印刷质量控制工艺G7

印刷g7标准
G7标准是一种印刷标准，它是由国际印刷标准化组织（ISO）制定的。

G7标准是基于灰平衡技术的，它通过对每种颜色的色彩和色样进行校验，并进行调整，以使得整个印刷过程中的颜色达到一致和稳定的水平。

G7标准的目的是让不同印刷厂和不同机器之间的输出保持一致和可重复性，并达到更高的色彩准确性和图像质量。

印刷厂可以通过对印版进行调整，达到G7标准，并减少了生产成本和时间。

在G7标准下，使用灰度色彩空间表现彩色图片和文本，而不是传统的CMYK色彩空间。

这使得印刷品的颜色更加稳定和可靠。

G7标准已成为全球印刷业的一种共同方式，被广泛应用于商业、包装、出版、标识和艺术印刷。

2010 G7印刷色彩管理技术指南印前技术部G7印刷机操作手册®G7原理概述了一种易于跟随的用于实施ISO印刷标准及其他度量的方法。

其结果很简单但对于匹配数码样到印刷品的作用巨大。

自2007年发布以来，G7工艺提供了大量关于描述其基础概念的信息，但是还未有专门供印刷操作者使用的细则指南。

作为一个印刷操作者就像一个的士司机一样，当一个乘客上车时，他所需知道的就是他会去哪。

这一地点或目的地即由印刷样张所代表。

而司机/印刷操作者则需要通过他们的关于目的地以及路况情况所了解的信息以及经验来判断如何选择最优的道路。

这就是步骤中的HOW。

当然，他们不能走其他错路或者违反道路交通规则。

同样，通过使用现代技术与工具，例如全球定位系统(GPS)也许也能帮助他们避免他们迷路。

我们希望GRACoL印刷机操作指导也能起到这种作用，对于客户所想到达的方向提供一些指导。

背景在大多数印刷市场中，印刷操作者的任务则是对样张或者以前的印刷品进行跟色。

这忽略了他们并不能控制前端的印刷文件如何处理，打样如何制得以及印版如何生成的事实。

多年以来，印刷结果大多根据视觉匹配来判断而不是通过科学可预测的数据控制来验收。

但是，理想的情况下，印刷操作者需要知道如何控制印刷机来达到目标值以及容差范围。

前端的工作流程应被设置到在不考虑纸张、油墨以及印刷机操作等合理可变因素的情况下，整个流程都能自动处理出能达到客户期望值的图像。

我们如何将传统印刷所一直遵循的以视觉判断为基准的习惯扭转成现今的更易于可控的操作步骤呢？这需要通过使用色彩管理手段来正确的调整多年经验所形成的对于质量控制的智慧体系。

色彩管理即可作为一种可预见的手段来保证图片在不同的外设与媒体之间保持一致，就像数码样和印刷品的关系一样。

色彩管理手段使用了一种更为复杂的名为分光光度计的色彩测试仪器来进行基于CIELab色空间的色彩测量。

不幸的是，用于保证视觉一致性的目标手段通常被印刷工看作是无用的，在过去，不断有印刷工因为只是对一个图片通过视觉判断来进行印刷而受到不同客户的投诉。

再谈G7控制技术（方正色彩管理专家组－乔泉）前言2011年4月26－30日笔者参加了由香港印刷科技研究中心（Aptec）组织的“G7 Expert”（G7认证专家）培训项目，此次项目由“G7”控制技术的创始人Don Hutcheson先生亲自主讲和考试，经过四天的理论和实践的强化，笔者有幸顺利通过考试，并获得由“IDEAlliance”（国际数码企业联盟，旗下拥有美国胶印商业印刷规范组织－GRACoL和美国商业轮转印刷规范组织－SWOP）组织主席兼首席执行官David J. Steinhardt先生亲笔签名的“G7 Expert”（G7认证专家）荣誉证书。

这份荣誉的获得确实来之不易，因为它是建立在笔者长期对“G7”控制技术的学习、探索和研究基础之上，列举如下：（1）2007年2月，“G7”控制技术推出不久就跟踪、学习和研究“G7”技术规范中所提出的控制方法；（2）2008年3月，分别在北京、南京和新疆克拉玛依等印刷企业进行“G7”专项测试，之后也在实施CTP项目工作中陆续试验；（3）2009年7月与香港印刷科技研究中心首次合作，计划为上海某公司进行“G7”认证，但是由于各方面原因暂时延迟；（4）2010年3月与香港印刷科技研究中心再次合作，成功为深圳某公司完成“G7”认证，为其获得国际订单奠定基础；（5）2011年4月参加香港印刷科技研究中心“G7 Expert”（G7认证专家）培训项目，顺利通过考试，获得由“IDEAlliance”（国际数码企业联盟）颁发的“G7 Expert”（G7认证专家）荣誉证书。

注：1、“G7”是一种印刷和打样控制技术，它是由GRACoL（美国胶印商业印刷规范组织）在CTP计算机制版等技术的基础上创新出的控制方法，有别于传统以网点增大值(TVI)及量度实地密度去评价色彩，“G7”是利用视觉外观方法、控制灰色的重现及量度中性灰色的密度及色度值来评价色彩。

“G7”最早是建立在17 台印刷机的研究操作实验和数据采集的基础上。

印刷工艺：浅谈关于G7的控制方法印刷工艺G7控制方法G7作为一个革命性的控制方法，在CTP时代具有较大的优势。

虽然其最初只是为商业胶印而设计，但在当下的实际操作中可运用于任何CMYK的成像过程，而且经过测试，已经成功地推广到更多的印刷工艺中，包括涂料纸和非涂料纸胶印、新闻纸印刷、凹印、柔性版印刷、染料升华打印、喷墨打印，以及静电印刷，等等。

提及G7，就不能不说GRACoL标准，其是美国胶印商业印刷规范组织（GRACoL）结合对CTP多年的实践探索，为高质量的商业胶印开发出的一套操作指南和详细的规范说明书，这个标准被命名为GRACoL标准，GRACoL7是GRACoL的最新版本。

而G7就是根据GRACoL7标准而制定的一种校正印刷打稿和印刷机的方法G代表要校正的灰色(Gray) 值，7则代表7个在ISO 12647-2印刷标准中定义的基本色，即CMYKRGB。

G7通过控制CMYKRGB的色度及中性灰来实现色彩的准确还原，其从人眼的视觉特性出发，定义了一系列的中性灰密度曲线（NPDC）来进行印刷复制，可实现不同材料间的同貌印刷。

质量控制参数G7提出了多个新颖的质量控制参数，而在质量控制中，最为关键的是以下两个。

1.HR亮调范围：HR亮调范围主要用于评估印刷品亮部和暗部的表现能力，其已取代网点扩大成为反映印刷品整体阶调和灰平衡的主要参数。

HR 的评估方法主要有两种，即CMY的灰（50C，40M，40Y）和黑墨单色黑（50K）。

为了方便计算与分析，HR主要通过中性灰密度（ND）的数值来表现，而ND 的数值则可由CIE XYZ值中的Y值计算得到。

ND 的计算公式：ND = log10 (100/Y)（0＜Y≤100）HR_CMY可由测得的三色灰色块的中性灰密度减去纸张的中性灰密度得到，计算公式：HR_CMY= ND（50C，40M，40Y）- ND（paper）。

一般印刷品的HR_CMY 为0.54。