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叔碳酸缩水甘油酯E10P是一种常用的表面活性剂和乳化剂，具有多种广泛的应用。
其结构式如下：1. 叔碳酸缩水甘油酯E10P的化学式为C18H36O5，结构式如下：CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COO(CH2)2OHE10P表示其聚氧乙烯链中的氧乙烯基数为10。
叔碳酸缩水甘油酯E10P是一种非离子表面活性剂，具有较好的乳化和分散性能。
它属于较为温和的表面活性剂，对皮肤和环境影响较小。
2. 叔碳酸缩水甘油酯E10P在化妆品中的应用：叔碳酸缩水甘油酯E10P常用作化妆品的乳化剂、增稠剂和稠化剂。
在护肤品、面霜、乳液等产品中，叔碳酸缩水甘油酯E10P能有效地乳化油脂成分，增加产品的稠度和滋润性，使产品质地更加柔滑、细腻。
3. 叔碳酸缩水甘油酯E10P在食品中的应用：叔碳酸缩水甘油酯E10P也常用作食品添加剂。
在食品加工过程中，叔碳酸缩水甘油酯E10P可以作为乳化剂和稳定剂，帮助食品中各种成分均匀混合，增加口感和口感。
在糕点、冰淇淋、奶昔等食品中，叔碳酸缩水甘油酯E10P常用于提升食品的口感和保持稳定性。
4. 叔碳酸缩水甘油酯E10P在医药中的应用：叔碳酸缩水甘油酯E10P也被广泛应用于医药制剂中。
它具有较好的溶解性和渗透性，可以作为药物的载体，帮助药物在体内更好地释放和吸收。
叔碳酸缩水甘油酯E10P还常用于口腔药品、乳剂和软膏等制剂中，起到乳化、增稠和稠化的作用。
总结：叔碳酸缩水甘油酯E10P具有多种广泛的应用，包括化妆品、食品、医药等领域。
它的结构式如上所示，一目了然。
在实际应用中，叔碳酸缩水甘油酯E10P能够发挥出良好的乳化、分散和稠化作用，为各种产品的质地和品质提供有效的支持。
叔碳酸缩水甘油酯E10P属于较为温和的表面活性剂，在使用过程中对皮肤和环境影响较小，符合可持续发展的要求。
叔碳酸缩水甘油酯E10P作为一种非离子表面活性剂，具有较好的乳化和分散性能，因此在众多领域中得到了广泛的应用。
高光泽羟基丙烯酸分散体树脂的制备及性能研究以甲基丙烯酸甲酯（MMA）、苯乙烯（St）和丙烯酸丁酯（BA）等为主要单体，引入丙烯酸（AA）、叔碳酸缩水甘油酯（Cardura E10P）、甲基丙烯酸羟基乙酯（HEMA）与甲基丙烯酸异冰片酯（IBOMA）等作为功能单体，通过半连续溶液聚合工艺，并通过有机碱中和，最后加水分散制得水性羟基丙烯酸树脂。
利用红外、凝胶色谱分析、粒径仪及光泽仪分析研究了中和剂的种类、用量，以及助溶剂的配比对树脂性能以及固化后涂膜光泽的影响。
结果表明：当中和剂选择三乙醇胺，中和度为85%，助溶剂比例为二丙二醇丁醚：100#溶剂油1：1时，固化后涂膜的光泽最高，60°光泽为94。
标签：羟基丙烯酸树脂;高光泽;水性涂料一、前言溶剂型涂料由于造成严重环境和健康问题，使用受到限制，环境友好的水性涂料已经成为涂料行业发展的趋势，水性涂料主要分为乳液型和水分散体型，其环保性主要体现为涂料体系中无溶剂或少溶剂，而溶剂的主要来源为树脂，各类水分散型树脂在市场上都可见到[1-3]。
水性羟基丙烯酸树脂由于其光泽高、耐候性好、保色保光性优异，广泛用于水性氨基烤漆面漆和双组分聚氨酯自干面漆，但国内的水性羟基丙烯酸树脂多为乳液型或粘度很大的树脂水分散体。
前者由于有乳化剂，存在光泽低，耐水性能差，防腐蚀不好等问题;后者粘度大，不易施工，难以推广使用。
相关文献的研究表明高光泽羟基丙烯酸树脂的制备工艺繁琐，且所选用的溶剂均求较高沸点，其价格昂贵，限制了分散体的制备[4-10]。
本文研究影响光泽的不同因素，成功制备了性能优异的羟基丙烯酸树脂分散体，并与市场上拜耳公司的异氰酸酯固化剂固化成膜，得到了性能优异，光泽较高的聚氨酯涂膜。
二、实验部分（一）实验原料甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、叔碳酸缩水甘油酯（Cardura E10P）、甲基丙烯酸丁酯（BA）、苯乙烯（St）、丙烯酸（AA）、甲基丙烯酸异冰片酯（IBOMA）、二丙二醇丁醚（DPNB）、100#溶剂油：工业级，吉化公司;引发剂二叔戊基过氧化物（DTAP）：工业级，阿克苏（天津）过氧化物有限公司;基于六亚甲基二异氰酯（HDI）的亲水性脂肪族聚异氰酸酯（Bayhydur XP 2487，固含量90%，-NCO含量为20.6%）：工业级，上海阳泰聚合物有限公司;N，N-二甲基乙醇胺（DMEA）：工业级，北京化工厂;三乙醇胺（THA）：工业级，北京化工厂;氨水：工业级，北京化工厂;十二烷基硫醇（链转移剂）：分析纯，Aladdin;去离子水：实验室自制。
第29卷 第2期影像科学与光化学Vo l.29 N o.2 2011年3月Imag ing Science and Photochemistr y M ar.,2011研究简报活性稀释剂苄基缩水甘油醚丙烯酸酯的合成及性能表征翁子骧1,3,黄笔武2,郑雪琳3,姜安坤2(1.南昌大学理学院,江西南昌330031;2.南昌大学材料科学与工程学院,江西南昌330031;3.福建师范大学高分子材料省重点实验室,福建福州350007)摘 要:本文以苄基缩水甘油醚和丙烯酸为原料合成活性稀释剂苄基缩水甘油醚丙烯酸酯(BGEA),研究了反应温度、催化剂和阻聚剂用量对反应的影响.结果表明最佳的反应条件为:反应温度110 左右,催化剂N,N 二甲基苄胺质量分数为0.9%,阻聚剂对甲氧基苯酚质量分数为0.2%.后将BGEA作为稀释剂加入到双酚A型环氧丙烯酸树脂中配制成光固化涂料,利用T G、AFM等表征手段对光固化膜的热性能、表面形貌及物理机械性能进行研究.关键词:紫外光固化;活性稀释剂;苄基缩水甘油醚丙烯酸酯;环氧丙烯酸酯文章编号:1674 0475(2011)02 0140 09 中图分类号:O64 文献标识码:A紫外光固化涂膜是指具有聚合活性的液态预聚物,受紫外光激发交联成网状高分子结构固体而形成的薄膜[1].相比热固型涂膜,紫外光固化涂膜具有成型速度快、固化效率高等优势,因此广泛应用于微电子、精密光学仪器制造等领域[2].同时在固化过程中,其挥发性有机物的含量很低,对环境友好[3 5],因此不少研究人员把它作为一种低生物毒性的新型材料,并将其应用到药物合成、生物酶组装[6]等行业中.通常紫外光固化涂料由含有可聚合基团的预聚物、活性稀释剂、光引发剂、色素以及添加剂等组成[7 8].与传统涂料所用稀释剂相比,紫外光固化涂料中的活性稀释剂参与了固化反应过程,因此,对活性稀释剂的研究显得尤为重要.苄基缩水甘油醚(BGE)是一种常用的阳离子聚合型环氧树脂活性稀释剂,对环氧树脂具有良好的稀释效果.本文利用苄基缩水甘油醚(BGE)上的环氧基与丙烯酸(AA)上收稿日期:2010 12 07;修回日期:2011 01 03.通讯联系人:黄笔武,博士,教授,硕士生导师,E mail:hbw jxnc@ .基金项目:江西省自然科学基金资助项目(2008GZC0021).作者简介:翁子骧(1985 ),男,研究方向:紫外光固化涂料,E m ail:gallopn eng@.140第2期翁子骧等:活性稀释剂苄基缩水甘油醚丙烯酸酯的合成及性能表征141的羧基间的开环酯化反应,将可聚合的双键引入BGE,合成一种可用紫外光固化的自由基型活性稀释剂 苄基缩水甘油醚丙烯酸酯(BGEA).从反应温度、催化剂含量和阻聚剂选择等方面,探讨合成BGEA的最佳实验条件.再将BGEA作为稀释剂加入到环氧丙烯酸树脂中配制成紫外光固化涂料,利用TG、AFM等表征手段对其光固化膜的热性能、表面形貌及物理机械性能进行研究.1 实验部分1.1 实验原料与测试仪器苄基缩水甘油醚(BGE),工业纯,安徽新远化工有限公司;双酚A型环氧丙烯酸酯,工业品,上海树脂厂;1 羟基环己基苯甲酮(Irgacure184),瑞士汽巴 嘉基公司.丙烯酸、氢氧化钾、乙醇、酚酞、N,N 二甲基苄胺、对甲氧基苯酚均为分析纯,国药化学试剂有限公司.紫外光固化设备:INT ELLI RAY400型紫外光固化机;黏度测试仪:NDJ 1A型旋转黏度计,上海安德仪器设备公司制造;热重分析:将样品在空气氛围下以10 /m in加热到600 ,采用美国 瑞士的M ETT LER T GA/SDTA851热重分析仪进行测试;原子力显微镜:Veeco Nanoscope IIIA型原子力显微镜,形貌分析采用轻敲模式扫描,在室温条件下成像.常规物理机械性能:漆膜的硬度、光泽度、柔韧性和耐冲击性等性能按GB/T 1727 1992法制样,并分别按GB/T6739 1996、GB/T1743 1979、GB/T1731 1993、GB/ T1732 1993进行测试.1.2 活性稀释剂的合成将123g(0.75mo l)BGE倒入装有搅拌器、温度计和冷凝管的四口瓶中,加入质量分数为0.4% 1.0%的N,N 二甲基苄胺为反应催化剂,加入质量分数为0.2% 0.3%的对甲氧基苯酚作为阻聚剂,油浴加热至80 120 时,缓慢滴入丙烯酸.待滴加完毕,将反应体系温度上调至110 120 ,反应6h.在反应过程中,在固定时间段内用标准氢氧化钾乙醇溶液对反应体系的酸值进行滴定,并对体系进行实时红外分析.当体系的酸值低于5mg KOH/g时,反应停止.反应方程式如下:图1 合成BGE A的化学反应式Equation of synth esiz ing BGEA1.3 苄基缩水甘油醚丙烯酸酯转化率的测量方法本实验根据国标GB/T2895 2008[9]对体系的酸值进行滴定,并通过酸值来计算体系反应的转化率.转化率的定义为:142影 像 科 学 与 光 化 学第29卷转化率(%)=(1-MM0) 100%其中M0为体系的初始酸值,M为体系的当前酸值.2 结果与讨论2.1 催化剂、反应温度以及阻聚剂对BGEA合成的影响探究2.1.1 催化剂对产率的影响反应原料苄基缩水甘油醚和丙烯酸按摩尔比为1 1进行投料,加入质量分数为0.2%的对甲氧基苯酚作为阻聚剂,系统反应温度为110 .定时取样,测定体系的酸值,计算苄基缩水甘油醚丙烯酸酯的转化率,考察催化剂N,N 二甲基苄胺的用量对转化率C的影响(图2).由图2可见,随着催化剂用量增加,反应速度明显加快,当催化剂质量分数为0.90%时,反应6h,丙烯酸的转化率已达到98%.因此,催化剂N,N 二甲基苄胺的质量分数宜选为0.90%.图2 催化剂浓度对反应产率的影响Effect of catalyst concentration on th e conversion of reaction2.1.2 反应温度对产率的影响图3 反应温度对反应产率的影响Effect of temperatur e on the convers ion of reaction第2期翁子骧等:活性稀释剂苄基缩水甘油醚丙烯酸酯的合成及性能表征143图3为不同温度下,不同时间体系中BGE的转化率.从图可见,当反应温度为110 时,产率达到了97.8%.当温度为120 时,反应体系发生爆聚,黏度迅速增大,反应原料报废.因此,控制反应的最佳温度应该在110 左右.2.1.3 阻聚剂的质量分数分别在体系内加入质量分数分别为0.10%,0.20%和0.30%的对甲氧基苯酚作为阻聚剂,研究反应体系黏度随时间的变化,如图4所示.当阻聚剂含量达到0.2% 0.3%时,反应能够比较温和地进行,黏度也较缓慢地上升,体系的颜色呈淡黄色.图4 阻聚剂含量对体系黏度的影响E ffect of different amount of inhibitor on th e viscosity of the s ystem根据以上实验,对甲氧基苯酚可用作反应的阻聚剂.虽然对苯二酚有着更好的阻聚效果,但是由于其自身易被氧化成醌,导致体系颜色加深而影响进一步使用.当对甲氧基苯酚的质量分数达到0.2%时,也可以对体系的凝胶现象有所抑制,同时产物也比较透明,因此采用对甲氧基苯酚作为阻聚剂是最佳选择.2.2 实时红外表征对反应时间的确定图5 苄基缩水甘油醚的红外谱图FT IR spectrum of BGE影 像 科 学 与 光 化 学第29卷 144图5为苄基缩水甘油醚(BGE)的红外谱图.由图5可见,在907cm-1与845cm-1处出现C O与C C的伸缩振动峰,在741cm-1出现CH2角变形峰,以上特征峰是BGE 的环氧基团特征峰.图6 实时红外谱图Realtime IR sp ectrum图6为BGE与AA开环酯化反应的实时红外谱图.反应开始1h后,在1726cm-1与1635cm-1的C═O峰与C═C峰开始出现,说明反应开始进行.随着反应时间的推进, 1726cm-1处吸收峰的强度增加,并在反应进行5h后,达到峰值;而归属于BGE上环氧基的C O伸缩振动的907cm 1吸收峰的强度随反应时间的延长而逐渐减弱,5h后消失,说明BGE上的环氧基团已与羧基反应完全,生成了BGEA.2.3 苄基缩水甘油醚丙烯酸酯对环氧丙烯酸酯的稀释效果双酚A型环氧树脂丙烯酸酯(以上海树脂厂双酚A型环氧丙烯酸酯为例)在25 黏度达到15760M Pa s,其黏度较大,单独使用较困难.通常需要加入稀释剂调节其黏度.图7表示25 时在一系列100g双酚A型环氧丙烯酸酯中加入不同量的苄基缩水甘油醚丙烯酸酯对其体系黏度产生的不同影响.从图7可知,随着稀释剂苄基缩水甘油醚丙烯酸酯的加入,其体系的黏度值逐渐下降.当加入苄基缩水甘油醚丙烯酸酯质量分数达到25%时,其体系的黏度已降为4210MPa s,低于5000MPa s,这说明苄基缩水甘油醚是一种稀释性能优良的活性稀释剂.2.4 物理性能测试将BGEA按照0%、25%、50%、75%和100%的质量分数与双酚A型环氧丙烯酸树脂混合,标记为BGEA0、BGEA25、BGEA50、BGEA75和BGEA100,采用Irg acure184为光引发剂,在紫外光照射下聚合至表面干燥.用刀片将薄膜从玻璃片上刮下,进行物理性能测试.第2期翁子骧等:活性稀释剂苄基缩水甘油醚丙烯酸酯的合成及性能表征145图7 BGEA含量对双酚A型环氧丙烯酸树脂体系黏度的影响E ffect of the content of BGE A on viscosity of bis phen ol A type epox y resin表1包含了不同含量的BGEA制得薄膜的抗冲击强度.由表中数据可以看出, BGEA0仅在5cm时膜就发生脆裂.而BGEA25的抗冲击强度则达到了20cm.若提高活性稀释剂所占的质量分数比,则膜抗冲击强度随之上升.当铁锤从最高处砸落至BGEA100固化膜时,依然不会发生脆裂.这说明了BGEA是一种优良的调节薄膜抗冲击性的活性稀释剂.表1 不同含量BGEA固化薄膜的机械性能M echanical properties of curved film s w ith different BGE A mass fraction样品铅笔硬度抗冲击强度/cm柔韧性测试BGEA05H5轴棒1BGEA254H20轴棒3BGEA502H35轴棒6BGEA752H50全部通过BGEA1001H-全部通过由于双酚A型环氧丙烯酸酯中含有刚性的苯环基团的密度较大[10],因此未掺入活性稀释剂的双酚A型环氧树脂具有较高的硬度,达到5H,但其柔韧性并不理想,固化后在常温下呈现硬而脆的特征,膜不能弯曲.因此在柔韧性测试中,未能通过直径最大的轴棒1( =15mm)的弯曲测试.而BGEA25固化膜的铅笔硬度虽然稍微有点下降,但柔韧性却有较大的改观,可通过轴棒3( =5m m)测试.综合以上物理性能测试,可知当这种紫外光固化涂料中含BGEA的质量分数为25%时,其固化膜的铅笔硬度适中,抗冲性能和柔韧性较好.2.5 热性能测试复合材料涂膜的热重分析结果如图8所示,由图8可以看出所有样品均在300 400 之间出现了失重现象.a、b、c、d、e样品的最大失重温度(拐点温度)分别为423 、412 、386 、373 、428 .当温度高于460 时,曲线都逐渐趋于稳定.虽然随着BGEA146影 像 科 学 与 光 化 学第29卷 含量的增加,复合材料涂膜的热稳定有所下降,但降幅较小,BGEA25的分解温度仅与BGEA0相差5 .说明含有活性稀释剂的复合材料依然具有良好的耐热性能.图8 不同含量的活性稀释剂对热失重的影响T hermal decomp os ition analysis of U V cu red film w ith differen t amount of BGEA2.6 AFM与漆膜光泽度测试材料表面直接影响到涂料的透明度以及后续使用,因此对涂料的表面与光泽度的研究尤为重要[11].图9为BGEA25的AFM形貌图及相位图,表2为不同含量BGEA的涂料光泽度测试结果.如图9(a)所示,光聚合后形成的膜表面平整、光滑,呈现出由直径约图9 BGEA25原子力显微镜照片(其中形貌图与相位图的z轴分别为20.0nm与100.0 )AFM images(1 m 1 m)of BGEA25film(T he z axes ar e20.0nm for topography imag e and100.0 for ph as e imag e res pectively)10nm左右的聚合物粒子团聚形成的海岛状图案.通过仪器自带软件计算,膜的均方粗糙第2期翁子骧等:活性稀释剂苄基缩水甘油醚丙烯酸酯的合成及性能表征147度为0.3nm.从相图9(b)可以看到均匀分布的亮暗区域,黄色区域代表模量高的双酚A 型环氧丙烯酸树脂,深红色代表模量低的BGEA,这种两相均匀分散结构使得紫外光固化涂膜呈现均一的外观.从AFM图可以看出,BGEA与双酚A型环氧丙烯酸树脂具有良好的相容性.光泽度的测试均高于100,也说明BGEA与双酚A型环氧丙烯酸树脂固化后得到的薄膜具有良好的透明度与光泽度.表2 不同BG EA含量紫外固化薄膜的光泽度测试Gloss ines s of th e films w ith different amount of BGE A样品BGEA0BGE A25BGEA50BGEA75BGEA100光泽度152.4143.5150.1135.1138.93 结论利用苄基缩水甘油醚与丙烯酸作为主要原料,在N,N 二甲基苄胺催化下合成了新型活性稀释剂苄基缩水甘油醚丙烯酸酯(BGEA),把BGEA加入到双酚A型环氧丙烯酸酯中可制得性能优异的紫外光固化涂料.实验结果表明BGEA在紫外光固化材料领域将会具有一定的应用价值.参考文献:[1] Kim Y B,Kim H K,Yoo J K,W 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charact erized by FT IR.Experimental result s show that t he best reaction t empera t ure was110 ,the best mass fraction of cat alyzer and inhibitor was0.9%and0.2%respec t ively.T he U V curing coat ing was prepared with adding BGEA t o bisphenol A type epoxy dia crylate,and the propert ies of its cured film were invest igated by using T G,AFM etc.Key words:U V curable;react ive diluent;benzyl glycidyl et her acrylat e;epoxy diacrylat eC or resp ondin g author:HU ANG Bi wu。
高性能羟基丙烯酸水分散体的制备及在氨基烤漆中的应用通过引入叔碳酸缩水甘油酯（Cardura E10P）作为功能单体与丙烯酸酯类单体混合进行自由基共聚合，再通过碱中和分散，制得综合性能非常优异的羟基丙烯酸水分散体。
利用羟基丙烯酸水分散体制备的氨基烤漆在耐冲击性、耐溶剂性、光泽以及耐候性等方面都有比较大的改善。
本实验研究了E10P的用量、中和剂的种类和用量对树脂性能以及固化后氨基烤漆漆膜的影响。
研究表明E10P的使用量占单体总量的12%，混合中和剂用量THA与DMEA配比1：3时，由该水分散体制备的氨基烤漆性能最佳。
标签：羟基丙烯酸水分散体;叔碳酸缩水甘油酯;中和分散;氨基烤漆;综合性能一、前言丙烯酸氨基烤漆应用领域非常广泛，它在硬度、附着力、耐候性、保光性，还有漆膜丰满度方面都有较强的优势。
目前国内使用最多的丙烯酸氨基涂料为乳液型，但随着市场上丙烯酸氨基涂料的需求日益增多，乳液型氨基涂料的很多问题都暴露出来，如在耐水，耐溶剂擦拭和硬度等方面很难满足要求。
因此，研制一种综合性能优异的羟基丙烯酸水分散体型氨基烤漆不仅可以促进某些特殊行业的发展，而且对于涂料涂装行业的发展也具有重大意义[1-3]。
二、实验部分2.1原材料甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）、苯乙烯（St）、丙烯酸（AA）、甲基丙烯酸异冰片酯（IBOMA）：均为工業级，济南澳辰化工有限公司;叔碳酸缩水甘油酯（Cardura E10P）：工业级，美国汉森;二叔戊基过氧化物（DTAP）：工业级，阿克苏（天津）过氧化物有限公司;二丙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、100#溶剂油：工业级，吉化公司;十二烷基硫醇（C12SH）：分析纯，阿拉丁试剂有限公司;氨水、N，N-二甲基乙醇胺（DMEA）、三乙醇胺（THA）：工业级，北京化工厂;去离子水：实验室自制;甲醚化氨基树脂325：工业级，氰特化工;2.2羟基丙烯酸分散体的合成将装有温度计、搅拌桨、回流冷凝装置、恒压滴液漏斗，釜底为E10P与溶剂的四口瓶放置于油浴锅内。
水性羟基丙烯酸分散体的最新研究进展张心亚;黄浩炜【摘要】The waterborne hydroxyl acrylic dispersion is an important component of aqueous two-component polyurethane (2K-PU),which affects the dispersibility of polyisocyanate in water phase,diffusion and crosstinking of film and the final properties of coating.The progress of the preparation process of waterborne hydroxyacrylic acid dispersion including solution polymerization process,neutralization emulsification process and solvent removal process and the research of waterborne hydroxyacrylic acid dispersion with high solid content,low viscosity,high hydroxyl value and low viscosity,addition of acrylic functional monomer and fluorine silicon modification was reviewed.And finally the development trend of waterborne hydroxyacrylic dispersion was presented.%水性羟基丙烯酸分散体是水性双组分聚氨酯(2K-PU)的重要组成部分,影响着多异氰酸酯在水相的分散性、成膜过程中的扩散与交联以及涂膜的最终性能.本文综述了水性羟基丙烯酸分散体的制备工艺(包括溶液聚合、中和乳化及溶剂脱除)和水性羟基丙烯酸分散体的性能改进(包括高固含低黏度、高羟值低黏度、丙烯酸类功能单体的加入及氟硅改性)方面的研究进展,并展望了水性羟基丙烯酸分散体未来的研究方向.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2017(047)009【总页数】6页(P75-80)【关键词】水性涂料;丙烯酸分散体;双组分聚氨酯【作者】张心亚;黄浩炜【作者单位】华南理工大学化学与化工学院,广州510640;华南理工大学化学与化工学院,广州510640【正文语种】中文【中图分类】TQ630.4随着涂料中VOC排放控制的日益严格，溶剂型涂料的使用受到前所未有的限制，无VOC或低VOC的环保涂料受到人们重视，高性能、无醛和交联型水性涂料得到快速发展［1－2］。
聚酯用环氧扩链剂的研究进展杜晨;陈才宝;张勇【摘要】介绍了扩链剂在聚酯生产和回收中的应用,包括聚酯用环氧扩链剂的类型、合成方法等因素对扩链效果的影响,并展望了扩链剂的发展前景.【期刊名称】《上海塑料》【年(卷),期】2016(000)002【总页数】7页(P8-14)【关键词】聚酯;环氧扩链剂;应用【作者】杜晨;陈才宝;张勇【作者单位】上海交通大学化学化工学院,上海201100;上海交通大学化学化工学院,上海201100;上海交通大学化学化工学院,上海201100【正文语种】中文【中图分类】TQ320热塑性聚酯是由饱和二元酸和二元醇通过缩聚反应制成的线性聚合物，主要有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)。
PET和PBT广泛应用于包装、电子电器、医疗卫生、建筑和汽车等领域。
近年来，高黏度的PET和PBT应用领域不断扩大，聚酯薄膜及工程塑料的需求量迅速增长。
此外，聚酯废料量也越来越多。
由于水解和热解会导致回收的聚酯的相对分子质量下降，力学性能不能满足塑料制品的要求，因此，如何提高聚酯的相对分子质量和黏度受到越来越多的关注。
聚酯增黏技术主要分为三类：固相缩聚、熔融缩聚和化学增黏[1]。
固相缩聚反应温度低，但对设备要求高；熔融缩聚易产生热降解，难以得到相对分子质量高的聚酯；化学增黏是一种改进的熔融缩聚，在熔融过程中加入扩链剂达到快速高效增黏的目的。
扩链剂是具有反应活性的双官能团或多官能团的物质，可以与聚酯的端羧基和端羟基反应，使聚酯的相对分子质量成倍增长。
虽然扩链剂的热稳定性不佳，但是采用化学扩链法进行增黏具有快速增黏、工艺流程短、设备投资少和操作方便等优点。
常用扩链剂有二环氧化合物[2]、二酸酐[3]、二异氰酸酯[4]、亚磷酸酯[5]和二噁唑啉[6]等，其中环氧扩链剂来源广泛，经济、高效，是一类极具应用前景的扩链剂。
笔者将介绍环氧扩链剂的分类及在聚酯中的应用。
最早研究的环氧扩链剂一般为相对分子质量低的环氧化物。
基于Cardura TM E10P水性丙烯酸树脂的合成和应用王丰万，邓子明，王位，阮军（迈图化工企业管理（上海）有限公司，上海201203）摘要：介绍了基于Cardura TM E10P水性丙烯酸树脂的合成和应用，从聚合物制备的相关因素，组成、制备工艺、性能检测等多个方面进行了阐述，同时测试了其相应的固化条件和最终涂料的性能。
关键词：Cardura TM E10P；水性丙烯酸树脂；合成；应用；Abstract：Introduction to the synthesis and application of Cardura TM E10P waterborne acrylic resin with polymer manufacturing conditions, composition, preparation process and properties tests, at the same time, the curing conditions and final coating properties have been evaluated.Key words: Cardura TM E10P; Waterborne acrylic resin; Synthesis; Application;0 引言丙烯酸树脂可以为汽车用清漆提供基料。
溶剂型树脂满足汽车涂料的需要已经很久了。
出于减少有机挥发物的需要，我们已经在研究如何提高树脂的固体份。
出于同样的原因，水性基料已经在底漆和底色漆的生产中得到广泛的运用。
但是对于面漆，仍然还处于完善阶段。
作为水性体系，其中最关键的一个因素是如何使水性体系达到与溶剂型体系相同的性能。
这就需要我们非常小心地控制水性基料制作时的各种参数。
现在的丙烯酸酯类清漆主要通过丙烯酸树脂上的羟基与氨基或者异氰酸酯反应固化。
而使丙烯酸树脂获得羟基的方法之一是将叔碳酸缩水甘油酯—Cardura TM E10P 这个含有很大侧链的单官能团环氧引入丙烯酸树脂。
叔碳酸缩水甘油酯e10p环评报告叔碳酸缩水甘油酯E10P
一、化学名称:叔碳酸缩水甘油酯(2,3—环氧树脂丙酯三烷基乙酸)、CARDURA E10P
二、化学类别: 缩水甘油酸酯
三、别名:缩水甘油酯、新癸酸缩水甘油酯、缩水甘油酯烷烃羧酸、饱和叔丁C10羧酸缩水甘油酯
四、代码:26761-45-5
CARDURA E10P通过环氧基的反应作为架桥而被应用于树脂、聚合物和不同的化学物的制造。
他独特的性质在涂料的应用方面非常重要,尤其是聚酯、丙烯酸酯、环氧树脂的涂料。
CARDURA E10P也可作为活性稀释剂在双酚A、双酚F(或者两者混合物)树脂中应用,CARDURA E10P在稀释树脂方面的典型应用表现为在建筑涂料(包括地根和混凝土)的应用中受温度影响不大。
CARDURA E10P作为稀释树脂和其他一些稀释剂相比具有更好的保温性、抗结晶性和耐化学性。
1、结合聚酯或丙烯酸酯应用于汽车涂料和工业涂料
2、作为环氧树脂稀释剂
3、为环氧树脂改性
在树脂或涂料运用中的特点:
1、在脂肪族溶剂中使得树脂有良好的溶解性和分散性
2、低溶液粘度
3、良好的颜料润湿性
4、流动性好
5、高光泽和高鲜映性
6、良好的附着力
7、烘烤过度时有良好的光泽和色彩保持力
8、很好的耐酸性。
Cardura E-10P 是一种聚酯聚醚共聚物，其结构式如下：1. 结构式：C13H20N2O32. 分子式：9-[3-(dimethylamino)propyl]-2,6-dimethoxyphenazine3. 外观：白色粉末4. 熔点：63-65°C5. 溶解性：可溶于水、醇类和酮类溶剂Cardura E-10P 是一种聚合物助剂，常用于涂料、油漆、油墨、粘合剂等工业中。
它具有以下特性：1. 良好的润湿性：Cardura E-10P 能够提高涂料、油墨等表面的润湿性，使得其涂覆在基材上更加均匀，增强附着力。
2. 优异的耐候性：Cardura E-10P 在聚合物体系中能够提供良好的耐候性，使得涂层具有更长的使用寿命和良好的外观保持性。
3. 优良的流变性能：Cardura E-10P 能够改善涂料的流变性能，提高其涂装性能和涂层的光泽度。
4. 良好的兼容性：Cardura E-10P 能与多种树脂和溶剂兼容，有利于调配各种配方，提高涂料的适用性和通用性。
Cardura E-10P 在涂料行业中得到广泛应用，尤其在水性涂料、UV固化涂料、油墨和粘合剂等领域具有广泛的应用前景。
其优异的性能和多样的应用使得其成为涂料和油墨工业中不可或缺的重要助剂之一。
另外，Cardura E-10P 也具有良好的环境友好性，符合现代工业对于低VOC（挥发性有机化合物）和环保型产品的要求，有利于推动涂料行业的可持续发展。
Cardura E-10P 作为一种优秀的聚合物助剂，在涂料、油墨、粘合剂等领域具有广阔的市场前景和应用潜力。
随着人们对于环保和高性能产品的需求不断提升，Cardura E-10P 将会在涂料工业中发挥越来越重要的作用。
Cardura E-10P 作为一种聚合物助剂，在涂料、油墨、粘合剂等领域具有广泛的应用前景。
它不仅具有良好的润湿性、耐候性、流变性能和兼容性，还具有诸多其他优良性能，使其成为化工领域备受关注和重要的功能助剂。
甲基丙烯酸缩水甘油酯用途甲基丙烯酸缩水甘油酯，简称MPEGMA，是一种重要的功能单体，它与众多基体发生共聚反应从而形成各种聚合物材料。
MPEGMA广泛用于树脂、油墨、涂料、粘合剂、纸张等多个领域，具有优异的物理和化学性能，被业界公认为是一种非常有前途的功能性单体。
本文将详细介绍MPEGMA的化学性质、合成方法以及在各个领域的应用。
1. MPEGMA的化学性质甲基丙烯酸缩水甘油酯分子式为C6H10O3，相对分子质量为130.14g/mol。
MPEGMA为无色液体，具有极强的亲水性，能与水混溶，具有较好的溶解性。
因其分子中含有缩水甘油基团，使得其具有较好的保水性和亲水性，同时也具有较好的防水、耐油等功能性。
MPEGMA的合成方法主要有两种：单体化学合成法和缩合助催化剂法。
（1）单体化学合成法单体化学合成法是将缩水甘油酯和甲基丙烯酸单体按照一定的配比混合，经过酯化反应制得。
该方法简单、高效，适用于大规模生产。
具体的反应过程如下：缩水甘油酯+甲基丙烯酸→甲基丙烯酸缩水甘油酯+水（2）缩合助催化剂法缩合助催化剂法是在特定条件下，通过缩水甘油酯和甲基丙烯酰胺的缩合反应制得。
该方法成本较低，但是反应条件较苛刻。
MPEGMA的性质使得它在多个领域中被广泛应用。
（1）树脂（2）油墨MPEGMA可用于制备水性印刷油墨和其他印刷油墨。
MPEGMA不仅可以增加油墨的亲水性，还能提高油墨的流变性和稳定性，从而提高了油墨的印刷质量。
（3）涂料MPEGMA可以用于涂料的改性，在一些高分子涂料中可以用MPEGMA代替部分溶剂，从而降低含溶剂涂料中的挥发性有机物排放。
（4）粘合剂MPEGMA可以与其他单体一起聚合，以制备新型水性粘合剂。
MPEGMA具有较好的粘接性能和稳定性，在一些特殊的粘接领域中有着广泛应用。
（5）纸张MPEGMA可用作纸张抗潮剂，可以在纸张和卡纸的制造中，用来增加它们的湿强度并改善纸张的质量。
除了上述主要应用领域外，MPEGMA在其他领域也有着广泛的应用。
