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第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
混凝土工程施工方案主要包括工程概况、施工安排、施工进度计划、施工准备、混凝土浇筑、施工质量控制、安全文明施工等内容。
以下是一篇混凝土工程施工方案的范例：一、工程概况本工程为某城市综合体项目，主要包括地上建筑面积XX平方米，地下建筑面积XX平方米，建筑高度XX米。
工程结构体系为钢筋混凝土框架结构，基础形式为桩基承台基础。
混凝土强度等级为C30、C35、C40，浇筑总量约为XX立方米。
二、施工安排1. 施工人员组织：组建专业的混凝土浇筑施工队伍，包括施工员、技术员、质检员、安全员等，确保施工过程顺利进行。
2. 施工机械设备：根据工程需求，配置足够的混凝土泵车、搅拌车、输送泵、振动棒等施工设备。
3. 施工材料供应：确保混凝土原材料（水泥、砂、石子、水、外加剂等）的质量，并与供应商签订供货合同，保证材料供应及时充足。
4. 施工质量控制：严格遵循国家相关规范和标准，对混凝土浇筑过程进行全程监控，确保混凝土质量。
5. 安全生产：落实安全生产责任制，对施工人员进行安全教育，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
三、施工进度计划1. 基础承台混凝土浇筑：预计施工时间为XX个月，按照工程量分解到每个月的浇筑任务。
2. 主体结构混凝土浇筑：预计施工时间为XX个月，按照工程量分解到每个月的浇筑任务。
3. 屋面混凝土浇筑：预计施工时间为XX个月，按照工程量分解到每个月的浇筑任务。
4. 装饰混凝土浇筑：预计施工时间为XX个月，按照工程量分解到每个月的浇筑任务。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解混凝土浇筑部位、结构形式、混凝土强度等级等，编制详细的混凝土浇筑施工方案。
2. 现场准备：平整施工场地，设置临时道路，搭建施工临时设施，确保施工顺利进行。
3. 材料准备：提前与混凝土搅拌站沟通，确保混凝土原材料供应充足。
4. 设备准备：检查混凝土泵车、搅拌车、输送泵、振动棒等设备，确保设备性能良好。
五、混凝土浇筑1. 浇筑顺序：按照施工方案确定的顺序进行混凝土浇筑，先浇筑承台、再浇筑柱、梁、板等。
混凝土工程施工方案在混凝土工程的施工方案中，首先得明确目标。
混凝土是建筑的基石，没它可不行。
这里的重点在于如何科学合理地施工，让每一步都踏实可靠。
一、工程准备1.1 材料选用首先，混凝土的配比至关重要。
水泥、沙子、石子和水的比例要精准。
再者，水泥的质量也不能马虎。
选用优质的水泥，能让混凝土更强韧。
小细节决定成败。
合适的骨料，能提高混凝土的抗压能力。
沙子要干净，石子的粒径也要合适。
1.2 设备配置混凝土施工的设备同样重要。
搅拌机要选对，确保混合均匀。
振动器也要准备好，这样才能排除混凝土中的气泡，增加密实度。
现场的搅拌、运输和浇筑都要有条不紊。
前期准备做得好，后面才能轻松。
二、施工工艺2.1 浇筑前准备在浇筑之前，得先把模板搭好。
模板的稳固性影响到混凝土的形状和强度。
要确保没有漏浆的风险。
还得提前检查一下基底，看看有无杂物和松软的土壤。
所有准备工作做得扎实，浇筑才能顺利进行。
2.2 混凝土浇筑浇筑的时候，要分层进行。
每一层的厚度要控制好，避免出现沉降或裂缝。
振动的时候，不要过度，这样可能会影响混凝土的结构。
要让混凝土充满模板的每一个角落，确保没有空洞。
浇筑完后，得及时进行表面处理，保持混凝土的光滑度。
2.3 养护阶段混凝土浇筑后，养护不可忽视。
要保持湿润，避免开裂。
尤其是在炎热的夏天，水分蒸发得快，必须覆盖湿麻袋或者塑料布。
养护至少要持续7天，让混凝土充分硬化。
养护得当，后期的强度就有保障。
三、质量控制3.1 现场监测施工过程中，质量监测不可缺少。
要定期取样，检测混凝土的强度和配比。
这样才能及时发现问题，调整施工方案。
比如，如果发现强度不达标，得立即调整水泥和水的比例。
细节决定成败，马虎不得。
3.2 成品检查混凝土浇筑完后，成品检查也是必不可少。
要检查表面的平整度、强度和裂缝情况。
发现问题要及时处理，不能等到后期再来补救。
施工完毕后，记得记录每个环节的参数，为后续的工程提供参考。
四、总结混凝土工程施工方案不是一成不变的，要根据实际情况不断调整。
混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土作为一种常用的建筑材料，在工程施工过程中起着至关重要的作用。
为确保混凝土工程质量，实施合理的施工方案和采取科学的技术措施是非常必要的。
本文将介绍混凝土工程施工的一般方案和常用技术措施。
一、施工方案
1. 混凝土配合比设计
在混凝土工程施工前，首先要进行混凝土配合比设计。
合理的配合比可保证混凝土的强度和耐久性，减小开裂和渗水的风险。
2. 施工工序规划
根据工程的实际情况和要求，制定详细的施工工序计划，合理安排施工进度，确保施工顺利进行。
3. 施工设备与材料准备
保证施工所需设备齐全、材料充足，做好施工现场的准备工作，确保施工过程不受阻碍。
4. 安全施工保障
重视施工安全，建立健全的安全管理制度，提供安全防护设施，确保施工人员和周围环境的安全。
二、技术措施
1. 混凝土搅拌技术
在搅拌混凝土时，应控制搅拌时间和速度，确保混凝土搅拌均匀，避免出现质量问题。
2. 混凝土浇筑技术
工程浇筑过程中，应控制浇筑速度和均匀度，及时修整表面，防止出现孔洞和裂缝，保证混凝土结构的整体性。
3. 养护技术
混凝土浇筑完成后，要进行养护工作，保持混凝土的湿润状态，促进混凝土的早期强度发展，防止裂缝的产生。
4. 质量检验与验收
在施工完成后，要对混凝土工程进行严格的质量检验，检查混凝土的质量和强
度是否符合要求，最终完成工程验收。
结语
混凝土工程施工方案和技术措施的合理规划和实施是确保工程质量的重要保障。
只有严格遵循施工方案和技术措施，采取相应的措施和方法，才能完成优质的混凝土工程，确保工程的安全、稳定和可靠性。
混凝土工程施工方案范本该工程为某某公司在某地区进行的混凝土工程施工项目，施工范围包括混凝土结构的浇筑、维护及相关辅助工程等。
本工程的施工周期为XX个月，总工程量为XXX方，总投资金额为XXX万元。
二、工程施工方案1. 施工组织设计1.1 施工单位应根据工程特点和施工要求，制定项目负责人、工程技术负责人、安全负责人等人员的配备方案，同时建立完善的施工组织管理体系，确保施工按时按质完成。
1.2 施工单位应制定详细的施工计划和进度安排，根据工程需求合理安排施工队伍和施工设备的调配，保证施工进度顺利推进。
1.3 施工单位应建立健全的安全管理体系，确保工程施工过程中安全生产，制定应急预案和安全管理制度，加强现场安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能。
2. 施工方案2.1 地基处理：施工前应对工地进行勘察，根据地质情况确定地基处理方案。
对于土质较软的地基，应采取加固措施，确保地基承载力满足工程要求。
2.2 混凝土浇筑：在浇筑混凝土前应进行混凝土配合比的确定和试块的制作，保证混凝土质量符合要求。
浇筑过程中应采取适当的振捣措施，保证混凝土的密实度和均匀性。
2.3 结构施工：根据设计图纸进行结构施工，确保结构的准确性和稳定性。
对于梁、柱等构件的浇筑，应按照工艺要求进行，保证构件的质量和完整性。
2.4 防水和保温：对于需要防水和保温的部位，应采取相应的防水隔离和保温措施，确保工程质量和使用寿命。
2.5 环境保护：在施工过程中，应采取措施减少施工对环境的影响，保护周边环境的安全和卫生。
同时，施工过程中产生的废弃物应分类处理，做到资源化利用和减少对环境的污染。
2.6 施工监测：施工过程中应建立健全的质量监测体系，对混凝土、结构等关键工程质量进行监测和检验，确保施工质量符合设计要求。
3. 施工设备施工单位应根据工程规模和要求合理配置施工设备，包括混凝土搅拌机、混凝土泵车、起重机械、振动器等设备。
确保施工设备的正常运转和及时维护，提高施工效率和质量。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地下室面积XX万平方米，地上建筑面积XX万平方米。
4. 工程类型：住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备组织专业施工队伍，包括混凝土浇筑班、模板班、钢筋班、测量班、安全班等。
对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工安全、质量。
（2）材料准备根据设计图纸和施工要求，准备所需的各种原材料，如水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
对原材料进行检验，确保符合国家相关标准。
（3）机械设备准备准备混凝土搅拌车、泵车、运输车、振捣器、模板支撑体系、钢筋加工设备、测量仪器等机械设备。
确保设备性能良好，满足施工需求。
（4）施工场地准备清理施工现场，平整场地，设置施工道路、临时设施、排水设施等。
确保施工场地满足施工要求。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑工艺混凝土强度、耐久性等性能。
2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不产生离析、分层等现象。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，分阶段、分层浇筑混凝土，每层浇筑厚度控制在25cm以内。
4）混凝土振捣：采用插入式振捣器振捣混凝土，振捣时间控制在30s以内，确保混凝土密实。
5）混凝土养护：浇筑完成后，覆盖塑料薄膜或湿布，保持混凝土湿润，养护时间不少于7天。
（2）模板工程1）模板制作：根据设计图纸和现场实际情况，制作模板，确保模板尺寸准确、平整、牢固。
2）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板垂直、平整、牢固。
3）模板拆除：混凝土达到一定强度后，按照拆除顺序和方法拆除模板，避免损坏混凝土结构。
（3）钢筋工程1）钢筋加工：根据设计图纸和施工要求，对钢筋进行加工，确保加工尺寸准确、形状符合要求。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸和施工要求，将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼，主体十层，坡屋顶，全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱，二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大，施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。
同时，由于高空临边作业较多，应采取相应的防范及保护措施，确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 现场材料堆放：针对现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料集中堆放，减少对周边环境的影响，保证材料质量。
2. 施工设备：由于钢筋混凝土方量大，拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。
确保施工顺利进行。
3. 办理手续：动工前按程序办理各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。
各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人培训：工人进场开工前进行集中教育，发放安全器械，对各班组进行详细的安全交底技术交底，确保工程安全、顺利。
5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。
三、施工要求（一）钢筋工程1. 钢筋材料：进场的钢筋按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 钢筋加工：给班组提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行验收。
（二）模板工程1. 模板材料：选用质量合格的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板安装：模板安装前，对模板进行清理、打磨，确保表面平整、无杂物。
安装过程中，严格控制模板间距、支撑体系，确保模板安装质量。
（三）混凝土工程1. 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土强度、耐久性。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案进行分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度、抗渗性。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 高空作业时，设置安全防护网、安全带等安全设施。
混凝土施工方案完整版一、前期准备工作1.土地开挖：根据设计要求，对工地进行土地开挖，并清理现场上的杂物和垃圾。
2.土层处理：对开挖后的土地进行平整，并进行填筑或开挖以达到设计要求的土层高度。
3.场地测量：测量现场地面的高程和坡度，以确定混凝土浇筑的高度和坡度。
4.基坑支护：对基坑进行支护工作，如搭建支撑架、设置喷射混凝土等。
5.清水洗刷：用高压水枪对基坑进行清洗，确保基坑内的墙面、底面干净。
6.缓冲层施工：根据设计要求，在基坑底部铺设一层缓冲层，以保护基坑墙面是否受损。
二、混凝土浇筑前准备1.模板安装：根据图纸和设计要求，安装好目标地点的模板，保证其水平和垂直度。
2.钢筋安装：根据设计要求，在模板内设置和焊接钢筋，确保预留好的孔洞位置准确无误。
3.检查配筋：对钢筋进行检查，包括钢筋的数量、规格、位置是否符合设计要求。
4.模板调整：根据实际的施工情况，调整模板，使其符合混凝土的浇筑要求。
5.嵌件安装：根据设计图纸，在模板内安装好嵌件，如槽钢、钩子等。
三、混凝土浇筑施工1.混凝土调配：根据设计要求，调配好合适的混凝土，并保证其配比和质量稳定。
2.搅拌站运输：将调配好的混凝土用搅拌车运至施工现场，确保运输过程中混凝土的质量不受影响。
3.浇筑方式：根据设计要求，采用合适的浇筑方式，如泵送、人工或机械浇筑等。
4.浇筑顺序：从工地边缘向中心进行浇筑，保证混凝土均匀分布。
5.浇筑速度：控制混凝土的浇筑速度，避免出现太快或太慢导致混凝土坍塌或过早凝固的现象。
6.震动处理：用振动器对混凝土进行震动处理，以排除混凝土中的气泡和减少坍落度。
7.二次浇筑：对高墙或大板面进行二次浇筑，以确保混凝土的均匀性和牢固性。
四、养护和保养1.养护时间：混凝土浇筑后，要进行养护，常规养护期为7天左右，养护时间根据混凝土的品种和环境温度来确定。
2.养护方式：对混凝土进行湿润养护，如喷水、铺盖湿布或使用化学药剂等。
3.冬季养护：在寒冷季节，采取保温措施，如搭建保温棚、使用加热设备等。
第1篇一、前言混凝土作为一种广泛应用于建筑领域的建筑材料，其施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。
为确保混凝土施工质量，本文将详细介绍混凝土施工步骤及施工方案。
二、混凝土施工步骤1. 施工准备（1）图纸会审：组织施工人员对设计图纸进行会审，明确施工要求、施工难点及注意事项。
（2）施工方案编制：根据设计图纸、施工规范及现场实际情况，编制混凝土施工方案。
（3）材料准备：准备混凝土所需的原材料，如水泥、砂、石子、外加剂等，并确保材料质量符合要求。
（4）机械设备准备：准备混凝土搅拌机、运输车、泵车、振捣器等机械设备，确保其正常运行。
（5）人员组织：组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 混凝土浇筑（1）模板安装：根据设计图纸及施工方案，安装模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
（2）混凝土搅拌：按照配合比要求，将水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（3）混凝土运输：将搅拌好的混凝土通过运输车或泵车运至施工现场。
（4）混凝土浇筑：按照设计图纸及施工方案，将混凝土浇筑到模板内，注意控制浇筑速度和厚度。
（5）混凝土振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，排除气泡，提高混凝土密实度。
3. 混凝土养护（1）混凝土初凝：混凝土浇筑完成后，应立即进行覆盖，防止水分蒸发。
（2）混凝土养护：根据混凝土强度要求，采用湿养护、喷淋养护或覆盖养护等方法，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）混凝土拆模：混凝土养护达到一定强度后，方可进行拆模。
4. 混凝土质量控制（1）原材料质量检验：对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行质量检验，确保符合要求。
（2）混凝土配合比检验：按照配合比要求，对混凝土进行搅拌、浇筑等过程进行检验。
（3）混凝土强度检验：按照施工规范，对混凝土进行强度检验，确保混凝土强度达到设计要求。
（4）混凝土外观质量检验：对混凝土表面进行检查，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
三、混凝土施工方案1. 施工工艺（1）模板施工：采用钢模板或木模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的混凝土结构施工，包括基础、主体结构、屋面、装饰等部分。
基础采用筏板基础，主体结构为框架结构，屋面采用轻质混凝土瓦，装饰部分包括外墙涂料、内墙涂料、门窗等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等要求。
（2）组织施工人员学习施工规范、质量标准、安全技术等。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、质量保证措施、安全防护措施等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石、钢筋等原材料必须符合设计要求，并经检验合格。
（2）模板、脚手架、机械设备等施工材料齐全，符合安全标准。
3. 人员准备（1）施工队伍配备齐全，人员素质高，责任心强。
（2）施工人员经培训合格，持证上岗。
三、施工工艺1. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸准确。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度100mm。
（3）基础梁、板施工：按照设计要求进行梁、板钢筋绑扎，模板安装，混凝土浇筑。
2. 主体结构施工（1）主体结构钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（2）主体结构模板安装：模板安装牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）主体结构混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度不超过300mm，振捣密实。
3. 屋面施工（1）屋面找平层：铺设C20混凝土找平层，厚度50mm。
（2）屋面防水层：铺设防水卷材，确保防水效果。
（3）屋面保温层：铺设挤塑板保温层，厚度100mm。
（4）屋面轻质混凝土瓦施工：按照设计要求进行瓦片铺设，确保牢固、平整。
4. 装饰施工（1）外墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保颜色均匀、美观。
（2）内墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保墙面平整、无气泡。
（3）门窗安装：按照设计要求进行门窗安装，确保牢固、密封。
四、质量控制1. 材料质量：严格检验原材料，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范、质量标准进行施工，确保工程质量。
XXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXX2011年04月10日1.1建设单位提供的有关资料1.2有关规范、规程及标准2.1 工程概况2.2四周环境状况2.3结构设计概况第一章编制依据第三章施工准备3.1 混凝土供应方式3.2 技术准备3.3 机具准备3.4 材料准备3.5 混凝土搅拌站的准备3.6 试验检验3.7 作业条件第四章主要施工方法4.1 混凝土的浇筑4.2 混凝土的养护124.3 季节性施工12 第五章质量标准及采取的措施135.1 混凝土的进场检验13 第六章质量通病预防措施136.1 保证不漏浆措施136.2 使用分层标尺杆控制分层厚度136.3 控制振捣点和振捣时间146.4 窗洞模板底板穿洞透气146.5 预防烂根措施14第二章工程概况6.6 预防蜂窝措施146.7 预防麻面措施146.8 预防孔洞措施146.9 其它保证措施15 第七章主要管理措施157.1 成品保护措施157.2 安全施工措施167.3 环保措施187.4 消防措施187.5 文明施工187.6 防止扰民措施19第一章编制依据1.1建设单位提供的有关资料1.1.1 1#保税仓库等十项设计图纸。
1.2有关规范、规程及标准第二章工程概况2.1工程概况本工程为北京亦庄保税物流中心（B型），项目位于北京经济技术开发区核心区81M3地块，总占地面积约19.32万平方米，东至东环南路，南至西环南路（东），西至同济南路（北），北至兴业街，用以建设保税物流中心的海关监管及市政配套设施。
本项目包括查验库、配套办公楼、保税物流中心围网设施、监控设施、监管卡口等。
项目分为两期建设，一期工程主要有查验库、配套办公楼及1#〜6#仓库。
其中配套办公楼为四层钢筋砼框架结构，无地下室；查验库及1#〜6#仓库均为钢结构，基础结构形式为独立柱基础。
2.2四周环境状况2.2.1地理位置：北京经济技术开发区81M3地块。
2.2.2现场道路情况：北临兴业街，东临东环南路，西临同济南路，南临西环南路,施工大门设置在北侧兴业街东侧，现场设置环形道路，方便施工车辆进出。
2.3结构设计概况第三章施工准备3.1混凝土供应方式采用搅拌站提供的预拌混凝土，由混凝土罐车运到现场泵送浇筑。
3.2技术准备321根据本工程混凝土施工特点及技术要求，由技术部门在混凝土工程施工前与搅拌站签订《预拌混凝土供应技术合同》，由总工程师向资料员、技术员、工长、质量员及材料员等有关管理人员进行交底。
（1）材料要求水泥、掺和料（粉煤灰、硅粉）、砂、石、外加剂、水等材料的技术要求。
2)碱含量要求对上述材料的碱含量提出具体要求，要求进行试验并出具试验报告。
3)技术要求a.抗渗混凝土：到场坍落度：100-140mm；入泵前坍落度每小时损失值不大于30mm，坍落度总损失值不大于50mm；b.地下及外露构件混凝土：用低碱活性集料配制混凝土，混凝土碱含量控制在33kg/m以内，最大氯离子含量不大于0.1%;c.其他构件混凝土最大氯离子含量不大于1%；d.混凝土的砂率：35%〜45%。
4)技术资料规定对混凝土搅拌站需提供的混凝土运输单、混凝土配合比申请单、混凝土配合比通知单及水泥试验报告等资料提出要求，并提出资料填写内容要求及其它资料的分级管理要求。
3.2.2施工前资料员根据施工图纸、《建筑工程资料管理规程》及相关规范编制好《结构施工试验及施工记录计划》。
3.2.3本工程主体结构正值雨季施工，技术各部门要编制好有针对性的雨季施工方案。
3.2.4技术部门根据施工图纸、专项方案及混凝土工程的有关规定做好对施工管理人员的技术交底。
专业工长根据《混凝土工程施工方案》、《建筑安装分项工程施工工艺规程》及《北京市建筑工程施工安全操作规程》向操作人员进行技术交底和安全交底，交底要针对施工部位、特点、操作工人的技术水平，做到人人对具体部位的具体做法清楚明白。
3.2.5做好混凝土浇灌申请记录，做好混凝土施工前隐检工作。
326现场设置试验室，内设标养室。
标养间内保持20吃C和相对湿度95%以上，并配坍落度测试工具及足量的试模，试验室的各器具要提前做好计量的检测和标识工作。
标养试块送北京润得丰工程质量检测有限责任公司试验室试压，试验室由技术组同监理单位共同确定。
3.2.7做好试验工的岗前培训工作。
试验工每班至少两次进行混凝土坍落度检测及其他混凝土观测，对于不符合要求的混凝土及时通知工长和总工，不符合要求的混凝土不得用于本工程中。
另外，试验工根据《结构施工试验及施工记录计划》做好本工程混凝土试块留置的工作。
3.3机具准备混凝土施工前，一切施工用的机具如：混凝土汽车输送泵、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠等准备充分。
所有机具均应在混凝土浇筑前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
3.4材料准备混凝土施工前，由混凝土工长依据所需工程量及各部位混凝土技术要求,填写<混凝土需用计划通知单>,并提前一天通过传真发送至搅拌站。
3.5混凝土搅拌站的准备3.5.1 混凝土配合比设计为保证混凝土的质量，混凝土搅拌站必须根据所选用的各种原材料，结合施工技术要求进行混凝土试配，优化配合比，并把试配结果报送项目经理部，由技术部负责人审核，报监理审查认可。
混凝土外加剂的性能和种类，必须选用国家所规定的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。
3.5.2 混凝土坍落度要求本工程采用泵送混凝土施工，对坍落度的要求要加强检查。
现场抽测混凝土坍落度，如发现某阶段坍落度不够稳定，每车测一次，并及时做好记录，对混凝土坍落度不符合要求的车辆勒令退回。
3.5.3 混凝土初凝、终凝要求抗渗要求混凝土初凝时间10〜12小时，终凝时间：16〜18小时，缓凝时间6〜8小时。
无特殊要求外，混凝土初凝时间不早于6小时，终凝时间不迟于8 小时。
3.5.4 混凝土运输本工程采用汽车泵浇筑混凝土。
根据供应量和浇筑时间的要求，确定每次浇筑所需配备的运输车辆数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现冷缝。
搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持3-6r/min 的慢速运转。
季节施工：在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车、地泵及泵管上要加遮盖，以防进水、水分蒸发或混凝土温度过高。
3.6 试验检验3.6.1 施工试验工作计划1）施工试验工作一般要求1）试验工负责试件的取样及送检工作，见证取样前试验工要及时与监理单位联系，在监理见证人员的监督下取样并封存试件，填写见证记录后盖见证取样专用印章，并填写委托单送检。
2）如果实际施工中遇到特殊原因，需要调整施工试验计划，工长、试验工及技术部门等应根据实际情况，按照规范要求调整实际试验次数，进行取样。
3）试验工应催促试验单位尽快做出试验结果，并立即将试验单据传递给工长和资料员，如试件试验结果不符合要求，马上向技术部门汇报。
4）试验计划供现场试验工参考，当实际施工与计划不符时，试验工应以实际施工为准，按有关规范和规定进行混凝土试块制作。
2）混凝土取样与试件留置要求1）每浇筑100m3的同配合比的混凝土取样不得少于1次；2）每次混凝土取样试块组数要求：a.标养试块一组，见证取样不少于30%。
b.结构实体检验（600C天）同条件养护试件，均为见证取样，与监理单位共同确定部位。
c.顶板、梁及楼梯每层每段一组同条件试块，以检验构件是否达到要求的设计强度的百分率，作为水平结构拆除模板及支撑的依据。
3）抗渗混凝土试块留置：抗渗混凝土除按上述要求留置抗压试块外，还应留置抗渗试块。
抗渗试块以同一强度等级、抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组。
4）基础底板混凝土标养试块养护龄期为60 天。
3）施工试验计划具体内容见《结构施工试验及施工记录计划》3.7 作业条件准备浇筑的混凝土层、段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并经监理验收合格办理完隐检手续。
浇筑混凝土操作面上的架子、马道及混凝土汽车输送泵均已安装完毕，并经检查合格，振捣棒等机具试运转良好。
工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术、安全交底，混凝土浇筑计划通知单已送达搅拌站。
隐检手续完备，经监理签认合格后方可进行浇筑。
电工、机械维修工、试验工组织到位，安全防护符合要求。
预拌混凝土到现场后坍落度符合泵送要求，如坍落度稍小，由搅拌站专业人员加高效减水剂调整，不可随便加水，坍落度不符合要求时将混凝土退回。
第四章主要施工方法4.1混凝土的浇筑4.1.1 混凝土浇筑的一般要求4.1.1.1浇筑部位的隐检手续必须办理完毕。
4.1.1.2混凝土在浇筑前，应坚持二次搅拌，即混凝土罐车就位后要快速运转2 分钟，要求混凝土从出厂到浇筑完成不得超过2 小时。
4.1.1.3 竖向结构混凝土浇筑高度凡超过 2m 时，应使用溜槽或串斗下料。
4.1.1.4 振捣器使用应紧插慢拔、插点均匀排列、逐点移动、不得遗漏，振捣棒移动距离不大于其作用半径的1.5倍，并插入下一层混凝土表面 50mm 以上，平板振捣器移动距离应保证平板振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。
4.1.1.5竖向结构浇筑混凝土时，应在混凝土底部先垫50〜100mm 的与混凝土同配比 的减石子水泥砂浆，浇筑混凝土时，应分层浇筑，每层混凝土浇筑厚度不超过500mm 。
4.1.1.6 混凝土浇筑应连续进行，施工中不得出现问题。
混凝土浇筑时如因特殊原因必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并在混凝土初凝前将未浇筑的混凝土浇筑成形，当间歇时间超过 2 小时后，应按施工缝处理。
4.1.1.7 现场各操作施工面设置混凝土同条件试块钢筋箱笼（加锁）4.1.1.8 混凝土浇筑过程中，应有专人看护模板、看护钢筋，看护人员应加强巡视，发现问题及时加固或采取措施。
4.1.1.9 浇筑完后及时将向上层伸出的钢筋整理好，并清理钢筋上粘附的砂浆。
4.1.2 垫层混凝土的浇筑工艺流程：支模板f 控制标咼f 浇筑混凝土 f 找平f 搓平f 养护混凝土施工时从每个区域的远端（相对混凝土输送泵的位置）开始浇筑，倒行施工，拉通线来控制混凝土标咼，随铺灰随用平板振捣器振捣并用木杠刮平。
刮杠完成后，将混凝土用木抹子搓一遍，待混凝土收水后用铁抹子压平。
4.1.3 基础底板混凝土的浇筑4.1.3.1工艺流程：施工准备f 模板内清理f 预拌混凝土运输f 混凝土浇筑f 养护4.1.3.2 模板检查合格，可以采用一次浇筑到顶的方法，即混凝土由一头开始浇筑，按照混凝土浇筑时自然形成的坡面一步一层的向后退行，直到浇筑完毕4.1.3.3 底板混凝土采用二次振捣，二次抹面的方法，控制混凝土施工质量，其中混凝土一次振捣随混凝土正常浇筑进行，采用 4 台插入式振捣器， 2 台在混凝土浇筑点使用，垂直插入混凝土中进行振捣，另 2 台在混凝土的斜面槎子处，并与混4.1.2.1 4.1.2.2 用50X 100mm 木方做垫层混凝土的边模板。
