主井强力皮带硫化安全技术措施

主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施一、工程名称：主斜井强力皮带接头硫化二、施工地点：主斜井强力皮带机尾1280煤仓老虎嘴上方三、施工目的运输队皮带维护人员检修时发现主斜井强力皮带接头处老化有裂纹，已经影响安全运输，需要将老化有裂纹段皮带割除后，用硫化工艺搭接的方式换上新的钢丝绳芯皮带。

为保证施工质量、施工进度，及施工过程中施工人员安全和设备完好，特制定本措施；不签字不学习该措施的人员不得参与施工。

四、人员组织及施工责任落实（包括人员分工）1、施工负责人：徐文福主要负责本次施工的安全、质量、人员组织和施工进度。

（1）负责向编制人提出正确完善的施工细节及施工注意事项。

（2）结合实际任务情况组织好相关施工人员并分工明确；及组织全体施工人员进行施工前对措施进行学习并签字，不学习、不签字的人员不得参与施工。

（3）仔细核实编制的措施跟现场施工是否有异同，严格执行标准化施工要求。

（4）按照施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织实施，杜绝“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

（5）监督施工人员严格按照施工安全和技术质量要求施工。

（6）检查施工人员身体和精神状态是否良好，消除安全隐患。

2.安全技术负责人：田有奇主要负责本次施工的安全、质量、技术。

（1）现场监督施工安全、技术、质量情况，对安全措施的完善提出要求。

（2）不得参与正常施工，专职负责安全检查。

（3）监督安全措施的学习、签字和实施，是否符合施工安全要求。

第 2 页共 10 页（4）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。

施工人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。

（5）检查施工人员身体和精神状态是否良好，消除各种安全隐患。

3.施工人员主要职责（1）认真学习并且切实掌握本次施工的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向施工负责人或安全技术负责人询问明白，做到对本次施工的目的、要求和施工过程清楚明白。

强力皮带硫化安全措施强力皮带是一种重要的输送带，常用于矿山、化工、建材等行业。

硫化是强力皮带的重要制造工艺，是将膜材料与带芯进行热硫化低温硫化完成的过程，用于加强骨架材料的耐久度。

但硫化过程中也存在一定的安全隐患，因此我们需要采取一系列的安全措施，确保硫化过程中安全无事故。

本文将介绍一些主要的强力皮带硫化安全措施。

硫化前的准备工作1.强力皮带的检查硫化前需对强力皮带进行全面检查，包括带芯、骨架及覆盖层，确保无破损、油污等故障。

检查后，将带芯与骨架材料牢固粘合，并测量带的长度、宽度和厚度等参数，为后续的硫化工作做好充分的准备。

2.硫化设备的检查硫化前还需对硫化设备进行检查，包括加热方式、压力控制、保温隔热等功能是否正常。

检查设备时需要注意操作方式、电气线路和设备周围的安全环境等因素，保证设备处于良好状态，正常运行。

硫化过程中的安全措施1.硫化加热硫化加热是由电加热炉、蒸汽炉或煤气炉等设备进行的。

硫化时需要进行高温加热，因此需要特别注意加热过程中的安全问题。

在加热过程中，应掌握好温度、时间和电流等工艺参数，确保硫化的质量。

同时，还要注意设备周围的安全防护措施，避免烧伤和火灾等事故的发生。

2.硫化压力控制硫化时，硫化压力的控制也是非常重要的。

硫化压力过低，会导致硫化质量变差，硫化压力过高，会对设备造成影响，甚至会损坏设备。

因此在硫化过程中，需要严格控制硫化压力，以保证硫化的质量和设备的安全。

3.保温隔热硫化时，设备需要长时间保持高温状态。

因此，在硫化中加入隔热材料是非常必要的。

隔热材料可以减少能量浪费，也可以保证设备的安全性。

同时，还需注意保温材料的防火性能，保证设备周围的安全。

4.作业人员安全作业人员安全也是硫化过程中需要注意的问题。

作业人员在进行硫化过程中需要戴好防护用品，如防护服、手套、护眼镜等。

此外，还需要定期进行身体检查，确保身体健康，提高操作安全性。

硫化验收硫化完成后，需要进行硫化质量的验收。

主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施随着矿山技术的不断发展，主斜井逐渐成为了矿山的重要产生部分。

在主斜井中，强力皮带是衔接输送机的重要部分，能够实现煤炭等矿石的快速输送。

然而，在长时间运输和使用过程中，强力皮带可能会经历磨损、断裂等问题，这就需要及时进行硫化修补。

本文将介绍主斜井强力皮带硫化修补的安全技术措施。

一、硫化修补前的准备工作1.确定完整的硫化修补方案：在实施硫化修补工作之前，必须明确好具体的硫化修补方案，以便在修补过程中尽可能减小安全风险和操作难度。

2.确认现场条件：硫化修补需要在较为特殊的环境中进行，这就需要对现场环境进行确认，包括温度、湿度、气压等方面。

3.检查好设备：硫化修补需要用到一系列设备，如皮带切割机、煤气切割机、螺栓切割机等。

在使用这些设备前，需要进行全面的检查，确保设备本身没有任何问题。

4.制订好硫化修补计划：修补的具体步骤需要在硫化修补计划中列出，以便操作人员能够快速、有效地掌握。

5.穿戴好相应的防护装备：硫化修补需要操作人员穿戴多种防护装备，如防护服、手套、安全鞋、护目镜、口罩等。

二、硫化修补的操作过程1.皮带切割：首先需要对受损部位进行皮带切割，需要使用到皮带切割机。

操作人员需要注意保持身体平衡、控制好切割机的输出功率，并留意现场环境。

2.清理受损部位：在皮带切割完成后，需要对受损部位进行清理，清理出新的、光滑的皮带表面，以便再次进行皮带接头和修补。

3.铺设补丁：对受损部位进行再次切割，铺设补丁。

需要注意的是，在铺设补丁之前需要使用煤气切割机对补丁进行预热，以提高补丁和皮带的粘合度。

4.螺栓切割：螺栓连接不可避免地需要破坏。

在螺栓切割过程中，需要穿戴好安全帽、安全鞋、手套等防护装备，操作人员应注意锁紧切割机的钳口，以避免螺栓碎片飞溅。

5.皮带接头：把新补丁区域和旧皮带区域进行粘合。

注意事项包括：保持板头和蒸高速缆带的同步，确定正确的接头长度和填充物，根据操作设备和人员来检查连接，并监视控制器。

采三区主井强力皮带接头硫化安全技术措施一、工程名称：采三区主井强力皮带接头硫化二、施工地点：采三区主井皮带机尾三、组织措施施工负责人：刘合敏安全负责人：尹奎施工队组：采三区保运队四、施工目的由于我采区主井强力皮带局部磨损、有两处撕裂现象，为保证1232综采工作面产煤正常运输，现需将撕裂、局部磨损段截断改换，并进行搭接硫化处理，为保证施工工程质量及施工过程中人身及设备的安全，特编制如下措施：五、施工责任落实措施1、施工负责人职责：对本次施工的安全、质量、进度负主要责任。

1〕负责向编制人提出正确完备的工作所需的安全措施。

2〕结合实际布置全体施工人员进行施工前安全技术措施学习。

3〕检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求。

4〕按照施工方案〔或要求〕进行各人员具体分工并有效组织施工，自觉防止自身或他人违章行为。

5〕监督施工人员遵守施工安全和技术质量要求。

6〕检查施工人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。

2、安全负责人职责：对本次施工的安全负直接责任。

1〕掌握本次的施工安全、技术、质量要求，对安全措施的完备提出要求。

2〕监督安全措施的学习、签字和实施，是否符合施工安全要求。

3〕检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。

施工人员是否严格遵守安全规章，及时改正违章行为和不规范操作。

4〕检查施工人员是否适应工作和精神状态是否正常，消除各种安全隐患。

3、施工人员职责：1〕认真学习并且切实掌握本次施工的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向施工负责人或安全技术负责人询问明白，对本次施工的目的、要求和施工过程十分明了。

2〕施工前准备齐全所需工具。

3〕严格按操作规程进行准备和施工，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。

4〕施工中如有安全隐患或发生意外应迅速撤离，并报告负责人。

5〕严禁违章作业、抵制违章指挥。

六、施工步骤1、提前一天把硫化装置及对接的胶带和材料、工具运至皮带机尾，且将工作地点前后20m范围内的杂物、浮煤清理干净。

强力皮带接头硫化安全技术措施强力皮带接头硫化是用于连接输送带的强力胶带的一种方法，一般在重载物料输送系统中使用。

在使用这种方法时，必须采取安全技术措施，以确保工人的安全。

1. 确保工人的安全在进行强力皮带接头硫化时，必须确保工人的安全。

无论在何种情况下，都必须遵循安全程序和标准。

例如，必须为每名工人提供恰当的安全装备，如头盔、手套、安全鞋等。

此外，在工作过程中，必须定期检查工人的身体状况，以便及时发现并处理任何安全隐患。

2. 物料清理在开始强力皮带接头硫化之前，必须彻底清除输送带上的任何杂物和油污。

这是必要的，因为这些杂物和油污会影响接头的质量和强度。

清理必须彻底，以确保接头的成功和安全。

3. 检查接头之前的连接部分在进行强力皮带接头硫化之前，必须检查连接部分是否完好、没有损坏或存在任何磨损。

只有在连接部分完好无损的情况下，才能进行后续的接头工作。

4. 检查原皮带和接头胶带在进行接头工作之前，必须检查原始输送带和要用于接头的胶带。

必须确保这些材料的品质和规格符合工程需求，这是确保接头的质量和稳定性的关键。

5. 使用正确的工具和设备在进行强力皮带接头硫化时，必须使用正确的工具和设备。

这些设备包括弯头焊接机、切割机和电动卷扬机等。

这些设备的选择必须根据具体情况和需求进行。

6. 接头施工技术使用强力皮带接头硫化方法，必须遵循正确的施工技术。

这包括准确的测量、切割、铺设和胶带热压等步骤。

必须确保每个步骤的正确实施，以确保接头的稳定性和安全性。

7. 进行电气安全检查在强力皮带接头硫化完成之后，必须进行电气安全检查。

这是确保系统正常运行和工人安全的关键步骤。

必须检查系统中的所有电气设备，包括输送带马达、喷水泵和传感器等。

总之，在进行强力皮带接头硫化时，必须采取正确的安全技术措施，以确保工人的安全和接头的质量和稳定性。

这些措施包括清理物料、检查连接部分、检查皮带和胶带等，都是确保接头成功的重要步骤。

在工作过程中，必须遵循安全程序和标准，使用正确的工具和设备，并进行电气安全检查。

主井强力皮带硫化安全技术措施1. 引言主井强力皮带是煤矿生产中重要的运输工具，而其硫化工序是保证皮带的强度和耐磨性的关键步骤。

然而，硫化过程中存在一定的安全风险，因此必须采取相应的安全技术措施来保障人员和设备的安全。

2. 安全技术措施2.1 操作培训在进行主井强力皮带硫化工作的人员必须经过专门的操作培训，了解硫化工艺的基本原理、操作步骤和安全注意事项。

培训内容包括但不限于： - 硫化工艺原理与流程； - 设备操作与维护； - 应急处理方法。

2.2 个人防护装备所有参与主井强力皮带硫化工作的人员必须配备符合标准的个人防护装备，包括： - 硫化工作服和鞋袜，能够抵抗化学品的侵蚀和热源； - 护目镜和防护面罩，防止硫磺蒸汽飞溅和化学物质喷溅； - 防护手套，选择耐酸碱、耐磨和耐高温的手套； - 呼吸防护设备，如呼吸器和防毒面具。

2.3 作业现场安全措施在主井强力皮带硫化作业现场，必须设置符合要求的安全措施，包括： - 划定作业区域，对作业区域进行有效隔离，禁止无关人员进入； - 安装防护栏杆和警示标识，提醒人员注意安全； - 保持作业现场清洁，防止杂物或化学品堆积造成意外；- 安装灭火设备和急救箱，以备发生火灾或事故时的急救和应急处理。

2.4 设备安全措施主井强力皮带硫化过程中使用的设备必须符合相关安全标准，并采取以下措施来确保设备的安全： - 设备按时维护，确保正常运行和无泄漏； - 使用符合要求的橡胶硫化胶带，并定期检查胶带磨损情况； - 安装设备防护罩，防止人员接触到运转的设备部件； - 禁止在设备运行时进行维修和清洗操作。

2.5 应急预案制定完善的主井强力皮带硫化应急预案，明确各类事故的应急处理措施和责任分工。

预案内容包括但不限于： - 火灾事故的应急处理步骤和用火器的使用方法；- 化学物质泄漏事故的紧急处理方法和个人防护措施； - 事故发生时的紧急疏散和救援流程； - 应急通讯和报警方法。

3. 结论主井强力皮带硫化作为煤矿生产过程中重要的工艺环节，必须重视安全问题。

强力皮带硫化皮带安全技术措施强力皮带是一种广泛应用于矿山、码头、火力发电厂、钢铁等行业中的输送机械，广泛应用于重载、大跨度、高速等输送场合。

同时，皮带输送机也是造成工矿企业事故的主要设备之一。

因此，为保障生命财产安全，严格实施皮带输送机安全技术措施是非常必要的。

本文将从以下几个方面介绍强力皮带、硫化皮带的安全技术措施。

强力皮带的安全技术措施强力皮带是一种可连续运转、高效的输送带，广泛应用于煤矿、电厂、钢铁等领域。

然而，随着使用时间的逐渐增长，它的使用寿命会不可避免地减少，进而会产生一系列的安全隐患。

安装维修保养：安全从安装开始安装和维修是保证强力皮带安全性的最关键因素，具有重要意义。

安装强力皮带在安装过程中，需要对其传动、张紧、导向等逐项调整，以确保皮带的高速连续运转，减小皮带的运行阻力。

在安装过程中，要严格按照图纸要求安装，做到任何一项工序都不能有缺陷。

维修强力皮带在运行过程中需要进行定期的维修保养。

在维修过程中，要对皮带的表面进行检查，确认皮带是否出现了裂痕、断层、磨损等问题，并及时进行更换。

同时，对于皮带的张紧系统也要定期进行检查，并在必要时调整。

保养在皮带使用过程中，还需进行日常保养。

皮带在使用过程中会积聚一定的灰尘，定期进行清洗，以免影响皮带的使用寿命。

另外在加油、润滑方面，也要注意定期检查，并进行相应维护。

事故防范：安全最重要随着社会的发展，事故越来越严重，更加重视安全。

皮带输送机在运行过程中有可能发生很多意外事件，例如皮带撕裂、偏移、决口等情况，在操作时要严格遵守安全规程，加强对工人的安全培训，掌握安全知识。

安全规程强制执行安全规程，依法依规操作皮带输送机，严禁乱搞，以减小安全事故的发生。

在操作皮带输送机过程中，应严格按照操作规程进行操作，任何人员都不得违反操作规程。

安全培训不能忽视安全培训的重要性。

在操作皮带输送机前，应进行安全培训，实行逐级授权，确保每个操作者在操作皮带输送机前，都已经具备必要的技术和安全知识，做到心中有数，严格按照规程进行操作。

主井强力皮带换带硫化安全措施工作时间：20XX年5月30日8点班至6月1日8点班工作地点：主斜井工作内容：主井强力皮带更换500米皮带，并做2个接头负责人：武国喜措施内容：由于我矿主井强力皮带使用年限已到，皮带磨损严重，计划对主井强力皮带进行分段更换，首次更换500米，为保证换带工作的安全顺当完成，特制订如下安全技术措施：整个工作分几个阶段进行：（1）前期预备工作（2）换带工作前预备工作（3）回收旧带（4）放新带（5）硫化皮带（6）张紧试运行一、前期预备工作1、在机分厂行车大院加工安设一个长11.5米、宽1.5米、高1.5米的储带仓防止重叠铺带时皮带层偏倒，安装详细地点在行车大院东边正对小院门口行车道与轨道中间，打地锚固定。

（必需在18日完成验收合格，21日前将新带铺放到储带仓内）2、从小院门口到主井口上方放带口安设槽型皮带架作为放带皮带滑道，长度约为19米。

3、在主井上方放带口到主井口皮带架垂直安设一个龙门架，龙门架上下两端各安一个滚筒作为导向滚筒，要求龙门架上端以钢梁和井筒墙壁为支撑点，下端以皮带架焊接，以140mm槽钢延伸到地板下400mm水泥灌注，左右拉筋。

4、在主井人车机头浇灌25kw绞车地基，规格：长1.4m、宽1.4m、深1.4m，安设一部25kw绞车，绞车缠5分钢丝绳500m牵引新带用。

5、在主机楼四层阳台安设一部37kw回柱绞车，回柱绞车缠1寸钢丝绳150m，角度调正后用180大链将回柱绞车固定到楼板大梁上。

要求以上工作在5月25日之前全部完成，由机电科、机电维运区负责验收。

二、换带工作前预备工作1、工作前负责人要支配专人提前将硫化所需的设备、工具、材料，包括硫化机检修搭平台所需的一切材料、特制件工具等，落实到位保证完好，不能影响换带工作。

2、工作前支配专人对绞车及钢丝绳进行检查，试验，保证设备完好。

3、此次换带硫化作业点初步定在四层上头和往下的井筒中500米处，事先定好所换带位置详细尺寸，将皮带开到预定点，停止皮带，闭锁开关，并悬挂警示牌，派专人看管。

主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施主斜井强力皮带是矿井输送带上的重要部件，其作用是将矿物从采矿区送至地面，是矿井输送的核心部件之一。

在矿井生产中，由于各种因素的影响，主斜井强力皮带会出现损坏，必须进行修补。

为确保修补工作的安全性和高效性，必须采取一系列安全技术措施。

硫化修补流程主斜井强力皮带硫化修补分为以下几个步骤：1.清理现场2.处理受损部位3.切割和准备补片4.进行冷粘接5.进行热硫化6.后续工作处理主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施1.确保工作地点、场地和设备的安全：修补时，必须将工作场地和设备清理干净，并配备必要的安全设备，如安全防护网、安全带等等。

此外，必须对相关设备进行检查和维护，确保设备的安全性。

2.员工必须全程佩戴防护用具：员工必须全程佩戴安全帽、口罩、手套、防护眼镜和安全鞋等安全防护用具，以确保工作人员的人身安全。

3.确保操作人员的安全和健康：要求操作人员必须是熟练的职业技能人员，在整个修复过程中必须遵守严格的操作规程，不得佩戴金属饰品等可能造成安全事故的物品。

必须确保操作人员在操作过程中不受到任何损害，如疲劳、缺氧等。

4.严格执行安全操作规程：修补操作必须遵守《矿山安全规程》和《矿山作业规程》等相关文件的规定，严格实行“三重一大”制度，即重要工作由有资质的职业技能人员进行操作，工作过程中必须由安全监管人员全程监督，并由专人负责维护设备。

5.预防火灾和爆炸：在操作过程中要预防火灾和爆炸事故的发生，同时要采取有效的控制方法，尽量降低技术风险。

结论矿井生产中主斜井强力皮带硫化修补是一个极其重要的工作，其质量和安全性关系到矿山生产的连续性和安全性。

在进行修补工作前，必须做好充分的技术准备和安全准备，严格执行安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和修补工作的高效完成。

主斜井皮带硫化的安全技术措施在煤矿生产中，主斜井的运输设备中，皮带输送机被广泛运用。

这些皮带输送机服役时间长，使用频率高。

但由于煤矿地质条件不同和作业条件不易完善，往往使皮带输送机损坏严重。

因此，为保证煤矿生产的安全和经济性，我们有必要加强对皮带输送机维修管理，在硫化过程中认真落实安全技术措施，以确保硫化过程稳定、顺利，并预防皮带硫化过程中的安全事故的发生。

安全技术措施1. 确定设备状态在硫化过程开始前，必须检查机械和电气设备的状态，确保设备正常运行。

例如：停机、断电、锁门等。

2. 清洗硫化辊经常清洁硫化辊表面的残留胶水、尘土和其他杂质，以减少石膏硫化促进剂和硫化剂的污染和硫化辊的磨损。

3. 严格控制硫化温度必须严格控制硫化温度。

通常在硫化前使用恒温水和水蒸气循环系统使石膏硫化促进剂和硫化剂均匀分布。

确保皮带在硫化过程中得到充分的温度，且温度误差不应大于± 2°C。

4. 确保废气排放保证皮带硫化液的挥发有废气处理措施。

硫化辊的加热中产生的废气应借助风机排出。

硫化液的挥发应通过密封，控制温度和通风管理等技术措施控制其挥发。

5. 皮带悬挂安全必须确保皮带悬挂器稳定和固定。

工作时在皮带转弯处必须设置护板和架体，以防止皮带掉下。

6. 人员安全管理在辊道和箱机上必须设置安全防护装置，保护机器操作人员的安全。

在硫化过程中，必须禁止在辊道上站立，也不要让皮带压脚或手指。

总结在煤矿生产中，主斜井皮带输送机的硫化过程必须遵守安全技术措施，以确保生产稳定和安全。

文中列举出一些安全技术措施，涵盖设备状态的确定、硫化辊的清洁、温度的控制、废气排放、皮带悬挂和人员安全管理。

通过切实执行这些措施，可以有效地降低好皮带硫化过程中安全事故的发生率，保障人员和设备的安全。

主井强力皮带硫化安全技术措施主井是矿井中最重要的井，它负责出入矿工和设备，因此主井的皮带运行安全至关重要。

皮带在主井中运行可能受到许多因素的影响，如压力、温度、湿度、磨损等。

为了确保主井皮带的安全运行，需要采取一系列强力的硫化技术措施。

下面是一些可能的措施：1.选择高品质的皮带材料：主井运输系统的皮带应选用高强度、高耐磨、耐腐蚀性好的材料，以确保其在恶劣环境下的持久性能。

2.定期检查与维护：定期检查主井皮带的磨损程度、疲劳裂纹、拉伸等问题，并及时进行维修或更换。

同时，要定期润滑皮带和皮带轮等运动部件，保持其正常工作。

3.加强清洁：保持皮带和传动装置的清洁，定期清理灰尘、泥浆、油污等杂物，防止其进入传动装置引起故障。

4.建立完善的监测系统：安装温度、压力、振动等传感器，监测主井皮带系统的工作状态，及时发现异常并采取相应措施。

5.加强培训和监督：对主井操作人员进行培训，提高其对皮带系统的操作和维护意识，同时建立有效的监督机制，确保操作规范。

6.采用可靠的紧固固定装置：采用可调节紧固和固定装置，确保皮带在运行过程中不会产生松动或脱落。

7.引入智能化技术：利用物联网、大数据等技术，对主井皮带进行智能化监控和管理，实时获取运行数据，提前预知潜在故障，减少事故发生的可能性。

8.加强应急预案和救援措施：制定完善的应急预案，提前进行事故救援演练，确保在发生事故时能够快速响应，并采取适当的措施避免和减少伤害。

以上所述只是主井强力皮带硫化安全技术措施的一部分，实际操作中还需根据具体情况进行评估和探索。

通过采取这些措施，可以提高主井皮带的安全性，保护矿工的生命安全和财产安全。

同时，还需定期对这些技术措施进行评估和改进，以适应不断变化的工作环境和技术发展。

主斜井皮带硫化的安全技术措施主斜井皮带是大型矿山、煤矿的运输设备，它扮演着重要的角色。

皮带硫化是保障其正常生产和运转的重要环节。

在进行主斜井皮带硫化的时候，必须始终以安全为前提，严格按照相关规定进行操作，以确保人员和设备的安全。

本文将从皮带硫化的安全技术措施方面进行探讨，以便更好地确保安全生产和人员安全。

一、工作人员安全防护措施1. 工作人员准入管理：每个进入主斜井皮带的工作人员，必须在进入斜井前进行安全技术培训，了解斜井操作规范，取得相应的准入授权。

此外，必须拥有职业资格证明和安全教育培训证书，方可进入相关岗位。

2. 监控设备：主斜井皮带硫化安全技术措施必须使用监控系统对热力图像进行实时监控。

工作人员必须配备所需装备，包括个人防护装备，如手套、鞋子、护目镜等，并且每种安全装备必须符合国家标准。

3. 职业健康管理：由于主斜井皮带的操作环境恶劣，工作人员容易长期暴露在有害物质下。

因此，针对该行业工作人员剂量和使用时间进行控制，必须严格执行用药和规范用药的规范，定期进行职业健康检查等。

二、设备安全措施1. 现场安全检查：在开展主斜井皮带硫化前，必须进行现场安全检查，确保各类设备设施符合安全要求。

在硫化前，所涉及到的所有设备和工具必须进行彻底的检查，包括皮带、周边设备、散热器等。

对那些存在问题的设备和工具必须进行清洗调整或更换。

2. 防火措施：在主斜井皮带硫化前，必须进行防火检查。

每个工作区域必须配备相应的灭火器，以防灭火器发生故障时，能够及时应对紧急情况。

必须注意皮带硫化场所必须紧急疏散通道，附近的所有物品和建筑必须在硫化时处于安全状态。

3. 环境保护措施：主斜井皮带硫化必须开展在环境保护场所及有关禁用区域，在硫化过程中需要使用的危险化学品必须用符合标准的容器储存和处置，不能随意放在场地中。

三、应急预案1. 建立应急预案：主斜井皮带硫化必须建立应急预案，应急预案内容必须包含紧急疏散程序，提高工人对此预案的认识和了解，提高应急响应速度。

主井强力皮带换带硫化安全措施随着现代化采矿技术的不断进步，矿山设备和机械化程度不断提高。

主井强力皮带换带硫化作为矿山生产中的常见操作之一，为保证生产效率和安全，必须恰当地采取一些安全措施。

一、前期准备工作在进行主井强力皮带换带硫化操作之前，需要做好一系列准备工作，以保证安全。

具体包括：1. 停止设备运作在进行皮带的换带硫化作业前，必须停止设备的运作。

停机后，必须在设备上设置标识，以便避免误操作。

2. 进行安全检查对设备和作业区域进行全面的安全检查，要查看设备是否有损坏、线路松散等危险因素，作业区域是否有金属碎片、杂物等危险物品，必须消除隐患后才能进行下一步操作。

3. 按照操作规程编写操作方案整个操作过程中应该按照操作规程编写操作方案，明确作业任务、安全措施、技术要求等。

二、进行换带操作1. 拆除原皮带拆除原皮带时，要先将绣花线、挂篮、牵引绳和手柄等与皮带相连的物件全部解除，然后使用拆卸工具进行拆卸。

2. 安装新皮带安装新皮带和原皮带拆卸相反。

在安装新皮带时，需要检查皮带的尺寸是否符合安装要求。

安装过程中应该注意皮带的方向，避免将其安装反方向或倒装。

3. 进行硫化操作硫化是皮带更换和维修时必不可少的一步。

在进行硫化操作时，应按照规定的温度、压力、时间等标准进行操作，以确保硫化质量。

三、安全注意事项在进行主井强力皮带换带硫化操作时，应该注意以下事项：1. 保证人员的安全操作人员应该接受专业培训，具备相应的操作技能。

在操作过程中，应该戴好安全帽和安全鞋。

2. 严格遵守操作规程和操作流程操作人员应该严格遵守操作规程和操作流程，不得擅自更改。

如果有需要更改，必须经过主管部门批准。

3. 保证硫化操作的稳定性硫化操作需要保证温度、压力等因素的稳定性，以确保硫化质量。

在硫化室内要严格控制火源和静电，以避免火灾等事故发生。

4. 安定氧气的使用氧气是进行硫化操作时所用的气体，但氧气是一种易燃气体，应严格按照安全规定加以使用。

****煤业有限公司主斜井强力皮带机硫化接头安全技术措施机电运输部2022年10月2日安全技术措施审批表主斜井强力皮带机硫化接头安全技术措施我矿主斜井强力皮带机胶带局部地点有破口，需硫化做接头，为保证施工安全，确保施工顺利完成，特制定本措施：一、施工时间：2022年10月3日8：00——22：00二、施工地点：主斜井机尾。

三、施工前准备工作1、准备好施工所需的卡子、夹板、符合规定的起吊工具及其它施工所需的工具。

2、将施工所需的材料等运至施工地点。

3、在主斜井强力皮带机尾处顶板完好地点打起吊锚杆或锚索，用于提升张紧配重车。

4、确定皮带硫化点，主斜井机尾附近。

四、施工方案1、将需硫化段胶带开到机尾附近方便施工地点。

2、使用导链接主斜井皮带机尾提起并稳固。

3、在主斜井皮带破口处附近用带夹把胶带上带固定在皮带架上。

4、做接头，硫化皮带。

5、皮带硫化好后，松开上皮带、底皮带皮带卡子。

6、整理修复已被损坏的皮带上三托架，配齐托辊。

7、清理现场，挂好机尾配重张紧车，调整皮带，准备试运转。

五、安全措施1、施工前，施工负责人必须亲自检查，保证施工用工器具完好。

2、施工时，必须停主井强力皮带机操作电源并闭锁可靠，挂停电牌。

3、硫化皮带停送电，必须由专职电工负责，并听从施工负责人安排。

4、胶带打卡子，必须打紧打实，人员必须协调一致，统一号令，各联接螺栓必须紧固可靠。

专用胶带卡子卡胶带时必须加好衬垫，以防止胶带下滑。

5、提升配重张紧车的导链提升能力必须满足要求，提升时必须由专职人员操作，并有人监护，必须先进行试吊。

在提升过程中巷道下方不得有人员施工或滞留。

6、拆除硫化点机架、托辊时，必须将机架、托辊放置于不防碍硫化作业地点。

7、胶带硫化结束后，必须冷却，表面温度低于40℃后方可拆除板卡松开提升钢丝绳。

8、下放配重张紧车时，必须专人指挥操作，操作人员必须且精力集中，时刻注意车子状况。

9、试车时，机头、机尾各重要部位必须设专人进行监护，监视胶带接头状况及是否出现跑偏等异常情况。