典型DCS电源系统介绍
今天，咱们重点探讨一下DCS电源系统的相关知识。众所周知，为保证DCS系统的稳定性，DCS电源系统使用的是双电源甚至是三电源的配置，双电源的配置比较普遍，今天我们也重点探讨。DCS电源系统包括电源进线部分、电源切换部分、电源负载部分，我们按照这个顺序进行介绍。
上图就是一个完整的DCS电源系统，通过这幅图，我们可以清晰的看出其组成：两路电源输入，一路UPS，一路厂用电；由电源切换判断装置和交流接触器组成的电源切换部分；负载部分。
两路电源输入，每一路电源都带有自己的负载部分，需要注意的是，一般DCS
IO柜的电源直接由进线电源直接供给，IO柜本身具有电源切换功能，两路电源输入后可以在盘柜内进行无扰切换。两路进线通过电源切换装置输出切换后电源，这一类输出电源一般用作操作员站、交换机柜等本身不具备电源切换功能但还是要保证电源不间断的设备供电。
整个DCS电源系统的难点就在于电源切换系统，由于牵涉到切换装置的多个节点，因此线路比较复杂，我们上图默认的是UPS电源为主电源，厂用电为备用电源，现在对图中的切换原理进行介绍。
当主电源低于正常工作电压（＜190V）时，如备用电源正常（＞210V）则输出开关动作（断开），自动切换到备用电源工作；若备用电源此时也低于正常工作电压（＜190V），则输出开关不动作，不作任何切换。当主电源电压恢复到正常工作电压（＞210V）时，开关动作（闭合），重新切换到主电源工作。判断电源电压是由图中标出的电源判断模块SM934完成，实现切换则是由交流接触器完成。咱们按照线路图进行梳理，左侧切换后电源，我们发现是以厂用电为主，右侧则是UPS为主，当厂用电出现问题，那么左侧则切换为UPS，如果UPS出现问题，则右侧切换为厂用电。只要两路电源有一路出现故障，我们都可以保证设备的安全稳定运行。
这里需要注意的问题是，曾经在南方某电厂调试期间，对DCS电源系统进行切换试验时，发现切换系统切换时间过长，无法做到无扰切换。无扰切换的原理是电源失电时间要小于DCS系统的扫描周期，都在设备就会出现断电或者程序紊乱等问题。因此，DCS系统的电源切换装置不仅要有，而且要做到质量优。
国电智深公司DCS系统介绍
国电谏壁百万超超临界机组
DCS系统正式列为国家新技术示范项目
日前，国家能源局正式批复国电谏壁电厂百万超超临界机组DCS系统为国家新技术示范项目，这是继国电庄河电厂六十万超临界机组DCS系统列为国家技术示范工程之后，国电集团再次承担的发电机组DCS系统新技术引领和推广的国家示范项目。批复要求国电集团通过示范项目，形成产学研相结合的火电机组自动化控制系统技术创新体系，培养人才队伍，提高百万千瓦级超超临界机组自动化控制系统的整体与功能设计、硬件研制、应用软件开发组态和调试应用等能力水平，促进自主化DCS系统在百万千瓦级超超临界机组的推广应用。
国电谏壁电厂百万超超临界机组DCS系统工程是国电集团百万机组自主化控制系统攻关课题依托项目，也是国家863重点项目“火电行业重大工程自动化成套控制系统”依托工程。项目的成功示范必将推动我国在该领域的技术进步。国家新技术示范项目是国家为实现首台套应用突破的重大装备而设立的，国电谏壁电厂示范项目的正式命名体现了国家对重大装备自主研发应用的支持和肯定，也是对国电集团科技产业雄厚技术水平和实力的充分肯定。 国电谏壁电厂百万超超临界机组DCS系统采用国电智深公司自主研发的EDPF-NT+分散控制系统，该系统已经成功推广应用于十多台六十万超临界机组，并正在六台超超临界机组上得到应用。目前该项目已基本完成系统组态等工作，发货到现场，开始接线工作，项目配套应用虚拟控制器的全仿真机进入到调试最后阶段，开始先行对控制策略等进行验证，为系统顺利投运打下了良好基础。预计国电谏壁电厂首台百万超超临界机组将于明年年初正式发电并网运行。
国电智深公司DCS系统
助庄电60万机组获得全国发电可靠性金牌
2010年5月28日，在国家电监会和中电联联合举办的2009年度电力可靠性指标发布会上，采用国电智深公司自主知识产权的DCS系统实现机组主、辅一体化控制的大连庄河发电公司1号机组被授予“2009年度全国发电可靠性金牌机组”荣誉称号，成为中国国电集团公司唯一获此殊荣的机组。再次验证了国电智深公司承担的贯彻落实《国务院关于加快振兴装备制造业若干意见》首个技术进步示范工程取得的重大成功，也证明了公司在国产DCS控制系统技术应用方面拥有的雄厚实力。
DCS集散型中央控制系统
DCS是继1969年PLC问世后，由HONEYWELL公司在1975年首先推出的系统。即：TDC2000，它只有模拟量控制。随后，相继有几十家美国仪表公司也推出自己的系统。同时，由于DCS的高额利润，负责制造传动设备的公司和计算机公司也开始涉及DCS的开发、生产。
从不同方向发展起来的DCS在结构上、软件方面有些区别。仪表公司开发的DCS的控制器的软件部分比较符合仪表工程人员应用的习惯，特别是组态方式比较方便。传动公司设计的PLC部分比较好。计算机公司设计的DCS的人机界面比较友好。相继出现的DCS有MAX-1、RS3、MODⅢ、N-90、D/3、WDPF、MICRO、ECS-1200；日本横河的YEPARK MARKⅡ、东芝的TOSDIC；，英国kent的P4000；德国西门子的TELEPERM、PROCONTROLP、瑞典abb的AC210等。
在硬件结构、软件应用和网络协议方面，随着计算机技术的发展，大约有三次比较大的变革。表现在操作站、DCS网络、现场总线的出现三个方面。七十年代操作站的硬件、操作系统、监控软件都是专用的，由各DCS厂家自己开发的，操作站也没有动态流程图，只有文本显示。通讯网络的协议基本上都是采用轮询方式的，在网络上设交通指挥器。八十年代就发生变化了，通讯网络较多地使用令牌方式。九十年代操作站出现了通用操作站，打开了DCS形成的自动化“孤岛”。自动化“孤岛”的形成，既有历史原因，也有商业原因，而更重要的是商业原因。九十年代末DCS通讯网络有部分开始采用以太网。21世纪初DCS和MIS系统相结合，组成综合管理信息系统。DCS的信号送到全厂和存入工厂数据库。供管理人员查询。MIS系统的数据传输，载体采用光纤网和电话线网相结合的方式。传输数据多的地方采用光纤，数据少的地方用电话线，很像公共交通中的高速公路和国道联合使用一样。称为对称数字订户线（SDSL）技术。国内已有非对称数字订户线（ADSL）技术。 总的来看，DCS本身的I/O板变化主要体现在I/O板A/D的转换位数。操作站的变化体现在软、硬件的改变，通讯网络结构、协议的改进。控制器相对来讲变化要小的多。它只是由于芯片水平的提高而作一些调整。功能块的算法和组态方式是不变的。操作站主要表现在由专用机变化到通用机，监控软件由专用逐渐变化到通用。如普通微机（PC机）和小型机、FIX和INTOUCH用于操作站。专用操作站的硬件在90年代初就被淘汰。后来专用操作系统也被淘汰。目前许多DCS系统的操作系统采用UNIX或其变种，也有中、小系统采用NT。相比较来看，UNIX的稳定性要好一些，采用NT系统死机现象发生较多。
DCS系统成套杨经理150-53168=378DCS 资料
浙大中控DCS
JX-300XP DCS控制系统资料如下：
JX-300XP控制系统是浙江中控技术股份有限公司SUPCON
WebField系列控制系统之一，是中控科技集团为适应网络技术的发展，特别是Internet、Web技术的发展而推出的基于网络技术的控制系统。该系统融合了最新的现场总线技术、嵌入式
软件技术、先进控制技术与网络技术，实现了多种总线兼容和异构系统综合集成。各种国内外DCS、PLC及现场智能设备都可以接入到JX-
300XP系统中，实现企业内过程控制设备信息的共享。系统优越性能概述如下：
系统性能一览
1、工作环境工作温度：（0～50）℃存放温度：（－40～70）℃
工作湿度：10%~90%，无凝露
存放湿度：5%~95%，无凝露大气压力：（62～106）kPa，相当于海拔4000米振动（工作）：振动频率范围为（10～150）Hz，允许的位移峰幅值为0.075mm，
加速度小于9.8m/s2、供电要求2
双路供电，220 VAC±10%，50Hz±5％，最大(单个机柜)650W，功率因数校正（符合IEC61000-3-2标准）。3、接地要求
在普通场合接地电阻不大于4欧姆，在变电所、电厂及有大型用电设备等场合接地电阻不大于1欧姆。
系统规模
WebField JX-300XP最大系统配置为：63个控制站，72个操作员站、工程师站以及其他功能的计算站点DCS系统成套杨经理150-53168=378DCS 资料
JX-300XP系统是在吸取国内外先进技术，结合最新计算机技术、通讯技术、自动化控制技术等先进理论而开发的全数字化控制系统。它的先进性主要体现在以下几个方面：1、硬件方面：（1）系统所需要的主要元器件均经过严格的筛选使用。（2）所有卡件均智能
化，采用先进生产制造装置和先进检测设备生产制造，并经过长达一周的高低温老化和全面
测试。（3）做抗腐处理，其抗腐蚀性能达到国际最高标准----
