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钢筋进场验收过程与内容1证件：检查钢筋原材料是否有产品质量证明书、每一捆钢筋上是否有挂牌。
2外表：1）钢筋应平直、无损伤。
2）表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈（钢筋表面如若有油污，原材料必须退场）。
3挂牌1）合格的钢筋品牌的正确的悬挂方式——用钢钉固定在钢筋上。
2）不合格的钢筋品牌悬挂方式——用铁丝扎在钢筋上（通常情况下为小厂生产的钢筋）。
4复核证件信息检查钢筋原材料质量证明书中厂名、生产日期、炉罐号、钢筋级别、直径等信息是否与每捆钢筋上的挂牌一致（重点注意捆数、直径、炉罐号）。
1）检查质量证明书中的钢筋级别、捆数与现场挂牌与钢筋是否一致。
2）检查质量证明书中的炉罐号是否与现场挂牌钢筋一致。
3）检查质量证明书（原件）中是否盖有红章。
5直径检测钢筋直径检测：用游标卡尺测量钢筋直径钢筋的直径允许偏差应符合下表规定：6见证取样取样时建设单位、监理单位、施工单位均需有专人到场，并重点注意以下几点：1）取样时同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过60t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。
2）现场见证取样现场见证取样；取样时端头部分去掉。
2）取样时切口应平滑，与长度方向垂直且不应小于500mm。
7重量与偏差0.617是圆10钢筋每米重量。
钢筋重量与直径（半径）的平方成正比。
G/m=0.617*D*D/100每米的重量(Kg)＝钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617其实记住建设工程常用的钢筋重量也很简单φ6＝0.222 Kg φ6.5＝0.26kg φ8＝0.395kg φ10＝0.617kg φ12＝0.888kg Φ14＝1.21kg Φ16＝1.58kg Φ18＝2.0kg Φ24＝2.47kgΦ22＝2.98kgΦ25＝3.85kgΦ28＝4.837kg............Φ12(含12)以下和Φ28(含28)的钢筋一般小数点后取三位数，Φ14至Φ25钢筋一般小数点后取二位数Φ6=0.222KgΦ8=0.395KgΦ10=0.617KgΦ12=0.888KgΦ14=1.21KgΦ16=1.58KgΦ18=2KgΦ20=2.47KgΦ22=3KgΦ25=3.86KgΦ28=4.83KgΦ32=6.31KgΦ36=7.99KgΦ40=9.87Kg公式为：0.00617×d×d×长度1）用电子秤称钢筋的实际重量，并根据理论重量算出重量偏差。
钢筋进场检验与复验编制：钢筋进场检验与复验一、总则为贯彻住建部《关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知.(建质[2011]26号)等规范性文件和省住建厅、市住建委关于加强钢筋进场验收及其质量控制的有关规定。
旨在从钢筋进场开始切实加强现场监理机构对钢筋原材料的事前控制，已达到确保工程严格按设计要求使用合格钢筋的质量控制目的。
根据钢筋原材料质量检验相关技术标准、规范。
结合现场监理工作的实际。
编制本专项监理细则，以指导监理机构现场监理人员开展对钢筋进场检验与复验的控制和指导监理人员实际操作。
二、主要监理控制依据：1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2010)2、《钢筋混凝土用钢，第1部分：热轧光圆钢筋》 GB1499.1-20083、《钢筋混凝土用钢，第2部分：热轧带肋钢筋》 GB1499.2-20084、《钢筋混凝土用钢，第3部分：钢筋焊接网》 GB1499.3-20085、《钢及钢产品交货一般技术要求》GB/17505-19986、国家、地方相关现行标准、规程、规范及规范性文件。
三、主要钢筋级别、强度等级代号、牌号及交货状态1、热轧光圆钢筋：（1）热轧直条光圆钢筋级别为I级，强度代号为R235。
牌号为：Q235按屈服强度特征值分为235级和300级，牌号分别为HPB235；HPB300（2）推荐公称直径范围为8mm--20mm，（3）交货是长度3.5米-12米，其中3.5米-6.0米之间的钢筋不得超过每批质量的3﹪（4）热轧光圆钢筋可按直条或盘卷进场。
盘条每根不小于500kg，每盘不小于1000kg2、普通热轧带肋钢筋：（1）普通热轧带肋钢筋牌号由HRB+屈服强度特征值构成，通常有HRB335、HRB400和HRB500三种牌号的钢筋。
（2）公称直径范围6㎜-50㎜，推荐的公称直径为：6㎜；8㎜；10㎜；12㎜；16㎜；20㎜；25㎜；32㎜；40㎜；50㎜.（3）热轧带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志以及经注册的厂名（或商标）、公称直径毫米数字。
钢筋进场检验报告:进场钢筋检验报告钢筋进场需要哪些资料钢筋进场复验钢筋进场验收规范篇一:钢筋进场检验一、钢筋进场检验1、钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。
2、成型钢筋进场时。
应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量:同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。
3、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:(1) 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1. 25;(2) 屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1. 30;(3)最大力下总伸长率不应小于9%。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查抽样检验报告。
篇二:钢筋进场检验(报验)记录钢筋入场的一般检查验收程序1、施工方先核对入场各类钢筋规格的数量清单、规格型号、质量证明文件是否齐全和外观质量是否合格,并对进场的钢筋做出质量自检评定结论2、然后将第一项的有关资料报送监理、建设单位再邀请监理到现场检查验收3、在监理的见证下现场取样,要求是每个规格型号、每个批次在不超出60吨范围内前提下各抽取一组样品,在监理的见证下送法定的检测机构检测4、在检测报告出来后,就可向监理方申请该批材料的使用。
一、检查项目和方法1 主控项目(1) 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB 1499-1998 等的规定抽取试件作为力学性能检验其质量必须符合有关标准的规定。
浙建监A5-3
钢筋工程检验批工程报验申请表
钢筋原材料检验批质量验收记录
附件表
表D.0.1附表编号：020102001
注：此表附在D.0.1表后面，主要填写与D.0.1表有直接关系的，能说明D.0.1表对应内容事实的有
浙建监A5-3
钢筋工程检验批工程报验申请表
钢筋原材料检验批质量验收记录
钢筋安装检验批质量验收记录
附件表
表D.0.1附表编号：020102002
注：此表附在D.0.1表后面，主要填写与D.0.1表有直接关系的，能说明D.0.1表对应内容事实的有
浙建监A5-3
钢筋工程检验批工程报验申请表
钢筋原材料检验批质量验收记录
附件表
表D.0.1附表编号：020102003
注：此表附在D.0.1表后面，主要填写与D.0.1表有直接关系的，能说明D.0.1表对应内容事实的有
浙建监A5-3
钢筋工程检验批工程报验申请表
钢筋原材料检验批质量验收记录
附件表
表D.0.1附表编号：020102004
注：此表附在D.0.1表后面，主要填写与D.0.1表有直接关系的，能说明D.0.1表对应内容事实的有。
、钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测，允许偏差不大于1P，（见图
、连接套螺纹中径尺寸的检验，用止、通塞规。
止塞规旋入深度小于3P；通规应全部旋3）
⑥自检合格的接丝头，按上述的要求对每种规格加工批量随机抽查10％，切且不得少于
备注连接套筒HRB335（Ф）与HRB400钢筋通用（）（4）钢筋丝头设计
一般标准型钢筋丝头螺纹的有效丝扣长度为1/2套筒长度，其公差为+P（P为螺距）。
详见下表：
序号规格丝头长度连接套长度完整丝扣圈数
1 18 24～26 50 9～10
2 20 26～28 54 10～11
3 22 29～31 60 11～12
4 2
5 31～34 64 10～11
（5222025 22连接，施工方法见下图：
（6）钢筋连接：将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，必须先将钢筋托平对正用手拧进然后用扳手拧紧接头。
连接形式见下图所示。
直螺纹连接示意图
（7）钢筋采用滚轧直螺纹连接，连接时用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出"咔嗒”声为止，并随手画上油漆标记，
以防钢筋接头漏拧。
钢筋接头处两根钢筋的丝头要在套筒中间顶紧，单边外露丝扣长度不应超过P。
关于钢筋进场检验及抽样复试等有关要求一、钢筋进场检验的程序及规范作法1.检查合格证钢筋进场时，合格证原件（盖有厂家红印章）必须随钢筋同时进场。
如不能提供原件，需在原件上注明如下内容：进场钢筋的吨位；拟用在哪个部位；经办人（厂家或经销商）；原件存放地点。
然后复印，在复印件上再盖厂家或经销商的红印章后留存工地，作为该批进场钢筋的合格证。
以此确保发放到各工地的某种规格的钢筋吨位数之和等于原件上的总吨位数。
合格证的检查内容如下：⑴合格证上必须标注厂名、厂址；合格证与生产许可证上的厂家名称必须相一致。
⑵合格证上必须标注该批钢筋执行国家标准的名称。
且合格证上标注的执行标准名称必须与锚固在钢筋端部扉子上注明的执行标准名称相一致。
⑶合格证上必须标注钢筋产品的名称，例如“热轧带肋钢筋”、“热轧光圆钢筋”等，且产品名称必须与所执行的国家标准相对应（详见本文第四部分）。
⑷合格证上必须标注厂家生产许可证的编号。
每一生产厂家均有唯一的一个生产许可证编号。
现场应将厂家的有效生产许可证编号记录在案，以备以后对进场钢筋作核对之用。
⑸合格证上必须标注炉号。
合格证上的炉号应与钢筋端部扉子上所标注的炉号相一致，或者说，合格证上所标注的炉号应该包含进场钢筋端部扉子上所标注的炉号。
⑹合格证上必须标注钢筋牌号（例如HRB335等），且合格证上的钢筋牌号必须与钢筋端部扉子上标注的钢筋牌号以及钢筋表面上轧制的牌号相一致。
⑺合格证上必须标注钢筋规格，且合格证上标注的钢筋规格必须与进场钢筋规格相一致；⑻合格证上必须标注出厂实测的力学性能数据。
所标注的有关数据必须符合国家标准的规定（见本文第五部分第2条“热轧带肋钢筋新、老标准力学性能的区别”）。
⑼合格证上必须标注出厂实测的五种化学元素的成分含量和炭当量值。
所标数值应符合国家标准的规定（见本文第五部分第3条“热轧带肋钢筋的化学成分”）。
⑽合格证上必须标注该批进场钢筋的重量。
对于合格证上的重量与进场钢筋的重量不相符的处理方法，见本文第一部分第6条“进场钢筋合格证的归档”有关规定。
钢筋安装检验批质量验收记录及检验规定和说明编号：单位工程名称分项工程名称分部工程验收部位施工总承包项目专业工单位经理长专业承包单项目施工班位经理长施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收规范的规定施工单位检查评定设）单位记录验收记录第主 1 纵向钢筋的连接方式8.2.11控条项机械连接和焊接接头第目28.2.12的力学性能条第受力钢筋的品种、级38.2.18别、规格和数量条第1接头的位置和数量8.2.13条第机械连接、焊接的外观2质量8.2.14条第机械连接、焊接的接头38.2.15一面积百分率条般第项绑扎搭接接头面积百48.2.16目分率和搭接长度条第搭接长度范围内的5箍筋8.2.17条钢绑长、宽± 106筋扎（mm）安钢网眼尺寸± 20装筋（mm）允网许绑长（mm）± 10偏扎差钢宽、高筋± 5（m m）骨架间距± 10（m m）排距± 5（m m）受保基础±10力护柱梁±5钢层筋厚板墙度± 3壳（mm）绑扎钢筋、横向± 20钢筋间距（ mm）钢筋弯起点位置20（mm）预中心线位置埋（mm）件水平高差（mm）5 +3，0施工单位检查评定结果：质量检查员：年月日监理或建设单位验收结论：监理工程师或建设单位项目专业技负责人：年月日检验规定和说明适用范围：本表适用于明挖车站钢筋安装工程质量的验收。
检验批的划分：每一浇筑段为一检验批。
主控项目：1.纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全数检查。
检验方法：观察检查。
2.在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》（ JGJ107）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
检验数量：施工单位、监理单位按机械连接：同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500 个为一检验批，不足 500 个接头也按一检验批计，每一检验批必须在工程结构中随机截取 3 个试件做单向拉伸试验；钢筋焊接：同一接头形式、同钢筋级别每300 个接头为一检验批。
