卡板管理规定

整理1、工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走2、生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4、不良品放置在不良品区内5、作业区应标明并区分开6、工区内物品放置应有整体感7、不同类型、用途的物品应分开管理8、私人物品不应在工区出现9、电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落在地上10、标志胶带的颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置12、没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上13、治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开14、测量工具的放置处不要有其他物品放置15、装配机械的设备上不能放置多余物品16、作业工具放置的方法是否易放置17、作业岗位不能放置不必要的工具18、治具架上不能放置治具以外的杂物19、零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直角放置整顿20、消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置21、台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置22、零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置23、成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置24、零件应与编码相对应，编码不能被遮住25、空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收26、底板类物品在指定标志场所水平直角放置27、落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置28、文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明29、标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态30、标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置31、宣传白板、公布栏内容应适时更换，应标明责任部门及担当者姓名32、休息区的椅子，休息完后应重新整顿33、清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所34、通道上不能放置物品35、不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识36、各种柜、架的放置处要有明确标识37、半成品的放置处应明确标识38、成品、零部件不能在地面直接放置39、不良品放置区应有明确规定40、不良品放置场地应用红色等颜色予以区分41、不良品放置场地应设置在明显的地方42、修理品应放置在生产线外43、零件放置场所的标识表示应完备44、塑胶箱、捆包材料上应标明品名45、作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置46、应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具47、作业工具放置处应有余量48、治具、工具架上应有编码49、在架子前应能清楚辩明上面的编码50、治具、工具架应导入用不同颜色标识区分51、治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近52、治具、工具应按成品类别成套放置53、成品的放置应该按规格型号区分开54、成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分55、成品上应有编码（番号）、数量的表示56、包装材料和成品的堆放高度应作出规定57、治具架应采取容易取出的放置方法58、不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）59、测定具应采取防尘、防锈的放置方法60、私用杯子应按规定放置61、测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料清扫62、地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物63、墙角、底板、设备下应为重点清扫区域64、地面上浸染的油污应清洗清洁65、工作台、文件柜、治具、柜架、门窗等应保持无灰尘、无油污66、设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污67、地面应定时打扫，保持无灰尘、无油污68、工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画69、装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落70、清洁柜、清洁用具应保持干净71、不做与工作无关的事72、严格遵守和执行公司各项规章制度73、按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工74、积极认真按时做早、晚令75、按规定和要求扎头发修养76、按规定穿工作鞋、工作服、佩带工作证77、吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟78、工作前，用餐前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队79、如需戴手套，按要求将手套戴好80、对上司应保持基本礼仪81、不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好82、上班时间不准进食，如早餐、零食等物83、应注意良好的个人卫生安全84、对危险品应有明显的标识85、各安全出口的前面不能有物品堆积86、灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态87、消火栓的前面或下面不能有物品放置88、易燃品的持有量应在允许范围以内89、所有消防设施应处于正常动作状态90、有无物品伸入或占用通道91、空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专人负责或制定相关规定92、电源、线路、开关、插座有否异常现象出现93、严禁违章操作94、对易倾倒物品应采取防倒措施95、有否火种遗留办公区96、桌面文具文件摆放是否整齐有序97、物品是否都是必需品98、垃圾是否及时倾倒99、办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘100、人员仪容端正，精神饱满，都在认真工作其他文章。

文件修订页卡板管理制度1目的明确卡板使用的每一个环节，对卡板的使用、存放、管理加以明确和控制.为了确保卡板的正常使用寿命与保管标准落实到位标准企业生产现场管理。

特制定本制度，要求公司人员使用卡板时必须严格遵守此规定。

2适用范围适用于公司生产系统三大中心、西南配送中心、物料部及公司其它部门/合作供方雷士供给商。

3卡板规格及分类：3.1、长1200MM、宽1100MM(旧卡板)；长1200MM、宽1200MM〔新卡板〕3.2 卡板分为公司自有卡板简称内卡板—厂区内使用，客户卡板称为外卡板—雷士供给商送货周转使用的卡板。

4卡板管理职责和权限4.1内卡板使用权为基地三大中心、西南配送中心、物料部。

4.2卡板维修：根据公司【卡板维修流程】执行。

4.3西南配送中心负责监督卡板装车管理。

4.4外〔客户〕卡板由客户自己维修。

4.5物料部组织卡板的维护和维修。

4.4行1.西南配送中心职责：4.1.1卡板统一摆放规定30个高，摆放整齐；未按照要求摆放卡板〔卡板固定区30个高〕和转运卡板〔≤30个高〕每发现一次处分10元；4.1.2作业现场的空卡板要及时回收至规定区域并码放整齐；对没有码放在规定区域的，随意码放每发现一次处分10元；4.1.3成品仓在装车外请【劳务人员】在使用卡板时，要轻拿轻放，严禁出现摔撞卡板现象；每发现摔撞卡板一次处分20元；4.1.4卡板被摔破或叉车叉破的能正常使用的处分30元/次；卡板大面积破损严重影响卡板的正常使用的按照卡板全额价格处分；4.1.5成品仓在入库时发现托盘破损的，要及时通知成品班长/组长，当场确认，确为上工序所致，将追究上道工序相关责任人，同时保管员要及时做好记录及标记；4.1.6对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处分，处分金额按照上述规定处分。

4.1.7破损的卡板要及时做好台帐〔记录注明破损位置说明〕，并及时交到到维修处维修【卡板维修流程】；不能维修的卡板不能随意丢弃、必须申请报废算使用部门费用。

公司卡板管理制度一、总则为规范公司卡板管理工作，提高仓储运作效率，保障公司资产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有涉及卡板管理的部门和人员。

三、卡板种类公司使用的卡板主要分为标准尺寸的欧式卡板和美式卡板。

欧式卡板尺寸为1200*800mm，美式卡板尺寸为1200*1000mm。

四、卡板获取1. 卡板的获取应经过正规途径，必须出具相应的领用单据。

2. 部门需提前向仓库管理员提交卡板领用申请，注明领用数量、用途和预计归还时间。

3. 使用卡板后，需由领用人员妥善保存，合理使用，并在规定时间内归还。

五、卡板管理1. 卡板应妥善保管，不能私自更改、拆卸或挪用。

2. 卡板使用完毕后，应按照规定的卡板存放位置进行整理，并清理卡板表面的污物。

3. 每月底进行卡板清点工作，核对卡板数量，实行盘点制度，确保卡板数量准确无误。

六、卡板维护1. 卡板在使用过程中如有损坏或破损，需及时通知仓库管理员进行处理或更换。

2. 禁止在卡板上进行过度堆放或运输超重物品，以免造成卡板破损。

3. 卡板需经常保持清洁，防止积灰、积尘等影响使用寿命。

七、卡板报废1. 卡板寿命较短，一旦严重变形或损坏无法维修时，应及时报废。

2. 卡板报废后，需填写报废表格，并由管理部门审批后进行销毁处理。

3. 报废的卡板需按照环保要求进行处理，不能随意丢弃或私自处理。

八、违规处理1. 对于违反卡板管理制度的行为，将按公司规定进行处理，严重者将受到相应处罚。

2. 对于私自挪用、损坏卡板的人员，将要追究相应责任，并承担相应赔偿责任。

九、附则1. 本制度由公司管理部门负责解释和修订。

2. 本制度自颁布之日起正式执行。

以上为公司卡板管理制度，希望各部门和员工都能严格遵守，确保卡板管理工作的顺利进行，同时也能保障公司资产安全，提高仓储运作效率。

愿我们共同努力，共同维护好公司的卡板管理工作，为公司的发展贡献力量。

固废管理规定1 目的为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等有关环保法律、法规及标准，落实各级危险废物污染防治责任,对公司生产经营活动中产生的各类废弃物进行正确、规范处理，促进废弃物的减少和循环利用。

2 范围本规定适用于中山康和化工和中山创美涂料范围内各类废弃物的收集和处理。

3 定义3.1一般废弃物：指失去原有价值的物品或对于拥有者而言没有利用价值进而丢弃的物品，形态上包括固体和液体。

3.1.1 可回收一般废弃物：可再资源化的非危险废弃物。

3.1.2 不可回收一般废弃物：无可行的回收手段或不能再资源化的非危险废弃物。

3.2 危险废弃物：列入国家危险废弃物名录或者根据国家规定的危险废弃物鉴别方法认定的具有危险特性（毒性、易燃易爆、腐蚀、环境污染等）的废弃物。

4 职责4.1安全环保部4.1.1安全环保部为公司危险废物污染防治工作归口管理部门。

4.1.2负责公司危险废物污染防治日常管理工作，并把目标和任务落实到相关责任部门，统筹厂内废弃物规划和管理工作。

4.1.3负责危险废弃物的处置。

4.2 企管中心4.2.1负责公共区域的清扫、清洁及将所产生的废弃物放置指定的存放点。

4.2.2负责不可回收的一般废弃物和可回收利用的一般废弃物的处置。

4.3各废弃物产生部门：负责本部门废弃物的清扫、分类收集并妥善包装和运送到厂区指定的存放点。

5 管理内容5.2一般废弃物的收集和存放5.2.1各废弃物产生部门应根据本部门所产生废弃物的种类，合理设置不可回收、可回收废物箱或指定区域存放，并分别设置明显标识。

5.2.2一般废弃物的收集箱与盛放危险废弃物的收集箱应分别设置，不得混放。

5.2.3产生的废卡箍、废卡板、废纸、废纸板、废纸箱、没沾有油墨、胶水或其他化学品的包装物、金属边角料等放入一般可回收废弃物指定区域或可回收箱内。

5.2.4已经报废不能使用的设备放入报废设备区。

5.2.5不可回收的废弃物放入不可回收收集区域或收集箱内。

卡板使用管理规章制度第一章总则第一条为规范卡板使用管理，提高卡板使用效率，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于所有单位内涉及卡板使用的人员。

第三条卡板使用人员应当严格遵守本规章制度的规定，遵循安全、高效、节约的原则，确保卡板使用工作顺利进行。

第四条卡板使用管理负责人应当负责本规章制度的执行，对卡板使用工作进行全面监督。

第五条卡板使用管理规章制度应当与相关部门协作，共同维护卡板使用秩序。

第六条卡板使用管理规章制度应当根据实际情况不断完善和更新，确保其适用性和科学性。

第七条对违反本规章制度的人员，按照相关规定给予处理，严肃处理行为不端者。

第八条本规章制度自颁布之日起生效。

第二章卡板使用规定第一条卡板使用前，应当经过专业培训，并获得相应的证书或资质。

第二条卡板使用时，应当佩戴统一的工作服和安全帽，确保自身安全。

第三条卡板使用时，应当严格按照操作流程和规定操作，做到熟练、准确。

第四条卡板使用时，应当定期检查设备状态，确保设备良好运转。

第五条卡板使用时，应当注意环保，避免产生污染和废弃物。

第六条卡板使用时，应当遵守交通规则，确保运输安全。

第七条卡板使用时，应当按照规定的路线和时间进行运输，不得私自更改。

第八条卡板使用时，不得擅自接受他人委托的非法任务，必须坚决拒绝。

第九条卡板使用时，应当密切配合相关部门工作，确保卡板使用工作正常进行。

第十条卡板使用结束后，应当及时清理车辆和设备，做好安全防护工作。

第三章相关责任第一条卡板使用管理负责人应当对卡板使用工作进行全面监督，做到及时发现和处理问题。

第二条卡板使用人员应当对自己的工作负责，不得推卸责任。

第三条卡板使用人员应当积极配合相关部门的工作，确保卡板使用工作正常进行。

第四条对于违反本规章制度的人员，应当按照相关规定给予处理，包括警告、罚款、停职等。

第五条对于因卡板使用造成的人员伤亡或经济损失，应当依法承担责任。

第四章补充规定第一条本规章制度未尽事宜，参照相关法律法规及单位规定处理。

卡板生产管理制度一、总则为了规范卡板生产流程，确保产品质量，保障生产安全，提高生产效率，特制定本《卡板生产管理制度》。

二、质量管理1. 严格执行国家、地方和公司的相关法律法规、质量标准和环保要求。

2. 建立健全质量管理体系，明确质量管理责任部门和人员，并定期进行质量管理培训。

3. 实施严格的原材料采购管理，对供应商进行考核评估，确保原料符合质量要求。

4. 产品生产过程中，严格按照工艺流程和操作规范进行操作，保证产品质量稳定。

5. 每批产品均进行严格的抽样检测，确保产品符合质量标准。

三、生产安全管理1. 建立健全生产安全管理体系，制定防火、防爆和应急救援预案，定期组织演练。

2. 严格执行生产作业规程，做好各项安全防护措施。

3. 加强设备维护保养，定期检查设备安全性能，确保设备运行安全。

4. 严格控制危险化学品的使用和存储，确保生产环境安全。

5. 加强职工安全教育培训，提高职工安全意识和应急处置能力。

四、生产计划管理1. 制定合理的生产计划，充分考虑原材料供应、设备运行和人力资源，确保生产计划的完成。

2. 制定周密的生产计划调整机制，及时应对生产中的突发事件和市场变化。

3. 定期召开生产会议，评估和调整生产计划，指导生产部门调配生产资源。

五、生产效率管理1. 建立生产效率考核制度，界定生产目标和考核指标。

2. 强化生产现场管理，优化生产流程，提高设备利用率和生产效率，降低生产成本。

3. 加强生产技术改进和装备更新，提升生产技术水平和设备自动化程度。

六、产品包装管理1. 严格按照产品包装标准进行包装作业，确保包装符合法律法规和质量要求。

2. 对包装材料和包装机械进行定期检查和维护，确保包装作业顺利进行。

3. 严格管理包装材料的库存和使用，避免因包装材料不足导致生产中断。

4. 对成品进行包装，提高产品的外观质量和包装效果。

七、废品处理1. 实施合理的废品分类、清理和处置制度，减少废品产生和对环境的影响。

一、总则为了规范工厂卡板的使用和管理，提高卡板利用率，降低成本，确保生产秩序，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本工厂所有卡板的使用、维护、回收及报废等环节。

三、卡板分类及规格1. 分类：- 轻型卡板：适用于轻量物品。

- 重型卡板：适用于重量物品。

- 特种卡板：适用于特殊形状或特殊用途的物品。

2. 规格：- 标准尺寸：1200mm x 800mm x 150mm。

- 其他尺寸：根据实际需求定制。

四、卡板管理职责1. 采购部门：- 负责卡板的采购、验收及入库管理。

- 确保采购的卡板符合质量要求。

2. 仓库管理部门：- 负责卡板的入库、出库、盘点及维护。

- 确保卡板的安全、整洁和完好。

3. 生产部门：- 负责卡板的使用，确保卡板符合使用要求。

- 定期检查卡板的使用情况，发现问题及时上报。

4. 设备管理部门：- 负责卡板维修和报废的鉴定。

- 定期对卡板进行技术检查，确保其安全性能。

五、卡板使用规范1. 正确使用：- 使用前应检查卡板是否完好，如有破损、变形等，应及时更换。

- 按照物品的重量和形状选择合适的卡板。

- 避免卡板受到重压、撞击、挤压等。

2. 安全操作：- 使用卡板时，应遵守相关安全操作规程。

- 禁止在卡板上堆放超过规定重量的物品。

- 禁止在卡板上站立或跳跃。

3. 维护保养：- 定期对卡板进行清洁、除锈、润滑等保养工作。

- 发现卡板有磨损、变形等异常情况，应及时更换。

六、卡板回收及报废1. 回收：- 使用后的卡板应及时回收，不得随意丢弃。

- 仓库管理部门负责对回收的卡板进行分类、整理和存放。

2. 报废：- 卡板达到报废标准时，由设备管理部门进行鉴定。

- 报废的卡板应及时报废，并做好记录。

七、奖惩措施1. 奖励：- 对在卡板管理工作中表现突出的个人或部门给予奖励。

- 对提出合理化建议，经采纳后取得显著成效的给予奖励。

2. 惩罚：- 对违反卡板管理规定的个人或部门，视情节轻重给予警告、罚款等处罚。

一、总则为加强卡板生产车间的现场管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。

二、组织机构1. 车间主任负责车间现场管理的全面工作，组织实施本制度。

2. 技术员负责车间生产技术指导，确保生产过程符合工艺要求。

3. 质检员负责对卡板产品进行质量检验，确保产品质量。

4. 工人负责按照工艺要求进行生产操作，保证生产进度。

三、现场管理要求1. 生产区域划分（1）生产区：包括卡板生产、组装、检验等区域。

（2）辅助区域：包括原材料存放区、工具存放区、休息区等。

2. 生产设备管理（1）设备应保持完好，定期进行保养和维护。

（2）操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严格遵守操作规程。

3. 原材料管理（1）原材料应按照规定区域存放，保持整齐有序。

（2）原材料出入库应做好记录，确保数量准确。

4. 工具管理（1）工具应按照规定区域存放，保持整齐有序。

（2）工具使用后应及时归位，保持整洁。

5. 环境卫生（1）车间应保持清洁卫生，定期进行消毒。

（2）员工应保持个人卫生，不得在工作区域吸烟、吃零食。

6. 安全生产（1）员工应严格遵守安全生产规章制度，确保自身和他人的安全。

（2）车间应配备必要的安全防护设施，如防护眼镜、手套等。

（3）严禁酒后上岗、疲劳作业。

四、奖惩制度1. 对遵守本制度，工作表现优秀的员工给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，影响生产秩序的员工给予警告、罚款等处罚。

3. 对严重违反本制度，造成安全事故的员工，依法予以处理。

五、附则1. 本制度由车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

卡板生产车间现场管理制度旨在提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全。

各部门应认真贯彻执行，共同努力，为我国卡板产业的发展贡献力量。

卡板管理办法1.目地
本制度规定了公司人员使用卡板需遵守的细则,以确保卡板的正常使用与保管；
2.适用范围
适用公司所有周转卡板,ESD防静电专用卡板,在线固定胶卡板,木条式普通卡板,出货压缩卡板及客供卡板待；
3.管理方法
闲置卡板必须放在指定放置区域目前为收货组；
进入仓库作业区需使用的卡板应确保卡板为完好无损,对已破损卡板未修复之前不可使用,以免对物料造成品质隐患；
使用叉车时,必须将叉车全部放入卡板底部叉车大小不同应适当调整,以免叉车升降时将卡板损坏；
卡板人为损坏照价赔偿；
卡板使用中出现松动,必须第一时间进行维修,保障卡板的正常使用；
使用卡板过程过需注意卡板的性能及载重量,不可因过载或运输碰撞而导制卡板的损坏,对ESD防静电专用卡板不可另做其它不相关物料作为周转使用,如需周转放置废品或油污严重的机器配件等应使用专用卡板避免减少卡板的损坏脏污现象；。