企业质量部吨袋检验标准

1. 目的
为规范吨袋来料验收标准，满足生产、质量以及顾客的要求，保证产品包装符合顾客要求顺利交付，特
制订本检验标准。

2. 适用范围
本标准适用于磷酸铁锂成品包装用吨袋的来料检验。

3. 职责
3.1采购部
3.1.1负责吨袋的采购，在吨袋到厂3天内通知质量部做进货检验；
3.1.2 根据质量部提供的吨袋检验报告，负责办理合格吨袋的入库、不合格吨袋的退货（或让步接收）
3.2质量部
3.2.1质量人员按本标准对吨袋进行检验，确保吨袋质量满足要求；
3.2.2将吨袋的检验情况做成《托盘检验报告》，反馈采购部；并跟进不合格来料的整改进度和改善后的效果确认工作；
4. 依据
2M CDR0029438吨袋物料包装要求
GBT 10454-2000 集装袋
5. 检验项目
5.1吨袋示意图及实物图：见附件
5.2吨袋检验项目及验收标准：
进货检验吨袋检验标准
编制部门：质量部编号：版本：A0
编制日期：2017年5月修改日期：页码：第4页，共4页
6.1 《吨袋检验报告》
6.2《不合格品评审单》
7•附件
7. 1附件一：吨袋示意图及实物图（单位：mm
吨袋示意图
①450
吨袋实物图编制: 审核: 批准:
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吨袋管理制度为规范公司吨袋的管理，提高吨袋运输的安全性、效率和经济性，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司所有吨袋的管理工作。

三、吨袋的购置1、吨袋的购置应符合国家标准，并具有相关证书和标识。

2、购置吨袋应根据运输需要合理选择尺寸和材质，确保吨袋能够承受货物重量和运输过程中的振动、冲击等外部力量。

3、吨袋的购置数量需根据公司运输业务量和需求合理确定，避免过度采购或不足使用的情况。

四、吨袋的使用与保养1、吨袋使用前必须经过检查确认完好无损，并用于相应货物的装载运输。

2、吨袋在使用过程中应避免接触尖锐物体、高温物体等可能造成破损的物体。

3、吨袋使用完毕后应及时清洁、晾干并妥善存放，避免日晒或雨淋等不良天气影响吨袋的使用寿命。

4、定期对吨袋进行检查，如发现破损或损坏应报废处理，避免影响运输安全。

五、吨袋的标识管理1、吨袋应在明显位置标注货物名称、重量、产地等信息，便于运输过程中的识别和管理。

2、吨袋标识的内容应清晰、准确，避免混淆或错误。

3、吨袋标识应符合相关法律法规及公司要求，严禁涂改、造假标识。

六、吨袋的进出库管理1、吨袋的进出库应经过专人验收确认，确保吨袋的完好性和货物的正确性。

2、对库存吨袋的数量和存放位置应进行定期盘点，并及时更新库存信息，避免出现缺货或多货的情况。

3、进出库记录应详实完整，及时反馈到相关部门，以便进行后续的跟踪和管理。

七、吨袋的维修与报废1、发现吨袋破损或损坏时应立即停止使用，并及时向负责人报告情况，进行维修或报废处理。

2、吨袋维修应由专业人员进行，确保维修质量。

3、吨袋报废应依据公司规定进行，严格执行相关程序，避免报废货物的混用或误用。

八、吨袋的库存管理1、定期进行吨袋库存清点和整理，确保库存数量准确无误。

2、吨袋库存应按照先进先出原则进行管理，避免长期闲置造成吨袋的质量下降。

3、对库存吨袋进行定期检查和维护，确保吨袋的质量和数量符合要求。

九、工作责任1、各部门负责人应加强对吨袋管理工作的监督和检查，确保吨袋管理制度的落实和执行。

供应室检查包装组质量检查标准一、目的本标准旨在规范供应室检查包装组质量检查的流程和要求，确保产品包装质量符合公司的标准和客户的需求。

二、适用范围本标准适用于供应室检查包装组质量检查的所有环节和操作人员。

三、术语和定义1. 供应室：指负责采购和供应物料的部门。

2. 包装组：指负责产品包装的团队或个人。

3. 质量检查：指对产品包装质量进行检验和评估的过程。

四、检查流程1. 前期准备1.1 确定检查时间和地点。

1.2 准备检查所需的检查工具和设备，如尺子、称重器等。

1.3 确保检查人员熟悉产品包装的要求和标准。

2. 检查内容2.1 外观检查2.1.1 检查包装是否完整，无破损、变形等现象。

2.1.2 检查包装上的印刷文字、图案是否清晰、准确。

2.1.3 检查包装是否有污渍、划痕等影响外观的问题。

2.2 尺寸检查2.2.1 使用尺子等工具测量包装的长度、宽度、高度等尺寸。

2.2.2 检查测量结果是否符合产品包装的要求。

2.3 重量检查2.3.1 使用称重器等工具测量包装的重量。

2.3.2 检查测量结果是否符合产品包装的要求。

2.4 封装检查2.4.1 检查包装的封口是否完好，无漏气、漏液等现象。

2.4.2 检查封口的牢固性和可靠性。

2.5 标签检查2.5.1 检查包装上的标签是否齐全，包括产品名称、规格、生产日期、保质期等信息。

2.5.2 检查标签的粘贴位置和粘贴质量。

2.6 包装材料检查2.6.1 检查包装材料的质量和合格证明。

2.6.2 检查包装材料是否符合相关的环保要求。

3. 检查记录3.1 检查人员应及时记录检查结果和发现的问题。

3.2 记录应包括检查时间、地点、检查内容、问题描述等信息。

3.3 检查记录应保存并备查，以便后续追溯和分析。

五、质量问题处理1. 发现质量问题应立即通知包装组负责人，并协商解决方案。

2. 对于严重的质量问题，应及时报告供应室负责人和相关部门，以便采取紧急措施。

3. 针对质量问题，应制定整改措施，并跟踪整改过程，确保问题得到解决。

吨袋质量标准
一、缝线强度
1. 缝线应坚韧，无破损，无毛边。

2. 缝线的连接处应牢固，无脱线现象。

3. 缝线的走向应均匀，无明显扭曲或交叉。

二、吊带强度
1. 吊带应具有足够的强度和承载能力，能够承受正常搬运过程中的各种应力。

2. 吊带的设计和使用应遵循相关安全标准，确保安全可靠。

3. 吊带的使用应合理，避免过载或违规操作。

三、底部设计
1. 吨袋底部应设计合理，具有足够的承载能力和稳定性。

2. 底部材料应耐磨、防滑，以确保吨袋在搬运过程中的稳定性。

3. 底部边缘应圆润，无毛边，防止人员划伤。

四、抗磨损性
1. 吨袋材料应具有较好的抗磨损性，能够承受搬运过程中的摩擦和冲击。

2. 在频繁使用或长时间使用的情况下，吨袋应保持其原有的抗磨损性能。

五、抗紫外线
1. 吨袋材料应具有较好的抗紫外线性能，能够抵抗阳光中的紫外线照射。

2. 在户外长时间使用的情况下，吨袋应保持其原有的抗紫外线性能。

六、阻燃性
1. 吨袋材料应具有较好的阻燃性能，能够在火灾中减缓火势蔓延。

2. 在有火灾危险的环境中使用时，吨袋应保持其原有的阻燃性能。

七、防潮性
1. 吨袋材料应具有较好的防潮性能，能够在潮湿的环境中保持干燥。

2. 在潮湿的环境中长期使用时，吨袋应保持其原有的防潮性能。

八、耐用性
1. 吨袋应具有较好的耐用性能，能够在使用寿命内保持原有的结构和功能。

2. 在重复使用或长期使用的情况下，吨袋应保持其原有的耐用性能。

产品包装质量检查规定
一、目的和范围
1. 为了确保产品包装质量，保障产品运输和储存过程中不受损坏，制定本规定。

2. 本规定适用于所有产品的包装质量检查。

二、包装材料
1. 包装材料应符合国家相关标准，保证其质量。

2. 包装材料应经过检验合格方可使用。

三、包装外观检查
1. 包装外观应无明显破损，无异物附着。

2. 包装标识清晰完整，无错别字或错误信息。

四、包装内部检查
1. 包装内部应符合产品包装要求，保证产品不会在运输过程中受损。

2. 包装内部应无异味，无污染物。

五、检查记录
1. 所有包装质量检查应有记录，包括检查人员、检查时间和结果。

2. 检查不合格的包装应及时标注并通知相关部门。

六、责任
1. 生产部门负责包装材料的采购和检验。

2. 质量部门负责对包装质量进行检查和记录。

七、附则
1. 违反本规定的行为将受到相应的纪律处分。

2. 本规定由质量部门负责解释和修订。

包装袋验收标准及方法Packaging bag acceptance criteria and methods are critical for ensuring the quality and safety of products during transportationand storage. 包装袋验收标准和方法对于确保产品在运输和储存过程中的质量和安全至关重要。

When receiving packaging bags from suppliers, it is important to have a set of criteria and methods to evaluate whether the bags meet the required standards. 在从供应商处接收包装袋时，重要的是要有一套标准和方法来评估这些袋子是否符合要求的标准。

This can include visual inspections, measurements, and testing for durability and quality. 这可以包括视觉检查、测量以及耐久性和质量测试。

By having clear acceptance criteria and methods, companies can ensure that the packaging bags they receive are suitable for their needs and will provide adequate protection for their products. 通过明确的验收标准和方法，企业可以确保他们所收到的包装袋符合他们的需求，并能够为他们的产品提供足够的保护。

One of the key aspects of packaging bag acceptance criteria and methods is visual inspection. 包装袋验收标准和方法的关键之一是视觉检查。

吨袋国家标准：GB/T 10454-2000吨袋国家标准现在正使用的是：GB/T 10454-2000，也就是集装袋标准，该吨袋标准是在老标准GB/T 10454-1989的基础上修订而成！以下为吨袋标准的正文内容：中华人民共和国国家标准GB/T 10454-2000 代替 GB/T 10454-1989集装袋 Flexible freight container1 范围本标准规定了集装袋的分类结构、技术要求及检验要求等。

本标准适用于容积在（(0. 5^-2. 3)m3之间、载重在（500-3 000)kg之间的集装袋。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 4122.1-1996 包装术语基础GB/T 17448-1998 集装袋运输包装尺寸系列3 结构、分类和代号3.1 集装袋结构及各部分名称见图13.2 集装袋分类和代号见表13.2.1 箱形方形袋体，只可打开上盖。

3.2.2 半敞形方形袋体，除上盖以外，另有一个侧面可以敞开。

3.2.3 全敞形方形袋体，整个袋体可以平摊成一个平面。

4 技术要求4.1 尺寸4.1.1 圆形集装袋尺寸系列见表 24.1.2 方形集装袋尺寸系列见表 34.1.3 尺寸公差圆形集装袋尺寸公差：直径为士200，高为士3000方形集装袋尺寸公差：边长为士20o，高为士30o04.2 基布、吊带的技术要求4.2.1 基布的物理性能指标应符合表4的规定。

4.2.2 基布裁剪应无散丝。

4.2.3 吊带、吊绳抗拉强度和伸长率必须符合表5的规定。

式中：F—抗拉强度，N／根；W—最大载重量,N;n—吊带（吊绳）根数；环形连接时为2 n;6一一安全系数。

4.3 结构技术要求4.3.1 腰箍强度应达到基布强度二倍以上。

XXXXXXXX有限公司包装物质量验收标准（试用版）编制：王邺东和泰迪质量保证部2016年6月目录1.木托盘 (2)2.缠绕膜 (6)3.塑料膜 (7)4.纸护角 (8)5.铁护角 (9)6.塑料打包带 (10)7.钢打包带 (11)8.热缩罩 (12)9.胶合板 (13)10.吨袋 (14)11.编织袋 (15)一、木托盘1.通用要求：（1）材质：杨木（2）每块木板与木方结点处至少三颗螺纹钉。

（3）出口托盘不允许有树皮虫眼，国内允许少量。

（4）出口托盘木方侧面需有熏蒸标识。

（5）板后均匀，棱角无残缺，承重2吨以上。

（6）尺寸误差±2mm。

2.各类型托盘图纸：（1）国内（2）印度（3）俄罗斯/武耐出口（4）欧洲（5）美国普通（6）美国特殊（7）美国四向进叉1.材质：PE(聚乙烯)。

2.颜色：无色透明。

3.尺寸：高500mm；厚0.02mm（2丝）。

4.自粘性：缠绕包装之后薄膜能吸附，包装后产品紧固不松散。

5.拉断力：纵向≥7N;横向≥3.5N。

6.断裂伸长率：≥400%。

7.回弹率：≥60%。

8.抗穿刺：≥10N。

1.材质：PE（聚乙烯）。

2.颜色：乳白色半透明（原生料）、灰白色不透明（再生料）。

3.外观：不允许有破裂、气泡、杂质、僵块、褶皱。

4.厚度：0.1-0.2mm。

5.断裂伸长率：≥400%。

6.热变形温度：≥50℃。

四、热缩膜1.材质：PE(聚乙烯)。

2.颜色：乳白色半透明。

3.外观：不允许有破裂、气泡、杂质、僵块、褶皱。

4.厚度：0.1-0.3mm。

5.断裂伸长率：≥400%。

6.热收缩率：20%-30%。

7.收缩温度：120℃-180℃。

五、纸护角1.材质：A级牛皮卡纸全包边。

2.形状：L型（≤90°）。

3.尺寸：宽：40±5mm；厚3±0.5mm。

4.外观：不允许有折痕、油污、水渍、斑纹、粘痕、毛刺。

5.扭曲：≤3mm。

6.含水率：≤15%。