产10万吨啤酒工厂发酵车间设计课程设计任务
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设计说明书—年产10万吨啤酒工厂工艺设计姓名:**学号:********院系:生物与农业工程学院生物工程系日期:2014.6.21摘要:中国啤酒产业发展迅速,市场需求量大,中国的啤酒工业进入了旺盛的成熟期,一方面, 啤酒工业继续以高速度发展,在高速发展的同时,开始对啤酒的质量, 啤酒工业的经济效益更加重视,啤酒工业的规模按照国际上的惯例,开始向大型化,集团化方向发展。
本设计是年产10万吨啤酒工厂工艺设计,包括厂址选择、工艺流程、全场平面设计图等。
关键字:啤酒工厂厂址选择全场平面设计图工艺流程目录1、项目介绍 (4)2、厂址选择 (5)3、产品工艺 (6)4、工厂平面图 (7)5、物料衡算 (9)6、总结 (15)7、参考文献 (16)现在我国啤酒产量方面跃居世界第二位,而且在质量、技术、装备水平等方面也都有了较大幅度的提高,充分显示了我国啤酒工业强劲的发展势头。
但是,我国啤酒与世界发达国家相比,仍有很大差距。
我国啤酒厂不合理企业规模偏多,达不到啤酒生产应有的经济规模。
通过对国内外技术经济指标的数据分析得出,10万吨/年规模以上的啤酒厂才有较好的技术经济指标水平。
而现在这样的酒厂还较少,多数是设备陈旧、老化,生产能力不足,设备的自动化程度不高,工艺落后的小酒厂,所以建设一个现代化的大规模的啤酒厂势在必行。
1 项目介绍随着中国改革开放的深入,中国经济的快速发展使得中国啤酒市场的需求量呈现出几何级数的迅猛膨胀,中国啤酒企业如雨后春笋般地成长起来,丙出现了众多支撑中国民族啤酒工业的脊梁和中坚力量的大型啤酒集团,但是随之而来的外国资本介入,许多外国啤酒品牌在中国建厂,并迅速占据了一定的市场份额,这加大了中国啤酒行业的竞争,然而,我国啤酒产量已连续多年保持世界第一,是世界上啤酒市场增长最快的地区之一,2009年虽然受到经济危机的影响,但啤酒市场依然是硝烟弥漫,啤酒厂商在品牌、市场以及渠道等方面都展开了极为激烈的竞争,我国啤酒市场的格局也在潜移默化中发生着变革。
年产10万吨啤酒工厂设计_毕业设计年产10万吨啤酒工厂设计目录摘要........................................................................................................................... (I)Abstract .............................................................................................................. ........... II 1 绪论. (1)1.1啤酒工业概述 (1)1.2啤酒设计概述 (1)1.2.1设计目的 (1)1.2.2设计选题依据 (2)1.2.3设计内容 (2)1.2.4指导思想 (2)1.3设计工作的背景 (2)1.3.1啤酒的历史 (2)1.3.2当代中国啤酒工业 (3)1.4中国啤酒的发展方向 (3)1.4.1行业结构的变化 (3)1.4.2市场结构的变化 (4)2 啤酒工艺选择与论证 (5)2.1原料要求 (5)2.1.1大麦的要求 (5)2.1.2麦芽质量的要求 (5)2.2啤酒工艺流程 (6)2.2.1酿造啤酒的原料 (7)2.2.2麦芽的制备 (7)2.2.3麦汁的制备 (8)2.2.4啤酒的发酵 (10)2.2.5啤酒的过滤 (11)3 年产10万吨啤酒厂糖化车间的物料衡算 (1)3.1基础数据 (1)3.1.1糖化车间工艺流程示意图 (1)3.1.2工艺技术指标及基础数据 (1)3.2物料衡算 (2)3.3 热量衡算 (7)3.4 年产10万吨啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算 (18)4 啤酒生产设备选型计算 (26)4.1啤酒生产设备选型计算 (26)4.2重点设备设计计算(糖化锅) (37)5 水、电、汽计算 (46)5.1用水量的计算 (46)5.2 用电量的计算 (50)5.3耗汽量的计算 (54)6 经济核算 (56)6.1 人力资源配置 (56)6.2 产品成本及利润估算 (57)7 三废处理方案 (58)7.1 废水和节水技术 (58)7.1.1废水来源 (58)7.1.2啤酒废水的产生与特点 (58)7.1.3废水处理技术 (59)7.1.4节水技术 (59)7.2废气处理 (59)7.2.1由锅炉排出这烟气 (60)7.2.2热管技术在干燥塔余热回收的利用 (60)7.3垃圾处理 (60)8 食品工厂卫生问题 (61)8.1卫生设施的要求 (61)8.2 卫生设施 (61)8.3 防虫蛇措施 (61)8.4 防鼠措施 (62)9 结束语 (63)参考文献 (64)致谢 (65)摘要啤酒既是一种食品饮料,又是一种内涵丰富的文化用品。
年产10万吨啤酒厂设计(1)文档年产10万吨啤酒厂设计摘要本文主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。
它主要包括啤酒发展,啤酒原料,啤酒厂建设的目的,啤酒厂的规划,啤酒工艺计算、啤酒厂设备的计算和重点设备的计算,啤酒厂的发展状况,啤酒厂资金的估算等方面的内容主要是糖化车间的工艺。
本设计一共画二张图:全厂平面布置图、工艺流程图。
本文设计的工厂采用3班倒的工作制,每天工作时间24小时,除去设备清洗和升温时间4小时,实际生产时间按20小时计,本设计设计了一个年产量10万吨啤酒厂主车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、等等。
关键词:啤酒厂工厂设计工艺流程Annual production capacity of 100,000 tons Brewery Design AbstractThis paper is a brief introduction to an annual output of 100,000 tons of 10 degrees pallens brewery plant design. It is mainly the development of beer, beer raw materials, the purpose of building a brewery, breweries planning process of beer, the brewery equipment of computing and Calculation of key equipment, the development of breweries, brewery funding estimates, and so focused on the process of saccharification workshop. The design plans were drawn 2: Layout of the entire plant, Process Flow Diagram.In this paper, the use of 3 factories in the working shifts, working 24 hours a day, except for equipment cleaning and heating time 4 hours, the actual production time by 20 hours, the design tells the story of a 100,000 tons annual output of the main workshop Brewery project plan and process design principles,methods, procedures, equipment, and so on.Key words: brewery pallens saccharifying pot目录摘要................................................................... Abstract .............................................................. II 第1章绪论 ........................................... 错误!未定义书签。
课程设计说明书题目:年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计专业课程设计任务书设计题目:年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计学号:学生姓名:专业:指导教师姓名:系主任:一、主要内容及基本要求主要内容:1.拟在湘潭市西郊羊牯塘选择厂址新建年产10万吨啤酒工厂2.设计范围:以发酵车间为主体设计,只做初步设计。
3.以生产工艺(流程)设计为主导,为其它配套专业(如全厂总平面、土建、采暖通风、水电、环保、行政管理、技术经济与概算等单项工程设计)提供设计依据和提出要求,兼顾非工艺设计。
基本要求:生产方案和平面布局合理,工艺流程设计和设备选择及生产技术经济指标具有先进性与合理性,工艺计算正确,绘图规范,综合指标达到同类工厂先进水平,“三废”环保符合国家有关规定。
二、重点研究的问题生产工艺流程的选择和设计;物料衡算;发酵主车间布置设计以及专业设备选型。
三、进度安排(指导教师填写)四、应收集的资料及主要参考文献(指导教师填写)[1]管敦仪主编,啤酒工业手册(上)[M]. 轻工业出版社,1985:69-346[2]管敦仪主编,啤酒工业手册(中)[M]. 轻工业出版社,1985:33-108[3]管敦仪主编,啤酒工业手册(下)[M]. 轻工业出版社,1985:12-207[4]张学群、张柏青,啤酒工艺控制指标及检测手册[M]. 中国轻工业出版社,1993[5]刘芳,啤酒工业废水治理技术研究[J]. 酿酒科技,1999,(9):47-51[6]吴延东,啤酒工厂糖化设备的组合比较[J]. 酿酒科技,2002,(1):33-37[7]李大勇,啤酒工厂糖化工艺选择[J]. 酿酒科技,2002,(3):22-30[8]王坚,啤酒高浓度发酵工艺技术要点[J]. 山西食品科技,2000(5):58-63[9]乔玉胜,啤酒麦汁一段冷却新技术[J]. 酿酒科技,2001, (2):20-24[10]无锡轻工业学院,轻工业部上海轻工业设计院组编,食品工厂设计基础[M]. 中国轻工业出版社,1992:8-262[11]中国食品发酵工业研究院,中国海诚工程科技股份有限公司,江南大学主编.食品工程全书(第三卷)食品工业工程[M]. 中国轻工业出版社,2005[12]P.F.斯坦伯里,A.惠特克.发酵工艺学原理[M]. 中国医药科技出版社,1992[13]王念春.啤酒厂自动化控制方案的设计与实现[J]. 测控自动化,2004.1[14]郑岳传. 现代化啤酒厂设备的选择[J]. 食品与发酵工业,2001, 5:75-84目录第一章总论1.1 设计的任务及要求 (1)1.2 设计依据和原则 (1)第二章厂址选择及布置2.1 厂址选择 (2)2.2 各类建(构)筑物的布置 (2)第三章发酵车间工艺流程3.1 工艺流程说明 (4)3.2 发酵生产工艺流程图 (7)第四章物料衡算4.1 基础数据 (8)4.2 100kg原料生产12o P淡色啤酒物料衡算 (8)4.3 生产100L 12o P淡色啤酒物料衡算 (9)4.4 年生产10万吨12o P浅色啤酒物料衡算 (9)第五章设备的设计与选型5.1 发酵车间主要设备 (11)5.2 设备选择5.2.1 发酵过程采用微机控制系统进行分布式控制 (12)5.2.2 过滤设备 (12)5.2.3 3CIP系统 (13)5.2.4 酵母系统 (13)5.2.5 关于缩短传统发酵周期的设备组合 (13)5.2.6 配备高浓稀释设备 (13)第六章环境保护及综合利用6.1 环境保护6.1.1 执行标准 (14)6.1.2 污染物及治理方法 (14)6.2 副产品的综合利用 (14)参考文献 (15)第一章总论1.1 设计的任务及要求设计题目:年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计设计内容:认真完成年产十万吨啤酒厂吨啤酒厂的基本设计工作,计划将厂址选在湘潭市西郊,本设计的重点是发酵车间。
年产10万吨啤酒厂项目设计方案总论(一)设计任务毕业设计要求我们综合运用所学过的基础知识和专业知识,设计系统的、完整的啤酒工厂。
设计侧重点在啤酒工厂的发酵车间工艺流程。
平面布置和发酵罐的设计。
(二)设计的指导思想以广西大学生命科学与技术学院生物工程教研室于2005年4月下达的《年产10万吨啤酒厂的工厂设计任务书》为依据。
(三)设计的特点本设计严格按照微生物发酵工厂的要求,严格注意周围环境的清洁卫生,注意工厂车间对防火、卫生的影响,充分注意“三废”的影响和处理,保护环境。
工厂的设计采用现代化的生产工艺,能实现自动化、连续化、高效率的生产。
(四)设计范围本设计为啤酒工厂方面的初步设讁,其主要内容为:1.以大麦、大米和酒花为主要原料生产11°p淡色啤酒的工艺流程的选择及论证,工艺流程包括麦芽生产、啤酒生产。
2.全厂的物料衡算。
3.全厂水、电、汽、冷及压缩空气用量的计算。
4.主要设备的选型和计算。
5.发酵车间平面布置图。
6.锥型罐的装配图。
7.全厂平面布置图。
8.全厂的技术经济指标及经济效益的计算。
(五)建设规模1.年产量:10万吨11°p淡色啤酒2.采用三锅两槽式糖化设备(糖化锅、糊化锅、煮沸锅、过滤槽和沉淀槽)。
糖化一次可得热麦汁8.55×104L,旺季每天糖化5次,淡季每天糖化3次,每年生产天数为300天,其中旺季按200天算,淡季按100天算,则共糖化1300次,可生产10万吨啤酒。
(六)产品方案1.产品品种11度淡色啤酒,全部瓶装,每瓶容量为0.64L2、发酵、贮酒期采用圆柱体锥型发酵罐一罐法发酵,发酵、贮酒时间为20天。
(七)经济技术指标1.生产规模:10万吨/年2.生产方法:双醪一次煮出糖化法(二次煮出糖化法),圆柱体锥型发酵罐一罐发酵法3.生产天数:300天/年,旺季按200天算,淡季按100天算4.最大日产量: 384.5吨/天5.副产品产量:湿糖化槽 1.71×103吨/每年6.产品质量:11°p普通淡色啤酒:符合GB2785规定7.总损失率:12.1%(对热麦汁)8.单耗(耗原料量/吨啤酒)(1)精选大麦:179.6Kg/吨啤酒(2)麦芽:132.7/吨啤酒(3)大米:48.2/吨啤酒(4)混合原料:177/吨啤酒(5)水:14.2吨/吨啤酒(6)电:23.4度/吨啤酒(7)冷6.5×105kJ/吨啤酒(8)压缩空气:25/吨啤酒(9)蒸汽:433吨/吨啤酒9.劳动生产率:(1)正式职工372人(2)取瓶装2.5元/瓶,生产总值为 38593万元10.总投资:2亿(经验估算)(1)设备价值:1.2亿元(占60%)(2)建筑工程:3340万元(占16.7%)(3)安装工程:2000万元(占10%)(4)其他费用:2660万元(占13.3%)11.单位产品成本:2800万元/吨12.经济效益估算:(见表1-1)注:每箱啤酒为24瓶(八)工作制度及定员1、工作制度工厂每年生产300天,其余时间作为开机前、开机后的维修、保养时间。
年产10万吨啤酒厂啤酒发酵工艺设计一、啤酒生产相关知识简介1.1啤酒酿造工艺流程图1 啤酒酿造图1:原料贮仓2:麦芽筛选机3:提升机4:麦芽粉碎机5:糖化锅6:大米筛选机7:大米粉碎机8:糊化锅9:过滤槽10:麦糟输送11:麦糟贮罐12:煮沸/回旋槽13:外加热器14:酒花添加罐15:麦汁冷却器16:空气过滤器17:酵母培养及添加罐18:发酵罐19:啤酒稳定剂添加罐20:缓冲罐21:硅藻土添加罐22:硅藻土过滤机23:啤酒清滤机24:清酒罐25:洗瓶机26:罐装机27:啤酒杀菌机28:贴标机29:装箱机1.2酿造啤酒的原料酿造啤酒的主要原料是大麦,水,酵母,酒花。
1.3麦汁的制备其主要过程有原辅料粉碎,糖化,醪液过滤,麦汁煮沸,麦汁后处理等几个过程。
啤酒是发酵后直接饮用的饮料酒,因此,麦汁的颜色,芬香味、麦汁组成有一些会影响啤酒的风味、有一些影响发酵、最终也影响啤酒的风味。
麦汁组成中影响发酵的主要因子是:原麦汁浓度、溶氧水平、pH值、麦汁可发酵性糖含量、α-氨基酸、麦汁中不饱和脂肪酸含量等。
1.4啤酒的发酵冷却后的麦汁添加酵母以后,便是发酵的开始,整个发酵过程可以分为:酵母恢复活力阶段,有氧呼吸阶段,无氧呼吸阶段。
酵母接种后,开始在麦汁充氧的条件下,恢复其生理活性,以麦汁中的氨基酸为主要的氮源,可发酵糖为主要的碳源,进行呼吸作用,并从中获取能量而发生繁殖,同时产生一系列的代谢副产物,此后便在无氧的条件下进行酒精发酵。
二、30000t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算啤酒厂糖化车间的物料平衡计算主要项目为原料(麦芽、大米)和酒花用量,热麦汁和冷麦汁量,废渣量(糖化槽和酒花槽)等。
2.1 糖化车间工艺流程示意图根据我国啤酒生产现况,有关生产原料配比、工艺指标及生产过程的损失等数据如表1所示。
图2 啤酒厂糖化车间工程流程示意图2.2 工艺技术指标及基础数据根据表1的基础数据,首先进行100kg原料生产10°淡色啤酒的物料计算,然后进行100L 10°淡色啤酒的物料衡算,最后进行30000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。
四川理工学院毕业设计年产10万吨9°P淡色啤酒厂发酵车间设计学生:庞云凤学号:专业:生物工程班级:生物技术及应用2005.5指导教师:罗惠波四川理工学院生物工程系二OO八年六月毕业设计说明书题目年产10万吨淡色啤酒厂发酵车间设计(9°P) 学生庞云凤系别生物工程系专业班级生物技术及应用05级5班学号指导教师罗惠波目录前言 (1)第1章全厂工艺论证 (3)1 麦芽制备 (4)2 麦芽汁制备工艺 (4)2.1 概述 (4)2.2 麦汁制造的工艺要求 (4)2.3 麦芽与大米的粉碎 (5)2.4 糖化原理 (7)2.5麦芽醪的过滤 (10)2.6麦汁的煮沸和酒花添加 (12)2.7麦汁的处理 (14)2.8麦汁的充氧 (16)2.9麦汁收率和麦汁质量 (17)3 啤酒发酵 (18)3.1啤酒酵母 (18)3.2啤酒发酵机理 (18)3.3啤酒发酵 (19)4 成品啤酒 (21)4.1啤酒的过滤与分离 (21)4.2啤酒的包装和灭菌 (21)第2章工艺计算 (22)1 物料衡算 (22)1.1定额指标 (22)1.2发酵车间物料衡算 (22)2 工艺耗水量计算(含冷却水) (27)2.1糖化用水 (27)2.2洗糟水用量 (27)2.3CPI装置洗涤用水 (28)2.4CPI系统配洗液用水 (28)2.5发酵罐洗刷用水 (28)2.6发酵室洗刷用水 (28)2.7汉生罐及酵母扩大培养罐洗刷用水 (29)2.8硅藻土过滤机洗刷用水 (29)3 发酵车间耗冷量计算 (29)3.1主发酵期间每天每小时最大放热量Q最大 (29)3.2主发酵期间酒精最大耗用量D最大 (30)3.3降温期耗冷量 (30)3.4啤酒过冷却器耗量 (31)3.5酵母培养室及无菌水耗冷量 (31)3.6酒花库耗冷量 (31)3.7非工艺耗冷量 (32)第3章发酵车间设备的设计与选型 (34)1发酵罐的设计与选型 (34)1.1发酵罐体积确定 (34)1.2罐子个数的确定 (35)1.3发酵罐材料的选择 (35)2 发酵车间其他附属设备选型 (39)2.1清酒罐 (39)2.2扩大培养罐选型 (39)2.3麦汁杀菌罐 (41)2.4过滤设备 (42)3 车间布置 (42)3.1厂房的整体布置和轮廓设计 (42)3.2厂房的立面布置 (42)3.3厂房的平面布置 (42)4 设备布置选取 (43)4.1发酵设备 (43)4.2泵 (43)4.3其它罐 (43)4.4门、楼梯 (43)第4章参考文献 (44)前言啤酒是世界上产量最大,酒精含量最低,营养含量非常丰富的酒种。
年产10万吨啤酒厂设计摘要本文主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。
它主要包括啤酒发展,啤酒原料,啤酒厂建设的目的,啤酒厂的规划,啤酒工艺计算、啤酒厂设备的计算和重点设备的计算,啤酒厂的发展状况,啤酒厂资金的估算等方面的内容主要是糖化车间的工艺。
本设计一共画二张图:全厂平面布置图、工艺流程图。
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本文设计的工厂采用3班倒的工作制,每天工作时间24小时,除去设备清洗和升温时间4小时,实际生产时间按20小时计,本设计设计了一个年产量10万吨啤酒厂主车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、等等。
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关键词:啤酒厂工厂设计工艺流程Annual production capacity of 100,000 tons Brewery Design残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
AbstractThis paper is a brief introduction to an annual output of 100,000 tons of 10 degrees pallens brewery plant design. It is mainly the development of beer, beer raw materials, the purpose of building a brewery, breweries planning process of beer, the brewery equipment of computing and Calculation of key equipment, the development of breweries, brewery funding estimates, and so focused on the process of saccharification workshop. The design plans were drawn 2: Layout of the entire plant, Process Flow Diagram. 酽锕极額閉镇桧猪訣锥。
年产 10 万吨啤酒工厂的设计THE DESIGN OF BEER FACTORYWITH ANNUAL PRODUCTION OF 100,000 TONS 专业:生物工程摘要2005 年我国啤酒产量预计达2400 多万吨,居世界第一位。
作为当今世界做流行的一种饮品,啤酒越来越多的引起人们的青睐于关注。
本设计为年产 10 万吨的啤酒工厂的设计,设计的内容包括麦芽汁的制备工段,发酵工段和啤酒的包装三个部分。
在麦芽汁的制备工段,麦芽和大米的比例为4:1。
采用三锅一槽(糊化锅,麦汁过滤槽和麦汁煮沸槽)的复式糖化设备,方法为双醪浸出糖化法,期间添加耐高温的α-淀粉酶,使糖化进行得比较彻底、完全。
发酵工段采用下面啤酒酵母、一罐法发酵,利用 100 吨的圆柱锥形发酵罐使主发酵、后发酵和贮酒都在一个罐内进行,省去了导管的烦恼,也为工厂节省了空间。
尽管温度 76℃,主发酵温度 8℃,发酵周期 37 天,共 50 个发酵罐。
啤酒包装车间采用两条包装线,分别罐装春生啤酒和普通啤酒。
其中纯生啤酒年产量为 4 万吨,普通啤酒年产量为 6 万吨。
关键字:啤酒;工厂设计;发酵;糖化;ABSTRACT目录第一章总论 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第二章全厂物料衡算 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第三章麦芽汁的制备 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第一节麦芽和大米的粉碎 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第二节糖化制取麦汁 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第三节过滤糖化醪 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第四节麦汁煮沸和酒花的添加 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第五节麦汁的冷却与澄清 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第六节麦芽汁制备工段的设计计算 ,,,,,,,,,,,,,,,,,()第四章啤酒的发酵 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第一节下面发酵 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第二节圆柱锥形发酵罐 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第三节发酵工段的设计计算,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第五章成品啤酒 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第一节啤酒的澄清 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第二节啤酒的包装工艺 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第三节成品啤酒工段设计计算,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第六章综合利用 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第一节麦糟的综合利用 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第二节酵母的综合利用 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第三节二氧化碳的综合利用,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第七章安全措施 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第八章废水处理 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第九章人员安排 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第十章投资估算与经济效益分析 ,,,,,,,,,,,,,,,,,()致谢 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()参考文献 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()CONTENTSChapter 1 Introduction,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()Chapter 2 Balance calculation of the total material in whole factory(2)Chapter 3 The preparation of the wort,,,,,,,,,,,,,,,()Section 1 The crush of the walt and rice,,,,,,,,,,,,,,()Section 2 Make and fetch the wheat and juice in sacchaifiction,,,,,,()Section 3 Filter the wine with the dregs of sacchaifiction,,,,,,,,()Section 4 Wort ferb and clarification,,,,,,,,,,,,,,,,,,()Section 5 Wort colling and clarification,,,,,,,,,,,,,,,,,()Section 6 The calculated the design of the paeparation of wort section,, ()Chapter 4 The fermention of beer,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()Section 1 Underside fermention,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()Section 2 The fermention plot of the cylinder toper,,,,,,,,,,,()Section 3 The calculated of design of the fermention section,,,,,,,()Chapter 5 Ripe beer,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()Section 1 The clarification of beer,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()Section 2 The packing technics of beer,,,,,,,,,,,,,,,,,,()Section 3 The calculated and design of the ripe beer,,,,,,,,,,,()Chapter 6 Colligate using,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()Section 1 The colligate using of the roton malt,,,,,,,,,,,,,()Section 2 The colligate of yeast,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()Section 3 The colligate of carbon dioxide,,,,,,,,,,,,,,,,()Chapter 7 Safe measurement,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()Chapter 8 Liquid waste dispose,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()Chapter 9 Personnel arrangement,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()Chapter 10 The investment estmates and analyze of economic benefit,,, ()Thanks ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()References ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,()第一章总论关于啤酒的渊源 , 可以追溯到人类文明的摇篮--- 东方世界的两河流域 ( 底格里河与幼发拉底河 ) 、尼罗河下游和九曲黄河之滨. 最原始的啤酒可能出自居住于两河流域的苏美尔人之手 , 距今至少已有 9000 多年的历史 . 我国古代的原始啤酒可能也有4000 至5000 年的历史了。
年产十万吨啤酒厂设计 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】长江师范学院Array课程设计说明书课题名称:年产10万吨啤酒工厂设计设计人:王博学号: 201班级: 2013级生物工程 1 班指导教师:***设计时间:生命科学与技术学院本设计是年产10万吨啤酒厂生产流程的设计,以大麦、大米为主要原料,酒花为辅料,经过糊化,糖化,煮沸,过滤,冷却,发酵而成。
设计内容主要包括工厂的布局设计,发酵的工艺流程,物料衡算,车间布置的设计,发酵罐的选型与设计。
本次设计所采用的发酵罐为圆筒体锥底发酵罐,糖化方法为双醪浸出糖化法,发酵方法采用下面发酵法。
设计的图纸主要包括发酵罐结构图,生产车间设备布置图,工厂总平面图,生产工艺流程图。
此次设计在保证啤酒生产的基本条件下,对生产技术与生产设备进行了优化选择,旨在提高啤酒质量、降低生产成本。
关键词:啤酒;糖化;发酵;发酵罐第一章总论设计的任务及要求本设计是年产量为10万吨的8度啤酒发酵车间工艺设计,重点是物料衡算、设备选型及论证、重点设备的详细设计、车间的布置、绘制图纸(发酵工艺流程图、发酵车间平面布置图、工厂平面设计图、发酵罐图)。
设计的依据和原则综合运用大学三年所学课程,参考《酿造酒工艺学》、《生物工程设备》、《化工原理》、《食品标准与法规》、《生物工程工厂设计概论》,查阅有关资料、文献,搜集必要的技术资料,工艺参数与数据,进行生产方法的选择,工艺流程与工艺条件的确定与各种计算。
设计出来的啤酒厂须符合相关规定和要求,以现代化建设为中心服务目标。
在工厂设备上,要求投资小、效率高、稳定性强、机械化程度高、环境污染小。
在工艺技术方面,解放思想,积极采用新技术,力求现实性和先进性。
在经济效益上,要求投资少,回报高,低成本,收益快,合理利用现有资源。
设计的目的与可行性设计的目的本设计将我们学到的知识应用到实践中来。
一方面,为即将到来的实习生活巩固专业技能。
一、项目背景随着人们对啤酒消费的不断增长,啤酒市场需求呈现出稳定增长的趋势。
为了满足市场需求,我们计划建设一座年产10万吨啤酒的厂房。
二、项目规划1.厂房和设备:厂房建设面积为X万平方米,采用先进的设备和技术来提高生产效率和质量。
2.原材料采购:采购优质的麦芽、大米、葡萄糖浆等原材料,确保啤酒产品品质。
3.生产流程:采用全自动化的生产线,包括麦芽磨碎、酵母发酵、糖化、过滤、熟化等环节。
4.品质管控:建立严格的品质管控体系,包括原材料检测、生产过程监控和最终产品质检等环节。
5.包装与销售:产品采用瓶装、桶装和罐装等多种包装形式,以满足不同消费者的需求,并通过多渠道进行销售。
三、投资规模和资金筹措1.投资规模:预计项目总投资为X亿元,包括厂房建设、设备购置、原材料采购、技术研发、人力资源等方面。
2.资金筹措:通过银行贷款、股权投资和自筹资金等多种方式来筹措项目所需资金。
四、市场分析和竞争优势1.市场需求分析:随着人民生活水平的提高,啤酒消费增长迅猛。
根据市场调研数据显示,未来几年啤酒市场需求将保持稳定增长。
2.竞争优势:通过引进先进设备和技术,提高生产效率和品质,降低生产成本;同时,建立完善的销售渠道,将产品推向全国各地,拓展市场份额。
五、环境影响评价1.建设期环境影响:项目建设期间将会产生一定的噪音、灰尘等污染物,但我们将尽最大努力采取措施来减少对周围环境的影响。
2.运营期环境影响:项目运营期间会产生废水、废气等排放物,我们将采取有效的处理措施来降低对环境的影响,并按照相关法规进行排放标准的监测。
六、社会效益和经济效益1.社会效益:项目建成后将为当地提供就业机会,促进地方经济发展,增加税收等社会效益。
2.经济效益:随着产能的提升和市场份额的增加,项目将带来可观的经济效益,为投资者带来丰厚的回报。
七、风险分析与对策1.市场需求波动风险:我们将密切关注市场需求的变化,并根据变化制定灵活的生产和销售策略。
产10万吨啤酒工厂发酵车间设计课程设计任务课程设计说明书题目:年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计专业课程设计任务书设计题目:年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计学号:学生姓名:专业:指导教师姓名:系主任:一、主要内容及基本要求主要内容:1.拟在湘潭市西郊羊牯塘选择厂址新建年产10万吨啤酒工厂2.设计范围:以发酵车间为主体设计,只做初步设计。
3.以生产工艺(流程)设计为主导,为其它配套专业(如全厂总平面、土建、采暖通风、水电、环保、行政管理、技术经济与概算等单项工程设计)提供设计依据和提出要求,兼顾非工艺设计。
基本要求:生产方案和平面布局合理,工艺流程设计和设备选择及生产技术经济指标具有先进性与合理性,工艺计算正确,绘图规范,综合指标达到同类工厂先进水平,“三废”环保符合国家有关规定。
二、重点研究的问题生产工艺流程的选择和设计;物料衡算;发酵主车间布置设计以及专业设备选型。
三、进度安排(指导教师填写)四、应收集的资料及主要参考文献(指导教师填写)[1]管敦仪主编,啤酒工业手册(上)[M]. 轻工业出版社,1985:69-346[2]管敦仪主编,啤酒工业手册(中)[M]. 轻工业出版社,1985:33-108[3]管敦仪主编,啤酒工业手册(下)[M]. 轻工业出版社,1985:12-207[4]张学群、张柏青,啤酒工艺控制指标及检测手册[M].中国轻工业出版社,1993[5]刘芳,啤酒工业废水治理技术研究[J]. 酿酒科技,1999,(9):47-51[6]吴延东,啤酒工厂糖化设备的组合比较[J]. 酿酒科技,2002,(1):33-37[7]李大勇,啤酒工厂糖化工艺选择[J]. 酿酒科技,2002,(3):22-30[8]王坚,啤酒高浓度发酵工艺技术要点[J]. 山西食品科技,2000(5):58-63[9]乔玉胜,啤酒麦汁一段冷却新技术[J]. 酿酒科技,2001, (2):20-24[10]无锡轻工业学院,轻工业部上海轻工业设计院组编,食品工厂设计基础[M]. 中国轻工业出版社,1992:8-262[11]中国食品发酵工业研究院,中国海诚工程科技股份有限公司,江南大学主编.食品工程全书(第三卷)食品工业工程[M]. 中国轻工业出版社,2005 [12]P.F.斯坦伯里,A.惠特克.发酵工艺学原理[M]. 中国医药科技出版社,1992[13]王念春.啤酒厂自动化控制方案的设计与实现[J]. 测控自动化,2004.1[14]郑岳传. 现代化啤酒厂设备的选择[J]. 食品与发酵工业,2001, 5:75-84目录第一章总论1.1 设计的任务及要求 (1)1.2 设计依据和原则 (1)第二章厂址选择及布置2.1 厂址选择 (2)2.2 各类建(构)筑物的布置 (2)第三章发酵车间工艺流程3.1 工艺流程说明 (4)3.2 发酵生产工艺流程图 (7)第四章物料衡算4.1 基础数据 (8)4.2 100kg原料生产12o P淡色啤酒物料衡算 (8)4.3 生产100L 12o P淡色啤酒物料衡算 (9)4.4 年生产10万吨12o P浅色啤酒物料衡算 (9)第五章设备的设计与选型5.1 发酵车间主要设备 (11)5.2 设备选择5.2.1 发酵过程采用微机控制系统进行分布式控制 (12)5.2.2 过滤设备 (12)5.2.3 3CIP系统 (13)5.2.4 酵母系统 (13)5.2.5 关于缩短传统发酵周期的设备组合 (13)5.2.6 配备高浓稀释设备 (13)第六章环境保护及综合利用6.1 环境保护6.1.1 执行标准 (14)6.1.2 污染物及治理方法 (14)6.2 副产品的综合利用 (14)参考文献 (15)第一章总论1.1 设计的任务及要求设计题目:年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计设计内容:认真完成年产十万吨啤酒厂吨啤酒厂的基本设计工作,计划将厂址选在湘潭市西郊,本设计的重点是发酵车间。
综合考虑生产同环境保护,资源利用,经济、社会效益等各方面的因素,并针对设计说明任务书,力求计算缜密、合理、科学。
认真完成年产10万吨啤酒工厂的设计。
本设计主要包括啤酒厂的工艺部分、建筑部分和经济部分,并完成全厂平面图、工艺流程图、设备图和主要车间的平面布置图。
1.2 设计依据和原则首先,工艺技术上要先进,考虑机械化、自动化操作,提高劳动生产率。
采用已成熟的生产技术及适当先进的生产设备。
其次,在设备原材料的选用上要以经济性味原则,达到投资少成本低的目的。
最后,设计要因地制宜,考虑地区原材料来源及水、电供应等。
同时设计要在指导老师的指导下独立完成。
本设计在技术成熟的前提下尽量采用合理先进的生产工艺流程和生产设备,在生产组织上力求提高劳动生产率,避免出现多余人员。
但是,由于所取得的资料范围以及个人设计水平有限,设计中不免有些许欠缺,还需大家提出宝贵建议。
第二章厂址选择及厂区总平面设计2.1 厂址选择工业生产的布局,涉及到一个地区的长远规划。
一个食品工厂的建设,对当地资源、交通运输、农业发展都有密切关系。
因此,食品工厂的选择具有十分重要的意义。
厂址选择原则:首先,厂址选择,应符合国家的方针政策;其次,厂址选择,应以生产条件方面考虑。
根据我国具体情况,食品工厂一般倾向于设在原料产地附近的大中城市郊区,因此,本设计选在湘潭市西郊,这样一方面有利于销售,另一方面,又可获得足够数量和质量新鲜的原料,还有利于加强工厂对农村生产的指导和联系,便于辅助材料和包装材料的获得,并减少运输费用。
所选厂址要有可靠的地质条件,而且附近应有良好的卫生环境,没有有害气体、放射性源、粉尘和其他扩散性的污染源,特别是在上风向地区的工矿企业。
而且,厂址不应选择在受污染河流的下游。
最后,厂址选择应从投资和经济效果考虑。
所选厂址应有较方便的运输条件,有一定的供电条件,有充足的水源,而且水质亦应较好。
2.2 各类建(构)筑物的布置建筑物布置应严格符合食品卫生要求和现行国家规程、规范规定,尤其遵守《出口食品生产企业卫生要求》、《食品生产加工企业必备条件》、《建筑设计防火规范》中的有关条文。
各有关建筑物应相互衔接,并符合运输线路及管线短捷、节约能源等原则。
生产区的相关车间及仓库可组成联合厂房,也可形成各自独立的建筑物。
(1)生产车间的布置生产车间的布置应按工艺生产过程的顺序进行配置,生产线路尽可能做到径直和短捷,但并不是要求所有生产车间都安排在一条直线上。
如果这样安排,当生产车间较多时,势必形成一长条,从而使仓库、辅助车间的配置及车间管理等方面带来困难和不便。
为使生产车间的配置达到线性的目的,同时又不形成长条,可将建筑物设计成T形、L形或U形。
车间生产线路一般分为水平和垂直两种,此外也有多线生产的。
但不论选择何种布置形式,希望车间之间的距离是最小的,并符合卫生要求。
(2)辅助车间及动力设施的布置锅炉房应尽可能布置在使用蒸汽较多的地方,这样可以使管路缩短,减少压力和热能损耗。
在其附近应有燃料堆场,煤、灰场应布置在锅炉房的下风向。
煤场的周围应有消防通道及消防设施。
污水处理站应布置在厂区和生活区的下风向,并保持一定的卫生防护距离;同时应利用标高较低的地段,使污水尽量自流到污水处理站。
污水排放口应在取水的下游。
污水处理站的污泥干化场地应设在下风向,并要考虑汽车运输条件。
压缩空气主要用于仪表动力、鼓风、搅拌、清扫等。
因此空压站应尽量布置在空气较清洁的地段,并尽量靠近用气部门。
空压站冷却水量和用电量都较大,故应尽可能靠近循环冷水设施和变电所。
由于空压机工作时振动大,故应考虑振动、噪声对邻近建筑物的影响。
食品工厂生产中冷却水用量较大,为节省开支,冷却水尽可能达到循环使用。
循环水冷却构筑物主要有冷却喷水池、自然通风冷却塔及机械通风冷却塔几种。
在布置时,这些设施应布置在通风良好的开阔地带,并尽量靠近使用车间;同时,其长轴应垂直于夏季主导风向。
为避免冬季产生结冰,这些设施应位于主建(构)筑物的冬季主导风向的下侧。
水池类构筑物应注意有漏水的可能,应与其他建筑物之间保持一定的防护距离。
维修设施一般布置在厂区的边缘和侧风向,并应与其他生产区保持一定的距离。
为保护维修设备及精密机床,应避免火车、重型汽车等振动对它们的影响。
仓库的位置应尽量靠近相应的生产车间和辅助车间,并应靠近运输干线(铁路,河道,公路)。
应根据贮存原料的不同,选定符合防火安全所要求的间距与结构。
行政管理部门包括工厂各部门的管理机构、公共会议室、食堂、保健站、托儿所、单身宿舍、中心试验室、车库、传达室等,一般布置在生产区的边缘或厂外,最好位于工厂的上风向位置,通称厂前区。
第三章发酵车间工艺流程本设计发酵车间采用露天锥形发酵罐一罐法的发酵工艺与设备,进行低温发酵高温后熟工艺。
3.1 工艺流程说明(1)获得合适的酵母细胞。
纯种培养要选用经时间证明合格可靠的酵母细胞。
酵母细胞的分离在高泡阶段完成.单个酵母细胞在8~10摄氏度进行繁殖培养,这一温度与主酵温度相吻合。
用波长410mm、强度0.2 W/m2的荧光灯对酵母悬浮液均匀光照数小时。
在显微镜下追踪观察酵母细胞不同生长阶段的生长情况,由此挑选酵母细胞。
借助无菌过滤纸条吸取最健壮的酵母菌落,并把它置于5ml无菌麦汁中。
若酵母不立即使用,则大多将酵母细胞保存在0~5℃的麦汁琼脂(固体培养基)的斜面培养基上,以防干涸。
斜面培养基可保存6~9个月。
接种温度控制在5~8℃。
(2)实验室扩培。
实验室扩培要利用装满5ml的容器,酵母菌落放于容器中。
酵母繁殖分多次进行;把处于高泡阶段的培养液倒入大约10倍的容器中。
(3)车间酵母扩培。
车间继续进行的酵母扩培的方式有:在酵母扩培设备中进行;在开放式的扩培容器中进行。
以下几点对酵母纯种培养很重要:进入增殖罐以前,一切工作都必须在无菌条件下进行。
否则以后根本无法去除这些污染微生物,因为它们的生存条件和酵母一样;强烈通入无菌空气是酵母迅速生长的前提,这样可培养出健壮且发酵力强的酵母;在20~25℃时,酵母繁殖速度要比低温时快。
但酵母培养温度要逐步下降到车间温度,以便在生产中达到完全的发酵能力;纯种培养要使用打出麦汁,其中酒花苦味物质有抑制杂菌污染的作用。
扩培的注意点:a.车间扩培时,酵母种液量与添加麦汁量之比不要超过1:3或1:4。
b.扩培温度应与发酵温度相适应。
(4)发酵和后熟均在锥罐中进行。
快速进入发酵的前提是:先给麦汁通几小时的氧气。
这时氧气的加入不会损害麦汁,因为酵母很快会消耗掉氧气,并很快转入发酵过程。
从发酵开始到啤酒罐装,都要避免氧气侵入。
啤酒必须在尽可能短的时间内发酵和成熟,这样,设备利用更经济。
发酵,后熟,贮藏所需的总时间大多不超过17~20天。
因为在这段时间内无法用肉眼观察到啤酒。