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综采面回撤安全措施.一､收尾前的准备工作(1)加强工作面顶板管理,确保工作面正常推进｡(2)调整工作面两顺槽的推进进度,把工作面与风､运两巷调整为垂直角度,并保证工作面采高达到2.4米｡(3)对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修,以确保工作面收尾阶段的正常推进｡(4)加强工作面两巷的支护,确保两巷支护良好,安全畅通｡(5)对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查,不合格的地方要及时修复和加固｡(6)准备好工作面收尾阶段所需的材料｡(7)对两巷停采线进行明确标识｡二､收尾技术措施:(1)工作面距停采线16米时,工作面停止放顶煤｡(2)铺金属网:工作面距停采线15米时,铺单层金属网,至停采线10米,铺双层金属网,铺网要从机头(或机尾)向机尾(机头)方向铺设,短边搭接30cm,长边搭接10cm,孔孔相连并与两巷金属网连接好,所有金属网必须撑紧､铺整齐,移架时不准出现撕网现象(一旦有撕网现象,必须加补),金属网规格为1×10m,金属网数量为400片｡(3)铺3米木料至停采线6.4米时,支架上方平行于工作面铺3m长木料,木料要从机头(或机尾)向机尾(机头)方向铺设,首尾相接,隔1 m铺1排,共铺4排,上一排与下一排交替布置｡在铺设木料期间,工作面净高(支架下至底板高度)不准低于2.2m ,3m 木料规格为3×0.16×0.16m,数量为240根｡(4)开帮至停采线2.2m时,支架停止前移,进行开帮工作｡a､开帮割第一刀煤工艺要求机组割煤前进,顺序落下支架顶梁,并将1.5m的木料-端插入支架顶梁上,另一端伸至煤壁作抬棚用,每架支架顶梁上放两根棚梁,间距0.75m ,插好后及时将支架升起管理顶板,如果顶板破碎,必须打好煤帮贴帮柱,1.5m 木料规格1.5×0.16×0.16m,数量为200根｡第一刀过后,支架推溜千斤顶摘开,用单体柱将溜子顶向煤壁,进度必须保证0.6m｡b､开帮第二刀煤工艺机组割煤前进,顺序落下支架,将支架上的两根 1.5m 棚梁窜出至煤壁并及时升起支架管理顶板,顶板破碎时,必须打好煤帮贴帮柱,用单体柱推溜,进度0.6m .c､开帮第三刀煤工艺机组割煤前进,顺序落下支架,将支架上的两根 1.5m 棚梁取出,将2.4m 棚梁插入支架顶上,将支架升紧,煤壁侧用单体柱支设,单体柱必须紧贴煤壁,并要求必须把工作面浮煤全部清理干净,露出底板,贴帮柱必须打在底板上,金属双网铺至煤壁,单层网落地2m ,用坑木背帮防止煤壁片帮,2.4m 木料数量为200根､规格为2.4×0.16×0.16m ｡d､抹角开帮后,为了便于支架顺利回撤,在机尾端头抹角,以6m为半径进行,抹角处使用4m木料为棚架支护,一端插入支架内,一端用单体柱支设,4m木料规格为4×0.18m×0.18m,数量为35根｡另外,工作面尚需要2.2单体柱30根,1m单体柱3根｡ 2.5 m 单体柱230根,2.8m单体柱50根｡三､收尾安全措施1､工作面收尾期间,队长､安全员必须在现场对工作面端头及两巷支护等进行严格检查,发现问题及时处理,确保支护质量,不得有坠包,冒顶等事故｡2､初次铺网,架设棚梁或抽棚梁时,必须在队干的指导下进行工作,安全员现场监督,发现问题及时处理｡3､降架上棚梁或降架下棚梁时,必须逐架按顺序进行,严禁多架同时工作｡4､严禁移架推网,若有推网现象必须重新降架把网展开或补网后再升架,然后再进行下一架工作｡5､煤墙内作业要停机闭锁煤溜和采煤机,严格进行敲帮问顶制度,发现问题先处理后再行作业｡6､加强工作面及两端头支护质量,必须经常进行检查,确保工作人员的人身安全和设备安全,两个端头必须畅通无阻｡7､联网､上网､上棚梁､抽梁作业时,必须停止大溜工作并进行闭锁,要指定专人看守｡8､开帮期间,非工作人员不得站在支架前梁区域外行走或停留,工作人员在工作面前首先要进行敲帮问顶,观察工作地点四周情况,发现问题要先处理后工作｡9､开帮期间,顶板不得有破网现象,如发现破网应立即进行补网处理,否则不得落架上棚梁或抽棚梁｡10､开帮时,机组司机要严格控制采高,控制机组运行速度,在工作中必须听从队干及班长的指挥,及时开机或停机,上梁或抽梁应距机组后滚筒2~3 m以l上,并闭锁机组摘开离合,待升梁后,支护人员离开工作地点后方可开机作业｡如降架､抽梁时顶板有坠包现象,必须先用单体柱配合木料临时管理好顶板后再落架抽梁,抽梁升降架应由四人操作｡11､使用单体柱顶溜时,必须两个人配合将支柱回定好,然后再用细铁丝将液压枪手把捆住打开枪,使用支架操纵阀手把操作顶溜,严禁直接用液压抢顶溜｡12､贴帮柱必须打在实底上,贴帮柱必须紧靠煤壁升直并顶在抬棚梁下｡13､如果工作面顶板破碎,必须用木料把顶绞实,严禁有空棚出现｡14､各工种､各工序必须严格执行三大规程,严禁违章作业,违章指挥,如在收尾期间出现特殊情况,必须向调度室及有关领导及时汇报｡15､所有人员必须认真贯彻执行本措施｡认真按规程和措施要求,干好每一道工序,确保工作面收尾工作顺利进行｡。
综采工作面回撤拆除安全技术措施2023-11-11contents •概述•施工前准备•工作面回撤拆除工艺•安全技术措施•应急预案•结论与建议目录01概述目的和意义02保障工作人员的生命安全和身体健康，降低事故风险。
03规范现场作业行为，强化安全管理，提高矿井整体安全水平。
工作面基本情况工作面位置、走向、倾向、面积等基本信息。
工作面采煤方法、采高、循环进度等开采技术条件。
工作面支护形式、支架型号、数量和布置方式等支护技术条件。
010203安全技术措施编制依据有关综采工作面回撤拆除工程的安全技术规范和标准。
《煤矿安全规程》、《煤炭安全规程》等国家和行业安全标准。
类似工作面的安全管理和技术经验以及事故案例分析。
02施工前准备技术准备制定回撤拆除方案根据工作面的具体情况，制定详细的回撤拆除方案，包括工程量、工程进度、安全技术措施等内容。
进行技术交底在回撤拆除前，向参与施工的人员进行技术交底，确保每个人都了解方案的具体内容。
确定拆除顺序根据工作面的实际情况，确定合理的拆除顺序，以保证施工安全和效率。
安全准备制定安全规程根据工作面的具体情况，制定相应的安全规程，包括作业人员的安全操作规程、应急预案等内容。
进行安全培训在回撤拆除前，对参与施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能水平。
准备安全设施在回撤拆除前，准备好所需的安全设施，包括消防器材、救生设备、警示标志等。
准备运输工具在回撤拆除前，准备好所需的运输工具，包括矿车、叉车、吊车等。
准备支护材料在回撤拆除前，准备好所需的支护材料，包括钢轨、锚杆、钢筋网等。
准备拆除工具根据工作面的实际情况，准备合适的拆除工具，包括液压破碎锤、风镐、手工拆除工具等。
物资准备03工作面回撤拆除工艺回撤工艺按照回撤方案，在工作面停采前对工作面进行技术经济分析，确保工作面具备回撤条件。
停采前对工作面设备进行维护和检修，确保设备能够正常运转。
回撤前对工作面进行安全检查，确保工作面无安全隐患。
综采工作面回撤措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿采煤工作中的一个重要环节，主要指的是煤矿综采工作面在采煤完成后，将工作面设备和人员安全地回撤至井口或安全区域的过程。
在综采工作面回撤过程中，需要采取一系列措施来保障工人和设备的安全，避免事故的发生，确保回撤工作的顺利进行。
2. 综采工作面回撤措施2.1 安全区域设立在综采工作面回撤前，需要在井口或合适的位置设立安全区域。
安全区域要远离采煤区域，通风良好，并且设有应急通道。
安全区域应设置明确的标志和指示牌，以便工人能够清晰地识别。
2.2 人员组织和指挥在综采工作面回撤过程中，需要有专门的人员组织和指挥工作。
这些人员需要具备丰富的回撤经验和管理能力，能够合理安排工人的工作任务，并确保工作的顺利进行。
在指挥过程中，要加强与工作面和井口的沟通，及时了解工作面的情况，以便作出合理的决策。
2.3 设备调试和检查在回撤过程中，需要对设备进行调试和检查，确保设备的正常运行。
特别是对各种安全装置，如防撞装置、紧急停机按钮等，要进行详细检查，确保其可靠性。
如发现故障或异常，要及时采取相应措施进行修理或更换。
2.4 瓦斯抽放和通风管理综采工作面回撤过程中，要对工作面进行瓦斯抽放和通风管理。
瓦斯抽放是指通过抽风机将工作面的瓦斯排出到安全区域外，以保证回撤过程中瓦斯浓度的安全。
通风管理是指对回撤过程中的通风进行合理调整和管理，以保证工作区域的通风效果良好。
2.5 应急预案和演练在综采工作面回撤过程中，必须制定详细的应急预案，并进行定期演练。
应急预案要包括各种可能发生的事故和突发事件的处理方法，以及应急救援的组织和协调措施。
通过演练，可以提高工人的应急处理能力和团队协作能力，提高应对突发事件的能力。
2.6 安全教育和培训综采工作面回撤前，需要对工人进行安全教育和培训。
安全教育要宣传回撤过程中可能发生的危险和事故，以及预防措施和应急处理方法。
培训要对工人进行实操训练，提高其操作技能和安全意识。
仅供参考[整理] 安全管理文书综采工作面回撤安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页综采工作面回撤安全技术措施为了安全顺利的将000工作面的综采支架撤至000综采工作面，防止在支架回撤过程中发生风流短路现象，造成瓦斯积聚而影响正常回撤工作及预防瓦斯事故的发生，特制定本安全措施。
撤架概况：根据技术部下发的《000工作面撤架安全技术措施》，撤架时先从回风顺槽的支架开始回撤，在撤架过程中工作面回风顺槽可能发生顶板冒落，将回风顺槽口堵死现象，新鲜风流无法从000回风顺槽的联络巷回风，造成000综采面在撤架过程中工作面出现无风现象。
2、通风措施：鉴于以上情况，在回撤支架时一旦发生回风顺槽堵死现象，必须立即开启局扇以供给工作面足够的新鲜风。
故决定于D1101运输大巷距000运输顺槽口上风侧15米处安装局扇，局扇型号为FBDN06.02*18.5KW（两台，一台备用），局扇额定风量为350--550m3/min。
安装局扇处全风压供风量为1500m3/min。
（见图）（1）瓦斯检查a、瓦斯检查共设4个测点。
第1个检测点位于000回风顺槽回风联络巷口，第2个检测点位于综采面回撤支架迎头上部，第3个检测点位于距风筒出口处回风流30米处，第4个检测点位于000进风顺槽下端头处。
（见图中所示位置）b、专职瓦斯员除每班至少3次检查瓦斯外，必须时刻巡视检查巷道、工作面瓦斯浓度，确保瓦斯浓度不超限。
c、一班三检结果必须及时汇报，并认真填写在瓦斯牌板上并签字。
d、各检查人员发现瓦斯超限后，必须及时通知工作面作业人员立即停止工作，撤出工作面全部施工人员，待瓦斯浓度降到《规程》规定后，施工人员方可进入作业地点进行作业。
第 2 页共 5 页（2）瓦斯监测：按设计安设瓦斯监测设施。
a、回撤综采工作面：T1设置在000工作面回风流中；T2设置在工作面上隅角。
报警浓度：1%断电浓度：1%复电浓度：＜1%T1T2断电范围为回撤工作地点回风流所经巷道内的全部非本质安全型电气设备。
综采工作面回撤拆除安全技术措施1. 引言综采工作面回撤拆除是矿山生产中的重要环节，也是一项风险较高的工作。
为了保障人员安全和矿山设备的完整性，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍综采工作面回撤拆除的安全技术措施，以确保该工作过程的安全和顺利进行。
2. 安全技术措施2.1 计划和准备阶段在综采工作面回撤拆除的计划和准备阶段，以下安全技术措施应被采取：•制定详细的工作方案：工作方案应包括拆除方法、顺序、时间表、相关设备、人员配备等详细内容，确保工作过程的可控性和系统性。
•评估风险：对回撤拆除过程中可能面临的风险进行全面评估，制定相应的应急预案。
•提供必要的培训：培训员工掌握安全操作技能、了解工作方案和应急预案，提高其应对突发情况的能力。
•安排人员和设备：根据工作方案，合理安排人员和设备，确保拆除工作的高效、安全进行。
2.2 施工阶段在综采工作面回撤拆除的施工阶段，以下安全技术措施应被采取：•实施严格的安全监控：安装监控摄像头和传感器，对工作面回撤拆除的整个过程进行实时监控，及时发现并解决安全隐患。
•提供必要的个人防护装备：为作业人员提供符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、安全鞋等，以确保其个人安全。
•安排合理的通风系统：使用合适的通风设备和方法，确保工作面回撤拆除现场的良好通风，减少有害气体和粉尘的积聚。
•建立安全警示标识：在工作面回撤拆除现场设置安全警示标识，明确标示禁止区域、应急出口、安全通道等，提醒人员注意安全。
2.3 检查和维护阶段在综采工作面回撤拆除的检查和维护阶段，以下安全技术措施应被采取：•定期巡检：定期对回撤拆除区域进行巡检，发现问题及时修复，确保设备和结构的安全性。
•停电操作：在进行电气设备维护工作时，必须进行严格的停电操作，避免发生电击事故。
•检查通风系统：定期检查通风系统的运行状态，更换损坏的风机和管道，保证通风效果良好。
•维护安全警示标识：定期检查和更新安全警示标识，确保其清晰可见，不会对作业人员产生误导。
工作面撤面安全技术措施一、说明现----- 采煤工作面因根据采区布置要求，采面改为专用回风巷，经研究决定撤面搬家。
为确保撤面安全，特制定本措施,施工单位必须认真传达执行。
二、撤面前准备措施1撤面前必须由队长牵头，跟班队长及班长、安全员等有关人员一起对工作面质量安全情况进行一次全面检查，并对支柱进行二次注液，发现问题必须及时处理，确认安全、质量合格后方准进行撤面，撒面必须在每个撤面地点接好注液枪、准备好回撤工具：水平销2个、大锤一把、扒子一把、钢钎子一把（长度不得小于1.5m）、麻绳2条（长度不得小于3.Om）,带绳卸载扳手（绳长1>3.0m）,长柄铁钩（1>1.5m）、撬棍等工具，足够的木柱（小头直径不得小于120mm）、板棚（规格：长X宽X厚：1200X150X5On1n1）等临时支护材料。
2.要特别注意加强工作面出口维护，本工作面上、下出口巷道必须加强支护，二次注液,压力大顶板破碎处要加柱支护。
3.对工作面顶板破碎、压力集中的地点及工作面上、下出口，要重点检查，对难以回撤的柱梁要用木柱配合板棚替换。
支设必须迎山有力（用大木契打紧），足顶实底。
4.撤面前必须对整个工作面支柱进行二次注液，初撑力必须达到规定要求（缸径80mm的不得小于12MPa、缸径IOOmm的不得小于11.5MPa）,并将工作面缩至最小控顶距，留足备用支护材料后，将多余的支柱、物料及时运出工作面。
工作面后部有悬顶时,必须严格按规定支齐组柱密集。
5.溜头段底板松软必须提前穿铁鞋，并加密柱距，注液枪必须接至撤面地点。
三、撤面中锚杆锚网支护措施撤面中工作面锚杆安装工艺1打锚杆眼：工作面分组分段打眼前要先执行敲帮问顶制度，仔细检查顶帮围岩情况，摘掉活汗、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过IoOm明眼向误差不得大于15度。
锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度2.0m,锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。
综采工作面回撤、拆除安全技术措施引言综采工作面回撤和拆除是煤矿井下作业中非常重要的环节，同时也是最具挑战性和风险的环节之一。
在这个过程中，必须采取一系列有效的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面回撤和拆除的安全技术措施，并分析其重要性和实施方法。
综采工作面回撤安全技术措施1.工作面回撤前的准备在回撤工作面之前，必须进行详细的安全检查和准备工作。
这包括对设备、通风系统、水系统等的检查和维护，以确保它们正常运行。
此外，必须制定详细的回撤计划，并告知所有相关人员，并确保他们理解和遵守相关安全规定。
2.工作面支护和加固工作面回撤过程中，必须对煤矿工作面进行支护和加固，以防止岩体崩塌和顶板坍塌。
常见的支护方式包括锚杆支护、钢架支护等。
此外，还需要进行定期检查和维护，以确保支护结构的稳固性。
3.通风系统的调整和管理回撤工作面时，通风系统的调整和管理至关重要。
务必确保回撤过程中的风量和风速符合安全要求，以保持工作面的合理通风和气体排放。
此外，必须定期监测和检查通风系统的运行情况，及时修复和更换损坏的设备。
4.水系统的管理水是煤矿开采过程中不可避免的问题，回撤工作面时必须管理好水系统。
确保排水系统畅通，及时排除工作面积水和涌水，以保持工作面的干燥和安全。
此外，还要及时修复和更换损坏的排水设备，以确保其稳定运行。
综采工作面拆除安全技术措施1.拆除前的准备工作在进行综采工作面拆除之前，必须进行详细的准备工作。
这包括对拆除区域的检查和评估，确定拆除的顺序和方法，制定详细的拆除计划，并告知所有相关人员。
此外，必须采取措施，确保拆除过程中不对周围的设备和结构造成损坏。
2.安全防护措施的采取拆除工作中，必须采取一系列安全防护措施，以防止人员和设备受到伤害。
这包括佩戴个人防护装备，设置警示标志和隔离设施，确保人员不进入拆除区域。
此外，还可以采用遥控和自动化技术，减少人员直接参与拆除工作，降低人员伤亡的风险。
综采工作面拆除技术安全措施综采工作面是煤矿开采的常用方式，但是在开采过程中，综采工作面会不断地拓展，如果不及时拆除，将会给煤矿带来更大的隐患。
因此，采用安全措施进行综采工作面的拆除变得至关重要。
本文将详细介绍综采工作面拆除技术及其安全措施。
一、综采工作面拆除技术1.人工拆除：利用手工、炸药等方式，逐层拆卸综采工作面。
2.机械拆除：使用起重机、推土机、破碎机等设备，对综采工作面进行机械化拆除。
3.炸药拆除：利用爆炸的能量，快速拆除综采工作面。
综合考虑经济性、安全性和环境因素等因素，一般采用机械拆除的方式，但在特殊情况下，也可以使用其他的拆除方式。
二、综采工作面拆除安全措施1.技术安全措施（1）拆除前制定详细的拆除方案，包括拆除步骤、时间节点、拆除方式等。
（2）按照拆除方案，逐层拆除，确保拆除的过程平稳，不影响矿山的正常生产秩序。
（3）加强对机械设备的维护保养，确保设备正常运作，避免发生设备故障，造成人员伤亡或其他事故的发生。
（4）在拆除时，要尽可能地利用机械化设备，减少人工作业，降低人员伤害的风险。
2.人员安全措施（1）在拆除前，对参与拆除的人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识，使其能够遵守安全规定和操作规程。
（2）对拆除现场进行严格管制，确保拆除区域内人员零散，操作能够协调，避免人员重叠引发的意外。
（3）配备专业的安全人员，对拆除现场进行全面的监控和巡查，发现问题及时处理，保障工作场所的安全。
（4）在拆除过程中，要时刻关注拆卸工作所引起的局部坍塌，对发现的隐患要及时处理。
三、结语综采工作面拆除涉及到人员安全和矿山健康发展的关键问题。
本文主要探讨了综采工作面拆除的技术和安全措施。
在实践中，我们应该根据拆除的实际情况，采取合适的拆除方式，并加强对人员安全的保障和安全意识的提高，确保拆除的顺利进行，为煤矿的可持续发展提供保障。
综采工作面回撤拆除安全技术措施背景介绍在矿山开采过程中，综采工作面的回撤和拆除工作是非常重要的一环。
然而，这个环节也是最危险的一环，因为在回撤和拆除过程中，可能会引发地质灾害和人为事故，造成人员伤亡和设备损失。
因此，为了保证综采工作面回撤和拆除过程中的安全性，需要采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施安全策划在综采工作面回撤和拆除前，需要进行全面的安全策划。
该策划应包括以下几个方面：1.确定安全风险：通过对工作面的地质结构、矿情、人员现场作业情况等方面进行评估，确定综采工作面回撤和拆除可能面临的安全风险。
2.设定安全标准：根据不同的安全风险等级，设定不同的安全标准，为综采工作面回撤和拆除制定具体的安全措施。
3.制定应急预案：在安全策划中，需要制定应急预案，包括突发事故和紧急情况的处理措施。
安全防护设施在综采工作面回撤和拆除中，需要设置相应的安全防护设施，包括挡板、安全网、支撑系统等。
这些设施可以有效地减少工人的受伤风险，保证工作面的安全。
安全操作规程为了保障综采工作面回撤和拆除顺利进行，需要制定详细的安全操作规程，包括以下几个方面：1.严格执行安全制度和标准，保持现场秩序；2.严格控制挖掘面的平整度和回撤深度，防止坍塌和滑动；3.维护设备良好状态，及时检修和更换设备；4.加强集中管理，落实责任制；5.建立健全的安全检查机制，及时发现和处理不安全因素；6.加强安全教育，提高工人安全意识。
安全培训对于综采工作面回撤和拆除人员，需要进行充分的安全培训，包括以下几个方面：1.矿山安全法律法规：了解全国和地区有关矿山安全的法律法规；2.安全管理制度：了解和掌握矿山的安全管理制度，以及各项安全标准和规定；3.安全技术措施：了解矿山安全技术措施，掌握安全操作方法；4.应急处理措施：了解矿山突发事件的应急处理措施，掌握有关危险源和救援方法；5.安全监管：了解安全监管部门的职责和权利。
结论综采工作面回撤和拆除工作是矿山生产过程中不可忽视的一环，也是非常危险的一环。
水城县玉舍大坪煤矿11015综采工作面铺网、撤面安全技术措施编制时间：2013年9月30日安全技术措施矿井名称：大坪煤矿工程名称：11015综采工作面铺网、撤面施工单位：综采队编制人：袁发伟编制时间：2013年9月30日审批：施工负责人：机电队长：通风队长：调度主任：采掘副矿长机电副总：采掘副总：通风副总：机电矿长：生产矿长：安全矿长：技术负责人：矿长：11015综采工作面铺网、撤面安全技术措施（会审）会审时间：年月日会审地点：主持人：参加人员：会审意见：技术负责人意见：矿长意见：目录一、工作面概况 (1)二、工作量 (1)三、准备工作 (1)四、设备运输路线 (2)五、工作面设备撤除工艺与方法 (2)六、避灾路线 (6)七、通防要求 (6)八、绞车、钢丝绳安全系数验算 (7)九、安全技术措施 (7)附表：1302综采工作面撤面用绞车参数表附图：1、1302工作面撤面用绞车布置示意图2、调掩护架示意图3、正常架撤除示意图4、掩护架撤除示意图5、地槽装车示意图6、1302工作面撤面避灾路线示意图一、工作面概况1302综采工作面已回采推进至停采线位置，撤面前的准备工作已就绪，具备了撤除条件。
为安全及时地撤除工作面全部设备，特制定本安全技术措施。
工作面顶板铺菱形金属网，平行工作面铺设7根钢丝绳，靠面前距工作面煤壁2.5m 范围内打三排锚杆，煤壁打二排锚杆；运输顺槽和回风顺槽均为斜梯形断面，锚网钢梯支护，巷道断面：运输顺槽4.0×2.2/3.0m，回风顺槽3.2×2.2/2.8m。
二、工作量1、运输顺槽胶带输送机DSJ80/50/2×75 一部2、转载机SZZ630/110 一部3、刮板输送机SGZ630/264 166.5m4、采煤机MXG-350 一台5、排头支架ZYG3400/13/32 4组6、中间支架ZY3400/12/28 107组7、移动电站及开关一套8、乳化泵站两泵两箱9、喷雾泵站两泵一箱10、通讯控制系统TK-110 二套三、准备工作1、地面准备：1）准备好各种通用及专用工具，固定支架使用的螺丝，封车所用的钢丝绳和封车棍，备齐各种起吊工具。
提升液压支架的绳套、卸扣要符合标准。
2）地面检修绞车，按要求缠绳，平板车检修达到完好。
3）检修临时泵站（1台乳化泵，1个泵箱），准备各种高压胶管。
4）要求撤面所需的工具、材料齐全，设备安全可靠。
2、井下准备：1）在支架整个运输路线上试运支架模拟车，加固整改支架车、设备车经过的所有轨道，处理运输沿线不够宽、不够高的巷道。
2）检修液压支架，所有支架由邻架操作改为本架操作，检修好选定的掩护支架，保证其操作灵活可靠。
3）敷设各种电缆管线，安装撤面所使用的各种绞车。
4）在运输顺槽规定地点内安装临时泵站并调试好。
5）待运输顺槽设备撤除后，将轨道铺至装车硐室处，清理干净硐室周围的浮煤，在规定地点（距工作面煤壁5~10m）安设装车硐室。
3、装封车要求：1）高度在轨面以上小于2.0m，宽度不超过平板车宽度（支架车除外）。
2）支架采用螺丝、特制压块封车，其余设备封车使用绳径不小于12.5mm的钢丝绳，封车使用的旧钢丝绳要有足够的强度，确保封车牢固安全，对于封车中损坏的钢丝绳要重新更换；3）装设备前，要在平板车上垫防滑皮带或木板；4）对于易损坏、怕碰撞的设备要加皮子或木板防止运输过程中碰坏，电气设备要加防水塑料布；5）封车时，也要在设备上垫木板防滑，封车棍要用8#铁丝锁住；6）设备装车其重心应与平板车的重心一致。
四、设备运输路线1、胶带输送机、采煤机运输路线：1302运输顺槽→1101联络巷→回风下山一中车场→回风下山→主石门→主平硐→地面2、移动电站泵站、转载机运输路线：1302运输顺槽→1101联络巷→回风下山一中车场→回风下山→回风下山二中车场→1102联络巷→1101运输顺槽3、刮板输送机、液压支架运输路线：1302工作面→1302运输顺槽→1101联络巷→1101回风顺槽→1101切眼五、撤除工艺方法1、工作面设备撤除顺序移动电站泵站→胶带输送机→转载机→运输顺槽调道→采煤机→工作面刮板输送机→液压支架。
2、撤除移动电站、泵站1）井下变电所1302工作面高防开关停电后，摇出隔离开关小车，拆除负荷侧高压电缆并用挡板封堵。
2）拆除高压电缆与变电站之间的高压电缆联接器，拆除变压器与各开关之间的联接线以及各开关负荷线，将电缆短节盘在开关上。
3）拆除接地装置、座式电缆钩、雨棚，座式电缆钩封在设备车上，雨棚装车。
4）拆除泵站液压管路并盘在泵车上，将液箱洗空。
5）按顺序回撤变压器、开关、泵站。
6）回撤工作面和运输顺槽扩音电话、支架灯、皮带照明灯。
7）回撤工作面低压动力电缆、高压电缆。
3、撤除胶带输送机1）松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。
2）为保证足够长的皮带，严禁随意截割、折坏、磨损皮带。
装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。
皮带装车严禁超长超宽。
3）胶带输送机断电，拆除其电控部分。
4）依次拆除胶带输送机贮带仓和张紧绞车以及H架、中间架、上下托辊，并装车运走，为确保小件不丢失，用专用集装箱运小件（包括各种螺丝、销子）。
安排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条螺丝，将托辊拿掉并摆放整齐或装车运走。
5）将胶带机机头电机减速箱拆开，装车运走，必须使用合适吨位的葫芦装车，注意起吊位置的锚杆及顶板情况。
6）将卸载滚筒拆出装车，拆除卸载臂及其底盘。
7）拆除机头驱动装置，装车运走。
8）最后撤除胶带机机尾承载段（在撤除转载机的同时撤除）。
4、撤除转载机1）停电前，在机头处掐开链子，点动转载机电机，将刮板与链子一并拖出装车运走。
2）转载机断电，拆除机头电机、减速箱，拆除时先用葫芦吊住，拆下后慢慢放下装车运走。
3）用1.2m长的道木打两横两竖“井”字型木垛两组，垫在转载机桥部底下，用四个5吨手拉葫芦将机头部吊住，两侧用短单体辅助支撑，抽出胶带机机尾后，再将转载机桥部放下，依次拆挡板螺丝、对接螺栓和胶带机机尾，将拆下的设备及时装车，封好运走。
4）拆电机或转载机桥部的对接螺丝时用葫芦将拆除部件吊住，防止掉落伤人。
5）拆除转载机其他部件，并依次装车运走。
各种小件必须用专用箱子集中装运走。
5、运输顺槽调道1）待胶带输送机、转载机撤除后，人工将运输顺槽的轨道整体调至巷道中间，并延接至装车位置。
2）调道质量要求：轨道调至巷道中间，并调平，道木垫实，轨距600mm，误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内外错、高低差不大于5mm，轨枕间距不大于1m。
6、撤除采煤机1）采煤机开至机窝适当位置，将摇臂停放在水平位置，不影响拆卸滚筒，停电并摘掉离合。
2）拆除滚筒固定螺栓，将滚筒顶出后用葫芦拉掉滚筒，右滚筒用运输顺槽绞车拖出至运输顺槽装车运走，左滚筒向工作面里拖至不影响拆除摇臂。
3）拆除全部管路、电缆联接线，特别在拆除千斤顶以及箱体间的外接管路时必须将残余油液放净并装入专用油桶以防污染环境，管接头应封堵好，防止杂物进入。
4）按顺序撤除采煤机各部：右摇臂→左摇臂→左牵引部→泵箱、牵引电机部、电控箱→右牵引部→底托架。
每撤除一部分，就用绞车拖至运输顺槽装车运走。
5）煤机拆除时，小件必须使用集装箱装运，以防丢失。
6）撤除时，操作人员严禁站在下方操作，工作面下端头正对煤机机窝处不得有人逗留，防止葫芦打滑，物件滚落伤人。
7、撤除工作面刮板输送机1）刮板输送机断电前，在机头处掐开上链，点动电机拖出刮板和链子，待移动电站撤完后将刮板和链子装车运走。
2）断电，拆除机头、机尾、电机减速箱、过渡槽、底座，并将机头部分装车运走。
3）拆掉挡煤板、支架拉移装置，将挡煤板放入溜槽中，用下端头的绞车从机头向机尾方向，依次拖运中部溜槽及机尾过渡槽、机尾、电机减速器至运输顺槽装车位置装车运走。
小件必须使用集装箱装运，以防丢失。
4）装车时使用14吨回柱绞车，绞车绳子通过挂在起吊位置的起吊环上的回头轮，钩头联在溜槽上进行起吊，每次起吊一节溜槽。
先将溜槽吊起0.5m左右，再将平板车推入溜槽下，然后落下溜槽调整后再装挡煤板，最后封车，每车装两节溜槽、两块挡煤板。
5）每次起吊前，要检查起吊梁、回头轮固定情况，起吊时，人员要躲开回头轮、绳道。
8、液压支架的撤除：（1）掩护架调整：1）撤除110#支架：将110#支架做降架准备后，降架少许，使顶梁脱离顶板观察顶网无破网漏顶时，利用1#绞车配合挂在111#架上的回头轮将110#支架拉至109#架前并拐正后，在原110#架位置及时支设单体支柱支护顶板，同时将钢丝绳从回头轮中取出，开动1#绞车将110#架拖出，再利用2#及3#绞车将其拖出装车。
用同样的方法撤出108#支架，并在原支架位置支设单体支柱支护顶板。
利用1#绞车配合挂在109#架上的回头轮将111#支架逐步向倾向调整，空顶处要及时支设单体支柱支护顶板。
用同样的方法将109#架逐步向倾向调整，111#、109#架的调整要采取迈步法逐一、逐步调整，直至调成倾向后，升架接顶。
调整过程中配合单体及时支护顶板，严格执行“先支后回”原则，严禁空顶作业。
2）111#架调完后，在工作面回风顺槽口打两个木垛，在原111#架掩护梁位置打一个木垛，规格1200×1200mm，木料断面不低于150×150mm，回撤掉多余的单体支柱和钢梁。
将111#、109#支架作为掩护支架。
3）撤除108#支架，利用1#绞车向前拉两组掩护支架，拖掩护支架时，按从老塘到煤壁的顺序依次拖（方法：用绞车钩头联在掩护架推移联杆前端，推出联杆，稍降掩护支架，将绞车钢丝绳拉紧，操作支架，用支架推拉千斤顶拉支架，拖哪一组支架，降哪一组支架，一次拖一组掩护架，条件受限时可适当调整拖架顺序），掩护架拉移步距1.5m，其顶梁前沿距末架未撤除支架不大于200mm。
（2）正常液压支架撤除方法：1）正常架撤架方法与撤110#架方法相同，拖老塘侧掩护架时，在其顶梁上按1.2m 间距沿走向架设木板梁，木板梁老塘侧支设单体支柱，并抬住钢绳，其另一端伸至煤壁侧掩护架顶梁上，同时回撤掉老塘侧掩护架顶梁以后的单体支柱，然后再拖煤壁侧掩护架。
2）撤支架时，要将待撤支架接通液压管路，拆除立柱半圆环，收完立柱加长杆，降架，收紧侧护板，观察顶板无破网漏顶时，用1#绞车配合回头轮将其拖出拐正，再利用2#及3#绞车将其拖出装车，转入下一组支架的回撤循环。
3）2#、3#排头支架的撤除方法与撤正常支架方法相同。
4）2#架撤出后，开始从老塘侧依次撤除2组掩护架，并在老塘侧支设点柱，点柱要迎山有力，为撤除1#架创造条件。
5）在1#架下侧架设两个“井“型木垛，支撑顶板。
1#架接通液压管路，降架少许至顶梁脱离顶板，用拖移绞车将1#架向前拖移约1m升架接顶，回撤支架顶梁以后的单体支柱及工字钢，操作时要有专人监护，观察顶板、老塘情况，回柱过程中要严格执行“先支后回”原则，采用上述方法依次拖移支架，回收单体，直至支架撤出工作面，立即在工作面下口架设木垛和木点柱，回撤余下的单体支柱，将支架拖至装车硐室装车。
