SAP物料清单(BOM)维护流程用户手册
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sap物料管理操作手册摘要:1.SAP 物料管理的基本概念2.SAP 物料管理的主要功能3.SAP 物料管理的操作步骤4.SAP 物料管理的应用实例5.SAP 物料管理的注意事项正文:【SAP 物料管理的基本概念】SAP 物料管理是指在SAP 系统中对物料的信息进行维护、创建、修改和删除等操作。
物料是SAP 系统中重要的基本单元,它包含了产品的所有信息,如物料编码、物料名称、物料描述、计量单位等。
通过物料管理,企业可以有效地控制和管理产品的生产、销售和库存等环节。
【SAP 物料管理的主要功能】SAP 物料管理的主要功能包括:物料主数据维护、物料清单创建、物料需求计划、生产订单管理、库存管理等。
1.物料主数据维护:对物料的基本信息进行创建、修改和删除等操作,包括物料编码、物料名称、物料描述、计量单位等。
2.物料清单创建:根据物料的需求,创建物料清单,以便进行生产和采购等操作。
3.物料需求计划:根据销售订单和生产订单等需求,制定物料需求计划,以确保生产和采购等活动的顺利进行。
4.生产订单管理:根据生产订单,进行生产过程中的物料领用、产成品入库等操作。
5.库存管理:对库存中的物料进行实时监控和管理,包括库存查询、库存调整等操作。
【SAP 物料管理的操作步骤】1.登录SAP 系统,进入物料管理模块。
2.根据需要,创建、修改或删除物料主数据。
3.根据销售订单或生产订单,创建物料清单。
4.根据物料清单,制定物料需求计划。
5.根据生产订单,进行生产过程中的物料领用和产成品入库等操作。
6.对库存中的物料进行实时监控和管理,包括库存查询、库存调整等操作。
【SAP 物料管理的应用实例】假设某企业需要生产100 台电视机,根据销售订单,企业需要采购如下物料:电视机主板100 块、电视机屏幕100 块、电视机外壳100 套等。
通过SAP 物料管理,企业可以有效地控制和管理物料的采购、生产和库存等环节。
1.创建物料主数据:对电视机主板、电视机屏幕、电视机外壳等物料进行创建物料主数据。
操作手册目录1总览 (4)1.1总体描述 (4)1.2事务代码清单 (4)1.3报表事务代码清单 (4)2操作步骤描述 (5)2.1.1方法一。
事务一:创建BOM (5)2.1.2方法二。
(9)2.1事务二:更改BOM (9)2.2.1更改BOON............................................................................ 错误!未定义书签。
2.2事务三:显示BOM. (红色方框内为所有必填项目) (13)3常见错误的处理方法 (14)3.1基本数量未填写 (14)3.2BOOM的选择 (14)4附录-申请单据/表单 (14)4.1 (14)本文件的相关信息审批信息1总览符号名称涵义键入功能与键盘上的” ENTER”相同事务处理代码输入事务处理代码的地方保存保存键返回返回前屏幕退出返回交易的主屏幕取消返回主菜单页键新开窗口,生产快捷方式1.1总体描述本文档介绍BOM维护流程的系统操作步骤,包括:创建BOM,修改BOM,查询BOM。
1.2事务代码清单事务代码菜单路径CS01 后勤 ->生产 ->主数据-> 物料清单->物料清单->物料BOM->创建CS02 后勤 ->生产 ->主数据->物料清单->物料清单->物料BOM->更改CS03 后勤 ->生产 ->主数据->物料清单->物料清单->物料BOM->显示1.3报表事务代码清单事务代码操作名称Cs11 逐层显示boomCs12 多层boomCs13 汇总boomCs15 单层反查清单2操作步骤描述2.1.1方法一。
事务一:创建BOM事务代码菜单路径CS01 后勤 ->生产 ->主数据物料->物料主数据->物料清单->物料清单->物料BOM- 创建主要填写字段如下:字段说明必填/可选字段值示例备注物料需要建立BOM的母件物料号必填101017113 根据实际业务填写工厂工厂编号必填1101 为xxxXXXX工厂标准事务代码BOM用途BOM的使用范围必填 1 生产使用步骤2:通过“键入”键或者键盘上的” ENTER”键,进入如下界面字段说明必填/可选字段值示例备注ICT 确认库存状态必填L 均默认为“L”,表示为库存项目组件母件BOM的对应子件物料号必填301018001 根据实际业务填写数量子件的对应数量必填1000 根据实际情况填写步骤3:点击抬头,进入如下界面。
物料清单维护流程创建物料BOM:通用件使用物料BOM步骤1:事务代码;回车/代码说明:CS01 生成物料BOM步骤2:出现如图“创建物料BOM:初始屏幕”画面;输入物料如“280004010800”;输入工厂如“2312”;输入BOM 用途:1;输入有效起始日如“2011.01.01(永远为2011.01.**)”回车/步骤3:出现如图“通用项目总览”画面;输入ICt:L:库存项目T;用户送来项目输入组件:如281704100700;输入数量:如1 ;输入Un:如PC;双击项目栏0010;步骤4:进入所用数据界面;保存/创建订单BOM:生产使用订单BOM步骤1:事务代码;回车/代码说明:CS61 生成订单BOM步骤2:出现如图“创建订单BOM:初始屏幕”画面;输入销售订单如“47080”;输入项目如“10”;输入物料如“620000000001”;输入BOM 用途:1;输入有效起始日如“2011.01.01(永远为2011.01.**)”回车/说明:销售项目和项目号在销售排产计划单上标明步骤3:出现如图“通用项目总览”画面;输入ICt:L:库存项目T;用户送来项目;输入组件:如281704100700;输入数量:如1 ;输入UN:如PC;双击项目栏0010;步骤4:进入所用数据界面;输入项目文本行1:如安装于机壳组前侧板最低处;保存/修改物料BOM:1:事务代码CS02;输入物料:如280004010800;输入工厂:如2112;输入BOM用途:1;输入有效起始日如“2011.01.01(永远为2011.01.01)”回车/步骤2:出现如图“通用项目总览”画面;可以增加、减少和修改组件操作,如图为增加组件(副产品):输入ICt:如L;输入组件:如150400000013;输入数量:如1 ;输入Un:如PC;回车/修改订单BOM:步骤1:事务代码CS62;出现如图“创建订单BOM:初始屏幕”画面;输入销售订单如“47080”;输入项目如“10”;输入物料如“620000000001”;输入BOM 用途:1;输入有效起始日如“2011.01.01(永远为2011.01.**)”回车/步骤2:出现如图“通用项目总览”画面;可以增加、减少和修改组件操作,回车/显示BOM:1:显示物料BOM:事务代码CS03;输入物料:如280004000116;输入工厂:如2112;输入BOM用途:1;回车/显示订单BOM:事务代码CS63输入销售订单如“47080”;输入项目如“10”;输入物料如“620000000001”;输入BOM 用途:1;输入有效起始日如“2011.01.01(永远为2011.01.**)”回车/步骤2:出现如图“显示物料BOM:通用项目总览”画面;双击图中Asm 带钩的项目,就可以查看相应组件的子BOM;回车/步骤3:出现如图“显示装配”窗口;可以更改需求数量进行调整,默认值为1;点击窗口左下角继续按钮步骤4:进入“显示物料BOM:通用项目总览”界面;即可查看相应的BOM信息。
文件履歷卡本文件為雙鴻科技股份有限公司財產非經公司授權任何人不得私自影印一、功能說明:在這裡描述此作業的主要目的,功能概述,負責單位及系統等此作業項目為跨系統流程,由PLM到SAP,以自動化介面轉入主要資料,操作者須在SAP操作介面,執行後續之(SAP)建立,修改及查詢,PLM及SAP的資料Controller為料號管理者,轉入介面由IT部門負責異常處理。
二、流程整合說明及範例:這裡描述此作業流程的前一個及後一個相關作業流程,如果有實例請舉例。
前一個作業流程:料號管理者於(PLM/WindChill)建立新料號。
後一個作業流程:新料號由PLM匯入SAP,等廠區助理建完BOM之後,再一起匯入SAP並確認資料匯入完整。
三、權責:Basic &Sales &Purchasing &Accounting and costing view-研發秘書MRP-物控Routing-IESource-GSM四、內容:4.1流程圖本文件為雙鴻科技股份有限公司財產非經公司授權任何人不得私自影印4.2.1.新料號由PLM透過interface直接upload至SAP,或由人工手動upload至SAP。
4.2.2. 由SAP直接建立新料號。
4.3 Function/Procedure:建立料號主檔Half Material輸入步驟(Input Procedure):本文件為雙鴻科技股份有限公司財產非經公司授權任何人不得私自影印本文件為雙鴻科技股份有限公司財產非經公司授權任何人不得私自影印123本文件為雙鴻科技股份有限公司財產非經公司授權任何人不得私自影印本文件為雙鴻科技股份有限公司財產非經公司授權任何人不得私自影印MRP 2 View1如是託外半成品,Special procurementProcurement Type2如是自製半成品Procurement TypeIn-house production本文件為雙鴻科技股份有限公司財產非經公司授權任何人不得私自影印4.4 Function/Procedure:複製料號主檔輸入步驟(Input Procedure):本文件為雙鴻科技股份有限公司財產非經公司授權任何人不得私自影印本文件為雙鴻科技股份有限公司財產非經公司授權任何人不得私自影印本文件為雙鴻科技股份有限公司財產非經公司授權任何人不得私自影印。
物料主数据维护操作用户手册备注:文件的每次修改都应记录在文件修改日志。
日志以倒叙形式存放,因此,最后一次的修改记录应位于列表的最上方。
目录业务流程TKM_PS_020:物料主数据维护流程 (3)业务流程简介 (3)业务流程图 (3)1创建物料主数据 (5)1.1SAP菜单路径 (5)1.2SAP交易代码 (6)1.3详细操作描述 (6)2修改物料主数据 (19)2.1SAP菜单路径 (19)2.2SAP交易代码 (19)2.3详细操作描述 (19)3修改物料主数据 (21)3.1SAP菜单路径 (21)3.2SAP交易代码 (21)3.3详细操作描述 (21)4修改物料主数据 (23)4.1SAP菜单路径 (23)4.2SAP交易代码 (23)4.3详细操作描述 (23)业务流程DPT_MM_020:物料主数据维护流程业务流程简介本流程主要描述在业务中出现原材料、低值易耗品、虚拟件、无价值物料、成品的创建、修改、显示、删除时,如何在SAP系统中维护物料主数据的过程。
业务流程图导入/批量下达导入批量下达另外编码修改物料主数据100冻结物料主数据1创建物料主数据1.1SAP菜单路径后勤 -> 物料管理 -> 物料主数据 -> 物料 -> 创建(一般) -> 立即1.2SAP交易代码MM011.3详细操作描述根据下面路径进入SAP系统屏幕:双击或在处输入SAP交易代码:MM01进入下一屏幕:字段名称填写内容备注物料编码A15879按编码规则输入物料编码按照编码规则手工给号行业领域TKM模具行业TKM全部选择M-TKM模具行业物料类型TKM模具成品:根据实际物料类型进行填写TKM的物料类型:MOLD-TKM模具成品、MYCL-TKM原材料、MYHP-TKM低值易耗品、MXNJ-TKM虚拟件、MWJZ-TKM无价值物料点击或回车进入进入下一屏幕:物料类型物料类型解释基本视图分类视图销售视图采购视图MRP视图工作计划会计视图MYCL-TKM原材料本厂没能力生产,需外购的物料(生产性物料)Y Y Y Y Y YMYHP-TKM低值易耗品本厂没能力生产,需外购的物料(非生产性物料)Y Y Y Y Y YMOLD-TKM模具成品指在本公司内已完成加工工序,可直接出货的产品。
MD模块最终用户操作手册文档控制文档更新记录文档审核记录文档去向记录目录1前言 (4)2岗位职责描述 (6)3物料清单部分 (7)3.1标准BOM的创建 (7)3.2标准BOM的复制 (11)3.3标准BOM的显示 (15)3.3.1标准BOM的显示 (15)3.3.2标准BOM逐层显示 (19)3.3.3标准BOM多层显示 (20)3.3.4标准BOM多层显示 (22)3.4标准BOM的修改 (24)3.5标准BOM的删除 (27)3.6标准BOM批导 (29)3.7订单BOM的创建 (31)3.8订单BOM的复制 (35)3.9订单BOM的显示 (39)3.10订单BOM的修改 (44)3.11BOM批量查询 (46)1前言本此文档是在ERP项目中用于培训的系统操作手册,旨在帮助用户学习和掌握系统操作流程和方法。
此文档必须结合系统内操作和外部业务流程,以及用户岗位职责,详述每个业务操作环节。
外部业务说明是为了帮助用户了解整个业务过程及加深对系统功能的了解和掌握。
此文档会进行补充校正,请参阅者注意文档版本更新信息。
操作说明功能SAP系统符号说明保存按钮保存您在数据库中的工作。
返回(上一级)按钮使您在不保存当前工作的情况下返回以前的屏幕。
取消(退出当前屏幕)按钮使您在不保存当前工作的情况下退出当前的任务。
取消/放弃操作按钮使您在不保存当前工作的情况下退出当前的任务。
确认(回车)按钮使您能够进入下一个屏幕或窗口。
Enter 按钮有相同的功能。
下拉菜单选择项全选取消全选翻页按钮使您能够进入以后或以前的页,既可以进入第一页也可以是最后一页。
列按钮使您能够显示以后或以前的列,既可以显示第一列也可以是最后一列。
创建新的会话按钮使你快速打开一个新的会话窗口。
执行键按钮使您开始一个系统活动。
批准检查按钮可检查屏幕输入内容(或程序等)的准确性及完整性。
打印新建项目取消项目按钮在同一订单中删除一个或多个行项目。
单据删除按钮删除整个订单。
ERP(SAP)操作手册文档描述:物料主数据操作文档名称:ERP_手册_PP_030作者:窦志坚版本:V1.0状态:交付稿发布日期:2022年4月25日修改历史:修改日期修改人修改内容审批控制:审批日期审批人审批人签字/日期王幸福目录目录 (3)备注 (4)简要说明 (4)1. 创建 (4)1.1处理路径 (4)1.2生成商品BOM(初始屏幕) (5)1.3生成商品BOM:通用项目总览 (6)1.4存盘 (9)2. 更改商品BOM (10)2.1处理路径 (10)2.2初始屏幕 (11)2.3存盘单击‘‘存盘。
(14)3. 显示 (15)3.1处理路径 (15)3.2展示商品BOM:初始屏幕 (15)3.3显示 (17)名词解释 (18)备注1.在ERP一期一波以第一事业部为试点的有前端业务,在生产系统和测试系统中工厂代码为9000。
2.在ERP一期一波的无前端业务(财务),工厂代码为0201——0208。
3.测试系统IP:10.2.8.4 生产系统IP:10.2.8.9简要说明BOM:物料清单,描述组成一个产品或装配的完整、正式的零部件结构清单。
该清单包括每个零部件的项目号、数量和计量单位1. 创建商品BOM的创建包括:♦创建商品BOM初始屏幕需要维护物料,工厂,用途♦创建商品BOM的组件维护项目类别文本,组件物料号,数量以及物料的状态/长文本1.1处理路径菜单Sap 菜单 > 后勤 > 生产> 主数据 > 商品清单> 商品BOM>CS01---创建事务代码CS011.2 生成商品BOM(初始屏幕)字段简要说明状态用户维护备注必选项0201工厂商品所属工厂物料商品物料号必选项L017BOM用途必选项 1 按F4可选择按回车键进入下一屏幕。
1.3 生成商品BOM:通用项目总览字段说明状态用户维护备注项目类别文本必输项L 按F4键选择可选项组件组件的物料号必输项Wgj001,lj001数量组件的数量必输项 1 , 2双击0010维护组件wgj001单击状态/长文本字段说明状态用户维护备注项目文本选择项z项目文本选择项装配同样道理维护lj001 1.4存盘单击‘ ‘ 存盘。
物料主数据维护操作手册目录00、......................... 物料主数据系统维护操作说明201、查询物料主数据(MM03)-(标准功能) (4)02、新建物料主数据-原燃资材(MM01)-(标准功能) (10)03、新建物料主数据-备件(MM01)-(标准功能) (20)04、修改物料主数据 (MM02)-(标准功能) (28)05、新建物料主数据批导-原燃资材 (32)06、扩充物料主数据视图批导-原燃资材 (34)07、新建物料主数据批导-备件 (38)08、扩充物料主数据视图批导-备件 (40)09、物料进行编码时查询系统最大编号 (43)10、物料清单查询(MM60) (47)11、物料待删除标记 (48)00、物料主数据系统维护操作说明数据维护员在系统进行物料维护时,需按照下面操作步骤执行。
1、数据检查。
检查业务员提交的物料维护数据是否正确。
2、系统查重。
在系统内按物料描述进行查重。
使用标准功能MM03。
3、物料组对应。
按照板块公司物料组表对应物料组。
4、物料编码。
查询系统物料编码中同一分类的最大编号,然后按照编码规则进行编码。
5、系统维护。
按系统标准功能或批导程序进行在系统创建或扩充数据。
6、使用批导程序批导新建备件物料时,需要注意基本计量单位。
按《ERP系统计量单位》文件里的模板计量单位列进行填写模板数据。
事务代码说明01、查询物料主数据(MM03)-(标准功能)1、使用事物代码MM03进入点击进入下面的屏幕2、点击下面红色框中的按钮会出现物料查询界面(鼠标放在物料后面的白色栏中就会出现)3、物料查找:在下面的界面中,可以根据不同选项卡下的查询条件进行物料查找点击可以选择隐藏的选项卡。
一般情况,选择按物料编号/物料描述查找,查找时,在物料描述的地方输入物料品名、规格等信息,例如打印机*,*表示替代任意字符,在系统中称为模糊查找。
按物料组查找物料,查找时,在物料描述的地方输入物料品名、规格等信息,例如打印机*,*表示替代任意字符,在系统中称为模糊查找。
供应商主档维护流程1.流程说明此流程适用于公司内部供应商及外部供应商系统主档维护,包含修改、冻结/标记删除;内部供应商主档基本资料维护由市场处执行,外部生产类供应商主档基本资料维护由采购部执行,外部总务类供应商主档基本资料维护由总务部执行,财务部统一进行所有类别供应商的财务资料维护;一次性供应商不作系统维护作业;若针对供应商主档执行维护,则必须由相关业务单位填写SAP供应商维护申请单如附件,并经相关主管签核;所有单位在执行供应商主档系统维护完成后,必须在申请单上签字完成后归档;供应商主档修改:1若变更的供应商信息中仅限于采购基本资料而不涉及财务信息,则由采购部、总务部及市场处相关人员专人输入系统;2若变更的供应商信息中含有财务信息,则在各业务单位在系统中修改完成后,转财务执行财务信息修改;3若因财务之供应商的科目变更,则由财务自行在系统中维护相关财务数据;供应商主档冻结:(1)若已建档的生产性采购供应商连续考核不符合公司要求而确定要执行系统冻结时,必须在系统中确定该厂商的订单状况ME2L,判定是否取消订单;如果确定订单无法取消,则依照正常订单执行收货作业转MM22国内采购订单收货流程、MM23国外采购订单收货流程;如果确定订单取消,则在系统中进行相关操作ME22N;同时请财务确认该厂商是否有应付之货款,若确定支付,则采购必须通知财务付款金额及付款时间转FI17银行付款流程;在上述作业完成后,由财务依据申请单统一执行系统供应商冻结作业,经冻结后的供应商无法再予以执行系统采购及付款作业;(2)若因供应商重复建立,而需标记删除,则必须经财务确认,是否有重复付款作业;若相关作业完成,则由财务依据申请单统一执行系统供应商标记删除作业;因应业务需求,所有供应商主档建立作业,要求在8个工作小时内完成,业务单位及财务部各在接单后4小时内完成签核及系统作业;2.流程图3.系统操作3.1.操作范例例一:在FP00总部及华东区生产采购组织下针对当前建立的供应商执行系统修改当前相关系统修改数据在存盘后,可以当即启动使用;例二:在FP00总部及华东区生产采购组织下针对当前建立的供应商执行系统修改计划相关系统修改数据在存盘后,在维护的某特定时间下启动使用;例三:在FP00总部及华东区生产采购组织下针对当前建立的供应商执行系统冻结3.2.系统菜单及交易代码后勤物料管理采购主数据供应商采购修改当前交易代码:MK02后勤物料管理采购主数据供应商采购修改计划交易代码:MK12后勤物料管理采购主数据供应商采购冻结交易代码:MK053.3.系统屏幕及栏位解释例一:T-code—MK02栏位名称栏位说明资料范例供应商必输项,可以打开栏位边的辅助资料进行系统查询系统内部查询或手工输入采购组织必输项,可以打开栏位边的辅助资料进行系统查询FP00总部及华东区采购组织一般数据可选项,依据实际修改需求,点选修改项目地址采购组织数据可选项,依据实际修改需求,点选修改项目采购数据按<Enter>键进入下一个画面;栏位名称栏位说明资料范例名称可选项,依据实际修改需求,进行栏位内容修正震旦家具有限公司改成上海震旦家具有限公司检索项可选项,依据实际修改需求,进行栏位内容修正OEM改成原物料街道地址可选项,依据实际修改需求,进行栏位内容修正通讯可选项,依据实际修改需求,进行栏位内容修正电话取消分机号码按<Enter>键进入下一个画面;栏位名称栏位说明资料范例条件可选项,依据实际修改需求,进行栏位内容修正付款条件A002改成A003 销售数据可选项,依据实际修改需求,进行栏位内容修正控制数据可选项,依据实际修改需求,进行栏位内容修正按或<Enter>键进入下一个画面;确定输入完成后按键;例二:T-code—MK12栏位名称栏位说明资料范例供应商必输项采购组织必输项,可以打开栏位边的辅助资料进行系统查询Fp00一般数据可选项,依据实际修改需求,进行栏位内容修正采购组织数据可选项,依据实际修改需求,进行栏位内容修正采购组织栏位名称栏位说明资料范例条件可选项,依据实际修改需求,进行栏位内容修正付款条件A003改成A004 销售数据可选项,依据实际修改需求,进行栏位内容修正控制数据可选项,依据实际修改需求,进行栏位内容修正确定,按键,结束;例三:T-code—MK05栏位名称栏位说明资料范例供应商必输项,可以打开栏位边的辅助资料进行系统查询采购组织必输项,可以打开栏位边的辅助资料进行系统查询Fp00栏位名称栏位说明资料范例采购冻结依据实际冻结范围,点选相关项目所有的采购组织:指公司内部所有产生采购行为的部门选定的购置组织:仅指采购部门所有采购组织选定的购置组织由于质量原因而冻结依据实际冻结范围,点选相关项目,确定冻结采购行为范围01:采购订单冻结确定修改完成后,按键,系统显示“变化已经发生”;。
SAP User Manual
Customer Material Info
SD.01.01.02
October 19, 2015
HVCCC SAP Project
Process ID SD.01.01.02
Process Name Customer-Material Info 客户物料信息
Process Owner Customer
Created Date2015.10.19 Prepared by Create customer –material info
Prerequisites
1、点击相关事物代码.ZSDG0010 进入维护客户物料信息选择界面
2、销售机构必填项CN50,点击进入维护客户物料信息界面
3、点击增加一行,填写每个字段相应的信息
销售机构固定值CN50,OEM、客户、cust(stp)、物料、客户料号、客户物料描述由AM提供信息,物料描述SAP自动带出,交货数量、货架数量不填
4、确认输入信息无误后,现在此行点击保存按钮,客户物料信息维护完成。
1、填写CN50,点击下载excl 模板,填写表格字段内容,填写方法与单个修改一致
2、确认表格填写内容无误后保存excl,然后点击将excl上传至SAP
3、上传完成后点击进入维护客户物料信息界面。
1. 进入维护客户物料信息界面,检查上传数据是否正确,
2. 选择上传数据行点击,
3. 保存成功,SAP右下角会有提示。
ERP(SAP) BOM维护操作手册
审批控制:
目录
1.简要说明 (4)
1.1.使用流程 (4)
1.2.前提 (4)
1.3.系统操作 (4)
2.创建物料清单 (4)
2.1.处理路径 (4)
2.2.创建 (5)
3.更改BOM (7)
4.显示BOM (9)
1. 简要说明
所有涉及工作中心的业务在SAP系统中的处理。
1.1.使用流程
1.2.前提
创建、更改BOM。
1.3.系统操作
创建物料清单(CS01)
更改物料清单(CS02)
显示物料清单(CR03)
2.创建物料清单
2.1.处理路径
2.2. 创建
双击事物代码、输入要创建的物料编码、工厂和用途
回车,在组件下面输入构成此BOM的物料。
按回车键盘进入下一页面,在组件数量上填写使用物料的数量例如:2(指一个成品使用物料数量)
确认完数量后按ESC返回到上一界面
增加其他组件,按照上述方法进行。
增加完成,点击。
BOM创建完成。
3.更改BOM
双击进入下一界面,输入需要修改产品的物料编码、工厂、BOM用途。
回车
双击0010项目号进入到更改页面,可以将数量2改为数量1,或将组件物料编码变更。
点击。
BOM修改完成。
4.显示BOM
双击CS03进入显示BOM页面
输入要显示的物料号,工厂、bom用途。
回车。
显示产品物料清单。
第11页/共11页。
sap物料管理操作手册第一章:简介1.1 SAP物料管理的定义SAP物料管理是指通过SAP系统对企业内的物料进行全面管理和控制的过程。
它涵盖了物料的采购、仓储、销售以及库存管理等环节。
合理使用SAP物料管理,可以帮助企业提高物料管理的效率,降低成本,并实现供应链的优化。
第二章:物料基础数据管理2.1 物料主数据的创建在SAP系统中,创建物料主数据是物料管理的第一步。
通过SAP的物料主数据视图,可以录入物料的基本信息,如物料号、物料描述、计量单位等。
合理、准确地创建物料主数据对于后续的物料管理流程至关重要。
2.2 物料类型与特性在SAP物料管理中,物料类型与物料的特性是紧密相关的。
物料类型决定了物料所具备的特性,在创建物料主数据时需要根据不同的业务需求选择相应的物料类型,并设置物料的特性。
第三章:供应商管理3.1 供应商主数据的创建与维护通过SAP系统可以创建供应商主数据,并录入供应商的基本信息,如供应商名称、联系方式、地址等。
在供应商主数据中还可以维护供应商的采购组织与付款条件等关联信息,方便后续的采购操作。
3.2 采购申请与采购订单通过SAP物料管理模块,可以创建采购申请,并生成与供应商的采购订单。
在采购订单中,可以指定物料的数量、交货时间等具体要求,以便供应商进行相应的供货安排。
第四章:仓储管理4.1 仓库和仓位管理SAP物料管理模块提供了仓库和仓位管理功能,可以对物料进行合理的仓库存储和管理。
通过设置仓位规划和库存策略,可以确保物料的整齐摆放和便捷取用,提高仓储效率。
4.2 入库与出库管理在SAP系统中,入库和出库管理是仓储管理的核心环节。
通过SAP物料管理模块,可以进行入库单和出库单的创建和管理,确保物料的及时收发,并实现库存的动态控制。
第五章:库存管理5.1 库存调整与盘点在物料管理过程中,库存的准确性和即时性是非常重要的。
通过SAP系统,可以进行库存调整和盘点的操作,及时纠正物料库存的问题,确保库存数据的准确性。
物料清单维护流程文件信息1.业务情景描述1.1.此业务情景描述了在SAP系统中对物料清单(英文缩写BOM)进行创建或更改的操作流程。
该业务流程包括物料清单维护申请的提出、确认以及在系统中维护BOM的过程。
1.2.BOM(Bill of material)物料清单,是一份完整的、正式的、结构化的用于研发或生产的成份清单,它描述了一个产品或半成品的结构组成,该清单包括每个成份的编号、数量和计量单位;BOM信息被用于MRP计算、成本计算、库存管理、研发和生产领发料等环节,其准确性与否对整个信息系统起着至关重要的影响。
1.3.BOM结构层次建立原则:在实际生产过程中,当生产状态可以用一个具体的物料号来代表,并且该物料号在实际管理过程中也是需要及时知道库存信息,需要对该物料的移动做系统化的管理,那么就有必要把该物料作为一个具体的物料号在BOM的结构层次中体现。
1.4.BOM中组件的损耗设置:在SAP系统中,可以对BOM的组件设置损耗百分比,并以此计算标准成本、进行MRP运算,并按此比例进行领发料环节的控制;因此,厂务部需要对每一个BOM中的组件设置合适的固定损耗值,或者在BOM标准用量中把损耗考虑进去。
厂务部需要定期的收集近期物料消耗的实际情况,并定期分析偏离原因;如果需要,提出申请更改系统中BOM组件的损耗百分比,并选择适当的时间点更改。
1.5.新旧物料的替换处理:包装物换版时,按照品管部确定的搭配方式确定物料的消耗方式。
新的包装物将申请新的物料号,如果是先消耗旧包装物再使用新包装物,则在旧包装物库存消耗完毕后更改BOM,在更改前如果旧包装物不能满足生产,需要同时使用新包装物时,生产部手工在生产订单的组件清单中增加新包装物的物料及需要的数量;同时通知维护部门更改BOM。
如果新旧包装物同时使用,则增加一组新的BOM。
1.6 该流程处理过程中考虑了所有相关部门的操作要求,适用于所有物料清单的更改。
2.流程适用范围2.1.适用范围3.流程描述3.1.物料清单维护流程图:10.维护物13.在系统6.系统中是7.系统中是否存3.2.物料清单维护流程描述:4.差异分析与转变管理4.1.现状4.1.1.没有完整的物料清单。
End User Manual REVISION A0 SUBJECT Material specification ISSUE DATE 2008-10-31REVISION/AMENDMENT HISTORYDATE REV PAGE DESCRIPTION2008-10-31 A0 全部初版发行1 定义:Material specification -----物料维护说明作业.2目的:将各个物料与其相关的各项检验特性连接,如果该物料为特性检验,但又无设置“物料说明”,将导致物料已进入质量检验仓却无法检验之异常.3职责:IQC系统维护人员负责物料检验信息的维护.4操作说明内容:4.1 操作路径:SAP菜单→后勤→质量管理→质量计划→检验计划→物料说明.4.2 操作代码:(编辑)QS61、(显示) QS62.4.3在主画面中以此路径点选或在命令栏中直接输入代码QS61,然后选择.PREPARED BY APPROVED BYEnd User Manual REVISION A0 SUBJECT Material specification ISSUE DATE 2008-10-314.4输入一个需维护的物料料号,如:7201-50cp1000,然后点击按键.4.5在主检验特性中选择工厂及相应的特性,点击主检查特性.4.6点击选择一个工厂,然后点击按键4.7点击在工厂该工厂中已创建一个主检查特性,然后点击按键.End User Manual REVISION A0 SUBJECT Material specification ISSUE DATE 2008-10-31 4.7 完成工厂及检验的特性的选择.4.8如果需要查看该检验特性,可点击按键查看.4.9如果需要定义该检验特性的采样方案,可点击按键进行设置.End User Manual REVISION A0 SUBJECT Material specification ISSUE DATE 2008-10-31 5.0点击“采样过程”后,选择需要的采样方法,点击按键确认.5.1完成采样方案的选择.5.2点击按键保存,操作完成.5.3在主画面中以此路径点选或在命令栏中直接输入代码QS62,然后选择.End User Manual REVISION A0 SUBJECT Material specification ISSUE DATE 2008-10-31 5.4输入一个需显示(查看)的物料编号,如:7201-50cp1000,然后点击按键.5.5可显示该物料全部物料维护说明信息.。
物料清单维护流程
创建物料BOM : 通用件使用物料BOM
创建订单BOM : 生产使用订单BOM
修改物料BOM : 1:
修改订单BOM :
步骤2:
出现如图“通用项目总览”画面; 可以增加、减少和修改组件操作, 回车/
显示BOM : 1:
步骤2:
出现如图“显示物料BOM:通用项目总览”画面;双击图中Asm 带钩的项目,就可以查看相应组件的子BOM;
回车/
步骤3:
出现如图“显示装配”窗口;
可以更改需求数量进行调整,默认值为1;
点击窗口左下角继续按钮
进入“显示物料BOM:通用项目总览”界面;
即可查看相应的BOM信息。
从物料BOM 复制到物料BOM : 1:
事务代码CS01; 回车/
进入“创建物料BOM:复制从”界面;选择需要复制的项目;
点击界面左上角的复制按钮。
步骤5:
出现如图“通用项目总览”窗口; 可以对BOM 结构进行修改; 点击窗口保存按钮
步骤6:
如果前面已经创建了BOM ,复制方法并不在初始屏幕中,需要进入到创建物料清单的屏幕中,点编辑-扩充,复制别的物料的BOM 。
从物料BOM 、订单BOM 复制到订单BOM : 1:
事务代码:CS61; 回车/
步骤6:
如果前面已经创建了BOM ,复制方法并不在初始屏幕中,需要进入到创建物料清单的屏幕中,点编辑-扩充,复制别的物料的BOM 。
物料清单的相关查询:CS11:逐层显示NOM
CS12:多层BOM
CS13:汇总BOM
CS14:BOM比较
CS15:单层反查清单。
SAP项目用户操作手册-物料主数据创建及维护文档目的:该文档描述了物料主数据在系统中创建及维护的基本操作。
教程目标理解物料主数据维护的新概念该教程将可以熟悉物料主数据在系统内创建及维护的基本操作:❑创建物料(成品)❑扩充物料(成品)❑创建物料(半成品)❑扩充物料(半成品)❑主数据信息修改❑显示物料主数据配套规则:《海波重科物料编码规则》概念解释1.SAP系统中的物料:物料编码长度最多为18位,如无特指,物料包含:项目号、联号、工序、构件流水号2、物料主数据:包含描述物料的基本信息,以及物料管理、采购、销售、成本、会计等详细信息。
其中物料管理、成本、会计视图中的信息与财务的成本核算直接相关。
3、物料类型:将具有同一基本属性的物料集合起来并归纳为同一物料类型,物料类型能够决定此类物料的财务和仓库管理特性,决定此物料主数据的屏幕显示、号码分配等。
创建物料(成品/半成品)菜单路径物流—物料管理—物料主数据—物料—创建(一般)--MM01立即3 /19快捷方式直接在主界面中输入MM01,然后直接回车创建物料初始屏幕界面:输入内容物料技术部创建的物料编码必填行业领域A工厂工程/结构必填,可在菜单中选取物料类型FERT 成品, HALB 半成品必填,根据实际情况选取更改编号此项为记录主数据修改信息不填复制物料如两个物料除编码外其它信息均相同,可直接填入已有的物料编码直接复制选填输入完成后直接回车,回车后会出现如下界面,选择视图。
5 /19视图需要勾选基本数据1、基本数据2、MRP1、MRP2、MRP3、MRP4、工作计划、一般工厂数据/存储1、一般工厂数据/存储2、会计1、会计2、成本1、成本2,选择完成后直接点击,或者回车。
进入组织识别界面:在工厂处输入HB01,或者点击工厂输入栏,从选择菜单中选取。
选择完成后直接点击,或者回车。
进入基本数据1界面:基本数据1必输项:1.基本计量单位:输入KG,固定值,整个系统基本单位都为KG;2.旧物料号:如果所创建的物料需要计算产值,就属于必填项,如果不需要计算产值可以为空。
类别:PP 物料清单 (BOM) 操作程序页号:1 of 8 版本修订历史记录 版本号 修订内容 修订时间 1.0 第一次下发 07/20/2008 应会岗位: PIE,ME,SAP编码员 应知岗位: IE,工艺员,计划工程师,成本会计,项目负责人 起草 : 日期 : 2008.07.21 审核 : 日期 : 批准 : 日期 : 类别:PP 物料清单 (BOM) 操作程序页号:2 of 8 目 录 1. 目的:规范工程BOM/SAP BOM的建立,删除及修改,特制定本程序。
.......................3 2. 范围:本公司产品工程BOM/SAP BOM。
...............................................3 3. 术语:.......................................................................3 4. 职责:.......................................................................34.1. ME部工艺员或PIE工程师负责工程BOM的新增, 删除及修改。
............................3 4.2. ME部PIE工程师及文件审核员负责新增及升版工程BOM的审核。
..........................3 4.3. ME部经理负责批准新增及升版工程BOM的发行。
.......................................3 4.4. ME部SAP编码员负责新增及升版工程BOM输入SAP系统,使其转换成对应的SAP BOM。
..........3 4.5. 物资部负责提供SAP BOM中材料损耗率的原始数据。
....................................3 4.6. 文控中心负责工程BOM的下发及归档。
物料清单维护流程创建物料BOM:
通用件使用物料BOM
步骤1:
事务代码;
回车/
代码说明:CS01 生成物料BOM
步骤2:
出现如图“创建物料BOM:初始屏幕”画面;
输入物料如“280004010800”;
输入工厂如“2312”;
输入BOM 用途:1;
输入有效起始日如“2011.01.01(永远为
2011.01.**)”
回车/
步骤3:
出现如图“通用项目总览”画面;输入ICt:L:库存项目
T;用户送来项目
输入组件:如281704100700;输入数量:如1 ;
输入Un:如PC;
双击项目栏0010;
步骤4:
进入所用数据界面;
保存/
创建订单BOM:
生产使用订单BOM
步骤1:
事务代码;
回车/
代码说明:CS61 生成订单BOM
步骤2:
出现如图“创建订单BOM:初始屏幕”画面;
输入销售订单如“47080”;
输入项目如“10”;
输入物料如“620000000001”;
输入BOM 用途:1;
输入有效起始日如“2011.01.01(永远为
2011.01.**)”
回车/
说明:销售项目和项目号在销售排产计划单上标明
步骤3:
出现如图“通用项目总览”画面;
输入ICt:L:库存项目
T;用户送来项目;
输入组件:如281704100700;
输入数量:如1 ;
输入UN:如PC;
双击项目栏0010;
步骤4:
进入所用数据界面;
输入项目文本行1:如安装于机壳组前侧板最低处;
保存/
修改物料BOM:
1:
事务代码CS02;
输入物料:如280004010800;
输入工厂:如2112;
输入BOM用途:1;
输入有效起始日如“2011.01.01(永远为2011.01.01)”回车/
步骤2:
出现如图“通用项目总览”画面;
可以增加、减少和修改组件操作,
如图为增加组件(副产品):
输入ICt:如L;
输入组件:如150400000013;
输入数量:如1 ;
输入Un:如PC;
回车/
修改订单BOM:
步骤1:
事务代码CS62;
出现如图“创建订单BOM:初始屏幕”画面;
输入销售订单如“47080”;
输入项目如“10”;
输入物料如“620000000001”;
输入BOM 用途:1;
输入有效起始日如“2011.01.01(永远为2011.01.**)”回车/
步骤2:
出现如图“通用项目总览”画面;
可以增加、减少和修改组件操作,
回车/
显示BOM:
1:
显示物料BOM:
事务代码CS03;
输入物料:如280004000116;
输入工厂:如2112;
输入BOM用途:1;
回车/
显示订单BOM:
事务代码CS63
输入销售订单如“47080”;
输入项目如“10”;
输入物料如“620000000001”;
输入BOM 用途:1;
输入有效起始日如“2011.01.01(永远为2011.01.**)”
回车/
步骤2:
出现如图“显示物料BOM:通用项目总览”画面;双击图中Asm 带钩的项目,就可以查看相应组件的子BOM;
回车/
步骤3:
出现如图“显示装配”窗口;
可以更改需求数量进行调整,默认值为1;
点击窗口左下角继续按钮
步骤4:
进入“显示物料BOM:通用项目总览”界面;即可查看相应的BOM信息。
从物料BOM复制到物料BOM:
1:
事务代码CS01;
回车/
步骤2:
出现如图“创建物料BOM:初始屏幕”画面;输入相应编码
点击屏幕左上角复制按钮;
回车/
步骤3:
出现如图“复制从”窗口;
输入物料:如280004000121 ;
输入工厂:如2312;
输入BOM用途:1;
点击窗口左下角绿勾
步骤4:
进入“创建物料BOM:复制从”界面;选择需要复制的项目;
点击界面左上角的复制按钮。
步骤5:
出现如图“通用项目总览”窗口;
可以对BOM结构进行修改;
点击窗口保存按钮
步骤6:
如果前面已经创建了BOM,复制方法并不在初始屏幕中,需要进入到创建物料清单的屏幕中,点编辑-扩充,复制别的物料的BOM。
从物料BOM、订单BOM复制到订单BOM:
1:
事务代码:CS61;
回车/
步骤2:
出现如图“创建订单BOM:初始屏幕”画面;输入相应编码
点击屏幕左上角订单BOM…按钮或物料BOM…按钮;
回车/进入相应界面
步骤3:
出现如图“复制订单BOM”窗口;
输入相应编号;
点击窗口左下角绿勾
步骤4:
进入“创建订单BOM:复制从”界面;选择需要复制的项目;
点击界面左上角的复制按钮。
步骤5:
出现如图“通用项目总览”窗口;
可以对bom结构进行修改;
点击窗口保存按钮
步骤6:
如果前面已经创建了BOM,复制方法并不在初始屏幕中,需要进入到创建物料清单的屏幕中,点编辑-扩充,复制别的物料的BOM。
物料清单的相关查询:CS11:逐层显示NOM
CS12:多层BOM
CS13:汇总BOM
CS14:BOM比较
CS15:单层反查清单。