电动葫芦自检记录

No
电动葫芦
自检报告
使用单位：
安装单位：
制造单位：
自检日期：
说明
1、此自检报告只适用于电动葫芦。

2、此自检报告的自检内容、要求、方法严格遵守国家制定的起重机械的各项标准和规定。

3、自检人员应具有特种设备作业人员安装资格证。

4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

5、自检人员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,安装单位对自检结果负责。

6、自检报告书应由计算机打印输出或用钢笔认真填写,字迹应工整,涂改无效。

7、自检报告无自检人员、技术负责人、安装单位负责人、使用单位负责人签字和安装单位、使用单位盖章无效。

检验依据：
《起重机械监督检验规程》
《钢丝绳电动葫芦安全规程》〔/9009-1999
《起重设备安装工程施工验收规范》〔GB50278—1998
《电气装置施工及验收规范》〔GB50256—1996
检验用仪器设备：
1、接地电阻测量仪□
2、绝缘电阻测量仪□
3、钢直尺□
4、常用电工工具□
5、钢卷尺□
6、塞尺□
7、游标卡尺□
8、其它：
安装、改造〔大修概况表
安装、改造〔大修质量评定记录
质量检验记录No1
质量检验记录No2
质量检验记录No3。

起重机自检记录————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ桥(门）式起重机(安装、改造、重大维修）自检记录）使用单位：浙江东南网架股份有限公司施工单位：河南华豫起重集团有限公司设备类别: 桥式起重机设备品种：电动单梁起重机设备型号： LD5t-2５.5m设备代码: 417０４3施工起止日期： 2017年12月1日至12月河南华豫起重集团有限公司安装、改造、维修质量检验报告使用单位浙江东南网架股份有限公司施工类别安装设备名称电动单梁起重机规格、型号LD5ｔ-２5.５ｍ额定起重量5ｔ制造单位河南华豫起重集团有限公司跨度25.5m出厂编号检验结论:合格（检验专用章）日期: 年月日一、轨道及车档序号检查项目及技术标准检查结果结论1 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车梁板厚度的一半3mm 合格2 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于５mm,对于梁式悬挂起重机主应大于3mm。

2ｍm 合格3 当起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：起重机轨道跨度≤１0m时，起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm;/ /当起重机轨道跨度>1０m时,起重机轨道跨度的允许偏差△Ｓ＝±[３+０.２5(Ｓ－10）],最大不应超过±１５mm。

3ｍm 合格同一截面内两平行轨道的标高相对差，通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于１0mｍ;对于梁式悬挂起重机不应大于5ｍｍ。

4mm 合格两平行线轨道的接头位置宜错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。

符合合格4 轨道接头应符合下列要求：当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及侧向借位不应大于１mm,间隙不应大于２ｍm；1mm 合格用垫板支承的方钢轨道，接头外垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。

设备自检自查报告8篇设备自检自查报告1一、基础情况：我公司主要特种设备现有：（1）1.5吨电动葫芦2台；（2）3吨柴油叉车一台；（3）蒸汽加热锅炉一台。

（4）液压升降机2台二、特种设备自查自检情况：1、两台2吨电动葫芦自查出隐患两处：①钢丝绳有破损现象②导向装置有偏差2、合力3吨柴油叉车自查出隐患一处：①伸缩油缸油封漏油3、蒸汽加热锅炉自查情况正常。

三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况：1、警示标牌、全套制度、告知牌等，现已结合安全标准化要求统一制作完毕，部分悬挂到位。

2、连接法兰、阀门全面检查，查出一处导静电跨接线脱落四、特种作业人员上岗证件检查情况：全厂特种作业人员共2名，上岗证持有率100%，全部经过主管部门培训合格无证件过期情况。

五、限期整改情况：1、电动葫芦限期2天内将钢丝绳更换完成；2、电动葫芦限期3天内将导向装置整改完成；3、电瓶叉车的`伸缩油缸内油封限期2天内更换；4、警示牌限期5天内全部悬挂到位；5、导静电跨接线限期2天内更换完成；六、复查处理情况：1、电动葫芦均在限期内整改完成，并请主管部门验收合格。

2、柴油叉车因所需部分配件由厂家订购，已整改完成4、警示牌、告知牌等已在限期内全部悬挂到位。

5、导静电跨接线已更换完成并检验合格。

七、管理责任情况：1、危险作业安全规范已制定落实。

2、全员安全责任制今年全部签定完毕。

八、培训教育情况：公司组织召开了全厂范围的特种设备安全培训教育学习会议，会议针对“特种设备安全使用”、“特种作业人员持证上岗”及“秋季交通安全教育”等进行强化学习，并以闭卷考试的形式检验培训效果，经考核基本达到了本次培训学习的目的。

设备自检自查报告2根据永宁县质量技术监督局42号文件，“关于开展‘元旦、春节’特种设备安全大检查的通知”精神。

银川大学总务处对本学校锅炉等特种设备安全情况进行了自查自纠，现将自查结果汇报如下：一、安全管理制度的落实情况比较到位、管理制度健全：银川大学锅炉设备有健全的《设备维修制度》、《管理制度》、《交接班制度》、《卫生安全保卫制度》、《岗位职责》等，并树立严格按制度、按职责办事的作风，平时加强教育并设有专门的岗位职责履行监督人员。

电动葫芦检查维护保养记录日常检查记录1. 使用前检查(无故障的?，有故障的注明原因) 检查人检查时间有无故障检查项目要求作业地点在操作者步行范围内无障碍物。

运行轨道由地面观察轨道上不应有异常。

起升、下降、左右运行动作应灵敏准确;同时按动一组按钮，按钮装置(手电门) 电动葫芦不得动作。

限位器空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠。

吊钩在圆周360 度与垂直180 度范围内应转动灵活，滑轮吊钩装置转动时无卡阻和碰擦，吊钩滑轮防松装置无异常。

按GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》中钢丝绳有关条款进行日常观察制动器起升、下降及运行的制动应灵敏可靠导绳及其它安全装动作正常，安全可靠置2.月检检查人检查时间有无检查检查项目要求故障周期运运行范围内障碍物运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距每月检行应不小于100mm查轨轨道端部止档及连接螺轨道端部止档不准有变形，破损等缺陷，其道栓或焊缝连接螺栓不得有松动。

采用焊接连接焊缝不得有裂 (纹工固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松动每六个字轨道接头焊缝焊缝不得有裂纹等缺陷月检查钢) 轨道磨损轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异一次常变形及磨损按外观外壳及绝缘物不得有损伤每月检钮悬挂电缆电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、查装断线等缺陷;钢丝绳安装牢固，不能让电缆直接受置力(按钮联锁装置上、下、左、右各组联锁应可靠，同时按动手一组按钮电动葫芦不得动作电触点触点不得有严重磨耗及损伤每六个门) 月检查一次接线及接地接线应牢固可靠，连接螺钉不得有松动每三个月检查一次动作状态动作灵敏可靠，应调节到吊钩在上极限位置每月检时吊钩装置的最高点与卷筒外壳间的距离不小查起 50mm升限触点触点动作准确、灵敏，不得有严重磨耗及损每三个位伤月检查器一次接线螺钉不得有松动现象每六个月检查一次动作状态触点的接触和打开动作应灵敏，不得粘连每月检查接触点不得有严重磨耗及损伤每三个触月检查器一次接线螺钉不得有松动现象每六个月检查一次起升机构的制动环或制锥形制动环磨损量不得大于原厚度的50,，每三个动片且不大于轴向调整量的最大值。

电动葫芦桥式起重机施工过程自检报告报告编号施工单位施工日期工程性质□新安装□大修□改造□移装河南省晟源起重机械有限公司说明1、本报告适用于电动单梁起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。

专门的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。

2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规范》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《电动葫芦桥式起重机》JB／T3695设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。

4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。

5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。

6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无数据要求时应采用“√”、“×”和“／”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。

7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。

表1 设备开箱检验记录注：1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查记录表。

2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。

起重机安装基础与土建验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求或有检查验收记录。

使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）基础隐蔽工程验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合的设计技术要求。

使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）起重机预期用途和预期工作环境说明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置起重机用途（可多选）：□吊运液态熔融金属□吊运熔融非金属物料□吊运炽热固态金属□吊运易燃易爆等危险品□其他：起重机使用环境条件：1、供电电源：（填写电压和相数）2、环境温度是否超过400C：□是□否3、使用现场（可多选）：□易燃、易爆气体□腐蚀性气体□有毒有害气体□无4、潮湿环境：□是□否（露天工作的起重机作为潮湿环境）5、粉尘环境：□是□否起重机工作级别：（填写A1-A8）使用单位负责人：（单位章）表2 大车轨道检查记录注：“※”项主要针对新安装轨道要求表3 电动葫芦桥式起重机（LH）吊装前主要几何尺寸的检查记录注：1、起重机跨度两侧都应测量；如现场组装应检查对角线的相对差。

№电动葫芦起重机自检报告
使用单位：
设备类别：
设备品种：
设备型号：
自检日期：
说明
一．本记录由使用单位检查人员用钢笔或碳素笔填写，字迹应工公正清晰，不得随意涂改。

二．检查结果符合用“√”表示、不符合用“○”表示、无此项用“/”
表示，有数据要求的项目如实填写实测数据。

三．本报告由检验人员签字负责人批准，检验单位、使用单位盖章后生效。

四．本报告一式二份，一份由使用单位留存，另一份送交检验机构。

五、使用单位对本报告的真实性负责。

电动葫芦起重机检查记录表2
电动葫芦起重机检查记录表7
电动葫芦起重机检查记录表8。

电葫芦日常检查记录日期：XXXX年X月X日检查人员：XXX本次检查目标：电葫芦1.外观检查在本次检查中，我们首先对电葫芦进行了外观检查。

我们检查了电葫芦的机身、控制面板、按钮、插头、电缆等部件，确认其是否存在损坏、变形、松动等情况。

我们仔细观察了电葫芦的外观，并记录了如下情况：a.机身表面无划痕、变形等问题；b.控制面板按钮清晰，无松动或卡住的现象；c.插头连接牢固，无松动情况；d.电缆外皮完好，无损坏、裂开现象。

2.功能检查在外观检查完毕后，我们对电葫芦的功能进行了检查。

我们操作了电葫芦的起升、下降、前进、后退等功能，并记录了如下情况：a.起升功能：电葫芦能够顺利完成起升操作，无异常声音，能够停在设定的位置；b.下降功能：电葫芦能够顺利完成下降操作，无异常声音，能够停在设定的位置；c.前进功能：电葫芦能够顺利完成前进操作，无异常声音，能够停在设定的位置；d.后退功能：电葫芦能够顺利完成后退操作，无异常声音，能够停在设定的位置。

3.安全装置检查电葫芦的安全装置对于操作人员的安全至关重要，因此我们对其进行了仔细检查。

我们主要检查了限位开关、过载保护装置等安全装置，并记录了如下情况：a.限位开关：限位开关能够准确感知电葫芦的位置，能够及时切断电源，保护电葫芦的正常运行；b.过载保护装置：过载保护装置能够准确感知电葫芦的负载情况，当负载超过设定的限制时，能够及时停止工作，保护电葫芦的安全。

4.润滑检查电葫芦的正常运行需要保持机械部件的良好润滑。

我们对电葫芦的主要润滑部位进行了检查，并记录了如下情况：a.钢丝绳：钢丝绳表面干净，无明显磨损、断丝现象。

我们通过给钢丝绳滴加适量的润滑油来保持其良好的润滑状态；b.齿轮系统：齿轮系统无生锈、卡滞现象，通过给齿轮轴承部位添加适量的润滑剂来保持其良好润滑状态。

5.电气系统检查最后，我们对电葫芦的电气系统进行了检查。

我们检查了电葫芦的电源线、控制线、接线端子等部分，并注意观察是否存在插头松动、电线断裂等情况。

吊运熔融金属或发生事故后可能造成重大危险或者损失的起重机的起升机构（采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机要求见本条下款），其每套驱动系统必须设置两套独立的工作制动器（又称支持制动器）。
采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机，其制动器的设置应当符合以下要求：
a.当额定起重量大于5t时，电动葫芦除设置一个工作制动器外，还必须设置一个安全制动器，安全制动器应当设置在电动葫芦的低速级上，当工作制动器失灵或传动部件破断时，能够可靠地支持住额定载荷；
3.2吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器，并且能够控制不同的断路装置，当起升高度大于20m时，还应当设置下降极限位置限位器。
3
缓冲器和止挡装置
检查大、小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置是否完好，缓冲器与端部止挡装置，或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接是否良好，端部止挡装置是否固定牢固，是否能够两边同时接触缓冲器，并且进行操作试验。
4.2 电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠（适用于固定使用的）；
4.3 吊钩按照规定设置防脱钩装置，并且有效；
4.4 吊钩上的缺陷不得焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。
4.5 吊钩的钩柄不得有塑性变形。
4.6 吊钩的螺纹不允许腐蚀。
5
减速器
地脚螺栓、壳体连接等螺栓不得松动，运转正常，无异常噪音、振动、发热、漏油。
a.出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；
b.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；
c.轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。(适用于改造重大维修)
2.5铸造起重机不得使用铸铁滑轮。(适用于改造重大维修)
3
卷筒
卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能；

34
（2）起重量限制器试验：
a.起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；
b.保持载荷离地面100～200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构允许下降方向的运动。
35
B9.10缓冲器和止挡装置
小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置是否完好，缓冲器与端部止挡装置或者与另一台电动葫芦运行机构的缓冲器对接应良好，端部止挡装置应固定牢固。
b.当额定起重量小于或者等于5t时，电动葫芦除设置工作制动器外，也宜在低速级上设置安全制动器，否则电动葫芦应当按1.5倍额定起重量设计，或者使用单位选用的起重机的额定起重量是最大起重量的1.5倍，并且用起重量标志明确允许的最大起重量。
序号
检 验 项 目 及 其 内 容
检验
记录
备注
28
B9
安全保护和防护装置检查
Ω
零线重复接地的接地电阻不大于10Ω；
Ω
23
(2)采用TT接地系统时，电动葫芦金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V。
24
B7.4总电源回路的短路保护：
电动葫芦至少设置一级短路保护，自动断路器或者熔断器应完好。
25
B7.11△按钮盘的控制电源
(1)便携式(含地操、遥控)按钮盘的控制电源应采用安全电压，按钮功能应有效；
序号
检 验 项 目 及 其 内 容
检验
记录
备注
44
B11
首检附加检验项目
B11.1
产品技术文件
（1）电动葫芦设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）齐全，并且存档保管；

编制填写说明
1.本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则(TSGQ7015—2008)编制。

2.本自检记录适用于电动葫芦起重机定期自检。

3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字。

4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的
要求填写。

5.自检记录中定性项目符合要求的在“自检结果”栏打“J”；不符合要求的打“义”，并在“自
检结果”栏写明具体情况；无此项的均打“／”表示。

应检的定量项目应填实测数据。

6.使用单位没有相关能力自行检查的，若有相关专业单位进行维保的，自检记录的相关内容可以在
合同中进行明确。

7.使用单位对设备进行自保养的，如有一定技术含量的不能自行检测的项目，可以委托专业单位进
行检测，出具相关测试报告即可。

8.使用单位可以根据所检设备的具体情况结合本单位管理实际适当增加相应的自检内容。

一、技术参数
钢丝绳（环链）电动葫芦定期检验自检记录
标记符号说明：“”表示合格，“X”表示不合格，“/”表示无此项。

一一一一编号：一一一一一起重机械施工自行检验报告（电动葫芦）设备类别：设备品种:使用单位施工单位：施工开始日期：施工结束日期：检验日期：填写说明1、本报告是依据TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》和起重机械施工单位质量管理体系文件要求，对起重机械施工的自行检验报告。

2、报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。

3、报告中带■可选项，可根据具体情况划口选取；也可根据实际情况，依据有关安全技术规范填写。

4、检验信息、设备参数封页、工程概况栏目应严格依据依照实际情况完整、详细选取、填写。

5、“施工开始日期”应填写办理完告知手续在监检机构报检后的设备安装开始日期（不含基础、道轨安装）；“施工结束日期”应填写设备安装完成日期；“检验日期”应填写检验工作完成日期。

6、检验项目“检验结果”栏的填写：a、要求测试数据的项目，应在栏内填写实际测量后经过处理的数据；b、未要求测试数据的项目，用符合表示符合检验内容要求；用不符合表示不符合检验内容要求；c、设备不存在的检验项目或未经检验的项目，用无此项表示。

7、检验项目“检验结论”栏的填写：a、相应“检验结果”栏为符合时，填写合格；b、相应“检验结果”栏为不符合时，填写不合格；c、相应“检验结果”栏为“无此项”时，填写无此项。

8、“备注”栏的填写检验人员认为应记载的事项。

9、本报告必须有施工单位检验、审核、批准人员的签字和施工、使用单位的签章，否则无效。

10、本报告的填写还应同时符合施工单位质量管理体系相关作业指导书有关填写规定。

11.本报告一式三份，由检验机构、使用单位、施工单位分别保存。

电动葫芦施工自行检验报告附页。

其他轴的磨损
磨损量不得超过原轴颈的2%
卷筒
不得有裂纹，筒壁磨损量小于原壁厚的10%
键
键与键槽连接不得有松动和变形以及异常磨损
花键
不得有异常磨损及变形
滚动轴承
不得有破损及裂纹
油封
配合面不准有裂纹
电缆
按月检要求重复检查
集电器，开关
按月检要求重复检查
回路的对地绝缘电阻
回路的对地绝缘电阻
带电体与接地螺钉间电阻
不得小于0.5Ω
日常维护保养记录
1.需要报废的填是，否则填否
钢丝绳结构
搓绕型式
在一个搓绕节距长度内折断根数
是否
报废
6×19
交绕
12
顺绕
6
6×37
交绕
22
顺绕
11
维护人：检查时间：风机编号：
三、润滑
为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对葫芦进行定期润滑和维护保养，根据检查情况补充或更换润滑油（已润滑的打√）。
维护人：维护时间：风机编号：
序号名称
起重量
润滑装置
方法
润滑油种类
数量
换油时间
是否润滑
备注
1
1T
起升减速器
注入
50#机械油
适量
每三个月一次
2T
2
1T
运行减速器
2T
3
1T
主从动车轮轴承
挤入
4
1T,2T
起升电机轴承
5
运行电机轴承
6
卷筒轴承
7
主动车轮和运行减速器齿轮齿面
涂抹
2#钙皂润滑脂
每一个月一次
8
适量
挤入
2#钙皂润滑脂

6.
静负荷试运转
车轮与轨道顶面必须接触良好；
7.
主梁与端梁的连接牢固可靠；
8.
钢丝绳在绳槽中的缠绕位置正确不乱；
9.
制动器工作正常。
10.
动负荷试运转
在额定负荷下，检查起重机、小车、吊钩的运行、升降速度是否符合设备技术文件的要求；
11.
在超过额定负荷10%的情况下，升降吊钩三次，并将小车行至起重机的一端，起重机行至轨道的一端，分别检验终端开关和缓冲器的灵敏可靠性。
检查意见：
监理(建设)单位
施工单位
总监理工程师：
监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)
2007年月日
项目经理：
项目技术负责人：
质量检查员：
班(组)长：
2007年月日
电动葫芦试运行记录
工程名称
设备名称
施工图号
设备型号
序号
类别
检查项目
检查结果
1.
试运转前检查
所有连接部位应紧固
2.
钢丝绳端必须固定牢固，缠绕应
3.
正确电气系统和所有电气设备的绝缘旋转一周不应有卡住现象
5.
空负荷试运转
升降吊钩三次，小车、大车在全行程上往返三次，检查终端开点、缓冲器、制动器是否灵敏可靠。各电气控制器、限位开关和连锁装置的工作是否正常。

检验现场准备条件确认
检验警示标志□；检验场地畅通□；登高安全措施□；持证操作人员□
结论
合格□不合格□
备注
检验人员：检验日期： 年 月 日
安全管理人员（签字）：
（使用单位签章）
共4页第1页
电动葫芦自检记录
序号
检验项目及其内容
检验情况
1
B1
技术文件
审查
(1)定期检验报告、使用记录
检验报告：有□，无□
日常使用状况记录：有□，无□
28-37
38-45
绳卡数量（个）
3
4
5
6
注B-2：绳卡压板应当在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应当小于钢丝绳直径的6倍。
43
B10
性能试验
B10.1空载试验
(1)运转、制动情况
44
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
45
(3)沿轨道全长运行啃轨现象
46
(4)各种安全装置工作情况
47
B10.2额定载荷试验
试验载荷：（吨）
(1)机构运转情况
48
(2)主要受力结构件情况
49
B11
首检附加检验项目
B11.1
产品技术文件
50
(2)产品技术文件和安全保护装置型式试验合格证明
电动机绝缘等级（）级
防护措施（）
22
B7.2电气线路对地绝缘电阻
(1)额定电压不大于500V的电阻（或者其他电压的电阻）（MΩ）
最小值：MΩ
23
(2)绝缘型起重机械绝缘电阻（MΩ）
最小值：MΩ
24
B7.3起重机械接地
B7.3.1电气设备接地
(1)用金属结构做接地干线，非焊处的处理

【导语】⾃查报告是⼀个单位或部门在⼀定的时间段内对执⾏某项⼯作中存在的问题的⼀种⾃我检查⽅式的报告⽂体。

以下是整理的设备⾃查报告，欢迎阅读！设备⾃查报告篇⼀ ⼀、基础情况： 我公司主要特种设备现有： （1）1.5吨电动葫芦2台； （2）3吨柴油叉车⼀台； （3）蒸汽加热锅炉⼀台。

（4）液压升降机2台。

⼆、特种设备⾃查⾃检情况： 1、两台2吨电动葫芦⾃查出隐患两处： ①钢丝绳有破损现象 ②导向装置有偏差 2、合⼒3吨柴油叉车⾃查出隐患⼀处： 伸缩油缸油封漏油 3、蒸汽加热锅炉⾃查情况正常。

三、其他特种附件和警⽰标志牌⾃查⾃检情况： 1、警⽰标牌、全套制度、告知牌等，现已结合安全标准化要求统⼀制作完毕，部分悬挂到位。

2、连接法兰、阀门全⾯检查，查出⼀处导静电跨接线脱落 四、特种作业⼈员上岗证件检查情况： 全⼚特种作业⼈员共2名，上岗证持有率100%，全部经过主管部门培训合格⽆证件过期情况。

五、限期整改情况： 1、电动葫芦限期2天内将钢丝绳更换完成； 2、电动葫芦限期3天内将导向装置整改完成； 3、电瓶叉车的伸缩油缸内油封限期2天内更换； 4、警⽰牌限期5天内全部悬挂到位； 5、导静电跨接线限期2天内更换完成； 六、复查处理情况： 1、电动葫芦均在限期内整改完成，并请主管部门验收合格。

2、柴油叉车因所需部分配件由⼚家订购，已整改完成 4、警⽰牌、告知牌等已在限期内全部悬挂到位。

5、导静电跨接线已更换完成并检验合格。

七、管理责任情况： 1、危险作业安全规范已制定落实。

2、全员安全责任制今年全部签定完毕。

⼋、培训教育情况： 公司组织召开了全⼚范围的特种设备安全培训教育学习会议，会议针对“特种设备安全使⽤”、“特种作业⼈员持证上岗”及“秋季交通安全教育”等进⾏强化学习，并以闭卷考试的形式检验培训效果，经考核基本达到了本次培训学习的⽬的。

设备⾃查报告篇⼆ 根据XXXXXX（股份）公司效能监察⼯作要求和集团公司反腐倡廉⼯作会议精神，进⼀步加强⼯程项⽬的监管，增强经营风险防范能⼒，开展⼯程项⽬管理专项监察特制订的⼯作⽅案，我XXXXXXXX项⽬部机电物资部积极展开关于设备物资管理⾃查⾃纠⼯作，以下是具体内容和结果： ⼀、设备和物资采购（含甲⽅委托采购的物资）程序规范性。

电动葫芦试运转记录（三）
设备安装报验申请表
工程名称：中煤能源25万吨/年甲醇项目编号：
电动葫芦试运转记录（三）
设备安装报验申请表
工程名称：中煤能源25万吨/年甲醇项目编号：
电动葫芦试运转记录（三）
设备安装报验申请表
工程名称：中煤能源25万吨/年甲醇项目编号：
电动葫芦试运转记录（三）
设备安装报验申请表
工程名称：中煤能源25万吨/年甲醇项目编号：
电动葫芦试运转记录（三）
设备安装报验申请表
工程名称：中煤能源25万吨/年甲醇项目编号：
电动葫芦试运转记录（三）
设备安装报验申请表
工程名称：中煤能源25万吨/年甲醇项目编号：
电动葫芦试运转记录（三）
设备安装报验申请表
工程名称：中煤能源25万吨/年甲醇项目编号：
电动葫芦试运转记录（三）
设备安装报验申请表
工程名称：中煤能源25万吨/年甲醇项目编号：。

电动葫芦检查表
检查项目 标志 序号 1 2 金属结构 3 4 5 吊钩 6 检查内容与要求 电动葫芦明显位置上应有清晰可见的额定起重量标牌,吊 具应有黄黑相间的安全色。 主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹, 发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10％时应报废 金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷,螺栓联接不 得松动，不应有缺件、损坏等缺陷,承载梁应有足够的刚 度、强度，固定可靠。 吊钩应有标记和防脱钩装置,不允许使用铸造吊钩 吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得焊补 吊钩危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩不大于原 尺寸的5%,按行业沿用标准制造的吊钩应不大于原尺寸的 10%；吊钩开口度增加量:按GB10051.2制造的吊钩不大 于原尺寸的10%,其它吊钩应不大于原尺寸的15% 钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮、卷筒相 匹配，并正确穿绕，钢丝绳固定应牢固、可靠 压板固定时，压板不少于3个。卷筒上绳端固定装置应有 防松或自紧的性能 金属压制接头固定时，接头不应有裂纹。楔块固定时， 楔套不应有裂纹，楔块不应松动。绳卡固定时，绳卡安 装应正确，绳卡数应满足“检规”要求。 除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留2圈钢丝绳做 为安全圈。 检查结果
16 滑轮应转动良好。 滑轮 出现下列情况应报废： 17 a.出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷。b.轮槽壁 厚磨损达原壁厚的20%。C.轮槽底部直径减小量达钢丝绳 直径的5%或槽底出现沟槽。 18 滑轮应有防止钢丝绳脱槽装置，且可靠有效。 19 制动器 动力驱动的电动葫芦每个机构都应装设制动器，起升机 构的制动器应是常闭的
29 按扭盘的控制电缆应加设支承钢丝绳。 电气 按扭盘按钮控制电源必须采用安全特低电压，按钮功能 30 有效。按扭盘一般应采用绝缘外壳，外壳应坚固，受正 常的无意碰撞不应发生损坏。 允许用整体金属结构做接地干线，金属结构必须是一个 31 有可靠电气连接的导电整体。所有电气设备正常不带电 的金属外壳等均应有可靠的接地联接 当供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属 □TN □TT 结构的接地型式应采用TN（用电设备金属外壳与供电电 32 源的零线相连接）或TT（用电设备金属外壳与接地体相 接地电阻：__________Ω 连接）接地系统。零线重复非接地的接地电阻应不大于4 Ω 。零线重复接地的接地电阻不大于10Ω 33 在易燃易爆环境中，电气部位应按防爆要求装设 必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能切断电动 34 葫芦总电源。紧急断电开关应是不能自动复位的，且应 设在司机操作方便的地方 安全装置 35 起升机构应设高度限位器 36 葫芦运行端部应装设止挡，且固定可靠,端部止挡应装设 缓冲器