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1、PU聚氨酯漆 （1）PU——聚氨酯双组份树脂合成涂料。
主要成膜物：主剂与固化剂。 成膜过程是：主剂（－OH/羟基）固化剂（－NCO/异氰酸基）两组份中的 高分子化学元素产生化学反应成膜，因此在实际施工中不得随意增减固化剂的 份量。如增加固化剂的分量将会使涂膜发脆、容易起泡；减少则会使涂膜发软、 不易干燥、硬度不够、耐划伤性降低。 在市场销售的产品中也有单组份的PU漆,它是用含—NCO基团的树酯吸收空 气中的水汽（-OH）来进行反应,其固化机理也是氧化固化。
工艺室下料
白茬门/套
机加车间
木线
直
弯
线
线
定尺
压拼 刨板
压压 线线
门
码
散
框
件
门
门
定尺
贴皮
冷压
砂光
压线
套
拼拼 板板
拼拼 板板
拼拼 板板
拼 板
课件
芯板 定尺 压刨 打磨 贴皮 压线
油漆车间 刷色 底漆 油磨 色漆 打磨 面漆
出厂安装 成品入库 打包检验
五、三峰木门产品介绍
2、三峰木门——形式符号
木门的型式符号格式为：S x－y 其中 S为三峰木业中“三”字的汉语拼音的第一个字母。 X代表门芯板的数量。如门芯板 数量为４个，则编号为S4－y. Y代表序号，单数为实心板门，双数为玻璃门，则编号为S４－0
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五、三峰木门产品介绍
3、三峰木门——部件名称及尺寸
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五、三峰木门产品介绍
4、三峰木门——选材
天然实木、松木集成材、人造纤维板（MDF）、夹芯板、实木木皮 （1）实木料—天然实木和实木集成材
实木料是将天然木材砍伐后，经过烘干、脱脂等处理后的实木材。 集成材是一种经过加工后的木材原料，因其性能较实木原材更稳定也更 实用，被广泛用于木门及家具的制作。 其生产工艺为：原木经过烘干、脱脂等程序后加工成木条，然后利用胶 将木条进行横竖插接后经热压处理而成。 其特点为： 1、取代实木原材，解决了实木易变形，易开裂的问题。
UV漆缺点：1、要求UV涂装生产线，设备投入大。 2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现 其效率及成本的控制。 3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。 4、辊涂、研磨需要大量模具。
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四、木门的常用木器漆品种
4、W水性漆 以水为溶剂的涂料： 无毒、无刺激性、环保、施工方便、漆膜柔韧性好、符合现代人的时尚品味。 涂料的稀释及掌握施工时的粘度直接掺水搅和。它属一种自然干燥的涂料：
制材（需进行防虫及杀虫处理） 干燥 构件加工（划线、下
料、铣刨加工）
构件拼装
整体修整
二次烘干（半成品
的干燥定型）
整体修整
油漆
3、原木门制作工艺要点 ：
要点一：木材干燥
木材的干燥与否在原木门制作中至关重要，其作用主要体现在三个方面：
第一，木材的干燥质量决定了木材的出材率。
第二，木材的干燥质量决定了原木门成品的质量。
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三、木门的特性及工艺
实木复合门的主要特性及工艺
1、实木复合门的主要特性：
（1）材料利用率高 实木复合门中木材、人造纤维板及各种贴面材料的综合使用，提高了材料
的利用率，降低材料成本，提产品的性价比。 （2）有利于发挥各种材质的优良特性 实木复合门的复合结构充分利用了普通木材、珍贵木材和人造纤维板各自
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五、三峰木门产品介绍
（3）夹芯板 1、细木工板俗称大芯板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成。中间木板
是由优质天然的木板方经热处理（即烘干室烘干）以后，加工成一定规格的木条， 由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶 压后制成。 其特点：它具有质轻、易加工、握钉力好、不变形等优点，是室内装修和高档家 具制作的理想材料。
下料（木料和人造板）→码框→合压→改尺→拼板（封边）→ 砂光→贴皮→表面造型（数控、压线）→白茬成品检验→喷漆。
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三、木门的特性及工艺
空心门的特性及工艺
1.空心门的主要特点：
空心门主要具有质轻、制作方便、成本低等特点。 同实木门和实木复合门相比，由于采用空心结构，使门的自重大大降低， 从而避免了门扇在使用过程中由于自重过大导致的下垂，同时对工艺结构的优 化和改善也具有一定的意义；另一方面空心门结构简单，制作方便，生产成本 较低，适宜推广和普及。
2、静曲强度、内结合强度、弹性模量、板面和板边握钉力等物理力 学性能均优于实木木材。
3、表现平整光滑，便于二次加工，可粘贴旋切单板、刨切薄木、油 漆纸、浸渍纸，也可直接进行油漆和印刷装饰。
4、机械加工性能好，锯截、钻孔、开榫、铣槽、砂光等加工性能类 似实木木材，有的甚至优于实木木材。
我厂常用厚度：2.75 / 4.75 / 6 / 7.8 / 9 / 12 / 15 / 18/ 20 / 22/ 25
第三，木材的干燥质量是决定原木门在长期使用过程
中是否会翘曲变形的决定性因素。
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三、木门的特性及工艺
原木门的主要特性及工艺
要点二：合理选材
在原木门的制作中，木材的选择也是很重要。选材方面主要需要考虑的 方面有暗裂、虫眼、死节、色差这四方面。
暗裂
虫眼
死节
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色差
三、木门的特性及工艺
原木门的主要特性及工艺
（2）原材料的稀缺性：
原木门往往取材于珍贵树种，资源十分有限，所以原材料的稀缺 性也是一个显著的特点。
（3）制作工艺的精细性：
由于原材料的稀缺，导致人们在加工过程中倍加珍惜，为了最大 程度的挖掘其内在价值，制作工艺往往非常精细。
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三、木门的特性及工艺
原木门的主要特性及工艺
2、原木门的生产工艺 ：
1、油脂类
2、天然树脂类 3、酚醛树脂类 4、沥青漆类
5、醇酸漆类 6、氨基漆类 7、硝基类
8、纤维素类
9、过氯乙烯类 10、乙烯漆类 11、丙烯酸类 12、聚酯漆
13、环氧树脂类 14、聚氨酯 15、元素有机类 16、橡胶漆类
17、其它漆类 18、辅助材料
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四、木门的常用木器漆品种
木质木门有代表性及常用的木器漆品种： PU聚氨酯漆（聚酯漆）、NC硝基漆、UV漆、W水性漆
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三、木门的特性及工艺
实木复合门的主要特性及工艺
（3）原材料便于采购 实木复合木门生产中大部分材料是标准化材料，个别材料的变
化也是有限的，所以便于采购。 （4）加工工艺复杂
由于实木复合门材料种类多，并且各种材料需要配合使用，所 以导致其加工工艺相对复杂。 2、实木复合门的生产工艺
实木复合门的生产工艺多种多样，常见的有散件、码框、层压 等。现在以码框工艺为例，加以简单介绍：
2.空心门的生产工艺：
空心门生产过程相对较为简单，一般工序如下： 下料（骨架用料、面板）→制作骨架→合压→改尺→封边
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四、木门的常用木器漆品种
家具制造企业常用的涂料品种：聚氨酯涂料（PU），硝基涂料（NC）， 酸固化涂料（AC）不饱和树脂涂料（PE），紫外光固化涂料（UV），水性 涂料（W）。
国家制定的标准分类法，共分为18类：（依据树脂种类不同）
2、价位相对于原木较低，解决了实木成本高的问题。 3、性能稳定，适用于家具及室内门的制作。 我厂常用集成材厚度为：12 / 15 / 30
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五、三峰木门产品介绍
（2）人造纤维板—MDF MDF单板是以木质纤维或其它植物纤维为原料，施加合成树脂，在加热加
压条件下压制而成的一种板材。是各种人造板材中最接近天然木材的一种。 其特点为：1、内部结构均匀，密度适中，尺寸稳定性好，变形小。
木门知识培训
主讲：李江
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目录
一、前 言 二、木门的分类 三、木门的特性及工艺 四、木门的常用木器漆品种
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目录
五、三峰木门产品介绍 六、木门的日常维护及保养
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一、前 言
门： 为建筑物的出入口上用作开关的设备，或房屋、车船及用围墙、篱
笆围起来的地方的出入口。 最初的门只是一道障碍，一种保护，一层遮掩，一个界限。而中国
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四、木门的常用木器漆品种
3、UV漆——即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。
通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发
剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。
UV漆优点：1、最为环保的油漆品种之一。 2、固含量极高。 3、硬度好，透明度高。 4、耐黄变性优良。 5、活化期长。 6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装 效率的数十倍）。
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二、木门的分类
木门按照材料不同可分为：原木门、实木复合门、空心门三大类。
1 原木门
指木门的外在材质和内在材质完全统一的木门，泛指所有 具有此特点的各种类型的木门，包括原木制品的半截玻璃门及 玻璃门。
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三、木门的分类
2 实木复合门
指木材、人造纤维板等为主要材料复合而成的实型体，表面 为木质单板贴面、实木木皮贴面或其他材料贴面的门。
施工环境中的气温、相对湿度的高低直接影响着其干燥速度，一般碰上温度在 10℃以下，相对湿度超过85%以上时，请勿施工。
另外，现阶段水性漆还存在成本高，综合性能（性价比）差的局限，市场接 受度不高。随着科技和市场的发展，水性是以后装修漆发展的方向。
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五、三峰木门产品介绍
1、三峰木门加工制作流程
要点二：合理选材
根据木门的使用环境来选择木材，比如说户外门，因日照及雨水的原 因，一般需选择稳定性强的木种，如柚木、金丝楠、桃花芯木等，而西南桦 木性较脆，不适合用做户外门，否则容易开裂变形。
要点三：合理的加工工艺
在原木门的制作中，榫槽的连接方式是公母定型刀铣出配套的形状，使 用木榫、胶水连接部件，不同的连接位置使用不同的胶水，例如平板拼接使 用拼板胶，部件组合位置使用组装胶。目的是使木门结构更加牢固，从而更 好的解决原木门的变形开裂问题。