填“√”,错误的填“×”)1.(√)塑料是以高分子聚合物为主要成分,加入一定量的添加剂而组成的混合物。
2. ( x ) 树脂有天然的和人工合成的,—般天然树腊要比人工合成树腊好。
3。
(x )塑料是一种混合物。
(无定语,慨念不清)4.(√)塑料成型中作为原料用的分散体是树脂和溶剂形成的悬浮体。
5. (√) 木屑是塑料中常用的一种填充剂.6.(√)一定熔融指数的聚合物熔体在恒温下通过喷嘴时当流速超过某一数值时,熔体表面发生横向裂纹时,这种现象称为熔体破裂。
知识点:本题7.( x )塑件在成型过程中分子按一定方向排列,使塑件呈现各向异性,沿料流方向收缩小,强度高,与料流方向垂直方向收缩大,强度低.知识点:扇形试件在切线方向上的机械强度总是大于径向。
切线方向上的收缩率小于径向.8.(√) 聚合物分子取向会导致塑件力学性能的各向异性,顺着分子定向的方向上的机械强度总是小于与其垂直方向上的机械强度.9.(√)聚碳酸脂PC熔体黏度较大,且在加热过程中具有明显的熔点,成型过程中宜选择较高的料筒温度和模具温度,以减小制品内部的残余内应力。
知识点:有三种聚合物在成型过程中宜选择较高的料筒温度和模具温度:聚甲基丙烯酸甲脂、聚碳酸脂、聚酰胺一66。
10. ( x )聚合物的相对分子质量小,熔融指数高、螺旋线长度大、表观粘度小、流动比大则流动性好。
11.(x ) 当塑料受热,温度超过一定温度范围时,成为流动的黏稠状液体,此时的温度称为流动温度T f或Tm. Tf指结晶型塑料,Tm指非结晶型塑料。
知识点:塑料受热,温度在一定温度范围时的变化:脆化温度低于该温度时在很小的外力作用下就会发生断裂,失去使用价值。
是塑件的使用下限.玻璃化温度是指聚合物从玻璃态转变为高弹态的临界温度,是塑件的最高使用温度.粘流(流动)温度是聚合物从高弹态转变为粘流态的临界温度,是塑件的最低成型温度。
塑料成型模具设计总复习题选择填空题1.分子取向作用会使塑料力学性能各向异性,下面结论正确的是() A.顺着分子定向的方向上的机械强度大于与其垂直方向上的,伸长率则相反 B.顺着分子定向的方向上的机械强度小于与其垂直方向上的,伸长率相等 C.顺着分子定向的方向上的机械强度和伸长率总是大于与其垂直方向上的 D.顺着分子定向的方向上的机械强度与其垂直方向上几乎相等,伸长率不同 2、挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的区别是()。
A.挤出成型有牵引装置、冷却装置和切割装置,而注射成型没有 B.挤出成型模具不用预热,注射模具要预热C.挤出成型适用于热固性塑料,注射成型工艺适用于热塑性塑料 D.挤出成型过程是连续的,注射成型过程是有间隔的3、以下是从单分型面动作过程节选的一些动作,请问哪个顺序符合单分型面注射模的动作过程为() A.模具锁紧--注射--开模--拉出凝料--推出塑件和凝料 B.注射--模具锁紧--拉出凝料--推出塑件和凝料--开模 C.模具锁紧--注射--开模--推出塑件和凝料--拉出凝料 D.开模--注射--模具锁紧--拉出凝料--推出塑件和凝料4.影响热塑性塑料收缩性的因素很多,下面哪个结论错误()。
A.模具温度高,熔料冷却慢,收缩大 B.塑件的形状复杂、薄壁、有嵌件,收缩率小;反之,塑件简单、厚壁、无嵌件,则收缩率大 C.在同一塑件的不同部位,其收缩率是一样的 D.塑料品种不同,其收缩率也各不相同5、凹模深度尺寸(H)标注形式为H+δ,这类凹模()。
A 修深容易; B 修浅容易; C 精度低; D 精度高。
6、注射成型工艺适用于()。
A.只有热塑性塑料 B.只有热固性塑料C.主要成型热塑性塑料,某些流动性好热固性塑料也可用注射方法成型 D.所有塑料都可以 7、导套装配时低于分型面,是为了()。
A 更好导向;B 减小配合长度;C 储存杂质;D 降低精度。
8、保压补缩阶段的作用是()。
《模具设计》复习题一.名词解释:1.浇注系统的平衡答案:各分流道的长度、截面形状和尺寸都是对应相同的布置方式。
2.三板式注射模答案:又称双分型面注射模,是在动模和定模之间增加了一个可定向移动的流道板,塑件和浇注系统凝料从两个不同分型面取出的模具。
3、分型面答案:模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面。
4. 冷料穴答案:指直接对着主流道的孔或槽,用以储藏注射间隔期间产生的冷料头。
5.成型零件答案:塑料模具上直接与塑料接触并决定塑件形状和尺寸精度的零件。
6.成型零件的工作尺寸答案:成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接用以成型塑件部分的尺寸。
7.一次推出机构答案:指塑件在推出机构的作用下,只作一次推出动作就可以被推出的机构。
8.二级推出机构(不要求)答案:是一种在动模边实现先后两次推出动作,且这两次推出动作在时间上有特定顺序的推机构。
9.最大注射量答案:指注射机的柱塞或螺杆在作一次最大注射行程时,注射装置所能达到的最大注出量。
10.主流道答案:指从注射机喷嘴与模具的接触部位起到分流道为止的一段流道。
12.注射压力答案:指注射机柱塞或螺杆头部对塑料熔体所施加的压力。
13.定距分型拉紧机构答案:模具中采用来保证模具各个分型面按一定的顺序打开的机构叫做定距拉紧机构。
14.联合推出机构(不要求)答案:实际生产中,有些塑件结构十分复杂,采用单一的推出机构容易损坏凸环塑件或者根本推不出来,这时就往往采用两种以上的推出方式推出,这就是联合推出机构。
15.双推出机构(不要求)答案:在动,定模上都设置推出机构的叫做双推出机构。
16.分流道答案:指介主流和浇口之间的一段通道,它它是熔融塑料由主流道流入型腔的过渡度通道,能使塑料的流向得到平稳的转换。
17.流动比答案:是指熔体流程长度与流道厚度的比值。
二、填空:1.推件板与凸模(型芯)在安装时应采用锥面配合,其目的是辅助定位,防止偏心溢料。
2.螺杆式注塑机与柱塞式相比,其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强,塑化量大_。
2007—2008学年度第二学期《模具常用机构设计》复习题一、填空题1、机器是具有一定生产功能的生产装置。
2、机械是由原动部分、传动部分和工作部分三大部分构成。
3、机构是由固定构件、主动构件和从动构件三部分组成。
4、轧制的条料需要进行校平,校平的方法有机械校平的热矫正两种。
5、送料机构的送料方式有推式和拉式两种。
6、挡料销是起送进定距作用。
7、低副是由面接触构成的运动副。
8、曲柄摇杆机构具有死点位置和急回特性。
9、导料装置的作用就是在送进过程中,限制条料的横向平移,保证条料的正确送进方向,常用的元件有导料板和导料销等。
10、卸料板有刚性和弹性两种。
11、导正销是起作用。
12、高副是由接触构成的运动副。
二、选择题1、剪板机的上下刃口的间隙一般取板料厚度的(C)。
A、3%B、5%C、7%D、9%2、钩式送料装置采用的是(A)送料方式。
A、拉式B、混合方式C、推式D、其它方式3、摩擦式压力机具有(D)特点A、行程可调B、行程不可调,但行程和吨位较大C、行程和吨位较小D、有过载保护4、不属于导向件的是(C)A.导柱B.导套C.导正销D.导板5、属于精确定位零件是(D)A.固定挡料销B.活动挡料销C.始用挡料销D.导正销6、弹性元件不包括(D)A.弹簧B.橡胶板C聚氨脂橡胶 D.导板7、蜗轮和蜗杆机构的轴线交错成(D)A.30°B. 45°C. 60°D. 90°8、冲裁模的工作件主要有(C)A.模架B.卸料装置C.凸模、凹模、凸凹模D.导柱、导套9、冲压常用的设备中主要是(A)A.压力机B.折弯机C.卷板机D.拉弯机三、判断题1、(+)机器通常则原动机、机械传动和多种机构组合体构成。
2、(-)凸轮是低副。
3、(-)侧压装置是用来确定送料定距的。
4、(+)常用卸料装置有:固定卸料装置和弹压卸料装置。
5、(+)侧冲主要是由斜楔和斜滑块机构构成的冲压装置。
6、(-)机器就是机构。
模具设计试题及答案### 模具设计试题及答案#### 一、选择题(每题2分,共20分)1. 模具设计中,确定模具尺寸的依据是()。
A. 产品图样B. 模具材料C. 模具寿命D. 制造成本答案:A2. 以下哪项不是模具设计的基本要求?()A. 保证产品精度B. 保证模具强度C. 模具成本越低越好D. 保证模具寿命答案:C3. 模具设计中,用于提高模具刚性的措施是()。
A. 增加模具厚度B. 减少模具材料C. 增加模具长度D. 减少模具宽度答案:A4. 模具设计中,通常采用哪种方法来确定模具的分型面?()A. 根据产品外观B. 根据产品结构C. 根据模具材料D. 根据模具加工工艺答案:B5. 以下哪种材料不适合用于制造精密模具?()A. 钢B. 铝合金C. 塑料D. 不锈钢答案:C#### 二、简答题(每题10分,共30分)1. 简述模具设计中的“三性”原则是什么?答案:模具设计中的“三性”原则指的是模具的“可靠性”、“经济性”和“安全性”。
可靠性是指模具在使用过程中能够稳定地生产出符合要求的产品;经济性是指模具的设计和制造成本要尽可能低,同时保证模具的使用效率;安全性是指模具在使用过程中不会对操作人员或设备造成危害。
2. 描述模具设计过程中的“五步法”是什么?答案:模具设计过程中的“五步法”包括:需求分析、概念设计、详细设计、设计评审和设计优化。
需求分析是确定模具设计的目标和要求;概念设计是提出模具设计的初步方案;详细设计是对概念设计进行细化,确定模具的具体结构和尺寸;设计评审是对设计进行评估,确保设计满足要求;设计优化是对设计进行改进,提高模具的性能和效率。
3. 解释模具设计中“分型面”的概念及其重要性。
答案:分型面是模具设计中用于分离模具的两个或多个部分的面,使得模具可以打开并取出成型产品。
分型面的选择直接影响到产品的质量和模具的复杂程度。
正确的分型面设计可以减少产品缺陷,提高生产效率,降低制造成本。
模具设计期末试题及答案一、选择题1. 下列不属于常见的模具材料的是:A. 铝合金B. 钢C. 铜D. 橡胶答案:D2. 模具的主要功能是:A. 加工成型B. 精确切割C. 传递动力D. 保护产品答案:A3. 在模具设计中,下列工序不属于加工工序的是:A. 铣削B. 钻孔C. 组装D. 切割答案:C4. 模具设计中,最常用的设备是:A. 铣床B. 钻床C. 高速切割机D. 电火花加工机答案:A5. 下列哪种模具结构用于生产大批量产品效果更好:A. 单腔模具B. 多腔模具C. 单向滑块模具D. 反向滑块模具答案:B二、填空题1. 模具的基本组成部分包括__________、导向机构、定位元件、脱模装置等。
答案:模具修整板2. 模具设计中,滑动导轨的材料常用的有__________等。
答案:青铜材料、POM材料3. 常用的模具结构常见的有__________、双向滑块和__________等。
答案:单腔模具、单向滑块模具4. 模具加工常用的设备有铣床、钻床和__________等。
答案:高速切割机5. 当模具中有带内凹的特殊形状时,常采用__________方法进行加工。
答案:电火花加工机三、简答题1. 请简要描述模具的主要分类及特点。
答案:模具主要分为冲压模、塑料模和压铸模。
冲压模适合加工金属材料,并且使用较为广泛;塑料模适合加工各种塑料制品,如注塑成型、挤压成型等;压铸模适合生产铝合金、镁合金等高熔点材料的产品。
不同类型的模具具有不同的特点和适用领域,可以根据需求选择合适的模具类型。
2. 模具设计中,什么是开口方向?为什么要考虑开口方向?答案:开口方向是指模具中产品脱模时的开口方向。
在模具设计中,要考虑产品的形状和结构,合理确定开口方向。
开口方向的选择直接影响到模具的结构和脱模的顺利程度。
如果开口方向选择不合理,可能导致模具结构复杂、加工难度增加,甚至无法脱模。
因此,考虑开口方向是模具设计中的重要环节之一。
复习题一、填空1、冲裁断面由圆角带、光亮带、断裂带、毛刺组成。
2、拉深系数的表达式为m=d/D(拉深直径/毛坯直径)。
3、拉深变形的主要失效形式为起皱和破裂。
4、拉深时拉深件不能一次拉深成形的条件是m≤m1(拉深件的拉深系数m小于等于第一次极限拉深系数m1)。
、冲裁过程中材料的利用率η=F/F0*100%(= F/AB*100% )。
6、冲裁主要包括落料和冲孔。
7、在模具中导柱与导套为间隙(H7/h6或H6/h5的小间隙)配合,导套与上模板为过盈(H7/r6的过盈)配合。
8、弯曲可分为自由弯曲和校正弯曲两大类。
9、极限拉深系数就是使拉深件不拉裂的最小拉深系数。
10、冲裁力是对板料的压力。
(冲裁时所需要的压力叫做冲裁力)11、弯曲时,零件尺寸标注在内侧时凸凹模尺寸计算以凸模为基准。
12、在JB23-63型压力机的型号中,63表示压力机的公称压力,即630KN 。
13、圆筒形工件拉深时的危险断面在筒壁与桶底圆角相切稍靠上的位置处。
14、弯曲时,零件尺寸标注在外侧,凸凹模尺寸计算以凹模为基准。
15、设计冲孔模时以凸模为基准,间隙取在凹模上。
16、冷冲压工艺有两大类,一类是分离工序,另一类是成形工序。
17、冲裁的变形过程主要包括弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂阶段三阶段。
18、下模板与导柱的配合为过盈配合,导柱与导套的配合为间隙配合。
19、冲裁时废料有工艺废料和结构废料两大类。
20、拉深工序中的退火主要是为了使材料塑性降低,硬度提高。
21、塑料模按型腔数目分类,可以分为单型腔模具﹑多型腔模具。
22、分型面选择时为便于侧分型和抽芯,若塑件有侧孔或侧凹时,宜将侧芯设置在垂直开模方向上。
23、为了保证塑件质量,分型面选择时,对有同轴度要求的塑件,将有同轴度要求的部分设在同一模板内。
24、当塑料大型﹑精度要求高﹑深型腔﹑薄壁及非对称塑件时,会产生大的侧压力,不仅用导柱导向机构,还需增设锥面导向和定位。
25、注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统在分型面上的投影面积之和的乘积。
模具设计与制造(中级)理论复习题+答案1、修整卸料板和顶板零件的原因()A、凹模有倒锥度B、凸模有锥度C、卸料机构不能动作D、凸模与卸料板间隙过大答案:C2、修整定位销的原因()A、导正销尺寸大B、导正销定位不准C、定位销位置不正D、定位销太小答案:C3、镗床按结构形式可分为立式镗床、卧式镗床、()镗床金刚镗床、专门化镗床等。
A、坐标B、万能C、工具D、龙门答案:A4、零件实际表面和理想表面之间在形状上的符合程度是指零件的()。
A、位置精度B、形状精度C、尺寸精度D、表面精度答案:B5、锯割较硬材料时没有加冷却液会使()。
A、锯齿磨损B、锯条折断C、锯齿崩裂D、锯齿卡住答案:A6、清除非加工表面,如铸造机座、箱体时,可用錾子、()清除其上的型砂和铁渣A、刮刀C、锉刀D、钢丝刷答案:D7、表面粗糙度参数值越小,表面质量越高,加工成本()A、越低B、越高C、不变D、无法确定答案:B8、将淬火后的零件加热到临界点以下的一定温度,在该温度下停留一段时间,然后空冷至室温的操作过程称为()A、退火B、正火C、回火D、调质答案:C9、适用于装夹小型工件的是()A、两端支撑方式装夹B、桥式支撑方式装夹C、板式支撑方式装夹D、悬壁方式装夹答案:D10、对于无导向件的冲模,要在压力机上进行调整方法可采用()A、试切法B、涂层法C、镀铜法D、垫片法答案:D11、在装配图上标注配合代号时,采用组合式注法,在基本尺寸后面用分式表示,分母为()的公差带代号A、孔B、轴C、基准面D、零件12、顶料杆和工件接触面过小会造成()A、冲件有毛刺B、冲件不平C、工件断面光亮带不均匀D、工件断面粗糙答案:B13、液压缸属于()元件A、动力B、执行C、控制D、辅助答案:B14、哪种机床需要安装自动灭火装置()A、激光加工机B、激光穿孔机C、电火花成形机D、电火花线切割答案:C15、SM50属于()A、碳素塑料模具钢B、预硬化型塑料模具钢C、时效硬化型塑料模具钢D、耐磨蚀答案:A16、研磨抛光加工是利用研具和研磨剂从工件上()去一层极薄金属层的精加工方法。
1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产,因此冲压件也是单件小批量生产。
(×)2 . 落料和弯曲都属于分离工序,而拉深、翻边则属于变形工序。
(×)3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。
(√)4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。
(√)5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。
(√)6 . 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。
(√)7 . 成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。
(√)8 . 把两个以上的单工序组合成一道工序,构成复合、级进、复合- 级进模的组合工序。
(×)9 . 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。
(√)10. 冲压加工只能加工形状简单的零件。
(×)11 . 冲压生产的自动化就是冲模的自动化。
(×)第一章冲压变形的基本原理复习题答案1 • 变形抗力小的软金属,其塑性一定好。
(×)2 • 物体的塑性仅仅取决于物体的种类,与变形方式和变形条件无关。
(×)3 • 物体某个方向上为正应力时,该方向的应变一定是正应变。
(×)4• 材料的塑性是物质一种不变的性质。
(×)5 • 当坯料受三向拉应力作用,而且σ1>σ2>σ3>0 时,在最大拉应力σ1 方向上的变形一定是伸长变形,在最小拉应力σ3方向上的变形一定是压缩变形。
(∨)第二章冲裁工艺及冲裁模设计答案1 • 冲裁间隙过大时,断面将出现二次光亮带。
(×)2 • 冲裁件的塑性差,则断面上毛面和塌角的比例大。
(×)3 • 形状复杂的冲裁件,适于用凸、凹模分开加工。
(×)4 • 对配作加工的凸、凹模,其零件图无需标注尺寸和公差,只说明配作间隙值。
(×)5 • 整修时材料的变形过程与冲裁完全相同。
(×)6 • 利用结构废料冲制冲件,也是合理排样的一种方法。
模具期末考试试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 模具设计中的“三要素”是指()。
A. 材料、工艺、设备B. 材料、结构、尺寸C. 工艺、结构、精度D. 精度、材料、工艺2. 模具的寿命主要取决于()。
A. 模具材料B. 模具结构C. 模具制造精度D. 模具使用次数3. 以下哪个不是塑料模具的分类()。
A. 注塑模具B. 吹塑模具C. 压铸模具D. 冲压模具4. 模具制造过程中,常用的加工方法不包括()。
A. 车削B. 铣削C. 铸造D. 焊接5. 模具的冷却系统设计的主要目的是()。
A. 提高模具的强度B. 减少模具的重量C. 缩短产品的成型周期D. 增加产品的尺寸精度二、填空题(每空2分,共20分)6. 模具的制造成本中,材料费用通常占________%。
7. 模具的热处理工艺可以提高模具的________和________。
8. 模具设计时,应考虑产品的________和________。
9. 模具的维护保养包括定期________和________。
10. 模具的类型根据成型材料的不同可分为金属模具和________模具。
三、简答题(每题10分,共30分)11. 简述模具设计的基本流程。
12. 说明模具制造过程中的精度控制要点。
13. 描述模具的维护保养的重要性及其基本方法。
四、计算题(每题15分,共30分)14. 假设有一套模具的制造成本为10万元,其中材料费占30%,人工费占40%,其他费用占30%,请计算各部分的具体费用。
15. 某模具的使用寿命为5万次,每次成型周期为30秒,若每天工作8小时,计算该模具一年内能成型多少件产品。
答案一、选择题1. C2. A3. D4. C5. C二、填空题6. 30-407. 硬度,韧性8. 形状,尺寸9. 清洁,润滑10. 塑料三、简答题11. 模具设计的基本流程包括:需求分析、概念设计、详细设计、制造工艺规划、模具制造、试模及优化。
模具设计的意义:1. 压坯成形后具有一定的强度要求,满足烧结后产品的性能要求。
2. 烧结后的产品达到一定的尺寸公差要求。
3. 根据产品的形状,确定成形方法,决定成形模具。
4. 保证成形过程中的设备和人身安全。
5. 正确选择模具材料,提高模具寿命。
压制废品可返回,烧结废品为最终废品。
所有影响成形的因素都是模具设计的影响因素。
所有产品生产数据都是必要的数据准备。
松装密度:影响因素:粉体特性、粉体形状、表面氧化物;制粒后团粒大小、团粒形状、团粒内孔隙(松紧程度)等。
流动性:影响因素:团粒大小,粒度组成,干燥程度等。
在改变原料、制备工艺和产品以后,一定要坚持试压试烧制度,测定收缩系数。
压坯密度是设计值。
设计依据为压制曲线。
粉体特性不同,曲线不同。
密度确定后,压缩比可计算。
加工数据:机加工余量,复压复烧余量,精整余量。
模具设计的基本方法和步骤:1. 收集和掌握有关设计资料。
既图纸和必要的数据准备。
2. 压坯形状设计,确定压制和脱模方案。
3. 压坯密度设计,确定压制压力和压机类型。
4. 压坯形状确定。
5. 压模零件尺寸设计与计算,并提出正确的热处理技术要求。
6. 模具的强度和刚度设计与校核。
7. 绘制模具零件图和装配图。
形状公差:指单一实际要素的形状所允许的变动全量,包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。
位置公差:指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量,它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系,包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。
形状改变时,应与客户及时沟通。
精度内容:尺寸精度(厚度、长度),形位精度(圆度、圆柱度、平面度),粗糙度。
密度决定了产品精度和最终性能。
压坯密度设计后,生产过程中,利用单重可能进行调整。
硬质合金压坯的密度通常设计为8.5 - 8.8 g/㎝ 3 (35%左右孔隙度)。
单位成形压力约200-300MPa;铁基产品压坯密度通常设计为5.6 - 7.3 g/㎝3 (15%左右孔隙度)。
成形压力可达到700MPa。
压制工艺控制实质是密度控制。
成形性好的粉末,往往压缩性差。
例如,松装密度高的粉末,压缩性虽好,但成形性差;细粉末的成形性好,而压缩性却较差。
国外工作者设计压模侧压系数常取0.25左右。
非同时双向压制,第一次单向压缩量越大,后压量越小,压坯密度的均匀性有效改善。
阴模结构设计:整体阴模、拼模、可拆卸模。
压模尺寸的基本要求:成形要求,满足压坯具有一定的形状,尺寸,密度,强度的要求;过程要求,系统顺利进行装模,压制,脱模的要求;安全要求,模具受力时的强度,韧性,刚度要求,设备人身安全。
压模的参数选择:①松装密度硬质合金混合料:YG系列一般为3.0~3.5 g/cm3;YT系列为2.4~3.0 g/cm3。
铁基制品:2.0~3.0 g/cm3。
②流动性硬质合金混合料流动性:28~35 s/50g。
弹性后效是压坯产生分层缺陷的主要原因。
铁基制品弹性后效0.2~1.5%,随压力增加而增加。
粉末料比颗粒料的收缩系数大;石蜡料比橡胶料收缩系数大;纵向(轴向)比横向(径向)的收缩系数稍大。
硬质合金收缩率17 ~20%或收缩系数 1.185 ~1.24。
随着压力增大矛盾的主体由强度向刚度转化。
金属的主要性能:物理性能,比容、膨胀、内耗;化学性能,耐腐蚀、抗氧化;力学性能,强度、硬度、塑性、韧性、耐磨性;工艺性能,铸造、锻造、热处理、焊接、机加工。
钢的分类及性能特点:按合金元素分:碳钢、合金钢;按钢用途分类:结构钢、工具钢、特殊性能钢;按碳含量分类:低碳钢、中碳钢、高碳钢。
模具服役条件:工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。
模具破坏形式:正常报废原因一般是磨损、断裂。
模具材料要求:高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性,较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。
模具材料特点:足够高的硬度;良好的耐磨性;一定的强度和韧性;一定的耐腐蚀性;良好的热处理工艺性。
模具常用钢种:T10 GCr15 Cr12型CrWMn 45 YG9C。
据说出题可能性最大的部分:基本概念压缩性:表示粉体在压力下减少体积的能力。
成形性:表示物料紧密结合形成一定形状的能力。
弹性后效:在压制压力消除后产生的膨胀现象。
收缩率:压坯烧结后的收缩能力。
压缩比:压坯密度除以粉体松装密度。
松装比或装填比:粉体松装高度除以压坯高度。
基本知识(见最开始的复习资料)基本内容模具设计的基本要求:⑴设计的模具应满足产品形状、尺寸、精度要求。
⑵模具应满足生产工艺和设备要求。
⑶模具应满足生产时的产品质量和实际操作要求。
⑷模具应满足其加工要求。
⑸合理选择模具材料,有效提高模具寿命。
影响弹性后效因素:⑴物料颗粒的性质及其组成。
⑵粉末表面氧化。
⑶成型压力。
减轻弹性后效方法:⑴适宜的粘结剂的加入量。
⑵最高压力下保压。
⑶加压速度减慢。
影响收缩系数的因素:粉体特性,混合料制备工艺,压坯密度,烧结工艺。
影响松装密度因素:粉体特性、粉体形状、表面氧化物、制粒后团粒大小。
压坯设计内容:产品零件分析、压坯形状的设计、压坯精度的设计、压坯密度与单重的设计。
正应力的损耗对压坯密度的影响:摩擦力是正应力损耗的原因。
损耗增加,压力下降,密度的不均匀性增加。
压制方式对压坯密度分布的影响:单向压制,“中立层”在最下层。
且,随着压制压力提高,“中立层”密度提高,上下层密度分布越均匀。
双向压制,“中立层”位于压坯中间,压坯密度分布明显改善;摩擦压制,粉末摩擦作用力使得模具带动粉末向密度低的方向移动,改善了压坯密度分布不均匀性。
台阶制品不发生侧向运动的基本条件:⑴应力平衡条件,各粉区压应力相等⑵密度平衡条件,各粉区压缩比相等⑶速率平衡条件,各粉区压制速率相等。
台阶制品压制的基本原则:⑴各粉区压缩比相等原则⑵各粉区装填比相等原则⑶各粉区压应力相等原则⑷各粉区压制速率相等原则。
不等高制品压模结构设计原则:⑴装填系数相同或相近⑵压缩比相同或相近⑶压制速率相同或相近。
选材的基本原则:⑴中肯地分析零件的失效形式⑵合理地提出性能指标⑶注重“质量效应”⑷尽可能选用简化加工工序的材料⑸考虑国家资源状况。
模具制造的生产流程:选材→下料→锻造→热处理→机加工→热处理→精加工→去磁→配模。
模具零件在使用过程中常见问题:⑴模具工作面易拉伤。
⑵模具弹性变形大。
⑶模具产生塑性变形,而弯曲。
⑷模具尖角崩裂。
⑸模具产生裂纹。
要考的图形:一般来说,粉末冶金产品弹性后效各向是一致的。
是不一致的,与变形有关。
弹性内应力一定会造成压坯的裂纹和分层。
错误,弹性应力有大有小,当压坯的许用应力小于弹性内应力时则会造成裂纹和分层。
一般来说,轴向(高度方向)的弹性后效要比径向(直径方向)大。
正确,粉体的位移越大,则弹性后效越大弹性后效会造成压坯的裂纹和分层。
正确,出现裂纹和分层的主要原因是弹性后效压制压力越大弹性后效越大。
正确,压力越大,粉体的位移就越大,弹性后效也就越大传统的收缩系数确定是以压制成最大密度为原则。
错误,是以压坯不出现裂纹和分层位原则,且对于多孔材料来说,应控制其密度,才能达到应有的性能。
传统的收缩系数确定是以不出现分层和裂纹为原则。
正确,只有在此原则下,才能考虑压制的最大密度毛坯的压制单重与模具的收缩系数有关。
无关,压坯单重的计算公式中表明毛坯的烧结尺寸与模具的收缩系数有关。
错误,与压坯有关毛坯的烧结尺寸与压坯的密度设计有关。
正确,毛坯的单重也与密度有关模具设计时收缩率的确定与压坯的密度设计有关。
错误,与工艺有关同一产品,不能采用不同的烧结收缩率来设计压模。
错误,对于长条产品,长度方向偏大,径向偏小自动压力机所用模具的收缩率一般与手动压模的收缩率相同。
错误,自动压力机的收缩率小于手动收缩率产品的形状越复杂,压制压坯的密度分布越不均匀。
正确压坯的高度越大,压制压力降也越大正确压坯密度设计得越高越好。
同上正常的压制压坯密度越高越好。
正确模压成型时,压坯各点上所受压力是相同的。
错误,同意压坯同一平面上的表面和心部,同一上层和下层所受压力不同模压成形压制时,压坯底部密度最低。
对于单向压制来说是正确的,但对于双向压制来说是错误的当采用双向压制时,压坯的密度分布还是不均一的。
正确,任何一种压制方法均是如此压坯密度分布最均匀的成形方法是模压成形的双向压制。
错误差于等静压制,但对于模压成型来说确实如此冷等静压没有热等静压压制的压坯密度高而均匀。
正确,因为HIP工艺是热致密在加工,由阿基米德原理可知正确如果模具设计参数选择不当,烧结毛坯尺寸不一定超公差。
正确,比如设计参数对于YG6来说大,而对于YG20来说却合适如果模具设计参数选择合适,烧结毛坯尺寸一定不会超公差。
错误,烧结毛坯尺寸还与其他因素有关,如压制工艺如果烧结毛坯尺寸超公差,一定是模具设计参数选择不当。
错误,成型过程中控制是佛得当也有很大的关系合格的烧结毛坯,一定要有设计合理的模具与制订正确的压制工艺。
正确阴模内腔精密抛光(粗糙度0.2)后,就不会造成制品局部裂纹。
不一定,形成裂纹的因素有许多,但如果不抛光,肯定会有裂纹压模局部光洁度不好,有可能造成制品局部裂纹或局部粘模。
正确用硬质合金做模具时,模具整体都是硬质合金。
错误当使用硬质合金作阴模时,外部可以不镶套。
一般来说是镶套的,因为硬质合金的阴模一般硬度高而塑性差,镶套可以保护阴模在生产的过程中不被崩裂将一套模具的各模具零件组合在一起时称为组合模具。
错误,可能是模冲、阴模随着钴含量增加混合料松装密度下降。
正确,因为松装密度与材质的成分有关硬质合金的收缩系数为1.185 ~1.24。
正确。
一般取 1.19-1.22,且颗粒越小,收缩系数越大,形状越复杂,收缩系数也偏大粉末料比颗粒料的收缩系数大;石蜡料比橡胶料收缩系数大;纵向(轴向)比横向(径向)的收缩系数稍大。
压制工艺包括压制压力、压制高度和压制单重。