机械设备安全教育培训
一、推土机、装载机安全操作常识
1.操作人员必须持证上岗,严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械。严禁机械设备交给无本机操作证的人员操作,严禁酒后操作。
2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足,各种仪表是否正常,传动系统、工作装置是否完好,液压系统以及各管路等无泄漏现象,确认正常后,方可启动。
3.操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
4.驾驶室或操作时内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。严禁机械带故障运转或、超负荷运转。
5.机械设备在施工现场挺烦时,应选择安全的停放地点,锁好驾驶室 操作室 门,要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。
6.对用水冷却的机械,当气温低于0℃ 时,工作后应及时放水。或采取其他防冻措施,防止冻裂机体。
7.施工时,必须先对现场地下障碍物进行标识,并派专人负责指挥机械的施工,确保地下障碍物和机械设备的安全。
8.作业之前,作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解,不明白或不清楚时应及时查问。其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置 内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况 ,在该位置施工必须听从施工队长的指挥,严禁无指挥作业。
9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域,施工人员进入施工现场严禁追逐打闹。
10.人、机械配合时,人员不准站在机械前机械前进行的工作面上,一定要站在机械工作面以外,压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时,人工应在压路机的后面清理,严禁沿压路机前进方向倒推清理,防止后退时绊倒人身伤亡事故。
第 1 页 共 14 页 起重作业安全教育培训
是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：
一、培训目标：
1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容：
1. 起重作业的意义和目标：
- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点：
- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点：
- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险： 第 2 页 共 14 页 - 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置：
- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施：
- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查：
- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法：
1. 理论培训：
- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。
SMT设备操作安全培训材料
——张锋 2012.11.25
一． 上（送）板机操作安全注意事项：
1. 上线使用完好无变形的静电框并注意轻拿轻放，静电框宽度调节适宜并锁紧压扣，使PCB板推送顺畅。
2. 装PCB板时注意进板方向，并按照从上至下（或从下至上）顺序作业，完成后注意检查防止PCB有反、重、斜现象，最后气枪除尘。
3. 推杆调整在PCB宽度的1/2处，即使推杆在PCB中央以防推板时受力不均而造成卡板。
4. 开机进框前注意检查上升平台上是否掉落有异物并清理，检查气压是否正常，检查上升步距是否正确，检查上板机与印刷机（点胶机）接驳卡口宽度是否调整为一致并锁紧。
5. 在上板机正常运作过程中严禁将手（或头、衣角等）伸入框内，必须停机后方可作业。严禁上板机在边运作时边装框作业。如遇紧急情况及时按下“急停开关”。
6. 严禁私自修改、删除机器设定之参数。如遇自己不熟悉或不懂之内容严禁私自操作必须及时上报工程人员或班长协助处理。
二． 点胶机操作安全注意事项：
1. 机器在正常动作过程中严禁打开机器门盖，严禁将手、头、工具等伸入机器内，严禁突然关电气或将“伺服开关”打到OFF档。
2. 生产前注意检查气压是否正常，所用程序是否正确，轨道宽度是否调节与板宽相符。
3. 清洗点胶嘴或更换胶管时必须停机为手动状态并将“伺服开关”打到OFF档，作业完成后注意检查是点胶嘴、头是否按放到位并注意检查是否将工具、擦拭布等异物遗忘在机器内方可再开机动作。
4. 手动放板时注意进板方向，绝不可以将PCB放反进入点胶机。经过全检所装框的PCB板完全OK后才可以放入送板机，杜绝将放反的PCB板进入点胶机而严重损坏点胶机。
5. 生产断板时需将断板粘贴牢固、完好才可以投入生产，且必须提前通知工程人员，需在技术人员的辅助下生产。若是用治具生产断板，同样需注意治具的进板方向及需将板子安放平稳、到位才可以投入机器生产。
培训记录表
培训题目： 机器安全操作培训、机器设备防护装置培训
培训时间： 培训地点：
培训教师： 培训方式：宣教
培训内容摘要：
安全方面：
1、员工在操作机械时一律把随身戴带的物品（如项链、手镯、戒指等）放在指定的地方，以避免在操作时挂住机械或掉进机内使机械不能正常运转，导致给操作者带来危险。
2、禁止机械操作者在操作机械时穿宽松的衣服，应穿上工作服后方可进行操作。
3、头发长的员工应将头发扎起，不应长发披肩。
4、在操作过程中，如发现机械出现异常或发出异响，应马上停机并向上级反映，并尽快通知维修人员进行维修。禁止非维修人员自行维修。
防护方面：
1、 所有机器设备需做好各种风险评估，并保持完好的防护设备。
2、 所有员工和管理人员需爱护好防护设备
3、 不得私自拆卸防护装置
4、 如防护装置有异常，应及时上报管理，并安排人员即时维修。
5、 防护设备如果损坏时，不得进行相关生产作业。
参加培训人员：
