4.6活性污泥法运行方式(三)--正本

第五节活性污泥法系统的运行方式随着活性污泥法实际运行经验的积累，其具体运行方式也在不断革新，从创始的传统活性污泥法起，到现在已经发展有多种的运行方式。

在本节内容中所列举的种种运行方式，均是自活性污泥法创始以来，随着科技的进步，针对运行中的某些薄弱环节、实际中存在的多种有机型废水的水质特征以及废水处理要求等因素，经过不断地实践而发展起来的。

活性污泥法工艺在今后的主要发展方向一是提高回流污泥浓度，二是提高曝气的动力效率。

一、传统活性污泥法传统活性污泥法是活性污泥法最早的运行方式；废水和回流污泥在曝气池首端一并进入，水流呈推流型；有机物被活性污泥微生物吸附、降解、沉降等过程，BOD5的去除率一般可达90%及以上。

传统活性污泥法运行中所存在的问题是：（1）曝气池中，负荷分布不同，进口端最高，沿池长逐渐降低，至池的出口端最低。

（2）由于沿曝气池长负荷分布不同，因此需氧速率由大变小变化，而沿池长的供氧速率是不变的，供、需不平衡，能耗大。

（3）废水进入曝气池后仅与活性污泥混合问题，活性污泥耐冲击负荷差。

二、渐减曝气为改善传统活性污泥法系统沿曝气池长供、需氧速率不平衡的矛盾，尽可能减少能量的消耗，提出了一种使供氧与需氧速率尽量吻合的渐减曝气活性污泥法，即供氧速率沿曝气池的长度方向逐步递减，使其尽可能接近需氧速率。

三、分段曝气（多点进水）为改善曝气池入口处有机物浓度高，供氧量不能满足需氧量的矛盾，可采取多点进水的方式，使原由池首承担的较高有机物负荷沿曝气池池长均匀承担。

它的主要优点是：（1）废水沿曝气池长分成几点进入，底物浓度沿池长较均匀地分布，改变了传统活性污泥系统有机物浓度池首高、池尾低沿池长分布不均的状况，使曝气池供氧速率和需氧速率之间的相互吻合状况得到改善。

（2）由于废水中的有机污染物是分成几个小股进人曝气池的，这就使得可能遇到的突增负荷被分散并减轻冲击程度，与单点进水相比，多点进水提高了耐冲击负荷的能力。

活性污泥法的运行管理1.活性污泥法的运行控制方法活性污泥法的控制方法有污泥负荷法、SV 法、MLSS 法和泥龄法等四种，这些方法之间是相互关联、而不是对立的，往往同时使用，互相校核，以期达到最佳的处理效果。

（1）污泥负荷法污泥负荷法是污水生物处理系统的主要控制方法，尤其适用于系统运行的初期和水质水量变化较大的生物处理系统。

但此法操作复杂，水质水量波动较小的稳定运行城市污水处理厂一般采用其他控制方法，只是定期用污泥负荷法进行核算。

污泥负荷控制得过高时，微生物生长繁殖速率加快，尽管代谢分解有机物的能力很强，但由于细菌能量高、趋于游离生长状态，会导致污泥絮体的解絮，二沉池出水变浑浊，处理效果变差。

污泥负荷控制得过低时，有可能导致污泥过氧化而引起的解絮现象，二沉池出水水清但含有较多悬浮污泥颗粒。

一般活性污泥法的污泥负荷N，控制范围为0.2～0.3kgBOD5/（kgMLSS·d），对于难生物降解的工业废水，N8值应控制得更低一些。

（2）MLSS法MLSS 法是经常测定曝气池内 MLSS 的变化清况，通过调整排放剩余污泥量来保证曝气池内总是维持最佳 MLSS 值的控制方法，适用于水质水量比较稳定的生物处理系统。

应根据运行经验找出不同季节、不同水质水量条件下的最佳 MLSS 值，再通过调整排泥量和回流比等运行参数，使曝气池内 MLSS 维持最佳。

一般空气噪气活性污泥法的最佳 MLSS 为 2～3g/L，纯氧曝气活性污泥法的最佳 MLSS在 5g/L 左右。

（3）SV法对于水质水量稳定的生物处理系统，SV值能代表活性污泥的絮断凝和代谢活性。

反映系统的处理效果。

运气管理过程中可以分析总结不同条件下的最佳 SV 值，每日每班次测定 SV 值，再通过调整回流污泥量、排泥量、曝气量等参数，使曝气池混合液 SV 值维持最佳。

SV法操作简单迅速，但 SV 不能正确反应 MLSS具体值。

准确性较差。

需要配合其他控制方法一起应用。

活性污泥法的运营管理活性污泥法简介活性污泥法是一种常见的污水处理方法，通过利用活性污泥中的微生物将有机物质转化为无机物质，从而实现废水的净化。

其主要特点是处理效果好、操作灵活，并且适用于不同规模和不同类型的废水处理厂。

活性污泥法的运营管理重点活性污泥的投放与回流活性污泥的投放与回流是活性污泥法运营管理中的重点环节。

投放时，需要按照一定的比例投放新的活性污泥，以补充用于污水处理的老化污泥的代谢活性。

回流则是将部分处理后的活性污泥送回反应池，以保持活性污泥的活跃度和处理效果。

在投放和回流过程中，需要注意控制投放量和回流量，避免过量或不足，以确保处理过程的稳定性和高效性。

溶解氧的控制溶解氧是活性污泥法中微生物代谢所需的重要因素，对于活性污泥的活性和污水处理效果有着重要影响。

因此，控制适宜的溶解氧浓度是运营管理中的关键之一。

过高的溶解氧浓度会导致微生物代谢率过快，造成过量污泥产生和能量浪费；而过低的溶解氧浓度则会抑制微生物的生长和代谢，影响处理效果。

运营管理人员应根据实际情况，通过控制曝气量和搅拌强度，确保适宜的溶解氧浓度。

污泥的处理与排放活性污泥法处理污水后会产生大量的污泥，如何有效处理和排放污泥也是运营管理的重要内容之一。

常见的处理方法有污泥浓缩、污泥脱水、污泥干化等，运营管理人员应根据污泥的特性选择合适的处理方法。

此外，在污泥排放过程中，需要严格遵守环境保护法律法规，确保污泥排放达标。

参数监测与数据分析为了保证活性污泥法的运营管理效果，运营管理人员需要进行参数监测与数据分析，及时掌握反应池中的关键参数信息，如溶解氧、污水pH值、污泥浓度等。

通过对这些参数进行监测和分析，可以及时发现问题并进行调整，确保处理效果的稳定性和优化。

活性污泥法的运营管理实践定期维护与保养活性污泥法的运营管理需要定期进行设备维护和保养工作。

包括检查曝气系统的运行情况，清理污秽和杂质；检查搅拌装置的运行情况，确保搅拌强度适宜；检查污泥回流系统的运行情况，确保回流量符合要求等。

活性污泥法的工艺流程和运行方式在近几十年来，活性污泥法处理工艺得到了较快的发展，出现了多种活性污泥法工艺流程和运行方式，如普通曝气法、阶段曝气法、生物吸附-降解法、序批式活性污泥法等。

1、传统活性污泥法⑴工艺流程传统活性污泥法的工艺流程是：经过初次沉淀池去除粗大悬浮物的废水，在曝气池与污泥混合，呈推流方式从池首向池尾流动，活性污泥微生物在此过程中连续完成吸附和代谢过程。

曝气池混合液在二沉池去除活性污泥混合固体后，澄清液作为净化液出流。

沉淀的污泥一部分以回流的形式返回曝气池，再起到净化作用，一部分作为剩余污泥排出。

⑵曝气池及曝气设备曝气池为推流式，有单廊道和多廊道形式，当廊道为单数时，污水进出口分别位于曝气池的两端；当廊道数为双数时，则位于同侧。

曝气池的进水和进泥口均采用淹没式，由进水闸板控制，以免形成短流。

出水可采用溢流堰或出水孔，通过出水孔的流速要小些，以免破坏污泥絮状体。

廊道长一般在50〜70m，最长可达100m，有效水深多为4〜6m，宽深比1〜2,长宽比一般为5〜10。

鼓风曝气池中的曝气设备，通常安置在曝气池廊道的一侧。

⑶活性污泥法系统运行时的控制参数主要控制参数包括：曝气池内的溶解氧、回流污泥量和剩余污泥排放量。

①溶解氧的浓度；②回流污泥量；③剩余污泥排放量的确定⑷传统活性污泥法的特点:①优点：工艺相对成熟、积累运行经验多、运行稳定；有机物去除效率高，B0D5的去除率通常为90%〜95% ;曝气池耐冲击负荷能力较低；适用于处理进水水质比较稳定而处理程度要求高的大型城市污水处理厂；②缺点：需氧与供氧矛大，池首端供氧不足，池末端供氧大于需氧，造成浪费；传统活性污泥法曝气池停留时间较长，曝气池容积大、占地面积大、基建费用高，电耗大；脱氧除磷效率低，通常只有10%〜30%。

阶段曝气法（多类进水法）针对普通活性污泥法的BOD负荷在池首过高的缺点，将废水沿曝气池长分数处注入，即形成阶段曝气法，它与渐减曝气法类似，只是将进水按流程分若干点进入曝气池，使有机物分配较为均匀，解决曝气池进口端供氧不足的现象，使池内需氧与供氧较为平衡。

污水处理活性污泥法活性污泥法是一种常用的污水处理方法，通过悬浮微生物的生物降解作用来去除有机物及氮、磷等污染物。

本文将详细介绍活性污泥法的工艺流程、设备选型、操作细节等内容。

1.活性污泥法工艺流程1.1 进水与原水处理在进水处理阶段，需要对原水进行预处理，一般包括格栅、除砂池和调节池。

格栅用于拦截大颗粒杂质，除砂池用于去除砂石等重颗粒物，调节池用于平稳进水水质。

1.2 好氧池反应进水经过预处理后，进入好氧池中进行反应。

好氧池中注入空气氧化剂，提供微生物降解有机物的氧气，同时通过搅拌设备保持好氧池内悬浮固体的悬浮状态，促进微生物与污水的接触。

1.3 混凝剂投加与搅拌沉淀好氧池反应后的污水进入混凝剂投加与搅拌沉淀池，投加混凝剂使污水中的悬浮物凝聚成较大的颗粒，再经过搅拌沉淀设备，使颗粒沉降到污泥底部。

1.4 污泥回流与剩余污泥处理沉淀池底部的污泥通过泵回流到好氧池中，以提供更多的微生物来降解有机物。

剩余污泥则通过压滤机、离心机等设备进行脱水处理，得到固体污泥和液体污泥两部分。

1.5 出水与后处理经过好氧池、混凝剂投加与搅拌沉淀、污泥回流等处理过程后，出水的有机物、氮、磷等污染物得到去除，水质得到改善。

出水可以进一步进行消毒处理，达到排放标准。

2.设备选型2.1 格栅格栅根据进水量和杂质粒径的大小选择合适的类型和规格。

常见的格栅有机械格栅、静态格栅等。

2.2 好氧池好氧池一般采用圆形或长方形混合液空间，需要考虑进水量、氧气供应、搅拌设备等参数。

2.3 混凝剂投加与搅拌沉淀池混凝剂投加与搅拌沉淀池可选择在一个池内进行投加和沉淀，也可选择在两个独立池内进行。

搅拌设备可以采用搅拌机、搅拌器等。

2.4 泵与回流系统回流污泥需要泵进行输送，泵的类型和规格需根据泵送距离、泵送高度、污泥浓度等因素选择合适的泵。

2.5 污泥处理设备根据污泥量和脱水要求选择压滤机、离心机等设备进行污泥的脱水处理。

2.6 消毒设备如果出水需要进一步进行消毒处理，可选择紫外线消毒设备、臭氧消毒设备等。

活性污泥法的运行与管理一、活性污泥的培养与驯化:活性污泥的培养是指曝气池中造成足够数量,性能良好的活性污泥;活性污泥的驯化是指使微生物具有特定的处理能力。

活性污泥的培养与驯化是根据微生物新陈代谢和遗传变异的原则进行的。

通常活性污泥的培养与驯化需具备以下因素：1、微生物的接种（菌种）;2、适合的培养基;3、适合的培养条件。

在污水实际运转的培菌驯化中，通常以污水厂的活性污泥作为菌种；以待处理的废水、生活污水以及粪便水等一定比例组成的混合液为培养基；适宜的温度、PH值、营养有机物浓度、溶解氧等为营养的条件。

营养活性污泥通常采用如下方法：首先向曝气池内投加一定量的活性污泥菌种（菌种数量应不小于曝气池容积的1/10），而后按一定比例配制好由所需处理的废水与生活水组成的混合液，外加适量的营养物质后充满曝气池。

一般混合液BOD5200~300mg/L，COD Cr300～500mg/L,NH3—N 30mg/L左右,PH6~8,水温20～30℃。

当混合液配好后，开车进行曝气，当溶解氧达到3～3.5mg/L时，停止曝气。

让混合液静止沉淀数小时后，排放上清液约占曝气池容积的1/10，然后经曝气池内补加等量与原营养液相同的废水，重新进行曝气。

如此反复循环操作，使曝气池污泥体积达到15﹪左右，污泥浓度2克/升时，可适当加大排水量和进水量，并开始回流污泥(约占进水量的三倍)，如此周而重复运行若干时间,当污泥沉降比约30﹪，污泥浓度达到3~5克/升处理能力接近设计能力时,标志着活性污泥法培菌训化结束，污水处理进入正常运行。

整个培菌训化进程一般需要20~30天。

在培菌训化过程中,活性污泥培菌及训化过程中有如下演变过程：(1）在培菌初期,当曝气池运行时，取曝气池混合液放入量筒中，可看到大量极微小悬浮物体，沉降很慢，上清液浑浊不清，透明度极差，污泥体积2﹪左右，在显微镜大量微小微生物，如鞭毛虫、滴虫、豆形虫等游泳型原生动物；（2)待一个星期,污泥体积5～10﹪时，污泥沉降速度极快，上清液清澈，显微镜下可看到较多菌胶团和大量鞭毛虫、豆形虫、草覆虫等游泳型原生动物和少量钟虫等固着型原生动物，并且已有一定的处理效果,此时活性污泥基本形成并处于增长阶段。

活性污泥法工艺作为有较长历史的活性污泥法生物处理系统，在长期的工程实践过程中，根据水质的变化、微生物代谢活性的特点和运行管理、技术经济及排放要求等方面的情况，又发展成为多种运行方式和池型。

其中按运行方式，可以分为普通曝气法、渐减曝气法、阶段曝气法、吸附再生法（即生物接触稳定法）、高速率曝气法等。

―、推流式活性污泥法推流式活性污泥法，又称为传统活性污泥法。

推流式曝气池表面呈长方形，在曝气和水力条件的推动下，曝气池中的水流均匀地推进流动，废水从池首端进入，从池尾端流出，前段液流与后段液流不发生混合。

其工艺流程图见图2-5-18所示。

在曝气过程中，从池首至池尾，随着环境的变化，生物反应速度是变化的，F/M值也是不断变化的，微生物群的量和质不断地变动，活性污泥的吸附、絮凝、稳定作用不断地变化，其沉降-浓缩性能也不断地变化。

推流式曝气的特点是：①废水浓度自池首至池尾是逐渐下降的，由于在曝气池内存在这种浓度梯度，废水降解反应的推动力较大，效率较高；②推流式曝气池可采用多种运行方式；③对废水的处理方式较灵活。

但推流式曝气也有一定的缺点，由于沿池长均匀供氧，会出现池首曝气不足，池尾供气过量的现象，增加动力费用。

推流式曝气池一般建成廊道型，根据所需长度，可建成单廊道、二鹿道或多廊道（见图2-5-18）。

廊道的长宽比一般不小于5:1，以避免短路。

用于处理工业废水，推流式曝气池的各项设计参数的参考值大体如下：BOD负荷(Ns）0.2~0.4kgBOD5/(kgMLSS.d)容积负荷(Nv）0.3~0.6kgBOD5/(m3.d)污泥龄(生物固体平均停留时间)(θr、ts)5~15d；混合液悬浮固体浓度(MLSS)1500~3500mg/L；混合液挥发性悬浮固体浓度(MLVSS)1200~2500mg/L；污泥回流比(R)25%~50%；曝气时间(t）4~8h；BOD5去除率85%~95%。

二、完全混合活性污泥法完全混合式曝气池，是废水进入曝气池后与池中原有的混合液充分混合，因此池内混合液的组成、F/M值、微生物群的量和质是完全均匀一致的。

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格栅，去除污水中的大块杂物，如树枝、塑料袋等。