ch10实验设计与方差分析
- 格式:pptx
- 大小:476.74 KB
- 文档页数:45
方差分析与试验设计方差分析是一种通过比较不同组之间的变差来判断均值差异是否显著的统计方法。
它通常用于试验设计中,用于分析不同处理组间的均值差异是否显著,从而评估不同处理的效果。
试验设计是科学研究中的一项重要工作,旨在通过科学的方法来验证研究假设。
试验设计涉及确定适当的样本大小、确定控制组和实验组、识别并控制潜在的影响因素等。
好的试验设计能够最大程度地减少偏差,提高实验的可靠性和准确性。
在方差分析中,我们通常将变量分为因素变量和响应变量。
因素变量是试验设置的处理组,例如不同的药物剂量或不同的施肥量。
响应变量是实验结果,可以是连续变量(如体重、收益等)或分类变量(如治疗成功与否)。
方差分析的基本原理是计算组内变差与组间变差之比,通过比较比值与理论的F分布来判断差异是否显著。
如果比值较大,则表明组间差异显著,即不同处理组的均值差异明显。
在进行方差分析时,我们需要满足一些前提条件,如独立性、正态性和方差齐性。
如果数据不符合这些条件,我们可以应用一些转换方法或进行非参数检验来处理。
完全随机设计是最简单的试验设计方法之一,它将实验对象随机分配到不同的处理组中。
这种设计方法适用于研究变量之间没有任何关系的情况,其优点是简单易行,但缺点是可能存在一些潜在的影响因素未被控制。
随机区组设计是一种常用的试验设计方法,它将实验对象分组后再随机分配到不同的处理组中。
这种设计方法能够控制部分潜在因素的影响,并提高实验的可靠性和准确性。
Latin square设计是一种更加复杂的试验设计方法,它在随机区组设计的基础上增加了均衡性。
Latin square设计通过交叉安排处理组和区块,使得每个处理出现在每个区块中,从而进一步控制潜在因素的影响。
除了上述常见的试验设计方法外,还有其他一些高级试验设计方法,如因子分析设计、回归分析设计等。
这些方法可以根据实验的具体要求来选择和应用。
综上所述,方差分析和试验设计是统计学中重要的概念和方法。
三辛胺/正辛醇/煤油体系络合萃取处理6-硝生产废水原金海1,2 张敏1(1.重庆科技学院化学化工学院 重庆401331;2.重庆大学西南资源开发与环境灾害控制工程教育部重点实验室 重庆400030)摘 要 对萘磺酸类有机废水进行络合萃取研究,采用西南某化工厂6-硝(6-硝基-1,2-重氮氧基萘-4-磺酸)生产过程中产生的1,2,4-酸废水作为研究对象。
通以三辛胺为络合剂,正辛醇为助溶剂,煤油为稀释剂,以萃取-反萃取体系处理1,2,4-酸废水,通过正交实验确定最佳萃取工艺条件为:络合剂与助溶剂、稀释剂的体积比为4 1 5。
废水pH值为1.7,最佳萃取相比O/A为1 5。
废水经一级萃取后,其COD由原来的17.2g/L降至1.84g/L,COD去除率达到89%。
反萃的最佳工艺参数为:采用15%NaOH溶液,反萃体系相比为2 1,反萃温度为40 ,静置6h分层,反萃取效率为84%。
关键词 三辛胺 正辛醇 煤油 络合萃取 1,2,4-酸 萘磺酸Treatment of6-Nitry Wastewater by Complex Extraction ProcessYUAN Ji nhai1,2 Z HA NG Min1(1.Colle ge o f Che mistry&Che mic al Enginee ring,Chong Qing Unive rsit y o f Science&Te chnolo gy Chongqing401331) Abstract In this paper,the naphthalenesul fonic acid wastewater is treated by complex e xtraction process.The1,2,4-acid was tewater, produced in the produc tion of6-ni try(6-ni tro-1-di az o oxygen naphthalene-4-aci d)in one c hemical plant,is s tudied,in which TOA is selected as the extractant,octanol as the s ol vents and keros ene as the thinner.The opti mal e xtraction condi tions is determined by orthogonal experi ments as follows:the volume ratio of TOA to oc tanol and to kerosene is4 1 5,the volume ratio of oil phase to water phase,ie.O/A= 1 5,pH value is1.7;COD is reduded from17.2g/L to1.84g/L after extracted and the removal rate of COD can reach89%;15%of NaO H is selected as the back-extractant reagent,in whic h the volume ratio of oi l phase to water phase is2 1,bac k-extrac tion temperature is40 ,s tanded for6h and the removal rate of COD can reach84%.Key Words TOA octanol keros ene c omple x extraction 1,2,4-acid naphthalenes ulfonic aci d0 引言西南某化工厂是我国6-硝的主要生产厂家和染料中间体生产厂家。
实验二十九 催化反应精馏法制甲缩醛反应精馏法是集反应与分离为一体的一种特殊精馏技术,该技术将反应过程的工艺特点与分离设备的工程特性有机结合在一起,既能利用精馏的分离作用提高反应的平衡转化率,抑制串联副反应的发生,又能利用放热反应的热效应降低精馏的能耗,强化传质。
因此,在化工生产中得到越来越广泛的应用。
A 实验目的(1)了解反应精馏工艺过程的特点,增强工艺与工程相结合的观念。
(2)掌握反应精馏装置的操作控制方法,学会通过观察反应精馏塔内的温度分布,判断浓度的变化趋势,采取正确调控手段。
(3)学会用正交设计的方法,设计合理的实验方案,进行工艺条件的优选。
(4)获得反应精馏法制备甲缩醛的最优工艺条件,明确主要影响因素。
B 实验原理本实验以甲醛与甲醇缩合生产甲缩醛的反应为对象进行反应精馏工艺的研究。
合成甲缩醛的反应为:O H O H C O CH OH CH 2632322+=+ (1) 该反应是在酸催化条件下进行的可逆放热反应,受平衡转化率的限制,若采用传统的先反应后分离的方法,即使以高浓度的甲醛水溶液(38—40%)为原料,甲醛的转化率也只能达到60%左右,大量未反应的稀甲醛不仅给后续的分离造成困难,而且稀甲醛浓缩时产生的甲酸对设备的腐蚀严重。
而采用反应精馏的方法则可有效地克服平衡转化率这一热力学障碍,因为该反应物系中各组分相对挥发度的大小次序为:水甲醛甲醇甲缩醛αααα〉〉〉,可见,由于产物甲缩醛具有最大的相对挥发度,利用精馏的作用可将其不断地从系统中分离出去,促使平衡向生成产物的方向移动,大幅度提高甲醛的平衡转化率,若原料配比控制合理,甚至可达到接近平衡转化率。
此外,采用反应精馏技术还具有如下优点:(1) 在合理的工艺及设备条件下,可从塔顶直接获得合格的甲缩醛产品。
(2) 反应和分离在同一设备中进行,可节省设备费用和操作费用。
(3)反应热直接用于精馏过程,可降低能耗。
(4)由于精馏的提浓作用,对原料甲醛的浓度要求降低,浓度为7%—38%的甲醛水溶液均可直接使用。