钢筋切断机主要技术参数

第 1 页 共 1 页 甘肃四建集团八公司

瑞泰名城项目部—切断机操作规程 操作钢筋切断机操作规程

1、启动前应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。手转动皮带轮检查

齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，启动空运转正常后方可作业。

2、机械未达到正常转速时不得切料。切料时应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋末段弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

3、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，

其总面积应在规定的范围内。剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

4、切断钢筋作业时，手与刀口的距离不得小于150mm。断短料手握端小于400nm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢，严禁用手直接送料。

5、机械运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内和切刀周围，非操作人员不得停留。发现机械运转异常、切刀歪斜时应立即停机检修。

GTJ5-12液压切断钢筋调直机使用说明书

一、用途及特点

华一牌GTJ5-12B/46液压切断钢筋调直机，主要用于调直，定尺切断建筑用冷轧带肋钢筋、热轧三级盘螺、光圆钢筋等。本机自动化程度高，设备使用故障率低，牵引速度高，为连续工作制方式。本机耗能低、不损肋、无连切、噪音小、震动轻、并设有安全装置，自动计数停车装置，有高效适用运行可靠等特点。

二、 主要技术参数

1、 调直直径范围 Ф5——Ф10mm。

2、 线材牵引速度 46m/min。

3、 线材定尺长度 2000——9000mm（可增加）

4、 线材切断长度误差±5mm。

5、 线材调直度±3mm/m。

6、 调直配套动力7.5Kw。

7、 切断配套动力3Kw。

8、 主机外形尺寸（长×宽×高）1600×750×1100。

9、 整机外形尺寸（长×宽×高）14250×1500×1100。

10、整机重量2200Kg。

请注意：不提倡定尺1米以下的线材，钢筋轧制后，自然冷却至室温后进行调直。

三、 构造及概述

本机主要有放线架、预调机构、调直机构、送料、液压切断、受料架与电器控制装置部分组成。

1、 放线部分

该部分可实现无吊装自动放线，靠紧安装于预调机构后部。

2、预调部分

该部分主要靠平行与垂直的5套矫轮，来完成从料架供给线材的应力消除处理从而达到线材表面除锈与应力消除的预调工作，主要有应力轮，应力轮调整方瓦，板座、与架子部分组成。在进线部位装有进线导套装置，进线导套装有309轴承1套由1511瓦座固定。预调部分，靠紧安装与主机的后部。

3、 调直筒部分

1 / 3 钢筋切断机操作规程

（1）操作前必须检查切断机刀口，确认安装正确，刀片无裂纹，刀架螺旋紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。

（2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。

（3）切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。

（4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

（5）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。

交底人 被交底人

2 / 3 钢筋弯曲机操作规程

（1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏防护罩、板牢固、待空运转正常后，方可作业。

（2）操作时要熟悉定向开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得反放。

（3）改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从一反转或从反转一正转。

（4）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。

（5）弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

6）严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。

交底人 被交底人 3 / 3 对焊机操作规程

（1）对焊机应有可靠的接零保护和漏电保护装置，多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。

（2）作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。

（3）焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

（4）应定期磨光短路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓，冷却水温度不得超过40℃。

第1页共8页 钢筋切断机安全技术规程

使用钢筋切断机切断钢筋应符合下列规定：

一、使用前必须检查刀片，有无裂纹，刀片固定螺栓是否上足拧紧，皮带轮和传动部分的防护罩否齐全，确认完好后方可进行作业。

二、机械未还到正常转速时，不得切料，切断钢筋，应注意刀片来往的间隙，双手握紧钢筋迅速送刀不准两手在刀片的两边储身送料。

三、禁止切直径超过机械标牌额定的钢筋和烧红的钢筋；若多根钢筋一次切断时，应换算钢筋的截面也不得超出规定范围。

四、切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15cm以上的安全距离，切下的钢筋长度小于30cm时，切断前必须用套管或夹具压住短头，防止回弹伤人。

五、切断较长钢筋时，应有专人帮扶。帮扶与掌握机器者应动作一致，并听从指挥，不得任意拉拽。

六、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，钢筋摆动范围内及切口附近，非操作人员不准停留。

七、机械运转不正常，有异声或刀片歪斜，松动，崩裂时，应立即停车处理，严禁在机械运转中检修。

八、已切断的半成品，应推码齐整，防止个别切断面突出而划伤皮肤。

九、机械应定期例行保养，维修，以保证机械的完好。

十、工作完毕应切断电源，清扫机械和作业环境。

钢筋切断机安全技术规程（2） 第2页共8页 钢筋切断机是在建筑、桥梁、道路等工程施工中常用的设备之一，用于切割钢筋。由于钢筋切断机工作时涉及到高速旋转的钢筋切割刀片，存在一定的安全风险。为了确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行，制定钢筋切断机安全技术规程非常重要。以下是钢筋切断机的安全技术规程，共____字。

一、钢筋切断机设备概述

钢筋切断机是一种专业的设备，主要用于将钢筋进行切割，常见于建筑、桥梁、道路等工程施工中。钢筋切断机由底盘、切割机构、电动机、控制系统等组成，其中切割机构是实现切割功能的核心部件。

二、设备安全技术规程

1. 设备的安装与检查

（1）首次使用钢筋切断机前，必须进行全面的设备安装与检查。安装前，必须了解设备的构造和工作原理，以及对设备的操作要求和注意事项。