1.1宝山钢铁股份有限公司2030mm冷轧厂

1.1 宝山钢铁股份有限公司2030mm冷轧厂1.1.1 生产规模及产品方案1.1.1.1 生产规模宝山钢铁股份有限公司2030mm冷轧厂（以下简称宝钢2030mm冷轧厂）年生产规模210万t，其中冷轧板卷150万t，热镀锌板卷9万t，电镀锌板卷9万t，采涂板卷16万t，捆带1.4～1.8万t．另外，在2001年新建一条连续酸洗机组，增加热轧酸洗板75万t/a．1.1.1.2 产品方案产品方案如表1-1所示。

1.1.1.3 热轧原料热轧钢卷钢种：Q195～Q235、08Al、Q295～Q345、IF。

热轧钢卷规格：带钢厚度 1.8～6.0带钢宽度900～1900钢卷内径φ762mm钢卷外径∮1200～2150mm钢卷质量最大43.6t单位质量最大23kg/mm年需要量：237.8万t供给方式：由宝山钢铁股份有限公司2030mm热轧厂供给1.1.2 机组组成1号连续酸洗机组1条2号连续酸洗机组1条连续式五机架冷轧机组1条罩式退火炉152座单机架平整机1条连续退火机组1条连续热镀锌机组1条连续电镀锌机组1条彩涂机组1条电解脱脂机组1条压型机组1条横剪机包装机组1条纵剪及包装机组1条重卷机组1条1.1.3 机组设备1.1.3.1 1号连续酸洗机组（1）机组主要工艺参数如下：机组形式：连续酸洗机组。

酸洗工艺：浅槽紊流酸洗。

钢卷规格：入口出口带钢厚度 1.8～6.0mm 1.8～6.0mm带钢宽度900～1900mm 900～1900mm钢卷内径φ762mm φ762mm钢卷外径∮1200～2150mm ∮1200～2150mm钢卷质量最大43.6t 最大45t单位质量最大23kg/mm 最大23kg/mm(带宽小于1300mm)最大34.5kg/mm(带宽不小于1300mm) 酸洗工艺速度：最大360m/min酸洗介质：HCl 200g/l年酸洗量：237.8万t投产年月：1988年供货商：西马克（2）机组主要单体设备性能如表1-2所示。

热电偶在宝钢“2030新增冷轧连退工程”中安装实例【摘要】正确地安装热电偶尤其重要，是保证其在生产过程中测量精度和使用寿命的重要因素。

本文根据宝钢“2030新增冷轧连退工程”炉内热电偶安装的实践经验，主要针对连退工程炉区热电偶安装基本注意事项进行了阐述，为以后类似的安装提供参考。

【关键词】冷轧连退；热电偶；温度测量；热电偶安装；误差０引言热电偶作为工业测温中最广泛使用的温度传感器之一，由于其无法替代的优点成为工厂里常用的温度测量仪表。

与铂热电阻一起，约占整个温度传感器总量的60%，热电偶通常和显示仪表等配套使用，直接测量工厂生产过程中-40～1800℃范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体的表面温度。

热电偶因其结构简单，往往被误认为“热电偶两根线，接上就完事”，其实并非如此。

热电偶的结构虽然简单，但在使用中仍然会出现各种问题。

例如：安装或使用方法不当，将会引起较大的测量误差，甚至检定合格的热电偶也会因操作不当，在使用时不合格，在渗碳等还原性气氛中，如果不注意，K型热电偶也会因选择性氧化而超差。

为了提高测量精度，减少测量误差，延长热电偶使用寿命，要求使用者不仅应具备仪表方面的操作技能，而且还应具有物理、化学及材料等多方面知识。

本文根据宝钢“2030新增冷轧连退工程”炉内热电偶安装的实践经验，主要针对连退工程炉区热电偶安装基本注意事项进行了阐述，为以后类似的安装提供参考。

1热电偶概念及工作原理1.1热电偶概念热电偶是一种感温元件，属于一次仪表，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。

工业测温用的热电偶，其基本构造包括热电偶丝材、绝缘管、保护管和接线盒等。

两种不同成份的均质导体为热电极，温度较高的一端为工作端，温度较低的一端为自由端。

1.2热电偶工作原理热电偶有B、S、K、T、E等多种分度号，在实际应用中，首先必须选用与热电偶相配套的补偿导线将热电偶冷端延伸到控制室，然后再与变送、显示、记录、调节仪表或数据采集卡等设备相连，系统原理框图如图所示。

宝山钢铁股份有限公司供货技术条件冷轧产品的包装、标志及检验文件Q/BQB 400-2014代替Q/BQB 400-2009 1 范围本技术条件规定了冷轧钢板及钢带、涂镀钢板及钢带、冷轧电工钢带(卷)的包装、标志及检验文件等要求。

考虑到制造厂和冷轧产品用户的使用习惯，钢带以下称为钢卷。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T18253-2000 钢及钢产品检验文件的类型3 一般要求3.1 钢板及钢卷应包装整齐、捆扎结实。

标志字迹应清晰，并应粘贴牢固。

包装应能保证产品在正常运输和贮存期间不松散、受潮、变形和损坏。

注1：一般认为，产品包装并不能降低产品表面发生氧化的危险。

主要是由于目前的产品包装尚无法完全做到100%的气密和水密，因此无法保证产品100%的表面抗氧化能力。

注2：包装可为产品提供充分表面保护的前提条件如下：①在物流过程中，各方应按照规范的要求，对产品进行搬运、运输和仓储；②产品在标准规定的时间内投入使用。

注3：为避免由于产品表面氧化给用户带来的损失，建议用户做到以下几点：①在发现产品包装破损后，应重新对包装破损处修补并密封；②尽量避免将产品(含包装物)暴露在恶劣的气候条件下；③优先将产品(含包装物)仓储在温度受控的仓库中，避免由于仓库内温度大幅波动，产生产品内部结露；④产品被部分使用后，应重新对剩余的产品重新进行包装封闭。

3.2 包装材料应符合有关法律法规的规定。

注1：所有包装材料均符合欧洲包装废弃物指令(1994/62/EC)，不含该指令限制的重金属物质。

注2：为打造绿色产业链，我们将持续致力于减少冗余的包装物，使包装废弃物量最小化。

3.3 对于钢带包装，在进行拆除包装物作业时，需方应采取适当的保护措施，防止钢带带头弹出伤人。

注：产品包装物的拆除是有一定危险度的工作，使用方务必采取适当的措施以保证作业人员和设备财产的安全。

1420连续退火机组模型
• 加热控制模型 • 均热控制模型 • 冷却控制模型 • 炉内张力控制模型 • 平整模型
1550酸洗－冷轧联合机组模型
• 酸洗预设定模型 • 酸洗段张力设定模型 • 拉矫预设定模型 • 轧制预设定模型 • 轧制力设定模型 • 板形设定计算模型 • 边部减薄控制设定模型 • 摩擦补偿设定模型 • 动态变规格设定模型 • 厚度控制设定模型 • 自动板形控制模型
宝山钢铁股份有限公司
冷轧厂数学模型简介
许健勇 宝钢股份冷轧厂
2004.8
工艺流程、设备及产品介绍
从1989年开始，经过二期、三期建设，宝 钢已拥有2030、1420和1550三条现代化冷轧带 钢生产线，目前1800冷轧生产线在建设之中。 2003年产量已超过460万t，汽车板总量已突破 100万t。宝钢冷轧板带的品种涵盖了一般用途 的普碳板、冲压汽车车身用低碳、超低碳o5板 和IF钢以及汽车车身构件用低合金高强钢、家 电板、碳素结构钢、电工钢和包装用材镀锡板 等。
2030酸洗机组模型
• 张力设定计算模型 • 焊机设定计算模型 • 拉矫机计算模型 • 工艺段速度设定计算模型
2030冷连轧机组模型
• 冷轧过程预设定计算模型 • 自适应模型 • 自学习模型 • No.5机架板形控制模型 • 自动厚度控制AGC模型 • 辊缝计算优化模型 • 动态变规格优化模型 • 活套张力模型
1550连续退火机组模型
• 加热炉控制模型 • 均热炉控制模型 • 喷气冷却控制模型 • 辊冷控制模型 • 过时效控制模型 • 平整机轧制模型
1550硅钢机组模型
• 退火炉炉温设定模型 • 涂层炉参数设定模型
小结
• 上述66个模型属已整理好的模型，绝大部分集中在过 程机层面上。

宝钢电镀锌生产线基本情况介绍
1 宝钢3条电镀锌生产线简介
目前，宝钢拥有3条电镀锌板生产线，也是国内最大的电镀锌板生产厂家，生产能力为75万t/a。

1号1750mm电镀锌线主要生产家电板，不能生产汽车面板，2号1550mm电镀锌线主要生产家电、汽车板。

宝钢3号电镀锌生产线—2030冷轧电镀锌机组于今年8月底热负荷试车，10月份正式投产，设备产能为30万，主要生产耐指纹电镀锌产品。

3条电镀锌线的基本情况见表1。

表1 宝钢电镀锌板生产线基本情况
宝钢电镀锌通常可供规格范围：厚度0.5 ～ 2.0mm，宽度900 ～ 1550mm，钢板长度1000～ 6000mm，钢带内径610mm。

主要牌号及标准见表2。

表2 宝钢电镀锌的主要牌号及标准
2宝钢2030mm电镀锌生产线产品情况
宝钢新增第3条2030冷轧电镀锌机组工程是在原有主厂房内新建一条30万t/a耐指纹电镀锌机组生产线。

机组线全长256米，施工内容主要包括原瓦楞机组拆除、新增一条电镀锌机组及其辅助设施等，新增项目主要内容包括：工艺设备1622吨，起重设备213吨，通风设备53套，给排水、热力设备147套/只，工艺介质循环系统1002台/套，机械设备总重约2100吨；管道包括工艺介质管道5300米，外部综合管道6350米，循环水管道2200米。

生产线产品情况见表3。

表3 宝钢2030mm电镀锌生产线按厚度和宽度产品情况单位：mm。

弯心直径 0a 0a 1a －
6.5.2 对于退火及平整的钢板及钢带，如供方能保证其弯曲性能，可不进行该试验。 6.5.3 按表中规定的弯心直径弯曲 180°后试样外表面不得出现肉眼可见裂纹，仲裁时弯曲 试样宽度 b=20mm。 6.6 拉伸应变痕 退火及平整的钢板及钢带拉伸应变痕的规定如表 9 所示。 表9
表5
牌号
SPCC SPCD SPCE、 SPCEN
C ≤0.12 ≤0.10
化学成分％
Mn ≤0.50 ≤0.45
P ≤0.035 ≤0.030
S ≤0.025 ≤0.025
≤0.08
≤0.40
≤0.025
≤0.020
a 对于所有牌号当 C≤0.01 时 Alt≥0.015。
Alta ≥0.020 ≥0.020
270
36
38
39
40
SPCE、
210
270
38
40
41
42
SPCEN
a 当屈服现象不明显时采用 RP0.2，否则采用 ReL。 b 试样为 GB/T 228 中的 P14 试样。
6.4.2 硬度
1/8 硬质、1/4 硬质及硬质的钢板及钢带，其硬度（HRB 或 HV）应符合表 7 的规定。
表7
热处理种类
产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外 FD （O5） 观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到 FB 的要求。
6.7.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部
分不得超过每卷总长度的 6％。
6.8 表面结构
表面结构为麻面（D）时平均粗糙度 Ra 按 0.6μm＜Ra≤1.9μm 控制，表面结构为光亮表面

主要用户：上海通用、上海大众、一汽集团、意 大利菲亚特、海尔、日立等汽车、家电、食品、包 装、建筑行业用户。
第一部分：整体情况
• 2030单元 1988年9月投产，目前实现了稳产、适度超产。对很多
机组设备进行了技术改造。使得原来只生产普通冷轧板（建 材为主）的机组设备，生产出高级汽车板和家电板。
2002年6月新增热轧酸洗机组按计划实现月达标。 2002年12月新增脱脂机组按计划进行热负荷试车，2003年5 月达产。
2002年12月对2030单元连续退火机组和电镀锌机组进 行了全面改造，电镀锌机组在2003年3月份达产，连退机组 在2003年5月份达产。
目前正在对轧机的三电进行全面改造。
第一部分：整体情况
• 1420单元 1998年3月投产，当年完成功能考核并成功生产
出DI材，1999年对镀锡产品的规格进行扩展并研制出 冰箱面板。
宝钢冷轧厂基本情况介 绍
2021/4/16
主要内容
第一部分：整体情况 第二部分：主要产品分类及牌号 第三部分：宝钢冷轧近期发展情况
第一部分：整体情况
冷轧厂现有2030、1420、1550 三个生产单元，设 计年产能460万吨，03年生产了540万吨商品材。
主要品种有：普冷板、电镀锌、热镀锌、彩涂 板、镀锡板、电工钢、耐指纹板、酸洗热轧板。
2、5电镀锌板卷
规格 带钢厚度：0.30~2.0mm 带钢宽度：800 ~ 1850mm 表面处理种类： 予磷化处理 磷化处理和钝化处理及是否涂油的组合 处理 涂油 无处理
品种
耐指纹
其它冷成型钢电镀锌板基板包括含磷高强钢5个牌号，烘烤硬化钢3个牌号，双 相钢4个牌号，低合金高强钢2个牌号。表示方法与上述软钢相似。

宝钢冷轧带钢生产简介0708
新酸洗
设计年产量：75万t/年，2004年产量86.9万t 产品品种：低碳钢、结构钢、汽车结构钢、压力容器钢等 产品规格：1.0~6.0×800~1650 mm 最大卷重：38.6t 钢卷内径：φ760 mm 钢卷外径：φ2150 mm 工艺段最大速度：120m/min 入口活套：340m 出口活套：216m 拉矫最大延伸率：3.0% 工艺特点：浅槽酸洗
宝钢股份公司冷轧厂概况（1）
• 产品涵盖了普冷板、电镀锌、热镀锌、彩涂板、镀锡板、 电工钢、耐指纹板、酸洗热轧板等众多品种，并具备规模 产生高质量汽车外板、电机电气用材、高档家用电气用材 和高级包装用材。
• 设计年产量为512万吨，而04年实际产量已突破了604万吨 商品材这样一个极具挑战性的水平。
宝钢冷轧带钢生产简介0708
辊轴
平衡 缸
压
块
金属套
-
-筒
+ +
+
++
+
-
+ + -
a）
CVC4
b）
图1-2 2030CVC4和DSR轧机DSR
宝钢冷轧带钢生产简介0708
板形控制执行机构: 1. G1~G3工作辊正液压弯辊， 2. G4~G5工作辊正负液压弯辊, 3. G5 CVC工作辊轴向位移或DSR液压胀辊， 4. 工作辊36段分区冷却 控制模式： 1. 过程设定G1~G4工作辊正负液压弯辊 2. G5闭环控制 平直度仪：ABB Stressometer平直度仪 最大轧制速度： 1900m/min
（无光） 工艺段最高速度：480m/min 工艺特点：采用了不溶性阳极，电镀电流闭环控制,
边缘罩系统。

应急管理部关于撤销宝山钢铁股份有限公司冷轧厂等公司工贸行业安全生产标准化一级企业称号等事项的
公告
文章属性
•【制定机关】应急管理部
•【公布日期】2023.09.26
•【文号】应急管理部公告2023年第6号
•【施行日期】2023.09.26
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】劳动安全保护
正文
应急管理部公告
2023年第6号
关于撤销宝山钢铁股份有限公司冷轧厂等公司工贸行业安全生产标准化一级企业称号等事项的公告今年以来，工贸行业安全生产标准化一级企业中发生了3起生产安全死亡事故。

2月24日，宝山钢铁股份有限公司冷轧厂发生机械伤害事故，造成1人死亡；5月6日，昭通昆钢嘉华水泥建材有限公司发生机械伤害事故，造成1人死亡；5月27日，上海梅山钢铁股份有限公司炼钢厂发生起重伤害事故，造成1人死亡。

根据《企业安全生产标准化建设定级办法》（应急〔2021〕83号）规定，现撤销宝山钢铁股份有限公司冷轧厂、昭通昆钢嘉华水泥建材有限公司、上海梅山钢铁股份有限公司炼钢厂的工贸行业安全生产标准化一级企业称号，不再享受有关激
励政策。

特此公告。

应急管理部
2023年9月26日。

!"#$%&&’ !() *++, !"# 替代原由 $%!&# 可控硅整流装置和 ’&()*+ ,-. 模拟传动控制装置组成的辅机传动控制装 置。保留现有辅机传动控制柜及柜内其他元器件 如供电开关、 接触器、 继电器、 电抗器等。 /0 10 23 自动化仪表及现场传感元件改造 原测张仪、 测厚仪、 板型仪、 部分 .,. 对中装 置保留， 更新入口活套内现有的 2 套 .,. 对中装 置， 更新 4 5 6 机架现有轧制力油压检测的压力传 感器， 新增 1 套激光测速仪， 分别设置在 4 机架前 后和 2 机架后， 新增 4 套张力仪检测 4 机架前轧
!"#$%&&’ !() *++, 电改造后的轧机， 经一段时间的优化调试和产量 爬坡， 改造效果已逐步显现， 产品质量 （ 主要指标 大为提高， 小时 为 ! 机架出口带钢的厚度精度） 产量很快恢复到改造前水平并略有提高。本文主 要对 "#$# 轧机三电改造策略与改造方案进行简 要介绍， 对三电改造的效果进行初步评估。 !" 系统概况
((L
!"#$%&&’ !() *++,
宝钢 !"#" 冷轧机三电改造策略及实践
王瑞庭 （ 宝山钢铁股份有限公司， 上海 !"#$"" ） % % 摘要： !""& 年 #" 月， 宝钢冷轧厂对已投产 #’ 年的我国第一套全连续冷轧机— — —!"(" 冷 轧机停机进行为期 !) 天的三电系统技术改造。三电改造按计划顺利结束并取得一次投产成 功。该文主要对 !"(" 冷轧机三电改造目的、 改造策略、 改造内容等作介绍， 对轧机三电改造中 新技术应用及效果进行分析和评价。从中得出通过三电改造可以改善产品质量和提高轧机产 能的结论。对冶金行业冷轧生产各作业线三电设备系统技术改造有一定参考意义。 % % 关键词： 三电改造； 策略； 实践； 效果

• 在1550单元增设一条彩涂机组 • 重点发展高档建筑用板。 • 该机组设计年产量15万吨。 • 该机组由宝钢自主设计、建设的第一条
彩涂机组，已于8月18日成功投产。
宝钢冷轧厂基本情况介绍
第三部分：宝钢冷轧近期发展情况
• 1550单元增设的无取向电工钢生产线 • 该机组设计年产量均为20万吨 • 其牌号为中低牌号的无取向电工钢，规
宝钢冷轧厂基本情况介绍
第二部分：主要产品分类及牌号
•其它用户如天津丰田、四川丰田、郑州日产、一汽海南、长安铃
木、长安福特、神龙富康等已稳定供货。
•除了供国内汽车厂家之外，还供应意大利菲亚特和欧洲福特汽车
公司等海外用户。 （2）家电行业
宝钢家电外板已大批量稳定供青岛海尔、广东科龙、河南新飞 、合肥美菱、山东小鸭等国内著名家电生产厂提供高品质家电外板 ；已向国内所有的彩管生产厂提供了彩电框架等彩电用钢；已向张 家港银河电脑和常州新科集团等厂家提供了电镀锌耐指纹板；向冰 箱、空调用压缩机厂家提供了热轧酸洗板；向各种电机及变压器厂 家提供了高品质电工钢。
宝钢冷轧厂基本情况介绍
第二部分：主要产品分类及牌号
2、主要产品规格和用途 2、1热轧酸洗板
规格 厚度：1.50~6.0mm 宽度：800 ~ 1680mm 品种 按冲压成形级别分为：商用钢、冲压用钢、深冲用钢 按用途分为：冷成形用、一般结构用、汽车结构用、耐腐蚀结 构用、锅炉及压力容器用、焊接汽瓶用等 目前热轧酸洗板主要用途： 汽车结构件、冰箱空调压缩机、热水器、防盗门、通用机械、 搪瓷制品等 产品的牌号涉及到宝钢股份热轧商品料的各种产品
1800冷轧工程（与新日铁、Arcelor合资建 设）：包括酸轧联线一条、连退机组一条、热 镀锌机组两条

宝钢具有世界一流的设备及生产技术、管理技术，结合了完善的计算机系 统对全公司进行集中统一的管理，并成功地运用了最新的 SPC（过程统计控制） 技术使产品质量得以持续不断地改进，从而保证产品的高质量。
宝钢的质量管理与质量保证体系于 1994 年通过了由 BSI－QA（英国标准协 会质量保证部）进行的 ISO 9001－1994 认证，成为中国领先获得 ISO 9000 系 列标准认证的大型钢铁联合企业之一。1999 年又通过了美国三大汽车公司（通 用、福特、克莱斯勒）的 QS 9000 标准认证，进一步提升了宝钢的质量保证体 系层次。
电镀锌机组从奥地利引进，采用鲁斯纳重力法，钝化采用辊涂，这样锌层 及钝化层更均勾。机组电镀槽后采用全封闭保证了电镀锌卷表面的清洁，可生 产适于作汽车零件的厚镀层电镀锌及锌镍合金化产品，卷宽可达 1830mm。
热镀锌机组从德国西马克引进，可生产无铅零锌花及锌铁合金化产品，先 进的镀层厚度闭环自动控制系统保证了镀锌层重量均匀，入口段设置高级强化
2030 冷轧主体设备分别从德国、日本和美国成套引进，包括酸洗机组、 2030mm 五机架全连续冷轧机组、罩式退火炉、单机架四辊式平整机组、六段立 式连续退火机组(CAPL)、横切、纵切及重卷机组、连续热镀锌机组、连续电镀 锌机组、彩色涂层机组等。
先进的生产技术有：采用了盐酸浅槽酸洗，可有效地清除热轧来料表面氧 化铁皮；生产过程采用计算机控制；装有厚度自动控制 AGC 系统，确保轧后厚 度精度；轧机装有最新的板型检测调节装置和 CVC 轧辊凸度连续可变的调节技 术，保证了板型平直；计算机控制的罩式退火炉可按不同钢种及堆垛方式分别 采用不同的退火曲线；CAPL 连续退火机组可一次完成脱脂、再结晶退火和平整 工艺，使冷轧板(卷)获得良好的力学性能。

宝钢冷轧带钢生产简介0708
带钢最高冷却速率：100~400℃/s 产品最高强度等级：800Mpa 工艺特点：
快冷段采用“辊冷＋喷气冷却的复 合冷却系统”以保证深冲级钢板 和相变强化型高强度钢板所需的 冷却速度要求，并且能确保带钢 宽度方向上温度的均匀性
宝钢冷轧带钢生产简介0708
1550连续退火机组
设计年产量：70万t ，04年69.5 产品规格：0.3~1.6×730~1430mm 产品品种：CQ, DQ, DDQ, EDDQ, UEDDQ 内径 φ508mm/φ610mm(橡胶套筒) 外径 φ2100mm 最大卷重：26.5t 工艺段最高速度：420m/min
宝钢冷轧带钢生产简介0708
2030热镀锌机组
设计年产量：35万t，04年37.5万t 规格：0.3~3.0×900~1850mm 品种：双面镀层，差厚镀层，规则锌花，最小锌花
全硬占10％，退火占80％，常化占10％ 镀层重量：60~600g/m2(双面) 工艺段速度：183m/min 工艺特点：森吉米尔立式炉，新一代感应加热陶瓷
（无光） 工艺段最高速度：480m/min 工艺特点：采用了不溶性阳极，电镀电流闭环控制,
边缘罩系统。
宝钢冷轧带钢生产简介0708
1550单元
1550单元于2000年建成投产，主要生产 普冷、热镀锌、电镀锌等汽车和家电用材 及中低牌号电工钢。设计年产量为120万t。 除了激光焊接、酸洗－冷连轧联合机组外， 1550单元还引进激光测速、带钢边部减薄、 带钢辊冷、锌铁合金化及飘浮器等多项新 装备新技术。
宝钢冷轧带钢生产简介0708
脱脂机组
设计年产量：98万t 产品规格： 0.3~1.5× 900~1870mm 工艺段速度：600m/min h = 0.3-1.0 mm

包钢2250mm热轧和2030mm 冷轧工艺和产品介绍
包钢新体系筹备组
包钢新体系筹备组
2
上游装备
集成了21世纪最先进的生产工艺技术 7m大型焦炉、500m2烧结机、4150m3高炉、240t转炉、精炼、板坯连铸
包钢新体系筹备组
3
新体系2250mm热轧工艺
包钢新体系筹备组
4
热轧项目
主要内容
项目概况
管线钢
X42~X100
焊接气瓶钢
HP295、HP345、HP365
耐候钢
Q400NQRI-Q550NQRI Q295GNH-Q600GNH SMA400-SMA570 SAP-H
520GL-750GL
用于制造集装箱、铁道车 辆、石油井架、海港建筑、 采油平台及化工石油设备 等结构件。
用于矿山机械、煤炭采运、 工程机械等
5～40t
包钢新体系筹备组
23
热轧项目
热轧工艺新技术
2250mm热轧生产线采用了近年来发展成熟有效的新技术、新设备，使之在产 品质量、能源消耗、生产成本和吨钢投资等方面达到国内国际先进水平。 ①采用热送热装工艺 ②采用大侧压的定宽压力机 ③采用自动宽度控制系统 ④设置保温罩+边部加热器（预留）+热卷箱（预留） ⑤飞剪采用优化剪切 ⑥精轧机采用厚度自动控制、板型控制、液压低惯量活套 ⑦采用高效冷却系统，实现控轧控冷 ⑧采用强力卷取机 ⑨采用具有过跨功能的新型托盘运输系统
包钢新体系筹备组
24
热轧项目
产品介绍
包钢新体系2250mm热连轧机组主导产品为高品质的汽
车板、家电板、高强钢，特色产品为稀土钢。高强钢抗拉强
度最高可达1200MPa。产品定位为高附加值的精品板材。

摘要根据任务书要求，设计年产210万吨2030冷轧带钢车间设计。

按照车间设计的步骤，主要完成产品大纲制定、主辅设备选择、压下分配、轧制规程计算、轧制图表、轧制力计算、轧辊强度校核、电机能力验算、年产量计算、车间平面布置。

设计中参阅了国内外有关轧机的先进工艺、轧机的装备、技术及一些辅助设备的论述，特别参考了宝钢冷轧薄板厂生产线参数和现场数据，使本设计车间达到工艺合理、设备先进。

本设计车间能生产的带钢品种多，规格齐全。

产品规格为0.3～3.5mm冷轧板带，典型产品为Q215冷轧薄板带钢，产品规格0.8 1400mm。

设计附有车间平面图。

关键词：车间设计冷轧带钢轧制工艺五机架连轧机组ABSTRACTAccording to the task requirements, I designed this 2030mm cold-rolling workshop for an annual output of 2.1 million tons.Steps in accordance with the workshop design,I mainly complete the product outline of the development, main and auxiliary equipment options, press distribution, the calculation of order rolling, rolling chart, the calculation of rolling force and roll strength, motor ability checking, annual terms, workshop layout.Refer to the design of domestic and foreign advanced technology of the rolling mill, rolling mill equipment, technology and some discussion of auxiliary equipment, especially reference to the Baosteel and Steel cold-rolled sheet production line parameters ,making the design process to achieve a reasonable workshop, advanced equipment.The steel plant can produce more complete specifications.The product specifications range8.0 .0.3 to 3.5mm.the typical product is the Q215 1400There is a picture of the plan following the design workshop.Key words: Workshop design; Cold rolled strip; Rolling system; Rolling five-rack unit目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)1 绪论 (1)1.1 本设计的目的及意义 (1)1.2 本设计的主要内容 (1)1.3 2030mm冷连轧生产工艺介绍 (1)1.3.1 加工温度低，在轧制中将产生不同程度的加工硬化 (2)1.3.2 冷轧中要采用工艺冷却和润滑 (2)1.3.3 冷轧中要采用张力轧制 (2)1.4 冷轧薄板带钢产品的发展及重要地位 (3)2 产品方案及生产方案 (4)2.1 制定产品大纲 (4)2.2 生产方案 (5)2.3 金属平衡表 (6)3 制定工艺流程 (7)3.1 冷轧板带钢生产的工艺流程 (7)3.2 工艺流程介绍 (8)3.2.1 酸洗 (8)3.2.3 精整 (9)3.2.4 镀锌 (9)3.2.5 平整 (10)4 主辅设备选择 (11)4.1 设备组成 (11)4.2 设备参数 (11)4.2.1 连续酸洗机组 (11)4.2.2 全连续式冷轧机 (13)4.2.3 全氢罩式退火机组 (15)4.2.4 平整机组 (16)4.2.5 横剪机组 (17)4.2.6 纵剪机组 (18)4.2.7 重卷机组 (18)4.2.9 热镀锌机组 (20)5 轧制规程设计 (22)5.1 压下规程概述 (22)5.2 压下量的分配 (22)5.3 速度制度 (23)5.4 张力制度的制定 (24)5.5 轧制压力的计算 (24)5.6 压下规程的制定 (28)6 轧辊强度校核 (29)6.1 综述 (29)6.2 确定工作辊和支撑辊的各个重要尺寸 (30)6.3轧辊强度的校核 (31)6.3.1 支撑辊强度校核 (31)6.3.2 工作辊强度校核 (32)7 电机能力验算 (33)7.1 轧制力矩的确定 (33)7.1.1 轧制力矩的确定 (33)7.1.2 摩擦力矩的确定 (33)7.1.3 空转力矩的确定 (34)7.2 电机能力校核 (34)8 年产量计算 (37)8.1 轧机小时产量计算 (37)8.2 轧机平均小时产量 (39)8.3 轧机年产量的计算 (40)9 车间平面布置 (41)9.1 仓库面积计算 (41)9.1.1 原料仓库面积 (41)9.1.2 中间仓库面积 (42)9.1.3 成品仓库面积 (42)9.1.4 其它面积 (43)9.2 设备间距确定 (43)9.2.1 轧机机列间的距离 (43)9.2.2 轧机到切断设备的距离 (43)10 各项技术经济指标 (44)结论 (46)参考文献 (47)致谢 (48)附录：车间平面布置图 (49)1 绪论冷轧是指在再结晶温度以下的轧制。

宝山钢铁股份有限公司企业标准冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差Q/BQB401-2009代替Q/BQB401-20031 范围本标准规定了冷连轧钢板及钢带的定义、分类和代号、尺寸、外形、重量及其允许偏差。

本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.17mm ～3.50mm 、宽度为700mm ～1850mm 的冷连轧钢带以及由它切成的钢板及纵切钢带，以下简称钢板及钢带。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3 定义3.1纵切钢带 slit strip由钢带经纵切而成的窄钢带。

4分类和代号按不同的产品形态，钢板及钢带的边缘状态和尺寸精度的分类和代号应符合表1的规定。

表1分类及代号厚度精度 宽度精度长度精度不平度精度产品 形态 边缘状态普通 高级 普通 高级普通 高级 普通 高级 不切边 EM － － － － － 钢带 切边 EC PW.B － － － －不切边 EM － 钢板 切边 EC PW.B PL.A PL.B PF.A PF.B 纵切钢带切边 ECPT.A PT.B PW.A － －－－－5 尺寸5.1钢板及钢带的可供尺寸范围应符合表2的规定。

表2 单位：mm产品形态边缘状态 公称厚度 公称宽度公称长度（或内径）EC700～1830 钢板 EM0.30～3.50730～1850 1000～6000 EC700～1830 钢带 EM0.17～3.50730～1850 纵切钢带 0.30～3.50 120～＜900610/5085.2 推荐的公称尺寸5.2.1钢板及钢带的推荐公称厚度应符合表3的规定。

3.2 按轧制精度分为
普通厚度精度PT.A
较高厚度精度PT.B
普通宽度精度PW.A
较高宽度精度PW.B
普通长度精度PL.A
较高长度精度PL.B
3.3 按表面加工类型分为
冷轧（带氧化皮）后，进行热处理、酸洗（或机械除鳞加酸洗）处理加工No.2E 冷轧后，进行热处理、酸洗处理加工No.2D
冷轧后，进行热处理、酸洗处理后，再进行平整加工No.2B
冷轧后，进行热处理、酸洗处理后，再用80#~120#砂带研磨、平整加工No.3
冷轧后，进行热处理、酸洗处理后，再用150#~320#砂带研磨、平整加工No.4
冷轧后，进行热处理、酸洗处理后，再用150#~320#砂带研磨抛光、平整加工HL 冷轧后，进行光亮热处理后，再进行平整加工BA
4 尺寸。