渤中25—1南油田出砂井治理技术应用

BZ25-1油田沙二段储层聚合物纳米微球调驱体系的研究1. 引言介绍BZ25-1油田的概述、沙二段储层的特征和聚合物纳米微球调驱技术的意义。

2. 实验方法说明实验的目的和步骤，包括聚合物纳米微球的制备、表征和稳定性；模拟沙二段储层的物理模型搭建和实验条件等。

3. 结果与讨论概述聚合物纳米微球在沙二段储层聚集过程中的特性和行为；研究使用不同浓度和类型的聚合物纳米微球对沙二段储层驱油效果的影响。

分析实验结果，并提出对未来工作的建议。

4. 应用前景探讨聚合物纳米微球在油田开发中的应用前景及其在提高采油率、降低成本等方面的优势。

同时，结合国内外研究现状，展望未来该技术的发展方向和可能的挑战。

5. 结论总结本研究的发现，强调聚合物纳米微球调驱技术在提高油田开发效率、减少环境污染等方面的重要性，并对该技术未来的发展提出建议。

BZ25-1油田是我国渤海湾地区的一个大型海上油田，其沙二段储层是该油田产出油气的主要层系之一。

该储层的石油地质特征是低渗透、低孔隙度、高粘度、高含沙等，使得其开采难度较大，需要采用一系列先进的勘探开发技术，以提高采油率和降低开发成本。

随着科学技术的不断发展，新型调驱技术越来越受到关注和应用。

其中，聚合物纳米微球调驱技术是近年来快速发展起来的一种新型调驱技术，被广泛应用于油田开发中。

聚合物纳米微球具有较小的粒径和卓越的稳定性，在油井开采过程中可以形成一定的覆盖层，减少油水相互作用，同时可以通过反射或吸附作用将活塞运动产生的能量反向传递，从而实现强制驱油的目的。

然而，聚合物纳米微球的特性和性质主要取决于其制备过程、结构和形态等因素，因此需要对其进行精细的设计和制备。

本章节将介绍BZ25-1油田及其沙二段储层的地质特征和采油难度，阐述聚合物纳米微球调驱技术的意义和应用前景，为本研究提供背景和理论基础。

同时，将介绍聚合物纳米微球的特性和性质，探讨其在沙二段储层开采中的应用研究现状和发展趋势。

首先，BZ25-1油田是我国渤海湾地区的一个大型海上油田，储量丰富，但沙二段储层具有低渗透、低孔隙度、高粘度、高含沙等特征，开采难度较大，需要采用先进的探测技术和开采工艺。

渤中25—1南油田出砂井治理技术应用渤中25-1南油田位于渤海海域，是我国较早发现的大型油气田之一，其产量巨大，但由于地质条件的特殊性，这里的井口经常会发生出砂现象，极大地影响了油气采收率和生产效率。

为了应对这一问题，渤中25-1南油田进行了出砂井治理技术的研究和应用。

出砂井治理技术是指对于出砂较为严重的井口，通过一系列的工程手段和化学措施，达到减少或者消除井口出砂的目的。

针对渤中25-1南油田的特殊情况，对出砂井进行治理，需要考虑以下因素：一、地质特征渤中25-1南油田处于海域断块区域，地质条件复杂，岩石性质较脆弱，易于出砂。

因此，需要在治理出砂井时考虑较为复杂的地质条件，并采取相应的技术措施。

二、出砂机理渤中25-1南油田的出砂机理主要是因为地层裂缝及井壁不稳定和套管磨损导致的。

治理出砂井，需要在理解出砂机理的基础上，开展相应的技术措施。

三、治理方案治理出砂井的方案是多种多样的。

在渤中25-1南油田出砂井治理中，已经应用的技术包括化学固化技术、胶凝驱沙技术、智能化识别技术等。

化学固化技术主要是通过在井中注入固化剂，使出砂物质固化，从而减少或者消除井口出砂。

这种技术的优点是治理效果好，固化物质主要在井内形成松散的固体，不容易对油层产生损害，但缺点是固化剂的选用要考虑周到，不能对环境造成污染。

胶凝驱沙技术是利用胶凝剂对井口出砂沙粒进行胶凝，形成封堵，从而达到减少或者消除井口出砂的目的。

这种技术的优点是治理效果好，同时可以前置后追，既可以在井口直接进行治理，也可以在支井或者分支管道中进行作业，达到更好的治理效果。

智能化识别技术是利用计算机、传感器等电子技术，实现对井口出砂的动态检测和识别，并根据实际情况进行针对性的选择治理措施。

这种技术由于数据准确性高、可操作性强等优点，受到了广泛的应用。

总之，对于渤中25-1南油田这类地质条件较为特殊的油气田，出砂井治理技术的应用是必不可少的。

应合理选择治理方案，以达到治理效果最大化的目标，从而保障油气田的正常生产运营。

可以从外围油田的地理地貌优势，在采用针对新环境油井的细化自动控制压裂工艺技术进行地层分析，这样可以大大的提高储油小地层的地层压力开度与采收效率。

另外，无损工艺压裂技术也可以将单井的压裂泥浆、岩石成分以及地层分布进行分析，最后提高了采油工程系统技术的压裂效率。

对于外围油田的水平井相关配套工艺技术可以采用地层油井分层压裂，这样在地貌断块、储油层底水、采收率底下的油层下明显的提高采收率，大大增加了外围油田的经济生产效益[5]。

如今，水平井堵水、水量控制、分层注水技术也在进一步的试验当中。

2.4 人力、设备技术优化采油工程技术人才的水平提高以及采油工程系统中的设备技术的不断更新，才能真正意义上的不断创新。

人力、设备技术优化可以从两个方面着手。

(1)信息技术。

目前，越来越多的前沿技术应用于油田生产工程中。

采油工程与信息技术相结合，可以提高采油技术水平，降低采油成本，实现机械化而不是人工操作。

采油工程技术水平往往体现在采油成本上面，与信息技术相融合，可以快速实现自动智能化。

加强人力技术培训，可以提高作业人员的水平，保证石油生产效率。

因此，将信息技术与石油生产相结合，将石油生产人的操作与信息技术相结合，加强人的技术培训，可以提高石油工程的效率。

(2)配套技术。

储油地层多种多样，采油工程系统技术不是一成不变的，二是要根据不同的地质地貌进行配套设备辅助开发，所以油井在开采前的合理性工艺设计是绝对有必要的，这样可以更好的完成压裂施工项目。

3 结语我国社会经济发展突飞猛进，进而带来了不可再生资源能源的大量消耗并面对枯竭以及紧张，我国可持续发展国策迎来挑战。

不可再生资源中的石油储量与开采是当今世界最重要的资源，采油工程是石油开采过程中决定采收率、采油成本的最重要的体系工程，是石油储备开采合理匹配采油技术的关键因素。

我国采油工程技术虽然起步晚、在油田开采过程中存在一些问题，但采油工程技术人员通过在实践中对这些问题不断的分析，制定合理的工艺举措，进而使油田资源的可持续发展道路得到保障。

103渤海油田在开发过程中经常会遇到地层出砂问题，水平井出砂尤为严重。

水平井出砂后极难恢复原有的生产状态，而且水平井冲砂作业周期长，费用高，不可预见因素多。

因此，选择合适的冲砂方式对油井恢复生产和控制作业成本十分重要。

1 水平井段砂子运移原理如图 1 所示，在水平井冲砂洗井过程中，砂子受重力方向与洗井液流动方向的影响，井筒内高边流速高，低边流速底，低边砂子受到的冲刷力小，很难返出井口，通过在机械外力和高速射流的作用对低边砂子进行破坏，使其体积减小到上返液体能够携带的程度，才能将其冲出井筒，这种冲砂较常规冲砂难度大很多。

图1 水平井砂子运移图像2 渤海油田不同冲砂洗井方法及其优缺点经过多年的探索和应用，渤海油田目前已经形成了4种水力冲砂方式和技术。

2.1 常规冲砂洗井技术原理：常规水力冲砂技术是下入冲砂钻具，通过管柱反循环高速流体，在此高速流体的作用下将井底砂循环上返的携带出地面。

优点：操作简单，适用于无漏失或低漏失的井；缺点：①多采用地热水或过滤海水 ，由于冲砂介质的漏失，往往会对油气层造成严重的污染。

②考虑到冲砂效率和安全可操作性，现场多采用反循环冲砂作业。

但是，当井筒漏失增大，出现介质上返速度低于砂砾沉降速度 的情况，就需要堵漏，增长作业工期。

2.2 氮气泡沫冲砂洗井技术原理：氮气泡沫冲砂所用的冲砂钻具和常规冲砂钻具基本相同，区别在于冲砂介质变为泡沫流体，泡沫流体是气液两相，流动时外力要克服气液两种分子之间的摩擦力。

由于两种流体界面间的分子阻力和气体的表面张力比纯气体和纯液体大得多，因而泡沫的粘度很大（可高达100mPa·s以上）携砂能力更强。

优点：①冲砂初期少量泡沫进入岩石孔隙，产生气阻效应，阻止了流体的继续进入，保护油气层；②根据油层压力设计调节泡沫液密度，由于液柱压力与油层压力接近，因而漏失显著降低，能够有效保护储层；③由于泡沫流体粘度大，其悬浮能力是水的10倍以上，因此携砂能力强。

0引言渤中25-1油田位于渤海湾的南部，该油田开发沙河街储层。

沙二储层渗透率低（6.7～44.5mD）且变化范围大，埋藏深（3342～3377m），温度高（120～135℃），压力高（41.8～57.0MPa），孔隙度低（12.7%～15.6%），储层物性差，敏感性强，部分井产量不高。

酸化技术是解除油井建井和生产过程中造成的储层伤害、恢复或提高油气井产能的重要技术手段，已在渤海油田浅层油藏开发中得到广泛应用，并显示出巨大的社会效益和经济效益，但对深部低渗透储层的酸化研究和应用较少。

本文根据储层物性、流体性质，分析了可能的伤害因素，选择了合理的酸化液类型，通过评价酸液的缓速性能、岩心的渗透性能、添加剂的伤害性能及主体酸体系的综合性能，研究了适合渤中25-1油田沙河街储层的酸化解堵技术。

应用于B4井酸化，取得了较好的增产效果，为类似油田增产提供了借鉴。

1B4井酸化前的生产状况B4井完钻井深4134m，主力油层为沙河街组沙二段、沙三段，完井后自喷生产30多天，日产液100方，含水高达70%。

对B4井进行了压力恢复和PL T测试。

测试结果表明，沙二段上部主要储层段贡献较小，且表皮系数较高，分析认为该井存在较大的增产潜力，通过酸化措施可提高其产量。

2储层伤害机理分析2.1储层伤害的潜在因素分析沙河街储层粘土矿物中伊利石含量高，伊利石对储层的潜在损害主要表现为微粒运移和形成微孔，进而导致高束缚水饱和度。

与水作用最易产生膨胀的粘土矿物是蒙脱石和伊/蒙混层。

蒙脱石的膨胀往往使矿物的体积增大几十倍，甚至几百倍，导致喉道的封堵；同时也会导致混层粘土的解体，解体粘土微粒的分散运移，也会造成储层损害。

粘土矿物遇酸后发生反应，裸露出新的矿物表面，在低矿化度流体中或经流体冲刷后产生微小颗粒移动或水化膨胀，水化膨胀和分散迁移是各种伤害中最复杂、最主要的一种。

绿泥石易与酸作用，在pH=2.2～3.2时产生氢氧化铁沉淀、堵塞孔道。

渤中25—1南油田出砂井治理技术应用渤中25-1南油田位于渤海海域，是中国海洋石油公司的一个重要油田之一。

这里的油井产量丰富，但在生产过程中，由于油层中存在较为严重的含砂问题，经常会出现油井被砂粒堵塞的情况，严重影响了油井的生产效率和寿命。

为了解决这一问题，渤中25-1南油田采用了出砂井治理技术，在油田的生产管理中取得了显著的效果。

出砂井治理技术是一种通过人工干预油井产流系统的方式，利用各种工具和设备，清除油井中的砂粒，恢复油井的正常产能。

这一技术的应用包括物理方法和化学方法，通过有效的出砂处理，提高了油井的产量、延长了油井的寿命，为油田的生产管理提供了有力的支持。

针对渤中25-1南油田出砂井治理技术的应用，可以看到其主要特点在于它采用了多种手段，综合治理，提高了出砂的效率和成功率。

具体来说，包括了以下几个方面：一是利用物理方法清除砂粒。

通常采用的工具有水平井出砂器、高效除砂器等。

通过这些设备的使用，可以有效地清除油井中的砂粒，恢复油井的正常产能。

二是利用化学方法改善油井环境。

化学方法主要是指利用添加剂改变油井内部环境，减少沉积物和砂粒的产生。

主要使用的添加剂有抗砂剂、抑制剂等。

三是采用在线监测与控制技术。

通过安装在线监测设备，可以随时对油井产流情况进行监测，及时发现问题，采取有效措施。

渤中25-1南油田出砂井治理技术的应用效果显著。

在油井的生产过程中，由于砂粒的清除，油井的产量得以提高。

根据数据统计，仅仅在治理后的半年内，油井的产量就得到了明显的提升，油田的整体生产效率也得到了明显的提高。

在延长了油井的使用寿命。

由于砂粒对油井设备的侵蚀，如果不及时清除，将会严重影响油井的使用寿命。

而通过出砂井治理技术的应用，油井的设备使用寿命得以延长。

出砂井治理技术的应用也有助于减少油井维护成本。

由于治理后的油井不易受到砂粒的堵塞，可以减少维护工作量和维护成本。

渤中25-1南油田出砂井治理技术的应用对油田的生产管理起到了积极的促进作用。

改进型同井抽注技术在锦州25-1南油气田的应用张彬奇;张明;张晓伟;张博;马长亮;陈西国【摘要】锦州25-1南油气田是一个构造复杂、断层发育的区块.为了有效合理开发,提高油气资源采收率,本文设计了在同一口井内实现分层注水或在一口井内实现分层注水和采油的新技术工艺,同时实现注水和采油两种功能,随着海洋石油开发工艺的逐步完善,将污水及循环后钻完井液回注地层,可以起到节约油田的开发成本、保护海洋环境的功能,也为实现同井产液和分层注水注聚提供了技术保障.【期刊名称】《石油化工应用》【年(卷),期】2016(035)008【总页数】3页(P16-18)【关键词】渤海油田;同井抽注;污水回注;水源井【作者】张彬奇;张明;张晓伟;张博;马长亮;陈西国【作者单位】中海石油(中国)有限公司天津分公司,天津300452;中海石油(中国)有限公司天津分公司,天津300452;海洋石油工程股份有限公司设计公司,天津300452;中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司,天津300452;中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司,天津300452;中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司,天津300452【正文语种】中文【中图分类】TE355.22受限于海上油田调整高风险高投入和油田自身规模小的特点，渤海油田虽经过数次开发调整，注采井网依旧不完善。

同井抽注技术可以一井两用，提高区域的井网控制程度。

目前同井抽注技术［1，2］在渤海湾绥中36-1油田、锦州9-3油田、旅大10-1油田和渤中34-1油田应用十多口井，传统同井抽注管柱工具繁多，现场施工作业过程存在较大风险，增加作业成本及作业周期，改进型同井抽注技术的设计及应用弥补了这一缺点。

锦州25-1南油气田在开发初期阶段，为了补充地层能量，有效地开发油气资源，尽量减缓地层能量递减速度，开发初期即设计对地层进行前期注水：（1）方法A：在边界井内射孔边界底水层和上部油层，应用同井抽注技术对下部水层进行注水，上部油层进行采油生产；（2）方法B：在水源井内射孔，下部回注污水，上部抽水生产。

渤中25—1南油田出砂井治理技术应用渤中25—1南油田是中国海油在渤海开发的重要油田之一。

由于油井长期生产以及地层条件，部分井段存在出砂问题，这个问题给油田生产造成了不良的影响。

针对这个问题，油田开展了出砂井治理技术的研究和应用，产生了良好的效果。

1.出砂井治理技术原理出砂井治理技术是指通过封孔、抗沉积、分层排水等方式，控制油井中的砂粒运动，从而达到防止或减轻出砂的问题。

常见的出砂井治理技术包括固井技术、压裂技术、防砂套管技术和沉积物清除技术等。

其中防砂套管技术是一种较为成熟并且有效的技术。

其原理是在井筒高砂段设置一定的长度的钢管套管，从而形成一个砂控区，保证油井的安全和正常生产。

2.油田应用情况渤中25—1南油田的出砂井治理技术应用主要采用了防砂套管技术。

在研究和分析井段情况后，确定了防砂套管的套管长度和完井方式，进行了施工。

在具体实施中，主要采用了套管完钻的方式，即在钻完井后，再进行防砂套管和固井操作。

经过多年的生产和实践，这种方法获得了良好的效果，整个油田出砂问题得到有效控制。

3.技术效果经过多年的实践，渤中25—1南油田出砂井治理技术取得了良好的效果。

具体表现在以下几个方面：（1）出砂问题得到了有效的控制。

经过使用防砂套管技术，油井中的砂粒得到了控制，出砂问题得到了有效解决。

这不仅有利于保护油井，延长井的使用寿命，还有利于提高油田的整体采收率。

（2）技术成本相对较低。

与其他常见的出砂井治理技术相比，防砂套管技术成本相对较低。

而且施工便捷，可以通过一次套管完钻实现。

这也更有利于推广和应用。

（3）技术适用性强。

渤中25—1南油田出砂井治理技术不仅适用于治理高产出砂井，也适用于治理其他砂源性井段。

而且还可以结合其他技术应用，更好地发挥作用。

综上所述，渤中25—1南油田出砂井治理技术应用是成功的。

这不仅为油田的正常生产提供了保障，还为其他油田的出砂井治理提供了可行的技术方案。

渤中25—1南油田出砂井治理技术应用渤中25—1南油田是我国渤海湾重要的海上油气田之一，但由于开采过程中产生的井下出砂问题一直困扰着该油田的运营。

为了解决这一问题，渤中25—1南油田采用了出砂井治理技术。

出砂是指原油中携带的砂粒在产油井中沉积形成近井区井筒壁上的砂层。

这会导致井筒直径变小、阻塞产油管道、降低油井产量，甚至对井下设备造成损坏。

及时有效地治理出砂问题对于油田的运营非常重要。

渤中25—1南油田采用的出砂井治理技术主要包括物理治理、化学治理和综合治理三个方面。

物理治理是指通过物理手段来清除井下的砂层。

常用的物理治理方法有履带刮砂器、管柱振砂器等工具。

履带刮砂器是将刮砂器放入井下，通过刮除井筒壁上的砂层来清除砂粒；管柱振砂器则是通过振动管柱来使砂层松动，进而清除砂粒。

物理治理的优点是操作简单、效果明显，但对井筒壁有一定的损伤。

化学治理是指通过化学药剂来清除井下的砂层。

常用的化学药剂有分散剂、溶解剂等。

分散剂可以将砂粒分散成微小颗粒，溶解剂则可以溶解掉砂层中的矿物质。

化学治理的优点是可以在不破坏井筒壁的情况下清除砂层，但需要选择合适的药剂，并且对井下设备有一定的腐蚀性。

综合治理是将物理治理和化学治理相结合，通过多种方法来清除砂层。

比如先采用物理治理方法清除大颗粒的砂粒，再采用化学治理方法清除小颗粒的砂粒。

综合治理的优点是可以针对不同情况采用不同的治理方法，提高治理效果。

通过应用出砂井治理技术，渤中25—1南油田成功解决了出砂问题，提高了油井的产量和运行效率。

对井下设备的损坏也得到了有效控制，延长了设备的使用寿命。

出砂井治理技术在渤中25—1南油田的应用取得了显著的效果，为该油田的稳定运营提供了重要的技术支持。

在今后的油田开采过程中，出砂井治理技术将继续发挥重要作用，不断完善和创新，为我国油田的可持续发展做出贡献。

渤中25—1南油田出砂井治理技术应用渤中25-1南油田是中国渤海海域一座重要的油田，位于渤海湾深水海域，其油藏主要为白垩系上统SH2油层和下第三系T3油层。

由于油产出偏低，几乎所有的出砂井都存在不同程度的出砂问题。

砂粒进入管柱会导致管柱堵塞，同时磨损钻具，加剧钻井作业的难度和风险。

因此，出砂井治理技术是非常关键和必要的。

出砂井治理技术主要包括物理、化学和机械三种手段。

按照不同的砂粒大小、浓度和砂柱长度，可以选择不同的方法，如降压减速、高压水冲、化学封堵、机械清除等。

在该油田的出砂井治理中，主要采用了高压水冲技术和机械清除技术。

高压水冲技术是指使用高压水流将砂粒冲出管柱，该技术无需停井，不影响生产。

该技术采用水力射流器对出砂井进行清洗，利用高压水流将产生的砂粒冲出井口。

相比于传统清砂工具，该技术具有高效率、高安全性、无需停井、无化学污染等优点。

但是该技术对于过小的砂粒和过长的砂柱不是很有效。

机械清除技术是指使用专用的清砂工具将管柱内的砂粒清除，该技术适用于大砂粒和长砂柱。

该技术需要停止生产，使用工具进入管柱，利用自重和旋转力清除砂粒。

该技术相对于高压水冲技术，清除效率更高，更稳定，但是需要停井，增加了生产停滞的时间和成本。

综合考虑，渤中25-1南油田在出砂井治理中采用了高压水冲技术和机械清除技术相结合的方式，针对不同的情况采取不同的方法，以达到最佳的治理效果。

同时也注重预防，加强了沉积学研究和工艺技术创新，提高了治理的持久性和可靠性。

出砂井治理技术能够促进油田安全、高效、稳定的生产，也为其他海上油田提供了有益的经验和启示。

但是需要指出的是，不同油田存在不同情况，也需要因地制宜，因病施治，采取综合治理的方法，以实现最佳的治理效果。

渤海锦州25-1南油田太古界潜山储层测井评价技术的开题报告开题报告：渤海锦州25-1南油田太古界潜山储层测井评价技术一、研究背景与意义渤海锦州25-1南油田是中国海域较大的油田之一，具有较高的勘探开发价值。

其中，太古界潜山储层是该油田重要的油气储集层。

储层含油气性、储量等信息对于油田勘探开发极其重要，而测井技术是获取这些信息的主要手段之一。

因此，对于渤海锦州25-1南油田太古界潜山储层的测井评价技术研究，有着重要的现实意义和应用价值。

二、研究内容和目标本文拟对渤海锦州25-1南油田太古界潜山储层进行测井评价，通过分析测井数据和地质资料，阐述储层的岩石学特征、物理性质、储集条件等，重点探讨以下内容：1. 针对太古界潜山储层的高温高压条件，选用合适的测井仪器与测井方法，保证信号质量和数据的准确性；2. 进行测井解释，分析储层的岩石学特征和物理性质，判断储层的含油气性、厚度、孔、渗、孔喉大小等；3. 探讨储层构成和储藏特征，对比控制储层生物、化学、物理地质因素，分析储层的储集条件和分布规律。

本研究旨在通过实验与数据分析，揭示渤海锦州25-1南油田太古界潜山储层的岩石学特征、物理性质及其储集条件，为该油田的勘探开发提供技术支撑。

三、研究方法1. 收集渤海锦州25-1南油田太古界潜山储层地震、录井、岩芯等资料；2. 根据研究目标，选取合适的测井仪器和测井方法；3. 对测井数据进行处理、质量评价和解释，获取储层的岩石学特征、物理性质等信息；4. 对储层数据进行分析和统计，揭示储层的储集条件和分布规律。

四、预期结果和创新点本研究将揭示渤海锦州25-1南油田太古界潜山储层的岩石学特征、物理性质及其储集条件，预计取得以下成果：1. 揭示太古界潜山储层的岩石学特征和物理性质，如厚度、孔、渗、孔喉大小等；2. 分析储层构成和储藏特征，探讨储层的储集条件和分布规律；3. 对测井评价技术在渤海锦州25-1南油田勘探开发中的应用提供新思路和新方法。