悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施

1 悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施

第一部分 悬灌梁施工程序

连续梁桥采用悬臂浇筑施工时,因施工程序不同,有以下三种基本方法：逐跨连续悬臂施工法、T构-单悬臂梁施工法、T构—双悬臂梁—连续梁施工法。

一、逐跨连续悬臂施工法

（一） 施工程序

1、首先从边墩开始将梁墩临时固结,进行悬臂施工；

2、岸跨边段合拢，边墩的临时固结释放后形成单悬臂梁；

3、从次边墩开始，梁端临时固结，进行悬臂浇筑施工;

4、次边跨中间合拢，释放次边墩的临时固结，形成带悬臂的两跨连续梁；

5、从另一端次边墩开始,次边墩进行梁墩固结，进行悬臂施工；

6、另一端次边跨合拢，释放另一端次边墩临时固结，形成带悬臂的三跨连续梁；

7、按上述方法依次类推进行；

8、最后岸边跨边段合拢，完成多跨的连续梁施工。

（二）施工特点

上述逐跨连续悬臂法施工，从一端向另一端逐跨进行，逐跨经历了悬臂施工阶段，施工过程中进行了体系转换。逐跨连续悬臂法施工可以在已建成的桥面上进行机具设备、材料、混凝土运输,方便了施工。

（三）适用范围

该法每完成一个新的悬臂并在跨中合拢后，结构稳定性、刚度便得到了进一步加强，所以逐跨连续悬臂法常在多跨连续梁及大跨长桥中采用。

二、T构—单悬臂梁-连续梁施工法

（一)施工程序

1、首先从边墩开始，梁墩固结，进行悬臂施工；

2、岸边边段合拢,释放边墩临时固结,形成单悬臂梁；

3、另一端边墩进行施工，梁墩固结，进行悬臂施工； 2 4、岸边边段合拢,释放另一端边墩临时固结，形成单悬臂梁；

5、中跨中段合拢，形成三跨连续梁结构.

（二）施工特点

本施工施工方法可以多增设两套挂篮设备,两边墩同时悬臂浇铸施工,再到两岸边跨段合拢，释放两边墩临时固结，最后中间合拢成三跨连续梁,以加速施工进度，达到缩短工期的目的。

（三）适用范围

使用于多跨连续梁几个合拢段同时施工的方案,在3～5跨连续梁施工中是常用的施工方法。

三、T构—双悬臂梁—连续梁施工方法

(一）施工程序

1、从边墩开始，梁墩固节后，进行悬臂施工；

2、再从另一端边墩开始，梁墩固节后，进行悬臂施工；

3、中间跨中间段合拢，释放两边墩临时固结，形成双悬臂梁；

4、岸边边跨中间段合拢；

5、另一岸边边跨中间段合拢，完成三跨连续梁施工.

（二）施工特点

两边跨可同时施工，加快施工进度,当结构呈现双悬臂状态时,结构稳定性较差。

(三）适用范围

对大跨径或多跨连续梁不宜采用此施工方法.

第二部分 0＃块施工质量控制点及控制措施

一、 连续主梁0＃块施工控制点

（一） 0#块施工方法

1 、0#段采用墩顶托架平台施工；

2、0＃段节段较长，由于混凝土方量大，一般可分两层浇注； 3 3、外侧模为定型大块钢模,边角部分用组合钢模补齐.内模采用组合钢模板配以适量木模。端模采用钢木组合模板；

4、0＃段分层浇注时水平施工缝要凿毛，并在上层混凝土浇注前撒高标号水泥净浆，提高两层混凝土粘结力；

5、模板及钢筋采用塔吊提升，在井架上安装泵送管道，混凝土采用泵送入模，插入式振捣器振捣。

（二）0＃段施工流程控制点

1、安装墩顶托架平台及底模→安装0#段外侧模→安装卸落木楔或千斤顶→调整0#段外侧模就位→托架平台预压、卸载→调整模板位置及标高→绑扎底板钢筋和腹板的伸入钢筋→安装底板上的预应力筋管道和预应力筋→监理工程师验收；

2、→安装腹板纵、横、竖向预应力管道和预应力筋→安装腹板和横隔板模板→监理工程师验收；

3、→安装顶板底模→绑扎顶板底层钢筋及管道定位筋→安装顶板纵向预应力管道及横向预应力管道和预应力筋→安装顶板上层钢筋网→监理工程师验收；

4、→浇筑0#段混凝土→混凝土养护→拆除端模→两端混凝土连接面凿毛，并用高压水冲洗干净→混凝土达到设计要求强度、弹性模量、龄期后张拉纵向、横向及竖向预应力筋→预应力管道压浆→拆除内模、侧模和底模→拆除墩顶托架平台.

（三)支架搭设施工要点

1、墩身施工完成后，利用墩身预留牛腿搭设托架，或采用满堂支架;

2、托架或支架满足强度、刚度和整体性要求;

3、托架可根据具体情况采用万能杆件、贝雷梁、板梁、型钢等;

4、满堂支架采用碗式扣件和杆件；

5、托架或支架周围安装角钢围栏,挂防护网；

6、支架拼装好以后，采用砂袋法或水箱加水进行预压,预压荷载按0#段混凝土重量及其它相关施工荷载总重量的1.25倍考虑。

（四）0#段预埋件 4 0＃段施工时，根据安装挂篮设计需求，预留好各种预留孔道及预埋筋，以便挂篮拼装时能准确就位,在混凝土施工前，对各种预埋件进行严格检查，对预埋件的数量、位置、尺寸仔细核对，确保准确无误.

（五)梁墩临时固结控制点

大跨径预应力混凝土桥梁采用悬臂施工法施工，如结构为T型刚构，因墩身与梁本身采用刚性连接，所以不存在梁墩临时固结问题。悬臂梁桥及连续梁桥采用悬臂施工法，为保证施工过程中结构的稳定可靠，必须采取0＃块梁段与桥墩间的临时固结或其他支承措施。

1、将0#块梁段与桥墩钢筋或预应力筋临时固结，待需要解除固结时切断；

2、在桥墩一侧或两侧增加临时支承或支墩；

3、将0＃块梁段临时支承在扇形或门式托架的两测；

4、临时支承可用硫磺水泥砂浆块、砂筒或混凝土等卸落设备，以使体系转换时能够较方便地撤除临时支承；

5、临时梁墩固结要考虑两侧对称，施工时有一个梁段超前的不平衡力矩,应验算其稳定性，稳定性系数不小于1。5;

6、当采用硫磺水泥砂浆块做临时支承的卸落设备，要采取高温熔化撤除支承时，必须在支承块之间设置隔热措施，以免损坏支座部件。

（六）预应力钢筋及预应力管道安装控制点

1、钢筋及预应力管道、预埋件在加工场集中制作.钢筋制作成钢筋网片和钢筋骨架，汽车运至施工现场，塔吊提升，人工安装；

2、预应力筋预留管道的尺寸与位置应正确，管道应平顺,端部的预埋钢垫板应垂直于管道中心线；

3、管道应采用定位钢筋固定安装,使其能牢固地置于模板内的设计位置,并在混凝土浇筑期间不产生位移；

4、金属管道接头处的连接管宜采用大一个直径级别的同类管道，其长度宜为被连接管道内径的5～7倍,并应缠裹紧密防止水泥浆渗入；

5、所有管道均应设压浆孔，还应在最高点设排气孔,需要时在最低点设排气孔,与管道之间的连接应采用金属或塑料结构扣件，长度应足以从管道引至结构物外； 5 6、管道在模板内安装完毕后，应将其端部盖好，防止水或其他杂物进入；

7、预应力筋可在浇筑混凝土前或之后穿入管道。穿束前应检查锚垫板和管道,锚垫板位置应准确，管道内应畅通，无水和其他杂物;

8、对已安装的预应力筋，在规定时间内管道如没有及时压浆,应对预应力筋采取防止锈蚀或其他防腐蚀的措施；

9、对在混凝土浇筑之前穿束的管道,预应力筋安装完成后，应进行全面检查，以查出被损坏的管道。在混凝土浇筑前,必须将管道上一切非有意留的孔、开口或损坏之处修复，并应检查力筋能否在管道内自由滑动。

（七）混凝土浇筑控制点

1、混凝土用料（水泥、细骨料、粗骨料、水）及配合比应符合相应施工规范的有关规定。可掺入适量的外加剂，但不得掺入氯化钙、氯化钠等氯盐；

2、混凝土在搅拌站集中搅拌，使用混凝土搅拌运输车水平运输到施工地点，使用混凝土输送泵垂直、水平泵送入模。混凝土输送管道沿塔吊架敷设，管道出口采用人工辅助布料；

3、为防止混凝土堵管和输送过程中能耗加大,使混凝土的和易性、骨料级配、砂率满足泵送技术要求，添加复合型外加剂;

4、灌注时分层、均匀、对称进行,避免墩身承受偏心压力；

5、先灌注底板,底板两端混凝土直接泵送入模，中部由顶板开天窗,通过串筒入模;腹板混凝土通过“天窗”泵送入模和捣固，在灌注到一定高度后，封闭“天窗”,通过顶板泵送混凝土入模，最后灌注顶板混凝土；

6、0#段腹板混凝土浇筑时，在内模处留设混凝土侧窗及捣固孔，以减少混凝土自由倾落高度，防止混凝土离析和对管道的过度冲击，并避免捣固棒与管道猛烈碰撞，浇筑至预留孔位置后，封闭并加固侧窗,继续向上施工；

7、浇筑混凝土时,严格控制分层灌注厚度和捣固质量，避免直接捣固预应力波纹管，以防管道移位、渗浆；

8、混凝土灌注完后及时养护，当混凝土强度及相应的弹性模量达到设计要求后，按设计要求及对称同步原则张拉预应力筋，并进行压浆；

9、用作挂篮后锚的竖向预应力筋暂不张拉，待挂篮前移后再张拉；

10、0＃段钢筋及管道密集，钢束管道位置采用定位钢筋网片固定，定位钢筋 6 网片牢固地焊在钢筋骨架上,定位钢筋网片间距为0。5m,并且定位钢筋网片所焊的钢筋骨架与水平钢筋采用点焊,防止管道位置移动。当预应力管道位置与骨架钢筋发生冲突时，保持管道位置不变，适当移动普通钢筋位置；

11、 0＃段管道密集,混凝土浇筑后采用高压水管冲洗管道。竖向预应力压浆孔设在箱梁腹板内侧面，在竖向波纹管上开孔设置注浆孔,并用密封胶带密封。

二、0#块施工控制措施

（一）支架及模板

1、严格按照审批的搭设方案,按程序进行施工。确保支架的搭设质量,满足强度、刚度及整体稳定性的要求；

2、支架安装完成后按照预压程序进行预压，检查非弹性、弹性变形值及整体稳定性，注意基础容许下沉量；

3、对支架的平面位置、顶面标高、立柱、间距、节点联系、纵横向稳定性、地基基础处理情况等进行全面检查验收;

4、 模板垂直度误差不超过±3MM,位置误差不超过2MM，两端底模标高误差±3MM；

5、模板紧固件必须牢固可靠，模板整体不得有松动摇晃现象，所有模板板面不得有杂物，并涂抹隔离剂；

6、外侧模对拉筋布置在梁面以上，每块外侧模布置三道；侧模脚部固定采取在支架上焊挡块的办法；

7、检查立模标高是否按照施工预拱度进行调整，检查模板拼装后板面是否平整，接缝是否严密不漏浆；

8、建立观测系统，在钢筋及模板安装完成后，混凝土浇筑前,对支架、模板、预留管道、预埋件、钢筋保护层等进行全面检查验收。

（二)钢筋加工安装

1、主梁钢筋构造

主梁普通钢筋包括以下几部分:

（1）底板上下层钢筋网及连接U形筋、管道定位U形筋、齿板钢筋；

(2)腹板钢筋骨架及竖向管道固定钢筋；