打磨抛光工安全操作规程

打磨作业安全操作规程

一 进入施工现场，必须穿戴好个人防护用品（安全帽、防护镜、防尘口罩、面盾、耳塞等）。

二 作业前，必须对打磨设备、临时电源控制箱进行安全检查，确保机械防护装置、电气保护装置完好无损。使用气动磨光机时，应检查空气管及接头处有无泄漏。

三 严禁在与动火作业相抵触的场所进行打磨作业。

四 使用磨光机时两只手要握稳，打磨时不得用力过猛，输出端不准对准他人或易燃易爆物品。

五 在通道处打磨时，必须做好相应的安全防护措施，防止伤及无辜人员。

六 在利用切割片进行切割时，人员必须配戴面盾或面罩，且严禁站在磨光机的正面。

七 打磨作业时，严禁嬉戏或打闹，正在转动的磨光机不准随意放在地上，待磨光机停稳后，放在可靠之处。

八 更换磨光片时，应切断电源或气源，要认真检查磨光片有无裂纹或缺损，用扳手紧螺帽，松紧要适宜。

九 施工现场磨光片、切割片应妥善保管，严禁乱放，防止被踩、压等现象。

十 管、线穿越通道时，应架空或做好防碾压措施。

十一 作业中，若遇到突然停电，必须及时关闭打磨设备的启动按钮，防止送电后，突然转动伤人。

十二 发现电源线缠绕打结时，严禁手提电源线或磨光机强行拉扯。

十三 磨光机停止使用时，应及时关闭启动按钮，工作结束时，应切断电源，磨光机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿的地方。

十四 在2m以上高处打磨作业（含斜坡）时，必须严格遵守《高处作业安全管理规定》，做好人和物的防坠落措施。

十五 局限空间作业时，保持良好的通风，照明应采用安全电压，做好现场专人监护。

切割打磨安全操作规程

1、准备工具，办理特种作业许可手续，落实方案措施，严格遵守公司制度程序要求。

2、穿好工作服，带好护目镜和工作帽，打磨时禁止佩戴手套。电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好

3、检查电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，砂轮片无裂纹损坏，进行空试运转。夜间作业时应有足够的照明亮度。

4、固定物件，保持切割面与操作水平面垂直拧紧螺栓。装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

5、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂用力均匀。中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。

6、加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。

（完）

第 1 页 共 9 页 打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识范本

一、打磨作业岗位安全操作规程：

1. 本规程适用于公司内部涉及打磨作业的岗位，包括但不限于金属打磨、木材打磨等。

2. 所有从事打磨作业的员工必须经过岗前培训并持有相关证书方可上岗。

3. 在进行打磨作业前，必须检查并确保所使用的设备完好无损，如有发现问题应及时报告维修或更换设备。

4. 打磨作业必须在专门的作业区域内进行，禁止在非指定区域或办公区进行打磨作业。

5. 在打磨作业前，必须进行周边安全检查，确保没有可燃物、易燃物或其他危险源存在。

6. 打磨作业必须佩戴个人防护装备，包括护目镜、口罩、耳塞、手套等。对于特殊场合或特殊要求的打磨作业，必须佩戴相应的防护装备。

7. 严禁在打磨作业过程中穿戴宽松的衣物或佩戴饰品，以免发生被夹住或拉进设备的情况。

8. 打磨作业必须按照操作手册的规定进行，并且严禁超出设备可承受范围的操作。

9. 当发现设备异常或者存在安全隐患时，必须立即停止打磨作业并向上级报告。 第 2 页 共 9 页 10. 打磨作业完成后，必须彻底清理并消除可能存在的危险源。

二、危险源辨识范本：

1. 作业区域：打磨作业所在区域，周边是否存在可燃物、易燃物等危险物质。

2. 设备状况：打磨设备是否存在故障、磨损、不稳定等情况。

3. 电气设备：电气线路是否良好，并且无漏电、短路等情况。

4. 通风状况：作业区域内的通风是否良好，是否存在有害气体累积的风险。

5. 人员状况：打磨作业人员是否具备相关技能证书，是否穿戴个人防护装备。

6. 外部环境：天气是否适宜打磨作业，是否有强风、雷雨等恶劣天气需要停工。

7. 动力源：打磨作业所使用的动力源是否安全可靠。

8. 紧急救援措施：作业区域内是否配备紧急救援设备，如灭火器、急救箱等。

以上只是一个危险源辨识范本的示例，具体的危险源辨识在实际操作中需要根据工作环境和作业特点进行定制。同时，为了保证员工的安全，公司还应建立完善的事故应急预案和定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

抛光安全操作规程

一、清理好工作场地，工作场地范围内不得放置其它无关杂物。

二、检查电源开关与防护装置是否齐全、可靠、安全。

三、检查除尘通道是否干净畅通。

四、严禁操作人员留长发、敞衣、穿衣裙，穿戴劳保用品（如戴口罩等）后，方可生产。

五、抛刀时要求姿势用力、角度正确，工件质量严格按产品工艺、技术标准要求生产。 六、矫正布盘时，思想要集中，砂轮块要拿稳，角度正确。

七、严禁在厂区内吸烟或夹带火花进操作场所。

八、作业时思想集中，认真操作，发现有异常立即停止检查，认真排除。

九、班前班后注意电源开关，设施的安全。

浙江明天机械有限公司

二OO六年四月