沥青混凝土上面层路面平整度的控制

廷塑．苎凰j沥青混凝土路面施工的平整度控制田东芹陈亮(中交一公局第--'-I-程有限公司，北京市101102)腩网路面平整度是评价路面使用性能的一个重要指标，它直接影响着车辆在路面上的行驶质量和道路基本功能的充分发挥。

结合大同市同京路路面施工，认真分析探讨影响道路平整度的因素、提出应予重视、改善和提高平整度的技术措施。

联薯惑初市政道路；沥青路面；平整度1影响路面平整度的因素1)基层施工质量的影响。

以往“基层T,qz面层调、下层不平上层找”的老方法，对平整度要求高的道路来说是行不通的。

基层项面的平整度对沥青面层的平整度影响很大。

2)路基不均匀沉降的影响。

路基的沉降可能有两种隋况，一是路基本身的压缩沉降：二是由于路基下部天然地面承载能力不足，在路基自重的作用下引起沉陷或向两例挤出而造成的。

由于路基填料选择不当，填筑方法不合理，压实度不足，在路基堤身内部形成峦显的夹层等因素，在荷载和外界水温综合作用下，引起路基沉缩。

或由于地基承载力低，路基修筑前未经处理，在路基自重作用下，地基下沉或向两侧挤出，引起路基下陷。

3)混合料的影响。

混合料的原材料和配合比设计结果与水稳基层及沥青面层的使用性能、材料用量及工程造价关系密切，而作为路面两个使用性能之一的路面平整度自然与原材料质量及混合料配合比有着直接的关联。

若由多家生产石料场家供货，生产条件差，生产设备不统一，造成石料规格参差不齐，尽管在级配过程中都进行了大量的选料工作，但原材料的选择、存放拌和时的不合理因素都会引起集料级配较大变化，从而使水稳及沥青混合料的松铺系数产生了很大的波动，影响路面的平整度。

4)施工机械及工艺的影响。

摊铺机是水稳基层及沥青面层施工的主要机具设备。

其本身的性能及操作对摊铺平整度影响很大。

摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度快慢不匀、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的T'-T-辔和波浪。

沥青混凝土路面施工中的平整度控制方法沥青混凝土路面是现代道路建设中常用的路面材料之一，其施工质量的好坏直接关系到道路的使用寿命和行车安全。

而其中的平整度控制则是保证道路舒适度和行车安全的重要环节。

本文将介绍沥青混凝土路面施工中常用的平整度控制方法。

一、预施工准备在沥青混凝土路面施工之前，预施工准备工作是至关重要的。

首先，需要对施工区域进行勘测，了解地形和地貌情况，从而制定合理的施工方案。

其次，需根据道路设计要求，选择合适的基层材料，确保基层的坚实稳定。

最后，对施工设备和材料进行检验和验收，确保施工过程中的质量可控。

二、施工工艺控制1. 压实度控制在沥青混凝土路面施工中，压实度对于保证平整度起着至关重要的作用。

为了控制压实度，施工中应根据不同厚度的路面层选用合适的压路机，确保压实能均匀、稳定。

2. 摊铺方法控制摊铺是沥青混凝土路面施工的关键环节之一。

在摊铺过程中，应控制施工速度和均匀度。

施工速度过快会导致摊铺厚度不均匀，施工速度过慢可能会导致烧损现象。

因此，操作人员需要根据实际情况调整摊铺速度，确保摊铺均匀、平整。

3. 振动压实控制在摊铺完成后，需要进行振动压实工序。

振动压实是提高沥青混凝土路面密实度的有效方法之一。

在振动压实过程中，应注意振动频率和振动时间，以确保整个路面层的均匀压实，避免出现凹凸不平的情况。

三、材料控制1. 沥青材料控制沥青是沥青混凝土的主要成分，其控制是保证路面平整度的重要环节。

在施工过程中，应对沥青进行质量检验，确保沥青的黏度、温度等指标符合设计要求。

2. 骨料控制骨料也是决定沥青混凝土路面质量的重要因素之一。

应选用合适的骨料类型和规格，确保骨料的质量稳定。

此外，还需对骨料进行筛分测试，确保骨料的均匀性。

四、质量检测与管理1. 平整度检测为了确保施工质量，需要对沥青混凝土路面的平整度进行定期检测。

平整度检测可采用专业设备进行，如平整度仪或振动测高仪。

通过检测结果，及时发现并处理施工中的问题，保证道路的平坦度。

市政道路沥青混凝土路面平整度施工控制措施一、前期准备工作1.进行路基的整理和平整，确保路基的平整度和横坡要求。

2.清扫路基表面，清除杂物和泥浆，以保证沥青混凝土盖面的粘附性能。

3.做好交通安全预警措施，确保施工现场安全。

二、材料选用1.选用符合国家标准的沥青混凝土材料，确保材料质量稳定。

2.按照设计要求选用合适的配合比，保证沥青混凝土的性能指标满足要求。

3.选用优质的摊铺机、压路机等施工设备，保证施工质量。

三、施工工艺1.沥青混凝土路面施工时，采用热拌热铺工艺，确保沥青混凝土的温度在施工时保持在适宜的范围内。

2.合理调整摊铺机的速度，控制沥青混凝土的厚度，保证沥青混凝土的均匀性。

3.运用边框与导向轮进行导向，使摊铺机在施工过程中能保持平稳的行驶，控制沥青混凝土的平整度。

4.控制摊铺机的推料和割铺速度，使沥青混凝土能够连续均匀地铺设，避免出现断层和凹凸。

四、质量控制1.进行现场密实度检测，采用核密度计对沥青混凝土的密实度进行测量，确保沥青混凝土的密实度符合要求。

2.进行路面平整度测量，采用全站仪或振动仪等测量设备对沥青混凝土路面的平整度进行测量，确保平整度符合要求。

3.进行沥青混凝土的抗滑性和抗剪切性检测，确保沥青混凝土的性能指标达到设计要求。

4.进行路面标志的施工，确保路面标志的清晰度和耐久性。

5.进行施工记录，包括施工过程的温度、湿度、厚度等参数的记录，以备后期质量验收使用。

以上就是市政道路沥青混凝土路面平整度施工控制措施的一个简要介绍，通过这些措施的实施，可以有效地控制施工过程中的质量问题，保证沥青混凝土路面的平整度达到设计要求，提高道路使用的舒适性和安全性。

H IGHWAY现代公路现代社会中高速公路的建设已成为经济发展不可或缺的一环，而在高速公路建设的诸多指标中路面的平整度是最重要的一个指标之一。

沥青混凝土路面的平整度能不能达到一个很高的水平直接关系着行车速度能有多大，行车是否安全，行车是否舒适等诸多因素。

影响路面平整度的因素路基是否坚实是对于高速公路来说是最重要的一个条件。

高速公路发展过程中因为路基不够坚实而造成的路基沉降，路面塌方的情况屡见不鲜。

因此，路基不坚实对于沥青混凝土高速公路路面平整度的危害性极大。

底层地基的施工工艺也直接影响这路面的平整度。

如果底基在施工过程中特别是在摊铺机摊铺的时候一定要注意出现了大的底基起伏，这势必会反映到路面的平整度上来。

在底层施工的同时对于标高的处理。

在底层施工时如果使用精度较高的摊铺机进行辅料摊铺时，标高的处理在这道工序中就应该加以一次性解决，否则会影响到以后的施工环节中，最终影响路面的平整度。

顶层沥青混凝土的摊铺是最终保证路面平整的重要方面，在这道工序中必须紧抓沥青混凝土的搅拌，运输，摊铺这些环节，在每一环节都保证较高的平整度，发现问题及时进行修补。

针对以上因素可进行如下质量控制路基施工中的质量控制对于坐落在不同位置的地基应有重点的区别对待，如坐落在坡度再大的地势时则应该根据坡度开出大梯蹬，这样可以有效路基的下滑和高度不均匀；又如坐落在软地基的路基在施工时应该按照规定严格执行，确保各方面施工的精度，以防路基下沉。

对于不同的填筑材料在控制压实时也要却别对待，制定不同的密度标准，如使用普通细料填筑路基时，注意剔除其中的过大的孤石，并使每层的高低保持一致均匀，压实密度控制在合理的范围内。

路基施工时气候的因素也要考虑在内，尽量避过雨季，以利于后续施工平整度的控制。

路基施工前需要先对地形地势进行测量和评测，对超出平整度要求的路段预先进行调整，以符合要求。

桥台施工中的质量控制桥台是完全不同于路基的一种结构，在看垂直形变上实现平顺过度对于路基平整度影响极大，一个可行性的方法就是在桥台处增设变厚式水泥混凝土埋板，来消除和减少结构突变的影响。

沥青混凝土路面的平整度控制【摘要】平整度是评价高等级公路施工质量的重要参数，行驶在高速公路上，路面的平整度直接影响驾驶的舒适程度。

那么怎样做好路面的平整度控制呢，本文从路面施工角度对影响沥青混凝土路面平整度的因素和控制方法做探讨。

【关键词】沥青混凝土路面；平整度；影响因素；控制方法目前，高等级公路的结构层设计一般是分底基层、基层、面层几部分，有的根据需要在路基和底基层之间设置垫层。

路面平整度的控制不仅是面层的问题，从路基到结构的每一层都非常重要。

下面分别做分析：一、路基施工中影响平整度的因素路基是路面的基础，路基不均匀沉降，必然会引起路面的不平整，路基不均匀沉降的主要原因有以下几点：1、软土地基处理不到位。

当基底处于软土路段时，需对其进行处理，其处理方法有多种，如换填、石灰粉煤灰搅拌桩，超载预压等，不论采用哪种方法，都存在软硬基底接合处，此处的土基如果不作过渡段进行处理必将产生不均匀沉降。

2、半填半挖路基的接合部处理不当。

半填半挖地段的施工，土基未按规范要求挖成台阶，使土基与填料在接合部产生裂缝和沉降。

3、大挖方段与填方段交接处的不均匀沉降大挖方段路基无论是土基还是岩层与填方段的路基填料都有所不同，压实效果不同，所产生的沉降也不同。

4、桥头涵洞两端的跳车。

由于台背填料与台身刚度差较大，造成沉降不均匀。

在桥（涵）与路基接合处，常会产生细小缩裂缝，雨水渗入后会使该处路基发生沉降。

二、底基层、基层施工中影响平整度的因素1、由于基层标高及表面不平整在施工中将引起摊铺设备技术性能改变和松铺厚度变化，从而对沥青表面的平整度会产生重大影响，因此必须保证其平整度。

2、控制好混合料的级配及含水量。

为了提高底基层、基层平整度及方便摊铺机铺筑，混合料级配一定要严格控制，且在做配合比设计时最大粒径越大，混合料越易产生离析，因此适当减小集料最大粒径，严格控制级配有利于摊铺机作业和基层顶面的平整度。

3、水泥稳定碎石铺装采用摊铺机作业，由于基层一般水泥稳定碎石压实厚度达到20cm，在摊铺机的选择上要选用功率大、铺装厚度大、具有一定的夯实功能的摊铺机。

沥青混凝土路面施工平整度的控制和防治措施施工前准备1.设计合理的沥青混凝土路面平整度标准。

根据道路用途、交通流量和车辆速度等因素确定合理的平整度标准，清晰明确平整度指标，为施工提供明确目标。

2.提供合适的施工设备和材料。

选择符合要求的摊铺机、路面压实机械等施工设备，确保设备工作良好，并选用质量稳定的沥青混凝土材料，保证施工质量。

3.合理的施工方案和施工工艺。

根据地形条件和道路要求，制定合理的施工方案和施工工艺，明确施工方法和先后顺序，确保施工平整度。

施工过程控制1.沥青混凝土的摊铺控制。

摊铺时应严格控制沥青混凝土的摊厚和摊宽，避免摊铺机在行驶过程中出现偏差，保证施工平整度。

2.沥青混凝土的压实控制。

采用适当的振动压路机进行压实，通过调整振动频率和振动幅度等参数来控制压实质量，确保路面的平整度。

3.施工现场的管理。

加强施工现场管理，保持路面货运道的平整度和干燥度，避免出现路面陷坑、波浪状等不平整问题。

施工后维护1.及时查修路面缺陷。

对施工过程中出现的路面缺陷及时进行查修，补充材料，保持路面平整度。

2.定期维护沥青混凝土路面。

定期对沥青混凝土路面进行保养，包括填补裂缝、修复坑洞等工作，确保路面的平整度。

3.增加施工质量监督。

加强对施工过程的监管，提高施工质量，防止施工不合格现象，保证路面平整度符合标准。

4.做好交通组织和管理。

合理组织和管理交通，减少车辆超速、急刹车等行为，降低对路面的冲击，保持路面平整度。

总结起来，沥青混凝土路面施工平整度的控制和防治措施需要在施工前做好准备工作，施工过程中严格控制摊铺和压实，施工后做好维护和管理工作。

只有综合施工控制措施才能有效地保持沥青混凝土路面的平整度，延长使用寿命，提高道路交通安全性。

SUP—13上面层沥青混凝土摊铺平整度质量控制随着我国城市发展和经济建设的需要，国家对公路的建设投资不断增加，公路的施工工艺和材料施工成为了重点开发项目，要保证公路的施工质量，提升使用寿命，就要在施工环节进行质量控制。

路面平整度是质量控制的主控项目之一，文章针对SUP-13上面层沥青混凝土摊铺平整度质量控制进行分析，提出控制的方法。

标签：平整度；因素；质量控制SUP-13上面层沥青混凝土是公路路面的最后一道工序，要提高其施工质量，就要在测量、施工质量等方面入手，最大程度的提高路面整体平整度。

1 影响SUP-13上面层沥青混凝土平整度的主要因素SUP-13上面层沥青混凝土的平整度需要从多个方面进行考虑，其影响平整度的主要因素在于材料及沥青混合料的影响和施工工艺的影响，所以在平整度的控制上要以这两点作为主要控制方向。

在质量控制方面很多施工单位在管理上并不严格，为了争抢进度不按照施工图进行施工，这导致公路质量低劣。

同时在质量控制的过程中路基的压实性不达标，混合料中很多拌和料的控制不准确，导致沥青路面容易出现病害，这些问题直接影响着路面的整体平整度，在很多施工项目中多有发生，并形成了质量通病。

2 质量控制措施SUP-13沥青面层用料质量必须保证，所使用的沥青为改性沥青，粗集料要保证均匀清洁、不含泥、风化岩等，粒径形状接近正方体，而细集料要使用坚硬、洁净、干燥等人工轧制米砂，保证能够适用多种配合比的需求。

填料采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。

矿粉必须干燥、清洁，抗剥落剂具有较强的抗老化性能，在163℃老化5小时后，应仍满足相关技术要求。

2.1 原材料控制沥青拌和料所用的原材料都必须进行进场试验检测，核对原料供应商所提供的材料参数，对检测不合格的材料禁止使用。

对于不同规格和用途的材料要合理堆放，不能进行混放。

材料在出库时要有一定顺序，依据搅拌所需进行上料，当铲入冷料仓中时，要避免冷料出现混杂的情况。

每天施工完成后的剩余料，要进行集体处理，禁止二次使用。

浅谈沥青混凝土路面平整度的控制方法
沥青混凝土路面平整度的控制方法主要包括以下几个方面：
1. 材料选择：在沥青混凝土路面施工前要选择优质的材料，其中包括沥青、石料以及沥青乳化剂等，这些材料的品质会直接影响路面的平整度。

2. 设备管理：要保证施工时使用的设备和工具的质量，以免因设备和机械的问题引起路面平整度低下的问题。

3. 施工操作：施工过程中要确保施工人员的专业技术水平，要遵循规范化的施工操作，严格按照标准进行控制。

4. 质量检验：对施工过程的每一个环节都要进行质量检验，尤其是对沥青温度、沥青含量以及沥青测定等关键性环节进行严格控制，以确保路面的平整度达到标准要求。

5. 维护保养：定期进行路面维护和保养，包括清理沥青路面，进行定期检查和维修等，以延长路面使用寿命并保持其平整度。

总之，沥青混凝土路面平整度的控制方法包括材料选择、设备管理、施工操作、质量检验以及维护保养等多个方面，只有在全方位的监督和管理下，才能保证沥青混凝土路面的平整度达到标准要求。

沥青砼路面面层平整度控制措施近年来，在我市城市道路建设中，由于沥青砼路面具有行车舒适、噪音低、施工速度快、维修养护简便等特点，所以采沥青砼面层作为道路面层的结构越来越多。

如五一路、向阳路、平阳北街等由我公司承建的道路工程获得上级部门的肯定。

在沥青路面施工中，道路面层质量除了要求坚实、平顺、防水、耐磨等要求外，行车舒适对道路面面层的平整度提出了更高的优于规范的要求。

下面就我对我公司在这几年的沥青砼路面施工中，对于影响平整度的因素及在提高平整度等几方面的采取的措施，进行以下几方面的分析：一、路面基层平整度对面层平整度的影响及控制措施由于道路面层是直接铺筑在路面基层上面，基层的平整度对面层的铺筑有直接的影响，虽然面层铺筑过程中可以适当消除一部分，当基层平整度过差的话会影响面层的平整度。

可以采取的措施：1）、严格按规范要求对基层平整度、高程进行验收，不合格的要予以返工或处理；2）、实际高程高于设计标高的水稳基层部份，要用铣刨机铣除平整达到高程要求以后，方可准备铺筑；3）、实际高程低于设计标高的基层，可以采用对基础拉毛，铺筑面层料前，可以先用下面层料找平碾压后，然后进行上面层施工。

二、面层沥青混合料的质量对道路平整度的影响沥青混合料材料质量对道路平整度的影响包括组成混合料的各种原材料及材料配合比对平整度的影响：1、原材料选择1）、首先在材料选择上，原来使用的沥青为90#、100#沥青，近三、四年来，为提高油面抗车辙能力，优先采用70#沥青；2）、粗集料尽可能选择较大的石料，实际上，在抗车辙能力上，细粒式沥青砼远不如粗粒式沥青砼，一般施工中，下层采用AC25—AC30，面层采用AC16A—AC20A；3）在配比中适当添加矿粉，一是可以改善混合料的级配；而是可以提高沥青的稳定性，但是掺加量不易过大，一般矿粉与沥青比为1.0～2.0之间即可；4）、严格控制油石比，油石比选择以接近低限比为宜，不易过大；5）、空隙率的选择以接近于高限，一般控制5%左右为宜。

SUP—13上面层沥青混凝土摊铺平整度质量控制作者：陆加烽来源：《科技创新与应用》2014年第27期摘要：随着我国城市发展和经济建设的需要，国家对公路的建设投资不断增加，公路的施工工艺和材料施工成为了重点开发项目，要保证公路的施工质量，提升使用寿命，就要在施工环节进行质量控制。

路面平整度是质量控制的主控项目之一，文章针对SUP-13上面层沥青混凝土摊铺平整度质量控制进行分析，提出控制的方法。

关键词：平整度；因素；质量控制SUP-13上面层沥青混凝土是公路路面的最后一道工序，要提高其施工质量，就要在测量、施工质量等方面入手，最大程度的提高路面整体平整度。

1 影响SUP-13上面层沥青混凝土平整度的主要因素SUP-13上面层沥青混凝土的平整度需要从多个方面进行考虑，其影响平整度的主要因素在于材料及沥青混合料的影响和施工工艺的影响，所以在平整度的控制上要以这两点作为主要控制方向。

在质量控制方面很多施工单位在管理上并不严格，为了争抢进度不按照施工图进行施工，这导致公路质量低劣。

同时在质量控制的过程中路基的压实性不达标，混合料中很多拌和料的控制不准确，导致沥青路面容易出现病害，这些问题直接影响着路面的整体平整度，在很多施工项目中多有发生，并形成了质量通病。

2 质量控制措施SUP-13沥青面层用料质量必须保证，所使用的沥青为改性沥青，粗集料要保证均匀清洁、不含泥、风化岩等，粒径形状接近正方体，而细集料要使用坚硬、洁净、干燥等人工轧制米砂，保证能够适用多种配合比的需求。

填料采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。

矿粉必须干燥、清洁，抗剥落剂具有较强的抗老化性能，在163℃老化5小时后，应仍满足相关技术要求。

2.1 原材料控制沥青拌和料所用的原材料都必须进行进场试验检测，核对原料供应商所提供的材料参数，对检测不合格的材料禁止使用。

对于不同规格和用途的材料要合理堆放，不能进行混放。

材料在出库时要有一定顺序，依据搅拌所需进行上料，当铲入冷料仓中时，要避免冷料出现混杂的情况。