基础加固施工方案

本工程位于某城市的一条主要交通干线上，是一座石桥墩基础加固工程。

该桥墩始建于上世纪70年代，由于长期受到自然环境和车辆荷载的影响，桥墩基础出现了不同程度的损坏。

为确保桥梁结构安全，提高桥梁使用寿命，决定对桥墩基础进行加固处理。

二、加固方案1. 工程范围本次加固工程主要包括桥墩基础加固、墩身加固以及墩顶承台加固。

2. 加固方法（1）桥墩基础加固1）采用钻孔注浆法对桥墩基础进行加固。

首先，在桥墩基础周围钻孔，孔径根据实际情况确定，孔深达到基础底部以下1米。

然后，将注浆材料注入孔内，使浆液填充基础周围空隙，提高基础整体稳定性。

2）注浆材料采用水泥浆，配合比为水泥：水=1：1。

注浆压力控制在0.5-1.0MPa 之间。

（2）墩身加固1）采用碳纤维布加固墩身。

首先，对墩身表面进行打磨，确保表面平整。

然后，将碳纤维布粘贴在墩身表面，粘贴宽度为100mm，重叠部分不小于50mm。

2）碳纤维布采用单层粘贴，纤维方向与墩身轴线垂直。

（3）墩顶承台加固1）对墩顶承台进行切割，切割深度根据实际情况确定，但不得小于承台厚度的一半。

2）在切割好的承台上设置钢筋网，钢筋直径为φ12mm，间距为150mm×150mm。

3）浇筑C30混凝土，混凝土强度等级达到设计要求。

三、施工步骤1. 施工准备（1）组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。

（2）准备施工所需材料、设备，确保材料质量符合设计要求。

（3）制定施工进度计划，明确施工节点。

2. 施工过程（1）桥墩基础加固1）钻孔：按照设计要求，在桥墩基础周围钻孔。

2）注浆：将水泥浆注入孔内，确保浆液填充基础周围空隙。

（2）墩身加固1）打磨墩身表面。

2）粘贴碳纤维布。

（3）墩顶承台加固1）切割承台。

2）设置钢筋网。

3）浇筑混凝土。

3. 施工验收（1）施工过程中，对施工质量进行严格控制，确保符合设计要求。

（2）施工完成后，组织相关单位进行验收，验收合格后方可投入使用。

四、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，老旧建筑、桥梁、隧道等基础设施逐渐增多。

这些基础设施在使用过程中，由于设计、施工、使用等因素的影响，可能出现结构老化、病害等问题，影响其安全性能和使用寿命。

为了确保这些基础设施的安全运行，有必要对其进行加固处理。

本方案针对某老旧建筑物进行加固设计，旨在提高其安全性能和使用寿命。

二、工程概况1. 建筑物基本信息建筑物位于我国某城市，始建于上世纪80年代，为六层框架结构，建筑面积约为5000平方米。

建筑物原设计使用年限为50年，现使用年限已超过设计年限，存在一定的安全隐患。

2. 加固目的（1）提高建筑物结构的安全性，确保其能够承受正常使用过程中的荷载和地震作用。

（2）延长建筑物使用寿命，满足使用需求。

（3）改善建筑物使用功能，提高舒适度。

三、加固方案设计1. 结构分析（1）结构类型：建筑物为六层框架结构，由柱、梁、板组成。

（2）荷载：根据现行规范，对建筑物进行荷载分析，主要包括恒载、活载、地震作用等。

（3）抗震设防：根据当地抗震设防要求，确定建筑物抗震设防等级。

2. 加固措施（1）基础加固1）基础检查：对建筑物基础进行检查，确认基础是否存在裂缝、下沉等现象。

2）基础加固：针对存在问题的基础，采取注浆、钢筋网加固、混凝土置换等措施进行加固。

（2）墙体加固1）墙体检查：对建筑物墙体进行检查，确认墙体是否存在裂缝、空鼓等现象。

2）墙体加固：针对存在问题的墙体，采取注浆、增设墙体钢筋、粘贴碳纤维布等措施进行加固。

（3）梁柱加固1）梁柱检查：对建筑物梁柱进行检查，确认梁柱是否存在裂缝、变形等现象。

2）梁柱加固：针对存在问题的梁柱，采取增设梁柱钢筋、粘贴碳纤维布、增设钢支撑等措施进行加固。

（4）楼板加固1）楼板检查：对建筑物楼板进行检查，确认楼板是否存在裂缝、空鼓等现象。

2）楼板加固：针对存在问题的楼板，采取增设楼板钢筋、粘贴碳纤维布、浇筑混凝土等措施进行加固。

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，占地面积约10,000平方米，建筑高度为18层，总建筑面积约20,000平方米。

地基基础采用桩基础，桩径为500mm，桩长根据地质情况设计。

由于地质条件复杂，部分地基存在软土、松散土层，为了确保地基的稳定性和承载能力，决定对地基进行灌浆加固处理。

二、施工目的1. 提高地基的承载能力，满足建筑物的荷载要求。

2. 增强地基的稳定性，防止地基沉降和不均匀沉降。

3. 提高地基的抗渗性能，防止地下水对地基的侵蚀。

三、施工方法1. 灌浆材料选择- 灌浆材料应选用具有良好流动性和稳定性的水泥浆或水泥-水玻璃浆。

- 水泥浆配比：水泥：水=1:1，水玻璃：水=1:0.5。

2. 灌浆工艺- 采用单孔灌浆工艺，每个桩孔独立进行灌浆。

- 灌浆前，先对桩孔进行清孔，清除孔内杂物。

- 采用分段灌浆法，将桩孔分为若干段，每段长度约为3-5米。

- 灌浆时，先进行低压灌浆，待浆液稳定后，再进行高压灌浆。

- 灌浆压力控制在0.5-1.0MPa之间。

3. 灌浆设备- 灌浆泵：选用高压灌浆泵，确保灌浆压力稳定。

- 灌浆管：选用耐压、耐磨的灌浆管，防止灌浆过程中管道损坏。

- 灌浆罐：选用容积适当的灌浆罐，确保灌浆材料的供应。

四、施工步骤1. 前期准备- 对施工现场进行平整，确保灌浆设备能够正常运转。

- 检查桩孔位置、深度和直径，确保符合设计要求。

- 对灌浆材料进行检验，确保质量合格。

2. 桩孔清孔- 使用振动锤或钻机将桩孔内的土石清除干净。

- 清孔后，检查孔底沉渣厚度，确保不超过规定要求。

3. 灌浆施工- 将灌浆管插入桩孔，连接灌浆泵和灌浆罐。

- 进行低压灌浆，观察灌浆压力和灌浆量，确保灌浆效果。

- 当灌浆压力达到设计要求后，进行高压灌浆，直至灌浆量不再增加。

- 灌浆结束后，将灌浆管拔出，用砂袋封堵桩孔。

4. 灌浆质量检查- 灌浆结束后，进行灌浆质量检查，包括灌浆压力、灌浆量和灌浆效果。

- 如发现灌浆效果不佳，应及时进行补灌或返工处理。

基础加固工程施工方案一、工程概述基础加固工程是指对建筑物、桥梁、路面等结构的基础部分进行加固的一种工作方式。

其目的是增加基础的承载能力，提高结构的稳定性和安全性。

基础加固工程在建筑工程中起着至关重要的作用，其质量和施工技术直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。

本文将针对基础加固工程的施工方案进行详细的描述。

二、施工前准备1. 工程资料的整理和查验在开始施工之前，首先要对工程资料进行仔细的整理和查验。

包括设计图纸、施工方案、材料合格证、施工单位及人员的资质证书等。

确保所有资料齐全，并且符合相关国家标准和规定。

2. 施工现场的准备对施工现场进行勘察和测量，确定施工范围和施工条件。

清理现场，确保施工区域的安全和整洁。

同时要对周边环境进行评估，保证施工过程中不会对周边环境造成影响。

3. 施工设备和材料的准备根据施工方案和施工计划，准备所需的施工设备和材料。

包括起重机械、混凝土搅拌机、钢筋加工设备、脚手架等，以及混凝土、钢筋、砂石等建筑材料。

4. 施工人员的准备确定施工人员的数量和工种，进行专业技能培训和安全教育。

确保施工人员具备相关的技术和安全意识。

5. 安全保障措施制定安全生产方案，明确安全责任人和安全管理制度。

对施工现场进行安全隐患排查，加强安全防护设施的设置，确保施工过程中的安全生产。

三、施工工艺基础加固工程的主要工艺包括基础裂缝修补、基础混凝土加固、钢筋加固等。

下面将对各项工艺逐一进行详细描述。

1. 基础裂缝修补首先需要对基础的裂缝进行修补，以提高基础的整体承载能力。

具体操作步骤如下：（1）清理基础表面，清除松动和腐蚀的混凝土，裂缝处进行V形切割。

（2）进行裂缝灌浆，选用高强度的聚合物修补材料填补裂缝，以加固基础的结构。

（3）在灌浆固化后，对基础表面进行抛光和光洁处理，确保表面的平整和坚固。

2. 基础混凝土加固对基础的混凝土进行加固，主要针对老化、疏松的混凝土进行处理。

具体操作步骤如下：（1）清理基础表面，清除老化、疏松的混凝土。

一、工程概况本工程为某高速公路隧道基础加固修复工程，隧道全长X米，为双洞四车道中长隧道。

隧道结构主要包括拱顶、拱脚、侧墙、底板等部分。

本次工程主要针对隧道拱脚、隧底等基础部分进行加固修复。

二、施工方案1. 施工准备（1）成立施工组织机构，明确施工人员、施工设备、施工材料等。

（2）编制详细的施工方案，确保施工过程中各项措施落实到位。

（3）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的安全意识和技能水平。

2. 施工工艺（1）拱脚加固1）对拱脚进行钻孔，孔径为φ32mm，孔深为6m。

2）安装R32N自进式锁脚锚杆，锚杆长度为6m。

3）将锚杆与衬砌进行锚固，确保锚杆与衬砌的紧密结合。

4）对加固后的拱脚进行注浆，注浆材料为水泥浆，注浆压力为0.5MPa。

（2）隧底加固1）挖除原混凝土路面，清除膨胀岩（土）。

2）换填1米厚C40钢筋混凝土层，其余部分采用C20混凝土换填。

3）增设50厘米厚C40钢筋混凝土仰拱，仰拱下设C20混凝土基础。

4）对加固后的隧底进行注浆，注浆材料为水泥浆，注浆压力为0.5MPa。

3. 施工步骤（1）对隧道进行封闭交通，确保施工安全。

（2）对拱脚、隧底进行钻孔、注浆、锚杆安装等工序。

（3）对加固后的隧道进行检测，确保加固效果符合设计要求。

（4）对隧道进行养护，确保隧道结构稳定。

4. 施工质量控制（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工。

（2）对施工材料进行检验，确保材料质量符合要求。

（3）对施工过程进行监控，确保施工质量。

（4）对施工完成的隧道进行检测，确保加固效果。

三、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。

3. 施工车辆进入施工现场，必须遵守交通规则。

4. 对施工现场进行定期检查，确保施工安全。

四、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

五、施工环保措施1. 施工过程中，对产生的废气和废水进行处理，确保符合环保要求。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：某建筑物加固工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑物总面积为5000平方米，加固面积2000平方米4. 工程内容：主要包括结构加固、地基基础加固、墙体加固、屋面加固等5. 工程期限：预计工期为3个月二、施工依据1. 《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）2. 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50208-2011）3. 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）4. 《建筑抗震加固设计规范》（GB 50023-2010）5. 设计单位提供的施工图纸及相关资料三、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工队伍：由具有丰富经验的专业技术人员和施工队伍组成3. 施工现场管理：设立项目经理部，负责现场施工的组织、协调和管理工作4. 施工进度计划：按照工程进度要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成四、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸及相关规范，掌握施工工艺和质量要求2. 材料准备：按照设计要求，提前采购合格的材料，并进行质量检验3. 机械设备准备：根据施工需要，准备相应的施工机械设备，并进行检查和维护4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，设置安全警示标志，搭建临时设施五、施工工艺1. 结构加固施工- 拆除加固部位原有构件：根据设计要求，拆除加固部位的原有构件，清理施工现场- 增设加固构件：按照设计要求，增设加固构件，如钢筋、预应力混凝土等- 混凝土浇筑：浇筑加固混凝土，确保混凝土强度和密实度- 钢筋绑扎：绑扎加固钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀- 混凝土养护：对加固混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求2. 地基基础加固施工- 地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，如换填、夯实等- 桩基础施工：按照设计要求，施工桩基础，确保桩基础质量- 桩基检测：对桩基础进行检测，确保桩基础承载力满足设计要求3. 墙体加固施工- 墙体拆除：根据设计要求，拆除墙体，清理施工现场- 墙体加固：按照设计要求，对墙体进行加固，如增设墙体、加固墙体等- 墙体抹灰：对加固后的墙体进行抹灰，确保墙体平整、美观4. 屋面加固施工- 屋面拆除：根据设计要求，拆除屋面，清理施工现场- 屋面加固：按照设计要求，对屋面进行加固，如增设屋面板、加固屋面结构等- 屋面防水：对加固后的屋面进行防水处理，确保屋面防水效果六、施工质量控制1. 材料质量：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求2. 施工过程质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量3. 工程验收：按照工程验收规范，对施工完成工程进行验收，确保工程质量符合设计要求七、施工安全1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识2. 安全措施：制定安全措施，如设置安全警示标志、配备安全防护用品等3. 安全检查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患八、施工进度1. 施工准备阶段：1周2. 结构加固施工阶段：2个月3. 地基基础加固施工阶段：1个月4. 墙体加固施工阶段：1个月5. 屋面加固施工阶段：1个月6. 工程验收阶段：1周九、施工费用1. 材料费用：XX万元2. 人工费用：XX万元3. 机械费用：XX万元4. 其他费用：XX万元十、总结本施工方案详细阐述了加固工程施工的各个方面，包括工程概况、施工依据、施工组织设计、施工准备、施工工艺、施工质量控制、施工安全、施工进度和施工费用等。

加固施工方案加固施工方案(集合10篇)为了确保事情或工作得以顺利进行，我们需要提前开始方案制定工作，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。

优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编帮大家整理的加固施工方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。

加固施工方案11主溜井基本概况某金属矿山于2008年建成投产，该矿设计首期开采规模为200万t，矿建工程量较大。

为了便于废石的运输，在基建工程中采用主溜井溜放矿建废石。

该主溜井直径为3.5m，高120.3m，采用钢纤维混凝土结构支护。

位于主溜井下端部分的矿仓直径为6m，高13m，部分结构采用了混凝土和锚杆的联合支护方式。

2013年6月，该主溜井中段部分开始正式使用，保证了大量矿建废石的正常运输工作，根据统计截至次年5月就实现了50万t矿建废石的运输。

然而，随着工程施工进度的不断加快，由于管理措施不完善，维护工作不到位，再加上原本对主溜井的设计和施工不够科学合理，主溜井逐渐无法承受越来越多矿建废石运输工作的压力。

由于爆破施工质量及矿石块度控制不严，常有大块入井，造成主溜井经常堵塞，无法正常开展矿石运输工作。

为了清除障碍物，保障工程施工的顺利进行，不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。

但爆破产生的爆破地震波等有害效应，使得主溜井表面结构产生严重破坏并造成其开裂脱落，矿仓也出现了坍塌等情况，严重威胁到附近区域内施工人员的生命安全，阻碍了矿井施工工作的顺利进行。

2造成主溜井损坏的因素造成主溜井损坏的原因有很多，其中常见的影响因素有工程地质和围岩稳固性状况、设计施工不合理、矿石的冲击磨损、爆破疏通产生的破坏、管理维护措施不到位等。

通过综合分析研究，造成该矿主溜井损坏的因素有：2.1地质条件比较差该主溜井所处的地质环境为断层结构，围岩节理裂隙发育、稳固性差、含水量大且极容易出现渗水情况，主溜井井壁长期受渗水的影响，造成了井壁结构脱落和坍塌的情况日益严重。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑物地基基础加固工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程内容：地基基础加固、桩基施工、地下室施工等5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工目的为确保建筑物地基基础的安全稳定，提高地基承载力和抗拔力，本工程采用打桩加固施工方法，以达到以下目的：1. 提高地基承载力，满足建筑物荷载要求；2. 改善地基的均匀性，减少地基沉降；3. 提高地基抗拔力，防止建筑物倾斜；4. 减少地基的渗透性，防止地下水对建筑物的影响。

三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工符合设计规范。

（2）人员组织：成立专门的施工队伍，明确各工种人员的职责和任务。

（3）施工机械：准备必要的施工机械，如打桩机、挖掘机、装载机等。

（4）施工材料：确保施工材料的质量，如钢筋、水泥、砂石等。

2. 施工工艺（1）桩基施工1）桩位放样：根据设计图纸，确定桩位，并进行放样。

2）桩基开挖：采用挖掘机进行桩基开挖，确保桩基的深度和直径符合设计要求。

3）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求，制作钢筋笼，并进行吊装。

4）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土的密实度和强度。

5）桩基检测：对桩基进行检测，确保桩基的质量。

（2）地基加固1）地基土质分析：对地基土质进行取样分析，了解地基土质的性质。

2）地基加固设计：根据地基土质分析结果，设计地基加固方案。

3）地基加固施工：a. 桩基施工完成后，进行地基加固施工。

b. 采用冲击钻或旋挖钻进行地基加固施工。

c. 加固材料选用水泥土搅拌桩、旋喷桩或预应力锚杆等。

d. 施工过程中，确保加固材料的均匀性和密实度。

4）地基加固检测：对加固后的地基进行检测，确保地基加固效果。

3. 施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

4. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

地基基础加固处理方案【精选5篇】地基基础加固处理方案【篇1】一、工程概况：焦作明伦商业步行街工程位于焦作市新华街与大厦西街之间，建筑总高度24.9m，钢框结构，东西134.4米，南北86.07米，总建筑面积约33058m2。

地下一层为商场，工程为一类建筑，建筑使用年限50年。

根据工程设计及现场实际情况，本工程场地自然地坪标高南为-2.500m，坑底设计标高分别为-6.65m，故基坑实际开挖深度为5.200m及9.850m。

本工程基坑最大开挖深度达9.850m，根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》中关于土方开挖工程的边坡值的要求，本场地基坑开挖的边坡值应为1：1，根据基坑与临近建筑物的实际距离，大部分边坡无法满足1：1的边坡值要求,故本基坑按现有实际条件开挖后，必须对基坑采取有效的加固和护坡措施,方可进入下一道工序。

二、工艺流程：1.加固工艺：土方开挖→撒线打桩→验收2.护坡工艺：土方开挖→架设钢板网→喷细石混凝土护坡→施工位移监测→养护三、主要施工方法：1.加固工艺：（1）土方开挖：根据图纸要求进行定位放线，确定位置后留出相应的`工作面，撒白石灰定位进行土方开挖，先用机械进行大开挖，然后人工修坡，并随即清理虚土。

（2）撒线打桩：在现场用白石灰撒线，确定桩的位置，平面布置图见附图1。

加固桩为无砂混凝土桩，桩分大小两种桩径。

暂定编号ZH1的桩径为100mm，编号ZH2的桩径为200mm，桩长均为9米。

成孔后立即下注浆管，投放石料。

2.护坡工艺：（1）土方开挖：根据图纸要求进行定位放线，确定位置后留出相应的工作面，撒白石灰定位进行土方开挖，先用机械进行大开挖，然后人工修坡，并随即清理虚土。

（2）架设钢板网：先将锚筋打入坑壁，固定钢板网，详见附图2。

（3）喷细石混凝土护坡：分段分层，从下往上进行喷射细石混凝土。

（4）施工位移监测：在需支护坑体每边设位移、沉降观测点各二个。

支护监测是支护设计中的重要组成部分，通过监测可随时掌握基坑周边环境的变化，以及支护土体的稳定状态、安全程度和支护效果，为设计和施工提供信息，通过信息反馈体系，可及时修改支护参数、改善施工工艺、预防事故发生。