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砌块砌体工程施工要求一、工程概述砌块砌体工程是建筑工程中常见的一种结构形式，主要包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等。
砌块砌体工程的质量直接关系到建筑物的安全、耐久和使用功能，因此在施工过程中应严格按照相关规范和标准进行施工。
本文主要介绍了砌块砌体工程施工的一般要求、施工准备、施工工艺和质量控制等方面的内容。
二、施工一般要求1. 施工前应根据房屋设计图编绘小砌块平面、立面排列图，并按照排块图进行施工。
2. 施工采用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
3. 砌筑小砌块时，应清除表面污物、剔除外观质量不合格的小砌块。
4. 砌筑小砌块砌体，宜选用专用小砌块砌筑砂浆。
5. 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。
6. 承重墙体使用的小砌块应完整、无缺损、无裂缝。
7. 小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。
墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
8. 小砌块应底面朝上反砌于墙上。
9. 浇注芯柱的混凝土，宜选用专用的《混凝土小型空心砌块灌孔混凝士》JC861小砌块灌孔混凝土，坍落度不应小于180mm；当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90mm。
10. 施工过程中应遵守相关法律法规和施工规范，确保施工安全和质量。
三、施工准备1. 材料准备：小砌块、砌筑砂浆、混凝土等材料应符合设计要求和规范规定。
2. 机械设备：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
3. 工具准备：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
4. 施工场地：现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
四、施工工艺1. 砌筑顺序：应按照设计要求和施工方案确定的顺序进行砌筑。
一般先砌墙角，然后依次进行墙身、墙顶的砌筑。
2. 砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌体工程指用砌筑砂浆将砖、石及各种类型砌块等组砌成一个整体，具有围护、保温、隔热、隔声等作用。
砌体工程是砖混结构的主导工种工程，是一个综合施工过程，包括砂浆制备、材料运输、脚手架搭设及砌体砌筑等施工过程。
砌体工程包括砖砌工程、石砌体工程和砌块工程。
砖砌体工程包括砖基础工程，实心砖墙工程，空斗墙工程，空心砖墙工程及砖柱、砖过梁、砖筒拱、砖挑檐等工程。
砖砌体工程包括毛石基础、毛石墙体工程，料石基础、料石墙体工程及石桩、石过梁等工程。
砌块工程包括加气混凝土砌块砌体，小型空心砌块砌体及中型砌块砌体。
砌体质量应符合操作规程的要求及施工验收规范的标准，做到横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。
砌筑砂浆砌筑砂浆是将砖、石、砌块等砌筑材料粘结为整体的胶结材料。
一般砌体中常用的砌筑砂浆按组成材料不同，可分为三种：水泥砂浆由水泥、砂子、水三种材料按一定比例搅拌而成；混合砂浆由水泥、石灰（膏）、砂子、水按一定比例搅拌而成；石灰砂浆由石灰、砂子和水三种材料组成。
基础砌筑一般用混合砂浆，主体及砖柱常采用水泥砂浆，石灰砂浆有时用于砌筑简易工程。
常用的砂浆标号有M1、M2．5、M5、M7．5、M10等，工程中根据具体强度要求选择使用。
砌筑砂浆配合比一般根据不同材料情况，如砂子含水率、含泥量、粒径以及水泥标号等，由试验确定。
表4－11中所列砂浆配合比可供使用时参考。
接槎指不能同时砌筑的相邻砌体之间的接合部位。
一般砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑必须留槎的部位，应砌成斜槎，实心墙的斜槎长度不应小于高度的2／3，如图4－15；如留斜槎有困难时，除转角处外，也可以留直槎，但必须砌成阳槎，并设置拉结筋。
拉结筋的数量为每12厘米墙厚放置至少2根6毫米的钢筋，钢筋间距沿墙高不得超过硬厘米，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不得小于50厘米，末端应设置90°弯钩，如图4－16所示。
抗震设防地区不得留直槎，接槎时必须把槎内清扫干净，浇水湿润，然后甩以灰浆，使槎缝砂浆饱满，保持灰缝平直。
砌体砌筑工程施工方案一、工程概况本工程为砌体砌筑工程，主要涉及砖墙、砌块墙等结构的砌筑工作。
工程地点位于[具体地址]，预计施工周期为[具体时间]。
工程的主要目标是确保砌体的结构安全、外观美观，满足设计要求和使用功能。
二、材料要求砖块：选用符合国家标准的硬质矩形单位，尺寸、强度等参数应符合设计要求。
砂浆：使用符合规范要求的砂浆，确保砂浆的强度、和易性、保水性等性能满足施工要求。
其他辅助材料：如钢丝网、连接件等，也应符合相应的国家或行业标准。
三、施工准备现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物。
材料准备：按照施工进度计划，提前备齐所需的砖块、砂浆等材料。
工具准备：准备砌筑所需的工具，如水平尺、线锤、灰斗、砌刀等。
人员准备：组织专业的砌筑施工队伍，确保施工人员熟悉施工图纸和规范要求。
四、砌筑工艺放线：按照设计图纸，放出砌体的轴线、边线和门窗洞口位置。
砌筑：按照“三一砌法”（一块砖、一铲灰、一挤揉）进行砌筑，确保灰缝饱满、平整。
校正：在砌筑过程中，及时用线锤、水平尺等工具进行校正，确保砌体的垂直度、平整度。
养护：砌筑完成后，按照要求进行养护，确保砌体达到设计强度。
五、质量要求砌体灰缝应饱满，砂浆强度应符合设计要求。
砌体表面应平整、清洁，无裂缝、掉角等缺陷。
砌体尺寸、位置应符合设计图纸要求，允许偏差应符合相关规范。
六、安全措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取有效的防尘、防噪音措施。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备性能良好。
遵守施工现场的安全管理规定，禁止违章操作。
七、进度安排根据工程规模和工期要求，制定合理的施工进度计划。
合理安排施工人员、材料和设备的投入，确保工程按计划顺利进行。
同时，定期对施工进度进行检查和调整，确保工期目标的实现。
八、验收标准工程竣工后，应按照相关规范和设计要求进行验收。
验收内容包括砌体的尺寸、位置、灰缝饱满度、表面质量等。
（二）砖砌体工程一、基础砖砌体（一）、施工准备1、材料及主要机具（1）砖：砖采用规定的砖块，规格一致。
应有出厂证明、复试报告。
（2）水泥：采用硅酸盐水泥。
应有出厂合格证书和复试报告，不同品种的水泥不得混合使用。
（3）砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
（4）水：采用不得含有害物质的清净水。
（5）其它材料：拉结筋，预埋件、防水粉等均应符合设计要求。
（6）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。
（二）、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水，搅拌时间不少于1.5min。
（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
（4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块），（三）确定组砌方法（1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝的方法。
（四）排砖撂底（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
（2）大放脚的转角处，应该规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。
（五）砌筑（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
（2）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。
（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
第1篇一、施工准备1. 材料验收：对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收，确保其质量符合设计要求。
砌块的产品龄期不应小于28天，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致。
2. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量标准、安全措施等。
3. 施工工具：准备必要的施工工具，如砖、砂浆、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、钢钎等。
二、施工工艺1. 找平、放线：在施工前，对建筑物平面尺寸各层标高进行抄平、放线，确保各层楼面的标高和墙柱的轴线位置准确。
2. 立皮数杆：在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，立皮数杆，以便控制砌筑高度。
3. 撂底：根据墙身长度（按门、窗洞口）和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。
4. 盘角：由经验丰富的工人担任，先盘砌五皮大角，找平吊直。
5. 挂线：盘角完后，进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗：安装门窗口，可采用预先立好门窗口的压口方式，或预留洞口的后塞口方式。
7. 铺灰砌砖：砌砖必须跟线走，上跟线、下跟楞，左右相跟要对平。
8. 勾缝、墙面清理：勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。
墙面清理，确保墙面整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工：按设计及规范要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求。
10. 砌体拉接筋：在墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。
三、质量要求1. 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁。
2. 构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求。
3. 观感质量好，砌体成形质量达到优质结构标准。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
总之，砌体工程施工工艺是一项重要的建筑工程内容，要求施工人员具备较高的技术水平，严格按照规范要求进行施工，确保工程质量。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程，建筑层数为6层，建筑高度为18米，结构形式为框架结构，砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。
本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 砌块：选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块，外观质量应符合规定。
- 水泥：选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
- 砂浆：采用水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5（体积比）。
3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理：在基础垫层上弹出墙体轴线，标出砌块高度和厚度。
- 砌块排列：根据墙体厚度和砌块尺寸，合理排列砌块，确保墙体整齐、美观。
- 砌筑顺序：从一端开始，逐层向上砌筑，先砌墙角，后砌墙体，确保墙体垂直、平整。
- 砌筑要求：砌块表面应清洁，砂浆饱满，墙体垂直度偏差不大于2mm，水平度偏差不大于3mm。
2. 柱砌筑- 柱基础处理：在柱基础垫层上弹出柱轴线，标出柱高和截面尺寸。
- 柱砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。
- 柱砌筑要求：柱砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保柱墙连接牢固，垂直度偏差不大于2mm。
3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理：在门窗洞口两侧弹出墙体轴线，标出洞口尺寸。
- 洞口砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与洞口尺寸相符。
- 洞口砌筑要求：洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保洞口垂直、平整，墙体垂直度偏差不大于2mm。
4. 墙体抹灰- 墙体清理：在墙体砌筑完成后，清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。
1、砌筑材料要求：1)外墙及分户墙采用普通烧结页岩空心砖容重900级＞12孔（KP砖），强度等级MU3.5，外形尺寸：200mm×190mm×115mm；内墙采用普通烧结页岩空心砖容重800级＞12孔 (KP砖），强度等级MU2.5，外形尺寸：200mm×190mm×115mm。
2)普通烧结配砖，用于所有实心砖的部位，外形尺寸：200mm×95mm×53mm。
3)砌筑砂浆均用M5混合砂浆砌筑，地下部分M5水泥砂浆砌筑。
4)隔墙平面位置及厚度详见各层建施平面图，具体厚度应满足以下要求：内隔墙：100～200mm；外围墙：200mm；住宅分户墙：200mm。
2、施工准备2.1砌体原材料选择及要求1）砖烧结：砖进场必须有质保书和按验收批数量进行试验，合格后方可使用（烧结普通砖每15万块为一个验收批，空心砖每10万块为一个验收批，不足的也按一批计，每一验收批随机抽取试样一组）。
2）水泥：32.5R级复合硅酸盐水泥，必须具有质保书和进场按批量抽检复试报告（特别是安定性试验）合格后方可使用，符合GB 175-2007标准的技术要求。
3）砂：长江特细砂，细度模数大于0.7，含泥量小于8％，必须经抽检合格后方可使用。
4）砂浆塑化剂：采用砂浆塑化剂替代传统的石灰膏，在满足砂浆和易性和强度的条件下，能使水泥与砂充分结合，其耐久性比普通砂浆有明显提高，后期强度高，掺量为水泥重量的1－2‰（以试验室试配为准）。
2.2施工前准备工作1）根据建筑施工图纸和结构施工图纸，结合结构施工过程中的控制线与各轴线之间的尺寸关系，施放砖砌体各墙体的边线及200mm控制线。
结合安装施工图纸，熟悉各预留孔洞和打支架需镶实心砖的部位，并用图纸表示出来。
2）各楼层弹好标高+1.0m控制线和门窗洞口位置线，以便于控制好门窗洞口的标高和宽度。
3）拉结筋、构造柱植筋（植筋工艺附后）完成并抗拔试验检测合格；砌体与柱、墙相连处，用拉接筋连接，根据空心砖的模数作好皮数杆，并按规范要求植入拉结筋，其规格为Φ6.5，长度≥700，且≥1/5墙长，端头设置180°弯钩。
4）后塞口砌筑实心页岩砖的要求，根据高度事先弹好墨线，立皮数杆控制砌筑高度。
3、施工方法及操作工艺3.1施工工艺流程图3.2施工顺序弹线（墙体轴线、边线弹在板面、洞口线弹在留设位置、标高线弹在柱面、后塞口线弹在柱面）→植拉结筋（抗拔试验）、清洗基层→排砖，砌3线高页岩实心砖（卫生间、露台、阳台等部位下脚先施工砼导墙，导墙具体设置位置、高度、砼强度等级详导墙平面图）→KP空心砖砌墙→过梁安装（部分过梁需现浇）→砌至梁、板下口200处→构造柱→墙顶与楼板（或梁底）加一层斜砌页岩实心砖。
3.3施工方法3.3.1基层清洗将砌筑墙体部位的楼地面，剔除底面的凝结灰浆并清扫干净，找出原结构施工时的轴线或控制线，作为砌筑工程的轴线依据。
施工前一天应将砌筑墙体接触面浇水润湿。
页岩砖须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10～15%，不得用干砖上墙。
砖转运至楼层后如砖面已干燥，须浇水再湿润一遍。
雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑；冬季浇水困难，必须适当增加砂浆稠度。
3.3.2定位放线根据主体结构楼面控制线与各轴线之间的关系、本层的砌体固化施工图，放出各段墙体的定位边线、平行控制线以及门窗洞口的位置。
3.3.3操作规程1）根据普通烧结空心砖的模数与墙长之间的关系，砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可采用配砖砌筑，以确定组砌调节方式（≤50mm可用灰缝调节，>50mm可用配砖进行调节）。
当最下一皮砌块的灰缝厚度大于20mm时，应采用细石混凝土进行找平后再进行砌筑。
2）卫生间、阳露台等底部设置混凝土导墙，其它部位底部砌筑三线高实心砖。
需设置砼导墙的部位：a、卫生间墙体根部及管道井下部设250mm高（高出楼层结构标高）C20砼导墙，宽度同墙体。
b、全露台四周的墙体设250mm高（高出阳露台结构板面标高）C20砼导墙，宽度同墙体。
露台的栏杆、栏板根部设250mm高（高出阳露台结构板面标高）C25砼导墙。
c、与小斜屋面交界的墙体根部设小斜屋面完成面顶标高+250mm高C20砼导墙，宽度同墙体。
3）砌体砌筑前，应根据普通烧结空心砖的模数，立好皮数杆，从框架梁底倒排，然后进行挂线砌筑。
4）在砌筑100墙与200墙相交的“T”型接头时，应在交叉处镶砌实心页岩砖以便两种不同厚度墙肢灰缝的调节。
5）洞口尺寸：外墙为涂料的门、窗洞口砌筑尺寸控制按建筑图加10mm的要求完成，例如LDC1820的窗，砌体砌筑尺寸为1810×2010，TLM1824的门，砌体尺寸为1810×2450。
6）普通烧结实心砖按“三一”法进行砌筑，上下十字错缝，内外搭砌，其错缝搭接长度不应小于砖长度的1/4；空心砖砌筑采用铺浆法砌筑，具体方法：水平灰缝，将砂浆均匀铺在下一线砖（地面）面上，铺浆长度一般不超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不超过500mm，竖向灰缝，采用“提刀灰”法将砂浆刮在砖壁上，厚度约15mm，然后将砖放在已铺好的砂浆上用手挤揉密实，使竖向灰缝挤出砖面5mm高，再用砖刀刮掉。
砌筑过程中保证水平灰缝和竖直灰缝均为10mm。
7）砌筑时，普通烧结空心砖孔置于水平位置，在墙端靠柱、剪力墙处用规格为200×95×53mm的配砖调整错缝，错缝搭接长度不小于1/4主砖长。
8）砌体墙净长大于5m时需按设计要求设置构造柱，构造柱的设置根据结构设计总说明和图纸会审要求进行设置。
构造柱竖向钢筋采用植筋方式与结构连接，植筋深度15d。
构造柱留置处墙体应留槎，砌筑时要求先退后进，退50mm宽、进50mm宽，端头配配砖堵孔，构造柱主筋固定于上方梁板上（女儿墙构造柱主筋需锚入顶部压顶内）。
构造柱必须设置墙体拉结筋，沿高度方向，100mm厚墙按每400～600mm设置一道1ф6.5；200mm 厚墙按每400～600mm设置一道2ф6.5。
拉结筋伸入墙体700mm且大于1/5墙长，并穿入构造柱主筋内侧。
9）构造柱关模板时，应沿马牙槎的边缘用双面胶贴好，以避免浇筑混凝土时漏浆。
模板固定严禁在砖墙上留洞用钢管夹固，必须采用对拉螺杆加固，其竖向间距不大于600mm。
模板上口必须留置喇叭口浇筑砼。
10）构造柱施工：每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱施工，构造柱模板必须由专业模工施工。
构造柱截面为墙厚×200，角筋为4Φ12钢筋，上下两端植入梁板内，箍筋间距为Ф6.5@100/200。
构造柱模板用木胶合板和50×100木枋拼制，加固采用钢管及对拉螺杆加固。
根据现场实际情况，在有利混凝土浇筑的部位、模板上口留设喇叭形进料口，进料口必须比构造柱上端高出50mm以上，以保证构造柱混凝土充盈密实。
构造柱在浇筑混凝土之前，在结合面处应先注入适量的水泥砂浆（即与混凝土同一配合比的去除石子后的水泥砂浆），构造柱采用C20细石混凝土浇筑，一般采用人工插捣的方式。
待构造柱模板拆除后，用人工剔除进料口多余的混凝土，并将外壁凿平。
11）当砌体砌至1.5m高左右时，应在墙体上弹出其建筑+1.00m标高线。
以利于下道工序。
12）当砌至门窗洞口的顶部时，应进行预制（或现浇）门窗过梁的安装，支座处采用实心页岩砖砌筑，并应按墙肢的建筑1000mm标高线找平，再座浆安装。
砌体施工时，门洞过梁安装高度应比设计洞口高度增加5mm。
门窗过梁选型按结构总说明中相关要求实施。
对于一端为现浇结构，必须现浇的过梁，过梁主筋采取胶粘剂植筋的方式连接，模板必须支设牢固。
13）墙顶与楼板或梁底加一层斜砌页岩砖, 斜砌砖应在砌体砂浆凝固后,一般要求隔7天后，用页岩实心砖斜砌抵紧，砂浆饱满。
后塞口高度为170～190mm，斜砌砖倾角统一为60度，中部或端部采用三角形预制混凝土块填塞。
14）阳台栏杆锚于墙体部位砌体为实心砖，便于后续栏杆加固。
砌体组砌方式和节点大样详附图：厚度50mm三角形预制混凝土块大样4.3.4操作要点1）墙转角处（“T”、“L ”、“十”型等）、门窗洞口边、安装支架位置处，应配砌实心页岩砖，以利于门窗的安装。
2）施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉接钢筋；拉筋设置200墙沿着墙高≤500mm，100墙沿着墙高≤500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于700mm。
3）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，应填实砂浆，并保证灰缝横平竖直。
每次砌筑的墙体高度不得超过1.2m。
4）砌体灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于90％，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝。
5）门窗洞按图示尺寸留精洞口尺寸（即为砌砖洞口尺寸，不考虑抹灰完成面），门窗洞口线条采用实心页岩砖砌筑。
注意：门窗洞口两侧未安装门窗框前严禁抹灰。
6）KP砖砌体墙面，安装洞口宽度超过300mm的洞口应采取预留，一般的线盒、管线留置方法，采用弹线定位后切割开槽。
开槽应尽量减少对砖的损伤，剔除被割离的肋块时不宜猛敲猛击。
线管盒埋设后，过度损伤的部位用细石混凝土填补密实，其后用抹灰砂浆将缝隙填饱满。
7）直接与柱、剪力墙边相连的过梁采用现浇钢筋混凝土过梁。
等现浇过梁的混凝土初凝后再在其上砌筑。
8）水电井内砌体须随砌随抹面。
9）地垄墙与空心板接合处设水泥砂浆防潮层。
10）砌体工程脚手架眼的留置要求：不得在下列墙体或部位设置脚手架眼：①100㎜厚墙不得设置脚手架眼。
②过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。
③宽度小于1米的窗间墙。
④砌体门窗洞口两侧200㎜和转角处450㎜范围内。
⑤设计不允许设置脚手架眼的部位。
11）其他注意事项：①门、窗洞口周边所有木格栅、黄砂岩板锚于墙体部分做实心砖。
②墙裙干挂石材的200mm×190mm×115mm的预制砼块，自墙体转角开始间距1200mm 在+0.2及+0.8（顶标高）位置砌筑该预制块。
③管井留检修口，检修口尺寸150×150mm，中心距地（楼层标高）1000mm。
4、砌体工程质量检查与验收4.1保证项目1）砖的品种、强度等级和密度级别必须符合设计要求。
2）砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求和验评标准。
3）检查水平灰缝的饱满度，不小于80%，竖向外侧灰缝必须100%饱满，不得有瞎缝、透明缝。
4.2基本项目1）墙边无通缝，上下砖搭接的长度超过50mm。
2）接槎处灰浆密实，砖缝平直每处接槎部位水平灰缝的厚度小于5mm的缺陷不超过5个。
3）检查拉接筋的间距、数量、长度等均符合设计和施工规范规定。
