管链输送机链轮参数

链轮的基本参数链轮是链传动中的重要零件，链轮齿形、节距等与链条相关尺寸加工是否正确，将直接关系到链条的使用寿命。

因此，必须给于足够的重视。

一、链轮材料的选择对于不需要热处理的片式链轮，可采用Q235、Q345(16Mn)、或10、20钢制造。

一般硬度在HBl40以下，适于中速、中等功率、较大的链轮加工。

要求热处理的链轮一般选用45钢、45钢锻造、45铸钢或4OCr钢加工，适用于受力较大重要场合与高强度链条配套的主、从动链轮的加工。

铸铁链轮主要应用在精度要求不高或外形复杂的链轮，如环链轮等。

二、链轮的基本参数l、Z-齿数，2、P-链条节距，3、d-滚子直径，4、d分一分度圆直径，5、d顶一顶圆直径，6、d根一齿根圆直径，7、一节距角8、Q一压力角，R一齿沟圆弧半径。

前三个参数为用户提供的重要数据，后序参数为链轮设计参数可参照有关标准计算。

三、常见链轮的形状与结构通常，链轮是由齿圈、轮毅和轮幅三部分组成。

常见链轮形状有: 1．单片式单双排链轮。

2.单凸缘式单双排链轮。

3.双凸缘式单双排链轮。

链轮的结构大致有:1.整体结构。

一般应用在标准链条P=38.1以下的单、双排，单、双凸缘链轮的加工。

2.焊接结构。

主要应用在中、大规格单、双凸缘链轮的加工。

加工时，凸缘部分采用棒料车成凸形。

齿圈部分可采用板材切割后加工外径与轴孔，孔一端车出焊接坡口套入凸缘部分进行焊接。

焊接时要两端焊，采用低氢焊条如T506焊条等。

3．铸造链轮。

主要应用在大型链轮的加工，加工时只加工齿圈、凸缘两端面、外径和内径及键槽，然后再加工齿形。

环链轮都是铸造的。

铸造链轮的材料一般有两种，铸铁和铸钢如HTl5O、HT2O0和ZG310-570(ZG45)。

4. 锻造链轮。

主要应用在受力较大的中、大规格链轮的生产上。

锻造时，不管是单凸缘式或双凸缘式，一般都锻成凸形，轴孔留出足够的加工余量，材料利用率较低，成本高。

四、链轮齿形的几何形状与设计原则1. 链轮齿形的几何形状:常见链轮的几何形状有三圆弧一直线形、两圆弧一直线形、两圆弧凸齿形、一圆弧一直线形、齿槽中心有偏移的直线齿形和直线齿形。

管链输送机技术参数
管链输送机具有设备结构简单、操作可靠、维护方便、可靠性高、投资低等特点。

它常被用来作为盘式输送机、自动机等机械设备的附加输送装置。

下面介绍一下管链输送机的技术参数。

一、管链输送机的尺寸
管径：Φ150-300mm。

链轨长度：20-50mm/m。

1、有多种不同规格的管链节距，可满足多种不同的安装环境，以满足不同的工况的要求。

2、链板由优质不锈钢制造，具有坚固耐用和表面光滑等特点。

3、管链输送机配有自动水平调节装置，它可以使输送管不偏移，寿命更长。

4、结构简单、设备安装简单、操作简单。

5、多种管用组合，可大大提高设备的运行能力和效率。

6、管链输送机体重轻，空间小，可根据现场安装条件所需调整尺寸和规格。

1、工作负荷：
1) 如果负荷重的话每立方米推动重量应小于5000g/m。

2）用链条驱动的链输送机，管重自重小于10kg/m。

2、工作环境：
1) 温度不能超过120℃；
2）相对湿度不得超过90％；
3) 工作噪音：60分贝（A）以下。

无齿链轮的参数
无齿链轮的参数主要包括以下几项：
1. 直径：链轮的直径通常以节距p和齿数z的乘积来表示，即dp=p×z。

2. 齿数：无齿链轮的齿数可以根据实际需求进行定制，但通常为偶数。

3. 节距：节距是链轮上相邻两个齿的中心距，通常以p表示。

4. 链条长度：根据实际需求选择合适的链条长度。

5. 转速：无齿链轮的转速可以根据实际需求进行定制，但通常为较低的转速。

6. 材质：无齿链轮的材质通常为金属，如钢、铸铁等，也可以根据实际需求选择其他材质。

7. 热处理：无齿链轮需要进行热处理以提高其耐磨性和强度。

8. 精度：无齿链轮的精度要求较高，需要保证其尺寸和形状的准确性。

9. 其他参数：根据实际需求，还可以定制其他参数，如轴孔、键槽等。

以上参数可以根据实际需求进行定制，以确保无齿链轮满足特定应用的需求。

链轮规格简介链轮是机械传动系统中的关键组件之一，用于连接链条和驱动轴。

它们根据不同的应用需求和设计要求，具有各种规格和特征。

本文将介绍链轮规格的基本概念、常见的规格参数和选择链轮的注意事项。

链轮规格参数链轮的规格参数包括:1.齿数（Number of Teeth） - 链轮上的齿数表示了链条在一个完整回转中，链轮能够驱动的链环数目。

链轮齿数的选择对于传动比和传动效率起着重要作用。

2.模数（Module）- 模数是链轮齿形曲线的形状参数，它表征了链轮齿数与其直径的比值。

一般情况下，模数越大，齿轮的牙齿越大，传动传递的功率越大。

3.螺纹（Thread） - 链轮上的螺纹用于连接链条。

常见的链轮螺纹规格有ANSI（美国国家标准协会）和ISO（国际标准化组织）两种。

选择适合的链轮螺纹规格可以确保链条与链轮之间的牢固连接。

4.孔径（Bore Size） - 孔径是链轮中心孔的直径，用于固定链轮到驱动轴上。

链轮的孔径尺寸应与驱动轴的直径相匹配，以确保链轮能够正确地安装和旋转。

5.材料（Material） - 链轮通常由金属材料制成，如钢或铸铁。

选择适当的材料可以提高链轮的强度和耐久性。

链轮选择要点在选择链轮时，需要注意以下几个要点：1.传动比（Gear Ratio） - 选择合适的链轮齿数可以实现所需的传动比。

传动比的计算公式为：传动比 = 驱动链轮齿数 / 被驱动链轮齿数。

根据所需的传动比，选择合适的链轮规格。

2.负载和转速（Load and Speed） - 负载和转速是选择链轮规格的重要考虑因素。

根据所需传动的负载和转速范围，选择适合的链轮材料和牙数，以确保链轮的可靠性和寿命。

3.环境条件（Environmental Conditions） - 考虑链轮所处的环境条件，如温度、湿度和腐蚀性等因素。

选择具有抗腐蚀和抗磨损性能的链轮材料，以确保链轮在恶劣环境下的正常运行。

4.安装和维护（Installation and Maintenance） - 选择易于安装和维护的链轮规格可以降低操作和维修的难度。

滚子链链轮的基本参数和主要尺寸滚子链链轮是一种传动装置，经常用于机械设备中的动力传递。

它由滚子链和链轮组成，滚子链是由一系列滚子和内外板链片连接而成，链轮则是安装在轴上的齿轮。

滚子链链轮的基本参数和主要尺寸对于设备的正常运行至关重要，下面我们将详细介绍相关内容。

1.链条参数：滚子链的参数通常包括链节尺寸、滚子尺寸、链销尺寸、内、外板链片厚度等。

其中，链节尺寸主要包括链节宽度、链节厚度和链节高度。

滚子尺寸包括滚子直径和滚子宽度。

链销尺寸包括链销直径和链销长度。

这些参数通常由滚子链的型号决定，常见的滚子链型号有ANSI标准、ISO 标准等。

2.链轮参数：链轮的参数通常包括齿数、齿宽、轮毂宽度、孔径等。

齿数决定了链轮的传动比，齿宽决定了链条能否完全嵌入链轮齿槽中，轮毂宽度决定了链轮的结构强度，孔径决定了链轮能否正确安装在轴上。

这些参数通常由链轮的类型和使用环境决定，常见的链轮类型有简单轮、双轮、多轮等。

在设计和选择滚子链链轮时，还需要考虑以下几个重要的尺寸参数：3. 齿模数（Module）：齿模数是链轮齿形的基本尺寸参数，表示齿宽和齿数的比值，常用单位是毫米。

齿模数越小，链轮的齿长和齿宽相对就会变小，同时齿数相对也会变多。

齿模数与传动比、齿轮材料强度等因素有关。

4. 分度圆直径（Pitch Diameter）：分度圆直径是链轮齿面与齿槽中心之间的圆直径，它是链轮的基本尺寸，也是链条传动的基准尺寸。

分度圆直径决定了链轮的外径以及齿宽、齿距等参数。

5. 压力角（Pressure Angle）：压力角是链轮齿面与切线的夹角，常见的压力角有20度、14.5度等。

压力角的大小直接影响链轮的齿底强度和链条的传动效果。

除了以上基本参数和主要尺寸外，还需要注意滚子链链轮的材料选择、齿形修正系数、错位系数等因素，这些因素都会影响到滚子链链轮的使用寿命、传动效率和噪音特性。

总之，滚子链链轮的基本参数和主要尺寸对于设备的传动性能和正常运行非常重要，设计和选择时需根据实际需求和要求进行合理的选型。

管链输送机知识介绍管链输送机又名管链式输送机，链管输送机，盘片输送机，环链输送机、拜肯管链输送机等。

一、组成部分管链输送机包括主动箱（从动箱）、8齿链轮、电机减速机、带盘片的输送链条，输料管道。

二、综述管链输送机的主动箱（从动箱）两侧均设置有支管，支管与主动箱（从动箱）均相连通，8齿链轮安装于主动箱（从动箱）内，所述输料管通过法兰连接。

输料管两端与主动箱（从动箱）两侧设置的支管分别相连通地对应连接，输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。

所述输料管截面形状为圆形。

所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节，在垂直链节上固定地安装有盘片，该盘片为圆形。

该输送机结构简单合理，且能在窄小及不规则空间中使用，广泛应用于物料的输送中。

根据用户现场空间的要求不同，该管链输送机还能单独应用于水平、倾斜或垂直提升的场合，并能实现多个进料口或多个出料口的输送应用。

在管道弯曲处，也可以设置换向链轮来进行链条换向。

三、优势：1、拜肯管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。

2、根据用户现场使用情况，可以多口进料，多口出料，实现一套管链，多点投料，多点出料。

3、输送原料从进口到出口法兰之间一直处于密闭状态的，运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。

4、出口不必设置除尘器，简单排气即可，满足现代企业对环境保护的要求。

5、输送过程中可充氮气保护，满足易燃易爆粉粒体物料的输送要求。

6、输送原料沿着管子在两个盘片中间平滑向前输送，基本上没有摩擦，所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料会产生破碎。

7、拜肯管链输送机皆采用特殊定制的输送盘片,具有极低的磨擦系数、较高的耐磨性和稳定的输送。

8、拜肯管链输送机都采用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管道和弯头等不同的部位保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损的管链输送机提供高精确数据。

四、输送特点：1、拜肯管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。

链轮的基本参数链轮的基本参数链轮是链传动中的重要零件，链轮齿形、节距等与链条相关尺寸加工是否正确，将直接关系到链条的使用寿命。

因此，必须给于足够的重视。

一、链轮材料的选择对于不需要热处理的片式链轮，可采用Q235、Q345(16Mn)、或10、20钢制造。

一般硬度在HBI40以下，适于中速、中等功率、较大的链轮加工。

要求热处理的链轮一般选用45钢、45钢锻造、45铸钢或4OCr钢加工，适用于受力较大重要场合与高强度链条配套的主、从动链轮的加工。

铸铁链轮主要应用在精度要求不高或外形复杂的链轮，如环链轮等。

二、链轮的基本参数I、Z-齿数，2、P-链条节距，3、d-滚子直径，4、d分一分度圆直径，5、d顶一顶圆直径，6、d根一齿根圆直径，7、一节距角8 Q一压力角，R一齿沟圆弧半径。

前三个参数为用户提供的重要数据，后序参数为链轮设计参数可参照有关标准计算。

三、常见链轮的形状与结构通常，链轮是由齿圈、轮毅和轮幅三部分组成。

常见链轮形状有1. 单片式单双排链轮。

2. 单凸缘式单双排链轮。

3. 双凸缘式单双排链轮链轮的结构大致有1•整体结构。

一般应用在标准链条P=38.1以下的单、双排，单、双凸缘链轮的加工。

2•焊接结构。

主要应用在中、大规格单、双凸缘链轮的加工。

加工时，凸缘部分采用棒料车成凸形。

齿圈部分可采用板材切割后加工外径与轴孔，孔一端车出焊接坡口套入凸缘部分进行焊接。

焊接时要两端焊，采用低氢焊条如T506焊条等。

3. 铸造链轮。

主要应用在大型链轮的加工，加工时只加工齿圈、凸缘两端面、外径和内径及键槽，然后再加工齿形。

环链轮都是铸造的。

铸造链轮的材料一般有两种，铸铁和铸钢如HTI50、HT2O0和ZG310-570(ZG45)。

4. 锻造链轮。

主要应用在受力较大的中、大规格链轮的生产上。

锻造时，不管是单凸缘式或双凸缘式，一般都锻成凸形，轴孔留出足够的加工余量，材料利用率较低，成本高。

四、链轮齿形的几何形状与设计原则1. 链轮齿形的几何形状：常见链轮的几何形状有三圆弧一直线形、两圆弧一直线形、两圆弧凸齿形、一圆弧一直线形、齿槽中心有偏移的直线齿形和直线齿形。

标准链轮尺寸表
标准链轮尺寸表包含以下参数：
1.链轮型号：包括04C、05B、06B、06C、08A、08B、10A、10B、12A、12B、16A、16B、20A、20B、24A、24B、28A、28B、32A和32B等。

2.节距p：链轮的节距是链条滚子之间的中心距离，单位为英寸。

常见的节距有7.9、9.5、10.3、15.875等。

3.齿数z：链轮的齿数是链轮上滚子的数量，单位为个。

4.滚子直径d：滚子的直径决定了链轮的承载能力和使用寿命。

常见的滚子直径有6.35、9.525、10.16、12.7、1
5.875等。

5.节圆直径D：节圆直径是链轮上滚子外圆的直径，等于链轮外径减去两倍的滚子厚度。

6.齿顶圆直径De：齿顶圆直径是指链轮上齿面顶点处的圆直径，等于链轮外径加上两倍的齿高。

7.齿根圆直径Di：齿根圆直径是指链轮上齿根处的圆直径，等于链轮外径减去两倍的齿高。

8.链轮厚度t：链轮厚度是指链轮的宽度，等于两倍的齿高。

这些参数共同决定了链轮的性能和尺寸，不同的型号和参数适用于不同的场合和需求。

在实际应用中，应该根据具体的工作环境和条件选择合适的链轮型号和参数。

各种规格链轮选型参数表
一、小规格链轮
1. 齿数：612齿
2. 齿距：9.525mm
3. 齿高：5.625mm
4. 内孔直径：58mm
5. 材质：45钢
6. 表面处理：发黑
7. 应用场景：小型机械设备、家用电器等
二、中规格链轮
1. 齿数：1220齿
2. 齿距：12.7mm
3. 齿高：7.938mm
4. 内孔直径：812mm
5. 材质：45钢
6. 表面处理：发黑
7. 应用场景：中型机械设备、工业自动化等
三、大规格链轮
1. 齿数：2030齿
2. 齿距：15.875mm
3. 齿高：10.16mm
4. 内孔直径：1220mm
5. 材质：45钢
6. 表面处理：发黑
7. 应用场景：大型机械设备、矿山设备等
四、特殊规格链轮
1. 齿数：定制
2. 齿距：定制
3. 齿高：定制
4. 内孔直径：定制
5. 材质：定制
6. 表面处理：定制
7. 应用场景：特殊用途机械设备、非标设备等。

1.标准链轮的尺寸参数是多少带前缀的链号以RS系列直板滚子链R滚子S直为例-RS40是08A滚子链Ro系列弯曲滚子链r滚子o偏移量-R o60是12a弯曲链RF系列直边滚子链r-roller f-fair，例如-RF80是16A直边滚子链SC系列齿形链（静音链）s-静音C链来自ANSI b29.2m标准，用于齿形链轮和链轮。

例如-SC3是cl06齿链，节距为9.525 C系列输送链C型输送机</字体> <字体大小= 4>;例如-c2040，即08A双节距输送链c2040 SL SL-小滚筒c2060l L-大滚筒ca650 C-输送机a-农业，小滚筒型小滚筒型大滚筒型大滚筒型L叶链：例如，al422是节距为12.7且组合为2 * 2的A型板链。

在1975年，bl546即节距为15.875的B型板链，其组合为4 * 6，美国链号lh0822，即bl422，h-重ISO链号ll1044，l-light light light light ISO链号，于1975年被取消M系列公制链m公制尺寸，例如-M20滚子链的内部宽度为1530 mm，具有7公制节距W系列焊接链W-焊接，例如：W78是节距为66mm的焊接链，wh是窄系列，WD是宽hy VO系列，hy重负荷，高速渐开线PIV系列齿轮链无级变速链ST系列自动扶梯阶梯链P乘客t步链MR系列可锻铸铁滚子链m-可塑滚子链2.链轮规格表型号：04C 05B 06B 06C 08A 08B 10A 10B 12a 12b 16A 16b 20A 20b 24a 24B 28a 28b 32A 32B 40A 40B 48A 48b 56B 64b 72B节距：68 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.5 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3双节距208a 208b 210a 210b 212B 212a 216a 216b 216ah220a 220b 224a 224b 228b 232b 2040 2050 2060 2080 2080h 2100 2120扩展数据：计算大链轮直径时，应同时基于以下两点进行计算：1.根据传动比，通常将传动比限制为小于6，最合适的传动比为2〜3.5。

标准链轮规格表1. 引言链轮是一种传动装置，广泛应用于机械设备中。

为了确保链轮能够正确安装和使用，制造商制定了一套标准规格表，其中包含了各种链轮的尺寸、材料和其他重要参数。

本文将介绍标准链轮规格表中的内容，以便读者了解链轮的选择和使用。

2. 规格表内容标准链轮规格表通常包含以下内容：2.1 链轮类型规格表列出了各种链轮的类型，包括单级链轮、双级链轮、偏心链轮等。

每种类型都有不同的用途和特点，用户可以根据需要选择合适的类型。

2.2 链节数链轮的链节数指的是链轮上的齿数。

规格表列出了不同链轮的链节数范围，用户可以根据需要选择合适的链节数。

2.3 齿数比链轮的齿数比是指链轮上较大齿数与较小齿数的比值。

规格表列出了各种链轮的齿数比范围，用户可以根据需要选择合适的齿数比来满足传动需求。

2.4 链条类型链轮一般需要与链条配合使用，因此规格表中会标明适用的链条类型。

常见的链条类型包括A型链、B型链、C型链等，用户需要根据实际情况选择相应的链条类型。

2.5 材料链轮的材料对于其强度和耐用性至关重要。

规格表中会列出链轮的材料，常见的材料包括钢、不锈钢、铝合金等，用户可以根据使用环境和要求选择合适的材料。

3. 使用规格表的注意事项在使用链轮规格表时，用户需要注意以下几点：3.1 确认传动需求在选择链轮之前，用户需要确认传动需求，包括所需的传动比、扭矩要求等。

只有清楚了传动需求，才能更准确地选择合适的链轮。

3.2 确认链条类型链轮需要与链条配合使用，因此在选择链轮之前，用户需要确认所用的链条类型。

不同的链条类型具有不同的尺寸和强度值，选择不当可能导致不良的传动效果或设备故障。

3.3 注意尺寸匹配链轮的尺寸应与传动系统的其它部件相匹配，包括轴的直径、孔的直径等。

在使用规格表时，用户需要留意这些尺寸参数，以确保链轮的正确安装和传动效果。

3.4 考虑环境条件链轮所处的环境条件也会影响其选择和使用。

例如，在潮湿的环境中，选择耐腐蚀性能较好的链轮材料是必要的。

链轮标准尺寸参数1.标准链轮的尺寸参数是多少带前缀的链号以RS系列直板滚子链R滚子S直为例-RS40是08A滚子链Ro系列弯曲滚子链r滚子o偏移量-R o60是12a弯曲链RF系列直边滚子链r-roller f-fair，例如-RF80是16A直边滚子链SC系列齿形链（静音链）s-静音C链来自ANSI b29.2m标准，用于齿形链轮和链轮。

例如-SC3是cl06齿链，节距为9.525 C系列输送链C型输送机<字体大小= 4>;例如-c2040，即08A双节距输送链c2040 SL SL-小滚筒c2060l L-大滚筒ca650 C-输送机a-农业，小滚筒型小滚筒型大滚筒型大滚筒型L叶链：例如，al422是节距为12.7且组合为2 * 2的A型板链。

在1975年，bl546即节距为15.875的B型板链，其组合为4 * 6，美国链号lh0822，即bl422，h-重ISO链号ll1044，l-light light light light ISO链号，于1975年被取消M系列公制链m公制尺寸，例如-M20滚子链的内部宽度为1530 mm，具有7公制节距W系列焊接链W-焊接，例如：W78是节距为66mm的焊接链，wh是窄系列，WD是宽hy VO系列，hy重负荷，高速渐开线PIV系列齿轮链无级变速链ST系列自动扶梯阶梯链P乘客t步链MR系列可锻铸铁滚子链m-可塑滚子链2.链轮规格表型号：04C 05B 06B 06C 08A 08B 10A 10B 12a 12b 16A 16b 20A 20b 24a 24B 28a 28b 32A 32B 40A 40B 48A 48b 56B 64b 72B 节距：68 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.5 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3双节距208a 208b 210a 210b 212B 212a 216a 216b216ah220a 220b 224a 224b 228b 232b 2040 2050 2060 2080 2080h 2100 2120扩展数据：计算大链轮直径时，应同时基于以下两点进行计算：1.根据传动比，通常将传动比限制为小于6，最合适的传动比为2?3.5。

08b链轮尺寸规格参数引言链轮是一种常用的动力传递装置，广泛应用于各种机械设备中。

链轮的尺寸规格参数对于机械传动系统的设计和运行至关重要。

本文将介绍链轮的尺寸规格参数，包括齿数、齿宽、孔径等内容，并探讨它们在机械传动中的作用和影响。

链轮齿数链轮的齿数是指链轮上的齿的数量。

齿数决定了链条与链轮之间的传动比，进而影响到机械设备的转速和扭矩输出。

通常情况下，大齿数链轮可以提供更高的转速，而小齿数链轮则可以提供更大的扭矩输出。

链轮齿宽链轮的齿宽是指链轮上单个齿所占据的宽度。

齿宽直接影响到链条与链轮之间传递力量时的接触面积，从而决定了传动系统的承载能力和使用寿命。

一般来说，较宽的齿宽可以提高传动系统的承载能力，但也会增加摩擦损失和能量损失。

链轮孔径链轮的孔径是指链轮中心孔的直径。

孔径决定了链轮与传动轴之间的连接方式和传动效果。

常见的链轮孔径有两种类型：直接连接型和键连接型。

直接连接型的链轮通过紧固螺栓直接固定在传动轴上，适用于低转速和小扭矩的传动系统；键连接型的链轮则通过键槽和键来连接传动轴，适用于高转速和大扭矩的传动系统。

链轮材质链轮通常由金属材料制成，如钢铁、铸铁等。

选择合适的材质可以提高链轮的强度、硬度和耐磨性，从而延长其使用寿命。

此外，链轮表面还可以进行表面处理，如镀锌、涂漆等，以增加其抗腐蚀性能。

链轮齿形链轮齿形是指齿与齿之间、齿与间隙之间的几何形状。

合理设计的齿形可以提高传动效率、减小噪音和振动，从而提高机械设备的运行平稳性和传动效果。

链轮配对链轮的配对是指将两个链轮组合在一起，通过链条进行传动。

在进行链轮配对时，需要考虑到两个链轮的齿数、齿宽、孔径等尺寸规格参数的匹配程度，以确保传动系统的正常运行。

通常情况下，链轮的齿数比应该接近整数，并且两个链轮齿数比之间应该为奇偶数关系。

链轮润滑链轮在运行过程中需要进行润滑，以减小摩擦和磨损，并降低噪音和振动。

常见的润滑方式包括油润滑和脂润滑。

油润滑适用于高速、高温环境下的链条传动系统；脂润滑适用于低速、低温环境下的链条传动系统。