焊接工作原理
三，压焊的形成过程 （1）预压阶段。为避免接触电阻过大而使焊件烧穿或者将电 极表面烧坏，因此，一定要在焊件受到预压后才能通电 （2）焊接通电加热阶段。预压结束后，开始通电加热，在压 力的影响下改金属发生塑性变形，晶粒破碎。在高温下破碎的 晶粒强烈进行再结晶。使焊件通过相互结晶形成共同晶粒，及 完成塑性状态下的焊接。随着温度的升高，塑性状态区域向四 周扩散，中心部分出现溶化区。由于溶化区被环装的塑性焊接 区域所包围，因此溶化的金属不至于在外力作用下被挤出而造 成飞溅。接着溶化区在塑性环不断扩大，但塑性环始终包围着 溶化区，使加热过程进行下去。 （3）锻压（维持）过程。当切断焊接电流后，电极继续对焊 点进行挤压的过程称为锻压。 加热结束后，因为冷却，焊接周围凝固，使包围溶化区域周 围的金属外壳刚性得到加强。中心部分凝固收缩时遇到更大阻 力。在断电后继续施加压力，可以克服凝固阻力，防止缩孔， 裂纹的产生，形成机械性能很强的焊点。
电阻焊优缺点
优点： 1，熔池形成时，始终被塑性包围，熔接金属与空气隔绝，冶金 简单 2，加热时间短，热量集中 3，不需要焊丝等，节约成本。 4，操作简单，改善劳动条件 缺点： 1，焊接质量只能靠破坏性试验来检查。没有可靠在线监控技术 2，维修成本较高 3, 设备结构较复杂，制造成本高
焊接技术参数
中频逆变焊机
这是目前最为先进的阻焊焊接技术，它经过变压器的整流后， 由电极输出直流电，能最大限度的提高功率因数，保证焊接质 量，并能节能百分之三十（与单相交流相比）。
压焊机的设备
(单相)密封接线柱
（三相）底脚焊接机
（逆变）L密封接线柱
压焊机的构造
焊机是由机座，加压机构，焊接回路，电极，传动机构和开关 及调节装置组成，其中主要部分是加压机构，焊接回路和控制 装置。
