圆管涵首件工程施工技术方案

xx至XX高速公路XX标段圆管涵（首件工程）施工方案编制审核批准xx通达公路工程有限公司xx高速XX标段项目部二O一二年二月二十九日目录一编制依据 2 二工程概况 2 三施工部署 3 四施工工艺及施工方法 5 五质量保证措施 8 六安全生产管理体系及保证措施 11 七文明施工及环境保护措施 14一、编制依据1、《xx高速公路XX合同段工程施工合同》；2、《xx高速公路XX合同段两阶段施工图设计》；3、《xx高速公路XX合同段工程地质勘察报告》；4、《公路工程安全施工技术规程》（JTJ 076-95）；5、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；6、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1-2004）；7、《xx至XX高速公路建设标准化管理手册》；8、《建设工程安全生产管理条例》。

以及招标文件明确的技术规范、投标文件和国家现行的公路工程设计规范、施工规范，质量检验评定标准及验收方法；我国法律、法规及山东省有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。

二、工程概况1、工程简介本合同段（JK0+000-JK12+108）共设圆管涵25道，圆管涵身采用C30混凝土，基础采用C20混凝土，端墙墙身、墙帽及八字翼墙墙身采用C25混凝土，洞口铺砌、隔水墙均为M7.5浆砌片石；钢筋采用R235和HRB335钢筋。

2、自然地理特征2.1 地形、地貌本合同段位于xx市境内，为平原微丘地貌，区内第四系全新统地层，以氧化还原交替沉积为主，由南向北逐渐变厚。

岩性土主要为粘土、粉质粘土、砂质粘土、粉细砂、中粗砂及砂砾石等。

出露地表的为黄河组，地层岩性为灰黑色淤泥或劣质泥炭，间夹粉土、粉砂薄层。

上部为灰黄色粉土，夹粉砂，粉细砂透镜体，厚10-30m。

2.2 气候、水文、地质、地震本区地处中纬度地带，属于暖温带半湿润大陆性季风气候。

其特点是季风明显，四季分明，春季干旱少雨，夏季炎热多雨，秋季较为清爽，冬季干燥寒冷。

一、工程概况本工程为某公路项目中的圆管涵施工，涵洞设计孔数为2孔，单孔直径为1.5米，全长为10米。

圆管涵主要用于道路排水，保证路面排水畅通。

本方案针对圆管涵的首件工程施工进行详细规划。

二、施工准备1. 熟悉图纸：组织施工人员认真学习设计图纸，了解圆管涵的结构、尺寸、材料要求等。

2. 技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量控制要点、安全注意事项等。

3. 材料准备：根据设计要求，准备水泥、砂、碎石、片石、钢筋等原材料，并确保材料质量合格。

4. 施工机械：准备挖掘机、吊车、装载机、平板运输车等施工机械，确保施工顺利进行。

5. 施工人员：组织施工队伍，确保人员具备相应的施工技能和经验。

三、施工工序1. 基坑开挖（1）根据设计图纸，精确放样，测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高。

（2）采用挖掘机进行开挖，施工过程中防止超挖，保持边坡坡度正确。

（3）开挖至接近设计基底标高或边坡边界时，预留300mm厚土层，用人工进行清理至设计标高。

（4）对坑底进行中线抄平、修整。

2. 垫层施工（1）基坑清理干净后，采用C15混凝土进行垫层施工。

（2）施工后检查垫层是否满足规范和设计要求。

3. 管座基础浇筑（1）在管座基础施工之前，对基础地基进行处理，进行基底清理与整平，夯实至符合设计要求。

（2）管座基础一般可考虑采用混凝土或浆砌片石基础。

（3）混凝土基础分两次浇筑：管下基础厚度在20厘米左右，管节安装后再浇筑管底以上部分的管座基础。

（4）基础混凝土标号不应小于10号。

4. 管节安装（1）管节由有资质的厂家统一购进，安装前再次放出涵管轴线。

（2）用吊车吊装管节，管节必须经检查合格后方可使用。

（3）管节安装完毕并校正后，进行管节处理。

5. 砌端墙身（1）按设计尺寸表面平顺，顶面不得超过设计标高。

（2）砌筑端墙身时，确保墙体垂直、平整，砌体砂浆饱满。

6. 涵背回填（1）按图纸设计及技术规范要求分层对称回填。

圆管涵工程施工技术方案一、工程概述圆管涵是一种常用的桥梁结构形式，其构造相对简单，施工周期短，因此在各种工程中得到了广泛应用。

圆管涵是指采用圆形或椭圆形钢筋混凝土管道作为涵洞的一种特殊结构。

其主要用于公路、铁路、市政道路等交通场所的道路交叉、沟渠通道、管道穿越等场合。

本工程为某市生活污水管线改建工程，因涉及一处道路交叉段，故采用圆管涵形式建设。

二、施工前准备1. 圆管涵设计方案确认根据设计要求和实际情况，确定圆管涵的形式、尺寸、材料等设计参数，确认设计图纸并编制施工图纸。

2. 施工单位准备确定施工单位和施工团队，确定施工人员配备，进行相关培训及技术交底工作。

3. 勘察和测量对施工区域进行勘察，确定地质情况、土壤特性、地下水情况等，并进行精确的测量工作，确定圆管涵具体的建设位置和尺寸。

4. 施工材料准备按设计要求确定圆管涵所需的各类材料，包括管道、混凝土、钢筋等，确保材料质量符合相关标准。

5. 劳动力物料准备确定施工所需的各类劳动力和物料，包括施工人员、机械设备等。

6. 各级部门审批进行相关手续的申报和审批工作，包括环保、交通等相关部门的审批手续。

7. 交底对施工人员进行相关技术交底，包括设计方案、施工程序、安全注意事项等。

8. 安全保证做好安全保障工作，包括施工现场的警示标识、安全防护措施等。

三、施工流程1. 地基处理根据勘察结果，对涵洞的基础地基进行处理，包括挖土、填土、夯实等工作。

2. 安装支架按设计要求，在地基上搭设支架，用于支撑涵洞的施工。

3. 浇筑底板在支架上浇筑涵洞的底板，根据设计要求进行混凝土浇筑和钢筋加固。

4. 安装管道在底板固化后，按设计要求安装圆管涵的管道，包括连接和固定工作。

5. 浇筑墙板在管道安装完成后，浇筑涵洞的墙板，包括混凝土浇筑和钢筋加固工作。

6. 完善设施在圆管涵建设完成后，对其进行细部处理和设施完善工作，包括防水处理、防腐处理、排水系统等。

7. 检验验收经施工单位的质量验收、相关部门的验收和监理单位的验收后，进行圆管涵的竣工验收工作。

圆管涵首件工程施工方案一、编制依据及编制原则1、编制依据（1）济鱼高速公路LQSG-3标合同段两阶段施工图设计；（2）《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；（3）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF 50-2011）；（4）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；（5）《济徐高速公路工程标准化手册》；（6）《公路工程施工安全操作规程》。

2、编制原则为保证本合同段圆管涵首件工程顺利完成，确保生产计划的顺利实施，特制定圆管涵首件工程施工方案，以便指导后续施工，同时使每道施工工序都处于受控状态，保证工程施工的优质性和安全性。

二、工程概况济南至徐州高速公路济宁至鱼台（鲁苏界）段第三合同段路线位于济宁市市中区唐口镇、嘉祥县金屯镇、市中区喻屯镇境内，标段起点位于济宁市市中区阎寺村西、机场连接线北，与第二标段终点桩号K63+760相接，途径阎寺、缺屯、西李庄、姜庄、茹庄、孙庄、东燕庄、苦水张、王庄、孟营、任庄，终点位于济宁市市中区喻屯镇任庄北、G105南，与四标段起点桩号K72+050相接。

全长8.29公里。

主要设计技术标准：该段采用高速公路技术标准，全立交、全封闭、双向四车道，主线路段设计时速120km/h,路基宽度28m。

全标段圆管涵共12座，孔径及孔数均为1-φ1.5m的钢筋混凝土圆管涵，共计涵长457.3m。

本次首件工程选取主线K66+378.5处，1-φ1.5m的圆管涵，涵轴线与线路中心成85°夹角，涵长38.66m，主要工程量包括2m正管节18个，,0.5 m正管节3个,1.16m斜管节2个；C20混凝土基础31.56m3，C20混凝土帽石0.35m3，砂砾垫层10.63 m3，M7.5浆砌片石洞口铺砌2.97 m3，M7.5浆砌片石隔水墙3.52 m3，C20混凝土翼墙基础3.79 m3，C25混凝土八字翼墙墙身9.32 m3，C20混凝土端墙基础1.26 m3，C25混凝土端墙墙身2.36 m3，结构挖方95 m3，地基承载力不低于95kpa。

圆管涵首件施工方案圆管涵施工是道路交通施工中常用的一种管线结构，用于解决交通道路中的排水问题。

在进行圆管涵首件施工时，需要制定详细的施工方案，确保施工工作的顺利进行。

下面是一个关于圆管涵首件施工方案的详细说明。

1.施工准备在进行圆管涵首件施工前，首先需要进行施工准备工作。

具体包括：-确定施工区域：根据设计要求和场地条件，确定圆管涵的具体位置和大小。

-地质勘探：对施工区域进行地质勘探，了解地质情况，确定施工过程中可能遇到的问题，并采取相应的措施。

-标定施工轴线：根据设计要求，标定施工轴线，确保圆管涵的位置和方向准确无误。

-进行现场踏勘：对施工区域进行现场踏勘，了解场地条件、交通情况和周围环境，并制定相应的交通管控措施。

2.材料和设备准备圆管涵施工需要准备一系列的材料和设备，包括：-圆管涵：根据设计要求，采购符合标准的圆管涵，包括直径、长度和材质等参数。

-基础材料：根据具体情况，采购适当数量的基础材料，包括砂石、水泥等。

-施工设备：包括挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌站等，根据施工规模和需求合理选择设备。

3.施工过程-清理施工现场：在施工之前，清理施工区域，将杂物、泥土等清除干净，确保施工场地的整洁和安全。

-开始挖掘：根据设计要求，使用挖掘机开始挖掘圆管涵的基坑。

确保基坑的大小和形状符合设计要求，同时遵守现场安全操作规程，确保工人和设备安全。

-安装圆管涵：在基坑挖掘完成后，使用起重机具将圆管涵安装到基坑中，确保圆管涵的位置和方向准确无误。

-固定圆管涵：在安装完成后，使用合适的固定材料将圆管涵与基坑墙壁连接固定，确保圆管涵稳定。

-灌浆填充：根据设计要求，在圆管涵与基坑间进行灌浆填充，用于增加固定性和密封性。

-地面恢复：在施工完成后，对施工区域进行地面恢复工作，包括填充土壤、平整地面等。

-清理现场：在整个施工过程中，及时清理工地，将废弃物、泥土等物料清除干净，确保施工现场的安全和整洁。

4.安全措施在圆管涵首件施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保工人和设备的安全。

圆管涵首件施工方案
1. 简介
圆管涵施工是道路建设中常见的一种形式，是用来解决地面交通与水流交叉问题的一种结构。

本文将阐述圆管涵施工的首件方案。

2. 圆管涵施工前准备工作
在进行圆管涵施工前，需要进行以下准备工作：
•工程勘探：确定地下情况，了解地下水位、土壤性质等信息。

•圆管涵选型：根据实际情况选择合适的圆管涵规格和材质。

•施工图纸设计：细化整个施工过程，确定施工步骤和安全措施。

3. 圆管涵施工步骤
3.1 准备施工现场
•清理施工现场，确保施工场地平整。

•搭建必要的施工设施，如施工临时场所和安全防护设施。

3.2 圆管涵安装
•将圆管涵部件运送至施工现场。

•按照施工图纸的要求，进行圆管涵的安装和连接。

3.3 填土覆盖
•安装完成后，进行圆管涵周围的填土和覆盖工作。

•确保填土均匀、夯实，保证圆管涵的稳定性和承载能力。

3.4 环境恢复
•清理施工现场，确保对周围环境的影响降至最低。

•对施工现场进行整理，还原原有景观。

4. 圆管涵施工注意事项
•施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行操作。

•注意安全防护，确保施工人员和设备的安全。

•对施工现场进行定期检查，发现问题及时处理。

5. 结语
通过本文的阐述，读者对圆管涵施工的首件方案有了更加全面的了解。

在实际工程中，一定要严格按照要求进行施工，确保工程质量和安全。

以上是圆管涵首件施工方案的相关内容，希望对读者有所帮助。

一、工程概况本项目涵首件工程位于XX公路KXX+XXX处，全长XX米，涵洞直径XX米，采用圆管涵结构，设计流量为XX年一遇。

涵洞设计为单孔，两侧设有排水沟，涵洞顶部设有雨水口。

本工程地质条件良好，土壤主要为粉质黏土，地下水位较浅。

二、施工准备1. 施工组织成立以项目经理为组长的施工领导小组，下设工程技术组、物资供应组、安全质量组、后勤保障组等，确保施工顺利进行。

2. 施工材料根据设计要求，准备好圆管涵管、混凝土、钢筋、水泥、砂石等材料，确保材料质量符合国家标准。

3. 施工设备配备挖掘机、装载机、平板车、吊车、振动打桩机、混凝土搅拌机、振动棒等施工设备。

4. 施工人员组织具有相关经验和技能的施工队伍，包括施工人员、技术人员、质检人员等。

三、施工工艺1. 施工准备（1）根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工步骤、工艺流程和质量要求。

（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 施工步骤（1）开挖基坑：采用挖掘机开挖基坑，确保基坑尺寸满足设计要求。

（2）基础处理：对基坑底部进行平整、夯实，确保基础稳定。

（3）铺设涵管：将圆管涵管运输到现场，采用吊车进行铺设，确保涵管位置准确、垂直。

（4）混凝土浇筑：在涵管两侧设置模板，浇筑混凝土，确保混凝土强度和密实度。

（5）钢筋绑扎：按照设计要求，对涵洞内部进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、直径符合要求。

（6）涵洞回填：回填材料采用砂石混合料，分层夯实，确保回填质量。

（7）排水沟施工：按照设计要求，开挖排水沟，设置排水口，确保排水畅通。

（8）涵洞顶部施工：铺设防水层、路面层，确保涵洞顶部质量。

3. 施工质量控制（1）加强材料质量检验，确保材料符合国家标准。

（2）严格控制施工工艺，确保施工质量。

（3）加强施工过程监督，确保施工质量符合设计要求。

四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

圆管涵首件施工方案一、编制依据1、《公路工程国内招标文件范本》（2003 年版）2、《津汕高速公路天津段工程施工图设计》3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）二、工程概况：本工程首件做K22+026.5 圆管涵，管径1.5 米，设计要求做C20 包管，采用180 度管基。

三、材料要求1、混凝土涵身管节采用鑫龙管业钢筋砼H级管C30混凝土，管基采用C15混凝土，扩大基础C20。

（C15 C20砼均购买商品混凝土）①、水泥水泥选用强度不低于32.5 级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，应符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格文件。

选用水泥时应以能使所配制的混凝土强度达到要求，收缩小，和易性好和节约水泥为原则。

②、砂混凝土中应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂，砂中含泥量（按质量计，下同）不超过3~5% （其中泥块含量不超过1~2%）,云母含量小于2％，轻物质含量小于1 ％。

③、粗骨料混凝土的粗骨料应采用坚硬的卵石或碎石，最大粒径不超过37.5mm（管基混凝土）或钢筋最小净距的1/2 （涵身混凝土）。

粗骨料技术要求如下：针片状颗粒含量：w 15〜25%含泥量（按质量计）：＜1〜2%泥块含量（按质量计）： w0.5〜0.7%小于2.5mm的颗粒含量（按质量计）：＜5%2、涵身钢筋①、孔径为0.75m、1.0m时涵身受力钢筋采用R235级钢筋；②、孔径为1.5m、2.0m时涵身受力钢筋采用HRB335级钢筋；③、所有孔径涵身构造钢筋采用R235级钢筋。

3、片石洞口端墙、八字翼墙、洞口铺砌及隔水墙均采用标号30 号以上的片石砌筑。

片石应均匀、不易风化、无裂纹，强度测定应按《公路工程石料试验规程》（JTJ0 54-94 ）执行。

4、水泥砂浆洞口端墙、八字翼墙、洞口铺砌及隔水墙均采用M7.5 水泥砂浆砌筑，表面用M10水泥砂浆勾缝，顶面用M10水泥砂浆抹面压顶。

①、水泥砂浆中所有水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。

圆管涵施工方案及施工工艺方法要点圆管涵是一种常用的交通工程结构，用于道路、铁路或水工等地下管线的通行或通水。

下面将介绍圆管涵的施工方案及施工工艺方法要点。

一、施工方案：1.勘察与设计：根据具体工程要求，进行地质勘察和设计工作，确定涵洞位置、尺寸等。

2.材料准备：准备所需材料，包括混凝土、钢筋、模板、涵洞接口材料等。

3.施工队伍组织：组织施工队伍，确定工程施工单位，并制定相应安全管理措施。

4.施工设备准备：准备所需施工设备，包括起重机械、挖掘机、砼泵车、模板支撑等。

5.施工计划制定：制定详细的施工计划，包括工期安排、施工顺序等。

二、施工工艺方法要点：1.地面准备：对施工现场进行平整处理，清除垃圾和杂草，确保施工区域干净整洁。

2.开挖：根据设计要求，在施工现场进行挖掘，形成圆管涵的开挖空间。

挖掘深度要与设计要求一致，并注意施工现场的安全。

3.水平放线与定位：在挖掘的基础上，进行水平放线和定位，确保圆管涵的准确安装。

4.模板安装和支撑：根据设计要求，安装涵洞的模板，并进行支撑，确保模板的稳固和刚度。

5.钢筋制作与安装：根据设计要求，制作和安装涵洞的钢筋，确保钢筋的数量、位置和连接的正确性。

6.混凝土浇筑：使用搅拌车将预制好的混凝土倒入涵洞内，并使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的均匀性和密实度。

7.养护：对浇筑完成后的混凝土进行养护，包括喷水养护、遮阳遮雨等，确保混凝土的强度发展良好。

8.放水试验：在养护期结束后，进行放水试验，检查圆管涵的密封性和强度。

以上是圆管涵的施工方案及施工工艺方法要点。

在施工过程中，需要严格按照设计要求进行，保证施工质量和安全。

同时，施工现场要做好安全防护工作，确保工人的安全。

圆管涵首件工程施工技术方案圆管涵是一种用于道路交通、铁路、城市排水等工程中的重要措施，能够通过河流、湖泊、道路等地方，保持道路通行和水流的正常运行。

在进行圆管涵首件工程施工时，需要制定合理的技术方案，下面是一份针对圆管涵首件工程施工的技术方案，详细介绍了施工过程、施工方法、材料选用等内容。

一、施工概述2.工程位置：具体位置待确定3.工程规模：涵洞宽度10米，高度5米，总长度100米5. 施工单位：xxx施工队二、施工准备1.施工人员：根据工程规模确定施工人员数量，安排技术骨干、施工人员、安全员等工作岗位。

2.施工设备：根据工程需求，购置或租赁合适的建筑机械设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。

3.施工材料：根据设计要求，选购合适的材料，如混凝土、钢筋、管件等。

4.施工图纸：根据设计要求，制定详细的施工图纸和施工方案，明确施工过程、工序和工法。

三、施工过程1.基础处理：根据设计要求，对涵洞基础进行处理，清除表面杂物，平整地基，进行钢筋布置。

2.施工模板：根据设计要求，制作涵洞的施工模板，确保其精度和质量，防止模板变形和渗漏。

3.混凝土浇筑：按照施工图纸和施工方案，进行混凝土预制件的浇筑，保证混凝土的均匀性和密实度。

4.管道安装：根据设计要求，安装涵洞内的管道，注意管道的连接和密封。

5.地面回填：在涵洞施工完成后，进行地表的回填，确保施工现场的平整和安全。

四、施工方法1.挖掘法：使用挖掘机、钻头等工具进行地面的开挖，达到设计要求的地基深度和尺寸。

2.模板法：制作合适的模板，依据施工图纸进行装配和安装。

3.浇筑法：使用混凝土搅拌站进行混凝土的拌合和运输，采用浇注法将混凝土倒入模板中。

4.安装法：根据施工图纸和管道预制图纸，按照设计要求进行管道的安装和连接。

5.回填法：使用挖掘机等设备进行地表回填，保证地表的平整和安全。

五、材料选用1.混凝土：选择符合强度和密实度要求的C30混凝土作为涵洞的主要材料。