机电安全质量标准化标准及考核评级办法

机械制造企业安全质量标准化考核评级办法及方法作为机械制造企业，安全与质量是两个非常重要的方面。

为了确保安全质量水平，许多企业采用了相应的标准化考核评级办法和方法。

本文将介绍机械制造企业安全质量标准化考核评级办法及方法。

一、机械制造企业安全质量标准化考核评级办法1.标准化考核评级的目的考核评级旨在帮助企业找出自身存在的安全质量问题，提高整体安全质量水平，促进企业健康发展。

2.标准化考核评级的内容（1）企业组织管理方面包括领导班子建设、各级管理机构设置与职责分工、管理人员的专业素质和国家法律法规的遵守情况等。

（2）质量管理方面包括产品质量控制、原材料采购、质量检验、质量管理体系建设等。

（3）安全生产方面包括企业安全管理体系建设、职业卫生与安全生产管理、生产设备的安全状况等。

（4）环境保护方面包括企业环境管理体系建设、环境影响评价、环保设施的建设和运行情况等。

3.标准化考核评级的方法采用纵向对比和横向对比相结合的方法，根据评估指标和标准，对企业的安全、质量、环保等方面进行评估。

将企业分为A级、B级、C级、D级、E级五个等级，其中A级为最高等级，E级为最低等级。

二、机械制造企业安全质量标准化考核评级方法1. 考核前准备工作（1）了解评估标准，确立评估指标。

（2）收集企业的相关信息，包括企业成立时间、注册资本、专业技术人员数量等基本情况，以及企业的产品类型、生产规模、管理体系等相关信息。

（3）明确考核评估的时间和地点。

2. 考核实施（1）对企业进行实地踏勘，了解生产设备、安全防护设施、管理制度等方面的情况。

（2）通过检查企业的文件材料，包括企业的组织管理制度、质量管理记录、安全生产管理记录、环保管理记录等。

（3）采访企业相关人员，包括企业领导、管理人员、职工代表等，了解企业的管理情况、生产情况、质量形势、安全生产形势、环保情况等。

3. 考核结果评定（1）按照评估指标进行得分。

（2）通过评估结果和企业对标结果对比，确定企业的考核等级。

（19）后备保护装置灵敏可靠；
(20)通信信号完善，符合要求;
4
现场检查，
少一项或一
处不合格扣2分
序
号
项目与标准
标准
分数
评分办法
备注
2
矿井通风系统应有：
（1）可靠的双电源；
（2）反风设施；
（3）防爆门；
（4）电机有过流保护；
（5）轴承有超温指示和报警信号；
（6）有专用电话
1
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分
3
（1）设备技术档案及系统图
健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机，主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备的技术档案资料齐全，做到一台一档，内容齐全
设备档案包括：设备使用说明书,调试安装验收单，试验记录，设备历次性能测试和关键部件控伤记录，设备历次性能测试和关键部件控伤记录，分析报告处理及改进意见,设备大修及技术改造记录，设备历履簿和技术特征片，安装图纸,配件图册
（5）设备管理;（6)配件管理；
（7）油脂管理（包括管理乳化液）
3
发现一项没人管或管理
不善扣1分
2
开展设备的综合管理
6
（1)
参与主要设备的全面规划
1
查资料，无规划或贯彻
执行不好不得分
（2）
合理选型
1
查设备，发现一台不符合
要注不得分
（3)
及时安装
1
查设备，发现一台不符合要求
不得分
（4）
正确使用
1
查设备,发现一台不符合要求
摆放不整齐、标志不清扣0。5分，发现
一台保管不清扣0。2分
（3）机房峒室、机道和电缆沟内外清洁卫生,窗明机净,无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐,不锈独,防为器材，电工操作绝缘用品齐全合格

机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、矿井机电专业无直接责任死亡事故；2、矿井机电专业无特大责任事故；3、井下电气设备无失爆现象；4、矿井有双回路电源供电；5、无国家明令禁止使用或者淘汰的设备。

6、检查资料齐全：（1）有月度安全质量标准化检查记录。

（2）安全及技术管理资料归档管理，保持完整性、真实性。

第二条检查及考核评分方法：1、按照《机电安全质量标准化标准及考核评分办法》（附表）进行逐项检查考核，满分100分。

标准包括系统配置、变化管理、设备与指标、机电安全、基础管理、文明生产六大项。

2、采取集中检查与动态抽查相结合的方法，集中检查做到机电系统全覆盖，动态抽查出的问题纳入当期考核。

3、评分原则：（1）被查矿井缺本标准中某项的，该项不扣分。

（2）小项扣分不受该小项分值限制，但不超出该大项分值。

第三条机电安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：矿井考核评分在90分及以上;二级：矿井考核评分在80分及以上;三级：矿井考核评分在70分及以上。

第四条季度内存在以下问题，每条扣矿井机电安全质量标准化综合得分5分：1、发生重伤或重大机电责任事故；2、矿井机电专业存在重大隐患或严重“三违”；3、未按上级要求完成推广应用项目；4、矿井主要机电系统及设施未及时检修严重影响安全生产；5、发生1次责任性停电停风造成瓦斯浓度超过0.8%；6、机电单项工程无施工安全技术措施或规程、措施现场不兑现；7、机电管理人员（技术员以上）有严重不履职行为；8、远程监控系统安装调试完成，场所仍有人值守的；9、职工应知应会考试合格率（85分合格）低于100%。

机电安全质量标准化标准及考核评分办法。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法范本一、引言机电安全质量标准化是保障机电设备安全运行和质量稳定的重要手段，为了推进机电安全质量标准化工作的规范化、科学化，制定了机电安全质量标准化标准及考核评级办法。

本文旨在提供一个范本，介绍机电安全质量标准化的基本标准和考核评级办法，以便组织机电设备管理部门能够根据实际情况制定相应的标准和评级办法。

二、机电安全质量标准化基本标准1. 设备安全性标准1.1 设备符合国家相关安全标准和规定的要求。

1.2 设备使用过程中不存在安全隐患，无安全事故发生记录。

1.3 设备配备必要的安全保护装置，且安全保护装置应符合安全技术规范和运行规程的要求。

2. 设备质量标准2.1 设备的设计、制造和安装过程符合国家相关质量标准和规定的要求。

2.2 设备使用寿命符合标准，设备损耗、磨损、腐蚀等情况在规定范围内。

2.3 设备使用过程中无漏油、漏电、漏气等质量问题，无质量事故发生记录。

3. 设备维护管理标准3.1 设备维修保养按照相关规程和标准进行，维护管理人员持有相应的维修保养技能证书。

3.2 设备维修保养记录完整、准确，维修保养日志及时填写，维修保养内容和结果反馈到设备管理部门。

3.3 设备维修保养过程中使用的零部件和工具符合质量标准，无使用劣质配件或工具的情况。

4. 设备改造与升级标准4.1 设备改造与升级项目符合国家相关的法律法规，得到相关部门的审批和认可。

4.2 设备改造与升级过程与原设备相结合，保证设备改造与升级的安全性和稳定性。

4.3 设备改造与升级后，设备性能和功能满足原设计要求和改造升级项目的相关标准。

三、机电安全质量标准化考核评级办法1. 考核评级原则1.1 依据机电安全质量基本标准进行评价，形成评级结果。

1.2 评价过程应实事求是，客观公正，充分考虑设备的安全性、质量性和管理性等方面的指标。

2. 考核评级指标2.1 设备安全性指标2.1.1 安全隐患检查结果2.1.2 安全事故发生记录2.1.3 安全保护装置是否齐全有效2.1.4 安全事故处理应急预案的制定和执行情况2.2 设备质量指标2.2.1 设备质量抽查结果2.2.2 设备质量事故发生记录2.2.3 设备使用寿命及损耗情况2.2.4 设备质量整改措施执行情况2.3 设备维护管理指标2.3.1 维修保养记录完整性2.3.2 维修保养质量分析结果2.3.3 维修保养人员技术资质2.3.4 设备维修保养过程反馈情况2.4 设备改造与升级指标2.4.1 设备改造与升级项目的合规性2.4.2 设备改造与升级安全性评估报告2.4.3 设备改造与升级项目验收报告2.4.4 设备改造与升级结果评估3. 考核评级分级标准3.1 优秀级：结果满足全部基本标准指标，且在维护管理等方面有突出表现。