钢铁安全检查表

综合安全检查表

检查单位： 检查人员

检查时间： 审核人

序号 单元 检查项目 检查标准 检查方法 检查结果 存在的问题 整改方案

1 工

作

环

境 1、厂房内通风情况 通风要求良好 自然通风或强制通风

2、噪声控制情况 噪声是否控制在标准之内 测量噪声

3、岗位粉尘控制情况 粉尘是否控制在标准之内 测量岗位粉尘浓度

4、岗位卫生 无粉尘、无蜘蛛网、无死角 现场检查、整改处理

5、岗位设备卫生 无漏点、无灰尘 现场检查、考核落实

6、安全隐患 岗位是否存在安全隐患 现场检查、立即整改

2 安全设施 1、消防泵、阀门、管道完好情况 是否完好 现场检查、及时更换

2、消防箱、灭火器完好情况 是否完好 现场检查、整改落实

3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓 是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换

4、防化服、空气呼吸器、面具、滤毒罐、安全带 是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换

5、安全阀 阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内 现场检查、及时处理

6、压力表、液位计、温度计 是否正常、标明上下限 现场检查、保证完好

7、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施 报警灵敏、专人负责、定期检查 不定期检查

8、建（构）筑物、塔、釜、

炉、罐、平台护栏 建（构）筑物、塔、釜、

炉、罐、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。 现场检查、及时处理 9、安全设施台帐管理 记录台帐情况齐全完整，由专人负责 不定期检查、抽查方式

10、其他防护装置 避雷设施完好、测报仪显示正常、其他防护装置完好 现场检查、落实整改

3 工艺指标 1、操作指标控制范围 符合安全操作规程要求 检查执行情况

2、实际操作指标 符合安全操作规程要求 不定期检查

3、员工对操作指标的了解 学习培训情况 现场提问

4、操作指标的变更 根据实际生产核对操作指标 检查变更记录

常州市武进永升化工有限公司

公司级安全检查表

检查人： 检查时间：

目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。

要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。

内容 见检查项目

计划 每年不少于四次检查

序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据） 检查评价

符合 不符合及主要问题

1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。

2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。

3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场

查记录

2 设备管理 1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。

2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。

3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。

4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场

3 关键装置及重点部位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。 查现场及记录

4 电气管理 严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及记录 常州市武进永升化工有限公司

安 全 检 查 表(综合检查)

序号 检 查 内 容 检 查 标 准 检查方式 检查评价

符合 不符合及主要问题

1 规章制度 1、安全操作规程是否认真执行。

1、安全操作规程。 2、劳动纪律规章制度。 3、劳动用品发放管理制度。 看现场 查记录

2、上岗证、安全作业证执行情况。

3、劳动纪律遵守情况。

4、上岗人员劳保用品佩戴情况。

5、作业证、票是否齐全。

2 消防 器材 1、消防器材保存情况。 1、消防管理制度。 2、消防器材维修管理制度。 看现场 查记录

2、员工是否了解，会使用。

3、消防器材是否过期。

3 安全 设施 1、安全装置是否齐全可靠。

1、生产设施安全管理制度。 2、电器、仪表设备管理制度。 3、安全联锁设施管理制度。 看现场 看记录

2、监测仪表是否完全，灵敏好用。

3、安全防护用品是否专人保管，是否整洁，齐

全完好，操作人员是否会用。 4、警示标志是否整洁、完好。

5、报警装置是否整洁、完好、灵敏有效。

4 现场 环境 1、照明设施是否良好。 1、生产设施安全管理制度。 看现场 看记录

2、作业现场是否整洁，物料存放是否有序。

3、楼梯，平台，通道是否畅通干净。

5 生产 设备 1、各种基础设施和生产设备运转和完好情况。 1、生产设施安全管理制度。 2、防火、防爆、防尘管理制度。 3、关键装置重点部位安全管理制度。 4、监视和测量设备管理制度。 看现场 看记录

2、生产备用转动设备情况。

3、构筑物，建筑物是否完好，有无变形，开裂，

露筋，下沉超负荷现象。

6 工艺 条件 1、压缩机各级压力是否超压。

厂工艺指标管理规定。 看现场 看记录

2、压缩机各级温度是否超温 。

3、压缩机电流是否超电流。

4、压缩机水压、循环油压是否在正常范围内。

检查人 检查时间

炼钢相关设备安全检查表

序号 检 查 内 容 检 查 依 据 是否符合 实际情况 存在问题

1 铁水罐、钢水罐、中间罐的壳体上，应有排气孔 《炼钢安全规程》8.1.1

2 罐体耳轴，应位于罐体合成重心上0.2~0.4米对称中心，其安全系数应不小于8，并以1.25倍负荷进行重负荷试验合格方可使用 《炼钢安全规程》8.1.2

3 使用中的设备，耳轴部位应定期进行探伤检测。凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10%、进行失灵、衬砖损坏超过规定的，均应报修或报废 《炼钢安全规程》8.1.3

4 铁水罐、钢水罐和中间罐修砌后，应保持干燥，并烘烤至要求温度方可使用 《炼钢安全规程》8.1.4

5 用于铁水预处理的铁水罐与用于炉外精炼的钢水罐，应经常维护罐口；若罐口严重结壳，应停止使用 《炼钢安全规程》8.1.5

6 钢水罐需卧放地坪时，应放在专用的钢包支座上；热修包应设作业防护屏；两罐位之间净空间距，应不小于2米 《炼钢安全规程》8.1.6

7 钢水罐滑动水口，每次使用前应进行清理、检查，并调试合格 《炼钢安全规程》8.1.8

8 铁水罐、钢水罐内的铁水、钢水有凝盖时，不应用其他铁水罐、钢水罐压凝盖，也不应人工使用管状物撞击凝盖，有未遂结残留物的铁水罐、钢水罐，不应卧放 《炼钢安全规程》8.1.10

9 吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5米的净空距离 《炼钢安全规程》8.1.11

10 采用煤气燃烧时，应设置煤气低压报警及与煤气低压记号联锁的快速切断阀等防回火设施；应设置供设备维修时使用的吹扫煤气装置，煤气吹扫干净方可修理设备 《炼钢安全规程》8.2.2

11 采用氧气助燃时，氧气不应在燃烧器出口前与燃烧混合，并应在操作控制上确保先点火后供氧（空气助燃时亦应先点火后供风） 《炼钢安全规程》8.2.3