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浅谈中频感应加热电源常见故障处理作者：刘瑞鑫来源：《中国科技纵横》2015年第22期【摘要】中频感应加热电源广范应用于熔炼透热淬火等不同的应用领域，本文着重论述中频感应加热电源设备在热模锻生产透热领域的应用。
中频设备在实际的生产过程中常会有故障发生，设备自身并没有特定的警告信息，设备的自我诊断功能也比较有限，根据个人在公司自动化锻压生产线的设备管理过程，结合日常中频感应加热电源设备维修诊断经验，对中频感应加热电源常见故障处理分析和总结。
【关键词】中频故障维修1 引言中频感应加热电源作为自动化锻压生产线的主要设备，在生产过程中起十分重要的作用，若中频设备故障率高，会严重影响生产的正常运行。
在熟练掌握中频电源的基本工作原理和功率元器件的基本特性的基础上，才能快速准确地分析判断故障原因，采取有效的措施排除故障。
2 系统介绍中频电源的基本工作原理（如图1）：将三相50hz的交流电经过三相全控桥式整流变成脉动的直流电路后经平波电抗器变成平滑直流电，最后经过逆变桥将直流变成单相中频交流电。
负载部分由感应线圈（包括加热工件）及补偿电容器组成的LC并联振荡电路。
输出频率取决于LC电路的谐振频率f。
逆变调节控制部分能够自动采集逆变可控硅的导通周期变换单相交流电的频率，起到自动调频的作用。
同时可以通过调功电位器改变给定的电压值，控制整流控制角α，从而控制整流输出电压，得到所需的中频电压值。
图13 故障分析与排查（1）一般情况下，可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能启动和启动后不能正常工作两大类。
作为一般的原则，当出现故障后，应在断电的情况下对整个系统作全面检查，它包括以下几个方面：1）电源：用万用表测主电路开关（接触器）和控制回路是否带电，排除元件断路的可能性。
2）整流器：整流器采用三相全控桥式整流电路包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。
可以用万用表通断档测一下快熔，以判断它是否损坏。
维修工作心得8篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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中频炉工作总结
中频炉是一种常用的热处理设备，广泛应用于金属材料的加热、熔化和热处理
等工艺过程中。
作为中频炉操作人员，我们需要对中频炉的工作原理和操作流程有深入的了解，以确保设备的安全稳定运行。
在工作中，我们需要严格遵守操作规程，保持设备的良好状态，确保生产过程的顺利进行。
首先，中频炉的工作原理是通过电磁感应加热金属材料。
在工作过程中，我们
需要注意设备的电气安全，确保设备接地良好，避免发生漏电和触电事故。
同时，我们需要定期检查设备的电气元件和线路，确保设备处于良好的工作状态。
其次，中频炉的操作流程需要严格遵守。
在启动设备时，我们需要按照操作规
程逐步操作，确保设备的安全启动和稳定运行。
在加热和熔化金属材料时，我们需要根据工艺要求调整设备的工作参数，确保金属材料的加热温度和熔化速度达到要求。
在热处理过程中，我们需要根据工艺要求控制加热时间和温度，确保金属材料的热处理效果达到要求。
最后，中频炉的日常维护工作也是非常重要的。
我们需要定期对设备进行保养
和维护，清洁设备表面和内部，及时更换易损件，确保设备的正常运行。
同时，我们需要做好设备的安全防护工作，加强设备的安全意识，避免发生意外事故。
总的来说，作为中频炉操作人员，我们需要深入了解设备的工作原理和操作流程，严格遵守操作规程，确保设备的安全稳定运行。
在工作中，我们需要时刻关注设备的运行状态，及时发现和解决设备的故障问题，确保生产过程的顺利进行。
通过不断的学习和实践，我们可以不断提高自己的操作技能，为中频炉的安全稳定运行贡献自己的力量。
中频电源的维修与操作据我个人对中频电源的维修经验，和现场调试。
总结以下几点维修经验，不完善的地方请加以改进。
仅供用户维修参考！首先在出现问题的时候，要问清现象、查明原因`。
如：多大功率、那一组功率大或小、炉况、以便确定重点维护对象。
如：炉衬过薄，易引起过流保护等。
在正常停电的情况下：不拆除放电电阻的时候，正、负母排之间的电阻约为40欧姆左右。
当拆除放电阻线（20#线），用万用表二级管档测正负母排之间应有明显的充放电，正排与M排、负排与M排之间应有充放电。
1：缓冲器：从母排拆除带水冷电阻，测电容约为12微法；而快恢复二极管，正向约300—400压降；而反向则不通，安装时特别须注意各部位的螺栓有无松动，压片正确。
2：触发板：（适用于小IGBT上下桥、代脉冲分配板）接通控制电；在没启动中频电源时；G、E之间的电压应为—13V----—15V左右，启动以后应有15V方波脉冲。
对于新的触发板，在安装完毕以后要在线调试，把相应的脉冲分配板1、2、3小开关置于ON，调节小电位器G、E为10V；把1、2、3、4置于ON，调节另一小电位器G、E为15V，调节完毕后小电位器全部置于OFF，（切记），此时G、E为—13V——15V。
如果不正常需更换触发板，触发板上保护C线上要串联3个IN4007。
3：整流部分：主要是快速熔断器及二极管要一一检查，如发现问题请更换。
4：显示器：不要自行拆卸，有问题请与厂家联系解决。
用户应了解显示器的基本操作及参数设置，特别是水温设置与测温头更换，内部参数做一份书面备份。
防止由于误操作导致数据丢失，有据可查。
5：IGBT：正常情况下，IGBT如有损坏常伴有爆裂现象；或触发极短路，无论是电流击穿、还是电压击穿。
如果外部无损坏痕迹，应该没有太大问题。
需进一步检测。
常见问题：A：如果正、负母排与M母排之间电压不均。
可能是由于均压电阻损坏；快恢复二极管损坏；电容损坏；IGBT损坏；根据现场情况一一检查。
中频维修经验总结检修方法中频电源正常工作时有时会出现逆变失败、电路短路、过电流保护动作的故障现象。
大量实践证明这此现象多数并不是设备故障而是工人操作不当或是金属感应炉或负载参数突变所致。
因此当设备因过电流动作而停机时不要急于断定为设备故障可重新试启动设备。
如困设备再次启动失败就应考虑设备故障的原因了。
一般情况下维修电工可按下列程序检查设备故障(1)检查电网电压是否正常。
(2)检查仪表箱上的稳压电源的各电压、电流表读数都是否正常。
(3)检查整流电压是否能正常调节。
(4)用1000HZ他激电源检查逆变触发电路要注意逆变稳压电源的电流数值是否正常。
(5)检查主电路是否有短路现象。
(6检查补偿电容或电热电容有无击穿短路现象等等。
一也谈中频电源三桥臂运行故障现象:起动困难,声音发噪.直流电压低,直流电流很高,且中频电压比直流电压高3倍左右.用示波器观查桥臂波形时,有一桥臂为一直线(无压降),另一桥臂为很高的正弦波行.原因:1)为正弦波的臂____晶闸管未导通二中频电源三桥臂运行故障现象起动困难偶尔起动中频啸叫声比正常时低直流电压低直流电流很大加大直流电压过流用示波器观察逆变桥臂波形时有一臂正常另一臂为直线。
1.可能逆变侧有一桥臂的元件损坏或击穿用万用表重点检查晶闸管的阻值检查阻容吸收电路中的电容是否击穿检查外线是否短路2.可能逆变侧有一桥臂的晶闸管没有被触发导通检查逆变触发脉冲是否正常晶闸管的触发功率是否太大3.逆变移相反压角太小使晶闸管不能关断加大逆变反压角增加储备时间使晶闸管可靠管断或增加负载电路的电容量使频率降低一些4.负载炉圈对地短路或扎间短路将造成三桥臂运行造成过流。
三电热电容器的故障1.电容内部打火机器运行时里边有响声是绝缘击穿应跟换新的。
2.电容外部打火机器运行时外部打火电容壳体对地绝缘不好或串联并联升压的串联电容与并联电容壳体相连。
3.冷却水不通导致发热绝缘损坏应及时处理。
四电热电容器的绝缘的检查电容器的绝缘电阻分为两极、多级间的绝缘电组和两极对壳体的绝缘电阻由于电容其是由串、并联电容元件构成个别元件的绝缘劣化不会使整台电容器的绝缘电阻降低所以遥测极间绝缘电阻很难发现缺陷。
中频感应电炉常见故障分析现在中频感应电炉目前已得到广泛的使用, 随着晶闸管容量、质量的不断提高, 中频炉技术的不断完善, 感应加热及熔炼的中频电炉在使用及维修上都已经取得了很大的进步。
要用好修好中频炉, 熟悉中频感应电炉常见的电气故障及处理方法是很有必要的, 总结维修过程中的经验, 对指导今后的工作很有协助。
1 中频感应炉及其电源的特点1. 1 我厂的500kg 中频炉, 其中频电源装置进线采用380V 三相电源, 额定输出功率250kW。
中频电压750V , 中频电流550A。
有相序指示电路及显示, 内有整流控制电压表, 整流脉冲电流表, 逆变控制电压表, 逆变脉冲电流表, 有工作ö检查转换开关。
控制板一共四块, 除电源板外, 还有一块整流板, 一块逆变板和一块保护板。
采用自激式预磁化撞击启动。
其过流保护不是采用整流拉逆变, 而是关桥的保护方式, 即主电路发生过流或过压时, 发出信号使控制电源瞬间短路, 封锁整流脉冲, 同时续流二极管使滤波电抗器中的能量通过逆变桥构成通路消耗掉。
另外, 各控制板采用了Kc04、Kc41 片子及部分运算放大器。
2 常见电气故障分析中频感应电炉, 就其故障发生的范围来说, 主要可分为二大块: 一是控制部分, 二是主电路, 即包括补偿电容器、感应器在内的谐振回路与水冷电缆及母排等部分。
就故障的种类来说, 主要有过电流、过电压以及输出中频功率低等。
造成这些故障的原因是多种多样的, 下面将逐一分析。
2. 1 控制电源打开后, 按启动按钮, 中频电源装置无反应产生这类故障的主要原因有:(1) 循环冷却水未打开或水压不够。
这造成电接点水压表内的常开接点未接通, 中频柜内的整流电源板没有电, 即没有整流电压输出, 因而整流触发板及逆变触发板均无触发脉冲, 当然中频电源装置就没有反应。
通常此时柜内的整流脉冲电压表、电流表均无显示。
(2) 启动控制回路的时间继电器1KT 常开延时闭合触点损坏或启动延时时间过长或过短。
浅谈中频感应加热设备故障维修作者：郑云娜魏金彩来源：《现代职业教育·职业培训》2017年第05期[摘要] 介绍了中频感应加热电源的结构和原理，以及经常遇到的一些故障原因及其排除方法。
[关键词] 中频感应加热；结构；原理；故障；维修[中图分类号] G712 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2017）15-0140-01本次研究的中频感应加热电源采用的是空冷柔性感应电缆，应用范围较广，主要应用产品包括核电厂蒸汽发生器管板、筒体、封头内壁堆焊预热、维持温度及后热，以及其他各类产品堆焊预热后热等。
故障率较高的主要原因是一些堆焊过程是在变位机上完成的，中频感应加热电源在变位机上随工件翻转使用，焊接后有打磨的铁屑环境恶劣，随着使用年限的增加，故障率逐年上升。
经过几年的维修及保养，对中频感应加热设备的原理及维修方法有一些自己的了解和总结。
一、结构及原理（一）主电路感应加热电源主要由逆变器、变压器、谐振电容和感应器组成。
总体来说是一个交流—直流—交流的过程，如下图。
通过整流桥将三相输入电压整流为直流，然后通过交流接触器连接至逆变IGBT，通过IGBT全桥逆变为5～14KHz左右的中频电流。
中频交流电压输出至变压器，变压器一端连接逆变器，另一端连接谐振电容和感应器。
变压器根据电流变换原理得到较大的输出电流，增强涡流效应，谐振电容和感应器连接成LC串联谐振回路，感应器直接用于加热工件，同时又是谐振回路的电感，感应器的设计匹配直接影响电源的谐振频率、加热效率、阻抗匹配、加热效果等。
感应器采用软电缆制作，自然冷却，可直接缠绕于工件表面，也可通过框架、固定制作成固定形状。
（二）控制电路该中频感应加热电源采用DSP进行全数字式控制，核心控制策略为电抗分析法，在各种工况下能够始终保证IGBT工作在ZCS开关状态。
硬件电路总体上采用了主控制板和驱动板两种模块。
主控制板的主要功能是：1.负责接收设定的控制指令和数据。
关于中频电疗的周记这周我们学习了中频电疗的相关知识和技术，我对这项治疗方法产生了浓厚的兴趣并且非常期待实践的机会。
首先，我们学习了中频电疗的原理和作用。
中频电疗是一种通过给予人体中频电流的治疗手段，通过改善局部血液循环、促进组织新陈代谢、减轻疼痛等作用来达到治疗效果。
这种治疗方法在康复领域有着广泛的应用，尤其适用于肌肉骨骼疾病和神经系统疾病等方面。
然后，我们学习了中频电疗的不同技术和仪器。
中频电疗有多种技术，例如电刺激、电针刺等。
不同的技术适用于不同的疾病和患者需求。
另外，我们还学习了中频电疗的仪器使用方法和注意事项。
这些仪器通常是由医疗设备公司生产，使用时需要专业人员进行操作。
在实践环节中，我们有机会亲自体验中频电疗的效果。
我选择了一个常见的肌肉疼痛问题，即肩颈部的疼痛。
我被要求先进行肩颈部的热敷，然后进行中频电疗。
治疗师将电极贴在我疼痛的部位上，然后逐渐增加电流的强度。
在整个过程中，我能感受到一股微弱的电流穿过我的皮肤，同时还有一种微微的震动感。
治疗过程持续了大约十分钟，在这段时间里，我能感觉到肩颈部的疼痛有所减轻，并且感觉身体放松了很多。
经过这次实践，我对中频电疗有了更深入的理解。
我认识到中频电疗作为一种非药物治疗方法，具有一定的疗效和安全性。
虽然这只是一个简单的示范实践，但我相信在实际的临床应用中，中频电疗可以为患者带来更多的好处。
同时，我也意识到中频电疗作为一项专业技术，需要专业的医疗人员进行操作和治疗。
在实践过程中，治疗师不仅需要了解患者的病情和需求，还需要根据不同的疾病选择适合的中频电疗技术和仪器。
因此，我在接下来的学习中，会继续加强对中频电疗相关知识的掌握，争取在未来成为一名合格的中频电疗师。
总结起来，中频电疗是一种非常有潜力的康复治疗方法，通过改善局部血液循环、促进组织新陈代谢、减轻疼痛等作用，可以帮助患者缓解疼痛并恢复正常功能。
这次实践让我更深入地了解了中频电疗的原理和作用，同时也提醒我要继续学习和提高，以便更好地为患者服务。
中频电炉原理维修学习
中频电炉是一种常见的电炉类型，其原理和维修方法可以简单描述如下：
原理：
中频电炉采用了交流电源先将电能转换为高频电能，再经过电容器和电感器的串联产生高频交流电流。
这种高频电流通过炉内的感应线圈，在感应线圈和熔炉中产生电磁感应，使炉料受到交变电流的加热作用，达到熔炼的目的。
维修学习：
1. 安全措施：维修中频电炉时，必须先切断电源并进行放电处理，以免触电。
同时，佩戴绝缘手套和护目镜，确保人身安全。
2. 检查线路和接触器：检查中频电炉的线路是否有松动、接触不良或断路的情况。
如果发现问题，应及时修复或更换。
3. 检查电容器和电感器：这两个元件是产生中频电流的关键部分。
检查电容器和电感器是否有漏油、漏电等问题，如果有损坏或故障，应更换。
4. 清洁炉膛：炉膛是炉料加热的关键部分，需要定期清洁以去除积碳、残渣等杂质。
可以使用刷子和空气枪进行清洁，确保炉膛通畅。
5. 检查冷却系统：中频电炉的冷却系统对炉体起到降温作用，防止过热。
定期检查冷却水管道是否通畅，冷却水是否流通正
常。
6. 测量温度和电压：可以使用温度计和电压表对中频电炉进行监测。
根据测量结果，判断是否存在温度过高或电压异常的情况，及时进行维修处理。
维修中频电炉需要具备一定的电气和机械知识，对中频电炉的结构和工作原理有一定的了解。
对于一些复杂的故障，可能需要请专业的维修人员进行处理。
个人总结电器设备维修电器设备在我们日常生活中扮演着重要的角色，然而，随着使用时间的推移，它们可能会出现各种问题。
在过去的一年里，我有幸参与了电器设备维修的工作，并有一些经验和感悟。
在这篇文章中，我将总结我在电器设备维修方面的个人体会。
首先，一个维修师傅需要具备坚实的理论基础。
我从学习相关的课程中学到了许多关于电器设备工作原理和维修方法的知识。
这些理论知识为我在实际工作中快速定位和解决问题提供了宝贵的指导。
例如，当我遇到一个热水器无法加热的问题时，我依靠对电路和元件的理解，迅速发现了一个过热保护器故障的问题，并采取相应的措施进行修理。
其次，细心观察和准确判断是一名出色的维修师傅必备的素质。
在实际工作中，很多问题可能是看似简单，但实际上非常复杂。
一次，我遇到了一台洗衣机无法正常工作的问题。
在观察和检查后，我发现这是由于一根电线接触不良导致的。
虽然问题看似微不足道，但它确实导致了洗衣机无法正常工作。
凭借我的细心观察和准确判断，我很快解决了这个问题，使洗衣机恢复了正常工作。
另外，良好的沟通能力也是一名维修师傅的重要素质。
在与客户沟通时，我始终保持耐心和友好，详细听取他们的故障描述，并向他们解释维修过程和费用。
通过良好的沟通，我能够更好地了解客户的需求，并提供专业的解决方案。
例如，当一个客户反映冰箱制冷效果不佳时，我认真询问了她一些细节情况，并根据她的描述排查了冰箱制冷系统中的问题，最终解决了这个问题。
在这次电器设备维修的经历中，我认识到维修师傅需要不断学习和提升自己的技能。
电器设备发展迅猛，新技术的出现使得维修工作也日新月异。
为了跟上这个快速变化的行业，我坚持不断学习新知识，参加相关培训和讲座，并与同行交流经验。
这样，我才能更好地适应不同种类的电器设备和新技术，提供更好的维修服务。
总的来说，个人总结了电器设备维修的经验，我认为一个优秀的维修师傅需要具备坚实的理论基础、细心观察和准确判断的能力，以及良好的沟通能力。
中频维修心得中频电源广范应用于熔炼、透热、淬火、焊接等领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，因此，中频电源的控制电路和主电路有不同的结构形式。
只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件的基本特性的基础上，才能快速、准确地分析、判断故障原因，采取有效的措施排除故障。
在此仅对典型电路和常见故障进行探讨。
1 开机，设备不能正常起动：1.1 故障现象：起动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷，过流保护。
分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路，造成逆变桥三臂桥运行。
用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为一线，该晶闸管已穿通；若为正弦波，该晶闸管未导通。
更换已穿晶闸管；查找晶闸管未导通的原因1.2 故障现象：起动时直流电流大，直流电压低，中频电压不能正常建立。
分析处理：补偿电容短路。
断开电容，用万用表查找短路电容。
更换短路电容。
1.3 故障现象：重载冷炉起动时，各电参数和声音都正常，但功率升不上去，过流保护。
分析处理：（1）逆变换流角太小。
用示波器观看逆变晶闸管的换流角，把换流角调到合适值。
（2）炉体绝缘阻值低或短路。
用兆欧表检测炉体阻值，排除炉体的短路点。
（3）炉料（钢铁）相对感应圈阻值低。
用兆欧表检测炉料相对感应圈的阻值，若阻值低，重新筑炉。
1.4 故障现象：零电压它激（无专用信号源）起动电路不好起动。
分析处理：（1）电流负反馈量调整得不合适；（2）与电流互感器串联的反并二极管是否击穿；（3）信号线是否过长过细；（4）信号合成相位是否接错；（5）中频变压器和隔离变压器是否损坏，特别要注意变压器匝间短路。
重新调整电流负反馈量；更换已损坏的部件。
1.5 故障现象：零电压它激扫频起动电路不好起动。
分析处理：（1）扫频起始频率选择不合适，重新选择起始频率。
（2）扫频电路有故障。
用示波器观察扫频电路的波形和频率。
排除扫频电路故障。
1.6 故障现象：起动时，各电参数和声音都正常，升功率时电流突然没有，电压到额定值，过压过流保护。
分析处理：负载开路，检查负载铜排接头和水冷电缆。
2. 设备能起动，但工作状态不对。
2.1 故障现象：设备空载能起动，但直流电压达不到额定值，直流平波电抗器有冲击声并伴随抖动。
分析处理：关掉逆变控制电源，在整流桥输出端上接上假负载，用示波器观察整流桥的输出波形，可看到整流桥输出缺相波形。
缺相的原因可能是：（1）整流触发脉冲丢失。
（2）触发脉冲的幅值不够、宽度太窄导致触发功率不够，造成晶闸管时通、时不通。
（3）双脉冲触发电路的脉冲时序不对或补脉冲丢失。
（4）晶闸管的控制极开路、短路或接触不良。
2.2 故障现象：设备能正常顺利起动，当功率升到某一值时，过压或过流保护。
分析处理：分两步查找故障原因：（1）先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值。
若电压不能升到额定值，并且多次在电压某一值附近过流保护。
这可能是补偿电容或晶闸管的耐压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的。
（2）若电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值，若电流不能升到额定值，并且多次在电流某一值附近过流保护，这可能是大电流干扰。
要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。
3. 设备正常运行时，易出现的故障。
3.1 故障现象：设备运行正常，但在正常过流保护动作时，烧毁多支KP晶闸管和快熔。
分析处理：过流保护时，为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果а＞1500就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多支晶闸管和快熔,开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路爆炸声。
对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器。
3.2 故障现象：设备运行正常，但在高电压区内某点附近，设备工作不稳定，直流电压表晃动，设备伴随有吱吱的声音。
这种情况极容易造成逆变桥颠覆，烧毁晶闸管。
分析处理：这种故障较难排除，多发生于设备的某部件高压打火：（1）连接铜排接头螺丝松动造成打火。
（2）断路器主接头氧化导致打火。
（3）补偿电容接线桩螺丝松动引起打火，补偿电容内部放电。
阻容吸收电容打火。
(4)水冷散热器绝缘部分太脏或炭化对地打火。
(5)炉体感应线圈对炉壳、炉底板打火。
炉体感应线圈匝间距太近，匝间打火或起弧。
固定炉体感应线圈的绝缘柱因高温炭化放电、打火。
（6）晶闸管内部打火。
3.3 故障现象：设备运行正常，但不时地可听到尖锐的嘀—嘀声，同时直流电压表有轻微地摆动。
分析处理：用示波器观察逆变桥直流两端的电压波形，可看到逆变周期性短暂（一个周波）失败或不定周期短暂失败，并联谐振逆变电路短暂失败可自恢复。
周期性短暂失败一般是逆变控制部分受到整流脉冲地干扰。
非周期性短暂失败一般是由中频变压器匝间绝缘不良产生。
3.4 故障现象：设备正常运行一段时间后，设备出现异常声音，电表读数晃动，设备工作不稳定。
分析处理：设备工作一段时间后出现异常声、工作不稳定。
主要是设备的电气元器件的热特性不好。
可把设备的电气部分分为弱电和强电两部分，分别检测。
先检测控制部分，可预防损坏主电路功率器件。
在不合主电源开关的情况下，只接通控制部分的电源，待控制部分工作一段时间后，用示波器检测控制板的触发脉冲，看触发脉冲是否正常。
在确认控制部分没有问题的前提下，把设备开起来，待不正常现象出现后，用示波器观察每支晶闸管的管压降波形，找出热特性不好的晶闸管。
若晶闸管的管压降波形都正常，这时就要注意其它电气部件是否有问题，要特别注意断路器、电容器、电抗器、铜排接点和主变压器。
3.5 故障现象：设备工作正常，但功率上不去。
分析处理：设备工作正常，只能说明设备各部件完好。
功率上不去说明设备各参数调整不合适。
影响设备功率上不去的主要原因有：（1）整流部分没调好，整流管未完全导通，直流电压没达到额定值，影响功率输出。
（2）中频电压值调得过高过低，影响功率输出。
（3）截流、截压值调节得不当，使得功率输出低。
（4）炉体与电源不配套，严重影响功率输出。
（5）补偿电容器配置得过多或过少，都得不到电效率和热效率最佳的功率输出，即得不到最佳的经济功率输出。
（6）中频输出回路的分布电感和谐振回路的附加电感过大，也影响最大功率输出。
3.6 故障现象：设备运行正常，但在某功率段升降功率时，设备出现异常声音、抖动，电气仪表指示摆动。
分析处理：这种故障一般发生在功率给定电位器上，功率给定电位器某段不平滑，跳动，造成设备工作不稳定。
严重时造成逆变颠覆，烧毁晶闸管。
3.7 故障现象：设备运行正常，但旁路电抗器发热、烧毁。
分析处理：造成旁路电抗器发热、烧毁的主要原因有：（1）旁路电抗器自身质量不好。
（2）逆变电路存在不对称运行，造成逆变电路不对称运行的主要原因来源于信号回路。
3.8 故障现象：设备运行正常，经常击穿补偿电容。
分析处理：故障原因：（1）中频电压和工作频率过高。
（2）电容配置不够。
（3）在电容升压电路中，串联电容与并联电容的容量相差太大，造成电压不均，击穿电容。
（4）冷却不好，击穿电容。
3.9 故障现象：设备运行正常，但频繁过流。
分析处理：设备运行时各电参数、波形、声音都正常，就是频繁过流。
当出现这样的故障时，要注意是否是由于布线不当产生电磁干扰和线间寄生参数耦合干扰。
如：强电线与弱电线布在一起；工频线与中频线布在一起；信号线与强电线、中频线、汇流排交织在一起等。
4. 直流平波电抗器故障现象：设备工作不稳定，电参数波动，设备有异常声音。
频繁出现过流保护和烧毁快速晶闸管。
分析处理：在中频电源维修中，直流平波电抗器故障属较难判断和处理的故障。
直流平波电抗器易出现的故障有：（1）用户随意调整电抗器的气隙和线圈匝数,改变了电抗器的电感量，影响了电抗器的滤波功能，使输出的直流电流出现断续现象，导致逆变桥工作不稳定，逆变失败，烧毁逆变晶闸管。
随便调小电抗器的气隙和减少线圈匝数，在逆变桥直通短路时会降低电抗器阻挡电流上升的能力，烧毁晶闸管。
随意改变电抗器的电感量，还会影响设备的起动性能。
（2）电抗器线圈松动：电抗器的线圈若有松动，在设备工作时，电磁力使线圈抖动，线圈抖动时电感量突变，在轻载起动和小电流运行时易造成逆变失败。
（3）电抗器线圈绝缘不好对地短路或匝间短路，打火放电，造成电抗器的电感量突跳和强电磁干扰，使设备工作不稳定，产生异常声音，频繁过流，烧毁晶闸管。
造成线圈绝缘层绝缘不好短路的原因有：a. 冷却不好，温度过高导致绝缘层绝缘变差，打火、炭化。
b. 电抗器线圈松动，线圈绝缘层与线圈绝缘层之间、线圈绝缘层与铁心之间相对运动摩擦，造成绝缘层损坏。
c. 在处理电抗器线圈水垢时，把酸液渗透到线圈内。
酸液腐蚀铜管并生成铜盐，破坏绝缘层。
5. 晶闸管：5.1 故障现象：更换晶闸管后，一开机就烧毁晶闸管。
分析处理：设备出故障，烧毁晶闸管。
在更换新晶闸管后，不要马上开机，首先应对设备进行系统检查，排除故障。
在确认设备无故障的情况下，再开机。
否则，就会出现一开机就烧毁晶闸管的现象。
在压装新晶闸管时，一定要注意压力均衡，否则，就会造成晶闸管内部芯片机械损伤，导致晶闸管的耐压值大幅下降，出现一开机就烧毁晶闸管的现象。
5.2 故障现象：更换新晶闸管后，开机正常，但工作一段时间又烧毁晶闸管。
分析处理：发生此类故障的原因有：（1）控制部分的电气元器件热特性不好。
（2）晶闸管与散热器安装错位。
（3）散热器经多次使用或压装过小台面晶闸管，造成散热器台面中心下凹，导致散热器台面与晶闸管台面接触不良，而烧毁晶闸管。
（4）散热器水腔内水垢太厚，导热不好，造成元件过热烧掉。
（5）快速晶闸管因散热不好，温度升高。
同时晶闸管的关断时间随着温度地升高而增大，最终导致元件不能关断，造成逆变颠覆，烧掉晶闸管。
（6）晶闸管工作温度过高，门极参数降低，抗干扰能力下降，易产生误触发，损坏晶闸管和设备。
（7）检查阻容吸收电路是否完好。
5.3 故障现象：更换新晶闸管后，设备仍不能正常工作，烧晶闸管。
分析处理：设备出现故障后烧掉晶闸管，换上新晶闸管后，经静态检测设备一切正常，但仍不能正常稳定工作，易烧晶闸管。
这时要特别注意脉冲变压器、电源变压器、中频变压器、中频隔离变压器是否出现初级线圈与次级线圈之间、线圈与铁心之间、匝与匝之间是否绝缘不好。
6. 结束语中频电源的故障现象是多种多样、千奇百怪的，对具体故障要做具体分析。
随着中频电源技术的发展和功率的增大，中频电源维修人员必须要具备相当的电路理论基础知识和丰富的实践经验。
最后我们一定要切记：在更换晶闸管后，一定要仔细检测设备；即使在故障排除后，也要对设备进行系统检查！。
