高压电气设备预防性试验电缆

高压电气预防性试验方案高压配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆和配变装置总容量为3900KVA。

其中包括高压馈电柜、高压电源进线柜、变压器、配电房避雷网、直流电源柜、10KV电缆和0.4KV低压配电柜等设备。

在此基础上，本方案制定了10KV配电室的高压试验方案。

为了确保试验工作的安全和顺利进行，我们制定了一系列组织管理措施。

首先，我们按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行《电业安全作业规和》2005版、《电力设备预防性试验标准》GB-2006和《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG-2011等文件和标准。

其次，考虑到试验工作必须在设备停电状态下进行，我们需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调，以缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生。

试验工作前的准备工作包括甲方向乙方提供完整的设备及线路图纸资料，以便乙方制定完善的工作方案。

乙方向甲方提供的试验方案内容应包括具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。

甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。

具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后，及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。

最后，我们确定施工员为10人，其中项目施工现场总负责1人，技术监督总监1人，施工安全负责人1人，施工人员分1个班组，施工班组长1人，施工试验调试班组8人。

在实施过程中可根据实际情况适当调整，以满足安全及生产需要。

为了保障现场人员的安全，所有停送电倒闸操作由甲方单位运行人员执行。

在收到甲方现场协调员的设备已停电的通知后，乙方方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。

试验工作开始时，除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外，应避免其他闲杂人员在现场走动。

实验人员应认真做好现场记录，试验完毕后乙方应检查清理试验现场，确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。

乙方根据现场试验记录进行实验报告的编制，完成后需经乙方审核部门审核盖章后尽快送达甲方有关单位。

预防性试验高压电缆预防性试验是高压电缆安全运行的必要工作之一，它能有效避免由不可控因素导致的事故发生，保证高压电缆的可靠性和长期稳定运行。

本文将从高压电缆的定义、预防性试验的目的、试验方法以及试验标准等方面，逐一阐述高压电缆预防性试验的重要性以及应该如何进行。

一、高压电缆的定义高压电缆指用于输送大电力和高电压电能的电线，通常用于输电、配电和传动等领域。

高压电缆一般由导体、绝缘层、护套、填充物和外护套等部分组成，它们通过独立或组合的方式，构成了高电压电缆系统。

高压电缆系统是工矿企业、城市建设以及其他各行各业电力载体的基础设施，它们运行的稳定性直接关系到正常生产、生活和安全。

因此，应严格规范高压电缆的设计、生产、安装、运行和维护等各个环节，确保高压电缆的安全运行。

二、预防性试验的目的高压电缆作为电力系统的重要组成部分，其安全运行需要具备高度的可靠性和稳定性。

预防性试验是一种对高压电缆进行定期检测和验证的方法，目的是检查电缆在正常运行情况下的耐受能力，并及时发现任何可能导致电缆运行故障或事故的因素和隐患，以应对突发情况。

预防性试验可以全面检查高压电缆的电气和机械性能，确保电缆的完好性、可靠性和长期稳定性。

同时，预防性试验可以有效地发现电缆管束中可能存在的局部绝缘损坏、水分侵入、火灾危险等问题，防止电缆在长期无故障运行后，由于时间、环境等各种因素导致故障发生。

三、试验方法预防性试验的方法通常包括直流和交流高压试验，耐压试验，局部放电试验，内部损伤试验和接头和附件试验等。

其中，直流和交流高压试验是预防性试验中最为重要的一环，它们可以评估电缆的电气性能，并检测电缆绝缘是否符合规范要求。

同时，局部放电试验和内部损伤试验能够检测电缆管束中的局部损伤和绝缘缺陷，是预防性试验的重要补充手段。

四、试验标准高压电缆的预防性试验应该根据国家相关标准进行，例如国家标准GB/T11017《直流高电压检验电缆和电缆附件技术条件》、GB/T12706《额定电压1kV-35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆》等等。

10kv预防性试验标准1. 试验目的。

10kv预防性试验是为了验证设备在正常运行和异常情况下的绝缘性能，以及对设备的绝缘状况进行评估，确保设备在运行过程中不会出现绝缘击穿，从而保障电力系统的安全稳定运行。

2. 试验对象。

10kv预防性试验适用于各类10kv电力设备，包括变压器、开关设备、电缆、母线等，以及其它与10kv电力系统相关的设备。

3. 试验内容。

3.1 绝缘电阻测试。

在试验过程中，应对设备的绝缘电阻进行测试，以确保设备的绝缘性能符合要求。

测试时应根据设备的具体情况选择合适的测试方法和仪器，并对测试结果进行记录和分析。

3.2 绝缘耐压试验。

对设备进行绝缘耐压试验，以验证设备在额定工作电压下的绝缘性能。

试验时应严格按照相关标准和规程进行操作，确保试验过程安全可靠。

3.3 泄漏电流测试。

通过对设备的泄漏电流进行测试，可以评估设备的绝缘状态。

测试时应注意选择合适的测试方法和仪器，并对测试结果进行分析和评估。

3.4 绝缘波形分析。

通过对设备的绝缘波形进行分析，可以了解设备的绝缘状况和可能存在的问题。

在试验过程中，应对绝缘波形进行监测和记录，并对波形进行分析和评估。

4. 试验要求。

4.1 试验前应对试验设备进行检查和准备工作，确保试验过程中设备的安全可靠。

4.2 试验过程中应严格按照相关标准和规程进行操作，确保试验的准确性和可靠性。

4.3 试验结束后应对试验结果进行分析和评估，并对可能存在的问题进行处理和整改。

4.4 试验报告应详细记录试验过程、结果和分析，确保试验数据的可靠性和真实性。

5. 试验注意事项。

5.1 在进行试验前，应对试验设备进行全面检查，确保设备的安全可靠。

5.2 试验过程中应注意操作规程，确保试验的准确性和可靠性。

5.3 试验结束后应对试验结果进行认真分析，确保数据的真实性和可靠性。

6. 结语。

10kv预防性试验是保障电力系统安全稳定运行的重要环节，只有通过严格的试验标准和规程，才能有效评估设备的绝缘性能，及时发现和处理潜在问题，确保设备的安全可靠运行。

QB 广东电网公司企业标准广东电网公司10kV电力电缆预防性试验作业指导书2010-01-30发布2010-01-30实施广东电网公司发布前言预防性试验是及时发现电力设备缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是电力设备运行和维护工作中必不可少的一个重要环节。

为了强化一次设备预防性试验工作，规范预防性试验现场作业，广东电网公司组织编制预防性试验标准化作业指导书，指导基层班组开展预防性试验工作。

作业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定的基础上，充分考虑了广东电网公司的实际情况。

本作业指导书对10kV电力电缆的预防性试验工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范，用于指导10kV电力电缆的预防性试验工作。

本作业指导书由广东电网公司生产技术部提出、归口并解释。

本作业指导书起草单位：广东电网公司佛山供电局。

本作业指导书起草人：卢耀武、赵继光、李中霞、邹永良、杜键敏、冯建强、孔繁锦、郭文辉、刘协强。

目录1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 支持文件 (1)4 术语和定义 (1)5 安全及预防措施 (1)6 作业准备 (3)7 作业周期 (5)8 工期定额 (5)9 设备主要参数 (5)10 作业流程 (6)11 作业项目、工艺要求和质量标准 (7)12 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (14)13 作业后的验收与交接 (14)附录A 10kV电力电缆试验记录 (15)附录B 10kV电力电缆局部放电试验记录 (16)1 范围本作业指导书适用于10kV电力电缆的预防性试验工作。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。

GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL 409-1991 电业安全工作规程（电力线路部分）DL/T 664-2008 带电设备红外诊断应用规范DL/T 474.1-2006 现场绝缘试验实施导则绝缘电阻Q/CSG 1 0005-2004 电气工作票技术规范（线路部分）Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程3 支持文件电力电缆出厂试验报告电力电缆交接试验报告电力电缆使用说明书历次试验报告安全生产风险管理体系4 术语和定义4.1 预防性试验：为了发现运行中设备的隐患，预防事故发生或设备损坏，对设备进行的检查、或监测，也包括取油样或气样进行的试验。

10kV电气设备预防性试验规程(简易版)一、试验背景随着社会的发展，电气设备的应用越来越广泛，但同时也存在着不少安全隐患。

针对这一问题，通过对电气设备进行预防性试验，能够有效的避免不必要的安全事故的发生。

本文旨在制定一份简明易懂的、具体可行的预防性试验规程，以保证电气设备的安全使用。

二、试验对象本规程适用于10kV及以下电压等级的电气设备，包括但不限于：配电变压器、断路器、组合电器、金具、开关柜、电缆等。

三、试验流程1.试验准备① 对于通电状态下的设备，应该先关闭所有负载开关，待设备处于停电状态后再进行试验。

②试验前，需对待测设备进行清洁维护，包括对电缆绝缘层、接头和设备本身进行外观检查。

③在试验现场应设置专人负责试验测试与观测，保证测试全程的安全及后续数据的可靠性。

2.预防性试验① 针对待测设备的绝缘电阻测试。

三相无地相别电源，用绝缘电阻测试器测试待测设备的绝缘电阻值，测试时需要检查绝缘阻抗波动情况，确保测量值的准确度。

② 针对待测设备的交、直流耐压试验。

根据设备的额定电压大小，选择相应的测试电压、测试时间和测试电流并记录测试数据。

测试过程中应检查设备是否有放电现象、电流波动情况及电压回弹情况等。

3.试验结束试验完成后，可根据测试数据判断设备的绝缘状况及运行安全性。

同时，需将测试数据进行统计汇总，对测试过程中所发现的问题及时进行记录，并制定相应的整改方案。

四、试验周期为了确保设备长期运行的安全性，建议对10kV及以下电压等级的电气设备进行如下预防性试验：•对于新设备，在设备安装启用前进行试验。

•对于已投运设备，应定期进行预防性试验，建议试验周期为每年一次。

五、试验通过预防性试验的实施，可能发现设备运行中存在的安全隐患，及时排查隐患并采取措施，保证电气设备的安全，降低安全事故发生的风险。

电气设备预防性试验规程一、引言。

电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，为了确保电气设备的安全运行和延长设备的使用寿命，预防性试验是必不可少的一项工作。

本规程旨在规范电气设备的预防性试验工作，保障设备的安全可靠运行。

二、试验范围。

本规程适用于各类电气设备的预防性试验工作，包括但不限于变压器、开关设备、电缆、发电机等。

三、试验目的。

1. 检测设备的运行状态，发现潜在故障并及时处理，防止故障的发生；2. 验证设备的性能指标，确保设备符合相关标准和规范；3. 延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性。

四、试验内容。

1. 变压器试验。

（1）绝缘电阻测试。

（2）局部放电测试。

（3）油质检测。

（4）绕组接地测试。

2. 开关设备试验。

（1）绝缘电阻测试。

（2）电气参数测试。

（3）机械性能测试。

（4）防护装置测试。

3. 电缆试验。

（1）绝缘电阻测试。

（2）局部放电测试。

（3）电气参数测试。

（4）绝缘强度测试。

4. 发电机试验。

（1）绝缘电阻测试。

（2）电气参数测试。

（3）机械性能测试。

（4）绝缘强度测试。

五、试验方法。

1. 绝缘电阻测试。

采用万用表或绝缘电阻测试仪进行测试，记录测试结果并与标准值进行比较。

2. 局部放电测试。

采用局部放电检测仪进行测试，记录放电量并进行分析判定。

3. 油质检测。

采用油质检测仪进行测试，检测油质的绝缘性能和污染程度。

4. 电气参数测试。

采用电参数测试仪进行测试，包括电压、电流、功率因数等参数的测试。

5. 机械性能测试。

采用力测试仪或振动测试仪进行测试，测试设备的机械性能指标。

六、试验频率。

1. 变压器，每年进行一次预防性试验；2. 开关设备，每半年进行一次预防性试验；3. 电缆，每三年进行一次预防性试验；4. 发电机，每年进行一次预防性试验。

七、试验记录与报告。

1. 对每次试验的结果进行记录，并建立设备档案；2. 对试验结果进行分析，制定下一步的维护计划；3. 对试验结果进行报告，向相关部门和人员进行汇报。

10KV配电室高压试验方案工程概况：二、设备概况：项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总容量为3900KVA：施工部署初步根据设备各部位的情况及甲方的要求，在甲方安排的停电时间内，确定施工员为10人，其中项目施工现场总负责1人，技术监督总监1人，施工安全负责人1人，施工人员分1个班组，施工班组长1人，施工试验调试班组8人；在实施过程中可根据实际情况适当调整，以满足安全及生产需要。

组织管理措施1、依据的文件及标准本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行《电业安全作业规和》2005版《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-20112、协调配合试验调试工作的特殊性决定，试验工作必须在设备停电状态下进行，为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生，因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。

试验工作前的准备工作：甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料（包括各设备的合格证和技术参数表格等），以便乙方制定完善的工作方案。

乙方向甲方提供的试验方案内容应包括：具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。

甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。

具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后，及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。

试验工作现场施工：出于对设备的熟知程度和安全的角度，所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。

乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后，方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。

为了安全管理工作，试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外，应避免其他闲杂人员在现场走动。

试验工作中实验人员认真做好现场记录，实验完毕乙方应检查清理试验现场，确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。

高压试验规程及试验内容高压试验是高电压技术的基础与关键。

任何高压电力设备都要进行高压试验，否则不能投入电力线路运行。

即使是经过试验已投入运行的设备，为了安全，正常的供电还要进行经常性的预防性试验。

预防性试验是运行部门保证设备安全运行的重要措施。

通过试验，掌握电气设备绝缘的情况，及早发现缺陷，从而进行相应的维护与检修，防止运行中设备在工作电压或过电压作用下突然击穿造成的停电甚至发生严重损坏设备的事故。

根据我厂具体情况，需要做相应试验的有以下几项：一：变压器，具体试验项目有：1、变压器绝缘电阻的测量（试验前、打耐压前进行），用2500V摇表测量，2、变压器直流电阻的测量，采用电桥（双臂，我厂现有QF—44电桥）分别对变压器高压侧1、２、３档及低压侧进行测量，3、变压器油的击穿电压试验（此项进行3次取其平均值）4、变压器耐压试验（要求打压工频电压30KV,1分钟）。

5、必要时须进行吊芯检查。

（吊芯检查的程序另符）6、变压器试验周期老规程为两年一次。

二：电力电缆试验，具体项目有：1、绝缘电阻的测量。

在直流耐压试验之前进行。

相间绝缘，用2500V摇表摇测1分钟。

2、工频电压的试验，打试验电压为50KV,每10KV做记录，升至50KV,加压时间5min,不击穿，泄漏电流50/uA以下。

(以上为老规程，新规程YJV电缆无)3、试验周期1—3年一次。

三：电气设备试验：具体项目有：（高压开关柜）１、绝缘电阻测量（包括母线，断路器，互感器绝缘子相间与地的测量。

２、打压试验，（包括母线、互感器，断路器、绝缘子）。

（老规程：母线、绝缘子42KV,1分钟，断路器、互感器，38KV,1分钟）３、试验周期1—3年一次。

四：继电器调试：具体项目有：１、检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。

２、进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定，并做好记录。

３、进行断路器定值跳闸试验。

（分合闸、跳闸两项）４、试验周期一年一次。

（老规程）五：接地极接地电阻测量：用专用摇表测量，阻值在１欧姆以下，试验周期一年一次。

电气设备预防性试验安全技术措施一、作业名称：1.高压电动机、高压电缆的绝缘、汲取比，直流耐压试验。

2.车间峒室绝缘用具的沟通耐压试验。

二、施工地点：三、施工时间：年月日四、施工负责人: ×××五、主要参与人员：×××、×××等×人六、工作内容：耐压试验前先测试设备的绝缘，试验时外加电压应缓慢平稳上调，分段进行。

测汲取比、测量电力电缆的泄漏电流时，按要求进行，并进行记录。

七、施工前预备：工具、仪器、仪表、线材等八、工作标准及要求1.高压电动机绝缘汲取比不低于1.3；高压电动机定子绕组直流耐压试验电压最大为12 kv。

2.聚氯乙烯干式绝缘电缆绝缘汲取比不小于2，各相绝缘电阻不平衡系数不大于2.5。

3.聚氯乙烯干式绝缘电缆直流耐压试验电压最大为15 kv。

三相泄漏电流不陡增、不平衡数不大于24.绝缘手套沟通耐压试验：新品为12 kv；旧品8千伏。

时间为5 min。

5.绝缘胶靴沟通耐压试验：新品为20 kv，旧品为15 kv。

时间为5 min。

九、施工方法及步骤：1.做耐压试验前应先测试设备的绝缘，绝缘电阻包括汲取比合格后方可进行耐压泄漏试验。

2.严格按倒闸工作票对被测试线路进行停电操作，严防误操作。

3.停电后，施工负责人须穿绝缘靴，戴绝缘手套，用高压验电笔进行验电，确认无电后，充分对地放电。

井下验、放电时，必需先经瓦斯检查员检查瓦斯浓度在0.5%以下时，方可进行工作。

4.试验前，必需用2500V摇表正确摇测线路绝缘，并记录线路汲取比，作好记录。

5.连接好测试仪器、仪表及各部连线，调压器、升压器和非测试线路必需同现场接地网牢靠接地，测试导线不得有接头、拖地或悬挂在金属物上，接线完毕后，施工负责人须复查接线是否有误。

6.测试现场必需设置醒目的警示牌和护栏，并设专人监护被测线路另一端，以防其他人员靠进。

7.测试时，操作人员须戴绝缘手套，且一人操作，一人监护。

高压电气设备预防性试验规程正式稿为了确保高压电气设备的安全性能，避免设备故障给生命财产带来严重损失，工业和民用电气设备在上市前必须进行预防性试验。

随着科技的发展，高压电气设备也在不断更新换代，试验规程也需要不断完善。

2019年5月30日，国家市场监管总局正式发布《高压电气设备预防性试验规程》正式稿，本文将对此稿的主要内容进行介绍。

一、试验对象《规程》明确试验对象包括高压开关设备、变压器、电缆、隔离开关、断路器、仪器仪表等普通高压电器设备和电力电缆附件，不包括特种高压电气设备，如：电动汽车快充设施、雷电监测系统等。

二、试验内容1. 绝缘电阻测量：试验旨在检测绝缘电阻在环境条件变化时的稳定性，以此判断绝缘状况是否正常。

测试电压根据设备的额定电压及试验对象的分类，中性点接地的为直流250V及交流500V，中性点不接地的为直流500V及交流1000V。

2. 介质损耗因数测量：测量绝缘材料的介损，以间接反映设备的绝缘性能，测试频率为50Hz。

3. 安全阀动作压力测量：检测设备的保护装置是否按严格要求设置，以控制压力不超过额定值。

4. 时间-电流特性试验：试验旨在检测设备在设定过载区间下，保护装置的时间-电流特性是否正常，即是否满足设备额定负荷的安全保护。

5. 短路电压测量：检测随电压变化而变化的短路电流的大小，判断是否超出设备承受范围。

6. 电力电缆附件试验，包括：电缆终头热缩套管压力试验、电缆附件接头处电接触电阻测量、电缆接头绝缘水密性试验等工艺试验。

三、试验周期《规程》规定，高压开关设备、断路器、隔离开关、变压器及其连接的电缆试验周期为4年，电缆的热缩套管压力试验周期为2年，其他附件试验周期为3年。

试验周期必须是正整数年。

四、试验报告试验完成后应做好试验报告，其中包括：试验设备基本信息、试验环境条件、试验过程、试验结果和结论、不合格试验对象改进措施及时限等内容。

总之，高压电气设备的预防性试验是保证设备正常使用、保护员工安全的重要手段。

配电室高压试验规程及试验内容高压试验是高电压技术的基础与关键。

任何高压电力设备都要进行高压试验，否则不能投入电力线路运行。

即使是经过试验已投入运行的设备，为了安全，正常的供电还要进行经常性的预防性试验。

预防性试验是运行部门保证设备安全运行的重要措施。

通过试验，掌握电气设备绝缘的情况，及早发现缺陷，从而进行相应的维护与检修，防止运行中设备在工作电压或过电压作用下突然击穿造成的停电甚至发生严重损坏设备的事故。

根据我厂具体情况，需要做相应试验的有以下几项：一：变压器，具体试验项目有：1、变压器绝缘电阻的测量（试验前、打耐压前进行），用2500V摇表测量，2、变压器直流电阻的测量，采用电桥（双臂，我厂现有QF—44电桥）分别对变压器高压侧1、２、３档及低压侧进行测量，3、变压器油的击穿电压试验（此项进行3次取其平均值）4、变压器耐压试验（要求打压工频电压30KV,1分钟）。

5、必要时须进行吊芯检查。

（吊芯检查的程序另符）6、变压器试验周期老规程为两年一次。

二：电力电缆试验，具体项目有：1、绝缘电阻的测量。

在直流耐压试验之前进行。

相间绝缘，用2500V摇表摇测1分钟。

2、工频电压的试验，打试验电压为50KV,每10KV做记录，升至50KV,加压时间5min,不击穿，泄漏电流50/uA以下。

(以上为老规程，新规程YJV电缆无)3、试验周期1—3年一次。

三：电气设备试验：具体项目有：（高压开关柜）１、绝缘电阻测量（包括母线，断路器，互感器绝缘子相间与地的测量。

２、打压试验，（包括母线、互感器，断路器、绝缘子）。

（老规程：母线、绝缘子42KV,1分钟，断路器、互感器，38KV,1分钟）３、试验周期1—3年一次。

四：继电器调试：具体项目有：１、检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。

２、进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定，并做好记录。

３、进行断路器定值跳闸试验。

（分合闸、跳闸两项）４、试验周期一年一次。

10kV电力电缆预防性试验作业指导书作业指导书：10kV电力电缆预防性试验一、试验目的本次试验的目的是对10kV电力电缆进行预防性试验，以确保电缆的安全可靠运行。

通过试验，可以检测电缆的绝缘性能、耐电压能力以及其他关键参数，及时发现潜在问题并采取相应措施，以保障电力系统的正常运行。

二、试验范围本次试验适用于10kV电力电缆，包括但不限于架空电缆、地下电缆等。

三、试验设备与工具1. 电缆预防性试验仪：用于检测电缆的绝缘电阻、介质损耗因数、局部放电等指标。

2. 高压发生器：用于提供试验所需的高压电源。

3. 电缆接头测试设备：用于检测电缆接头的绝缘性能。

4. 电缆故障测量仪：用于定位电缆故障点。

5. 电缆剥线工具、绝缘电阻测试仪、绝缘电阻表等。

四、试验步骤1. 准备工作a. 检查试验设备与工具的完好性，确保其正常使用。

b. 查阅电缆的技术资料，了解其规格参数、试验要求等。

c. 确定试验地点，并进行现场勘察，确保环境安全与通风良好。

d. 确定试验时间，避免影响正常供电。

2. 试验前准备a. 对电缆进行外观检查，检查是否有损伤、老化等情况。

b. 清理电缆表面，确保无灰尘、油污等杂质。

c. 检查电缆接头的连接情况，确保接触良好。

d. 检查接地装置的可靠性，确保接地良好。

3. 试验操作a. 连接试验设备与电缆，确保连接良好。

b. 设置试验参数，如试验电压、试验时间等，根据电缆的规格和试验要求进行调整。

c. 开始试验，记录试验过程中的数据，如电流、电压、时间等。

d. 观察试验过程中是否出现异常情况，如电流过大、放电现象等。

4. 试验结果分析a. 根据试验数据，计算电缆的绝缘电阻、介质损耗因数等指标。

b. 判断试验结果是否符合要求，如是否达到规定的绝缘电阻值、放电等级等。

c. 若试验结果不符合要求，进行故障定位，找出问题所在，并采取相应措施修复。

五、试验安全注意事项1. 试验过程中严禁触摸高压设备和电缆，以免发生触电事故。

电力设备预防性试验规程一、引言电力设备是电力系统的重要组成部分，其性能的稳定性和可靠性对系统的运行安全和稳定性具有重要影响。

为了保障电力设备的安全运行，预防性试验是非常必要的。

本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作，确保设备的安全可靠运行。

二、适用范围本规程适用于各类电力设备的预防性试验工作，包括变压器、开关设备、继电保护装置、发电机、电缆等。

三、试验内容1.变压器预防性试验内容：（1）绕组电阻测量（2）变比测量（3）局部放电测量（4）油色谱分析（5）绝缘油介质损耗测试（6）绝缘电阻测试（7）油浸式绝缘变压器局部放电试验（8）气体分析（9）冷却器流量和压差测试（10）油箱、油泵、管路等检查维护2.开关设备预防性试验内容：（1）电气接点压力测试（2）主触头和固定接点的电阻测试（3）操动机构的动作特性测试（4）机械特性测试（5）绝缘破坏试验（6）密封性能测试（7）气体压力测量（8）接地刀闸刀的电阻测试（9）机械强度试验3.继电保护装置预防性试验内容：（1）整定值检查（2）运行特性试验（3）元件参数测试（4）二次回路检查（5）通信接口测试（6）继电保护设备自检功能测试（7）温度、湿度测试4.发电机预防性试验内容：（1）绕组绝缘电阻测试（2）功率检测（3）对地和相间绝缘测量（4）转子绕组直流电阻测量（5）绝缘电阻测试（6）磁通密度测试（7）定子和转子绕组匝间短路测试（8）机械运行试验5.电缆预防性试验内容：（1）电容测量（2）导体直流电阻和局部放电测量（3）绝缘电阻测量（4）介质损耗测试（5）绝缘放电特性测试（6）绝缘层厚度测量（7）外观检查（8）金属护套和屏蔽层电阻测试四、试验周期1.变压器预防性试验周期：（1）绕组电阻测量、变比测量、绝缘电阻测试、电容量测试、气体分析、局部放电测量每6年进行一次。

（2）绝缘油介质损耗测试、冷却器流量和压差测试、油箱、油泵、管路检查维护每年进行一次。

（3）油色谱分析、局部放电试验每3年进行一次。

电力电缆预防性试验方法与注意问题交联电力电缆预防性试验方法及注意的问题电力电缆在运行中不但长期承受电网电压，而且还会经常遇到各类过电压，如操作过电压、雷击过电压、故障过电压等。

预防性试验能够提早发现电力电缆的某些缺陷，它是保证电缆安全运行的重要措施之一。

假如有关部门做预防性试验时，不按《电力设备预防性试验规程》去试验，则起不到预防性试验作用，而且还会带来电力电缆隐患。

一、预防性试验项目、方法与要求根据中华人民共与国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》规定，交联聚乙烯绝缘电力电缆预防性试验需作如下试验项目。

1、电缆主绝缘绝缘电阻：用2500伏或者5000伏兆欧表测量，读取1分钟以后的数据，关于三芯电缆，当测量一根芯的绝缘电阻时，应将其余二芯与电缆外皮一起接地。

运行中的电缆要充分放电后测量，每次测量完都要使用绝缘工具进行放电，以防止电击。

绝缘电阻数值自行规定。

试验周期：重要电缆1年，通常电缆3年。

2、电缆外护套绝缘电阻：就是测量钢铠对地的绝缘电阻值，它要紧检查支埋电缆的外护套有无破旧。

使用500伏兆欧表测量。

当每千米的绝缘电阻低于0.5兆时，使用下面介绍方法推断外护套是否进水。

试验周期：重要电缆1年，通常电缆3年。

3、电缆内衬层绝缘电阻：就是测量铜屏蔽层对钢铠的绝缘电阻值，它要紧检查内衬层有无破旧，使用500伏兆欧表测量。

当每千米绝缘电阻低于0.5兆欧时，使用下面介绍方法推断内衬层是否进水。

试验周期：重要电缆1年，通常电缆3年。

电缆内衬层与外护套破坏进水的确定方法：直埋时间较长受地下水长期浸泡的电缆或者受外力破坏而又未完全破旧的电缆，其外护套绝缘电阻、内衬层绝缘电阻均有可能下降至规定值下列，因此不能仅根据绝缘电阻的降低来推断电缆是否进水，要根据不一致金属在电解质中形成原电池原理进行分析推断。

电缆的外护套破或者内衬层破旧进水后，由于水的作用（水是电解质），将在铠装层的镀锌钢带上产生对地—0.76V的电位，铜屏蔽层产生对地+0.334V电位，由此产生出0.334—(—0.76V)=1.1V的电位差。

预防性试验——高压电缆2.1高压电缆的特点及运转方式2.1.1 绝缘结构及特点大多电缆采用的是充油电缆，其电缆横截面如图2-1所示。

其中，中心油管直径30mm，主绝缘厚度为28.5mm，主绝缘外面有多层金属护层，如铅层、加固层、防蛀层、铠甲层等。

最外面的外被层厚度为4mm。

图2-1 OKZA型525kV电缆横截面图2.2高压电缆实验的基本方法[6]预防性实验是在电力电缆投入运转后，依据电缆的绝缘、运转等状况按一定周期停止的实验，其目的是为了掌握运转中的电力电缆线路绝缘状况，及时发现和扫除电缆线路在运转中发作和开展的隐形缺陷，保证电缆线路平安、牢靠、不连续地保送电能。

国际外专家对电力电缆线路的预防性实验主要有：绝缘电阻测试、直流耐压实验、走漏电流实验、交流耐压实验、介质损耗因数实验、局部放电测试实验、电缆的油样实验等。

2.2.1 绝缘电阻测试电力电缆的绝缘电阻，是指电缆芯线对外皮或电缆某芯线对其他芯线及外皮间的绝缘电阻。

在一定直流电压作用下，电缆的绝缘电阻可以反映流过它传导电流的大小。

测量电缆绝缘电阻的最基本的方法是在被试电缆两端施加一个恒定的直流实验电压，该电压发生一个经过电缆试品的电流，借助仪表测量出电缆的电流—时间特性，就可以换算出电缆的绝缘电阻—时间的变化特性或某一特定时间下的绝缘电阻值。

工程上停止电缆绝缘电阻测试所采用的设备为兆欧表，如图一所示。

兆欧表有三个端子：线路端子〔L〕，接地端子〔E〕，被试电缆绝缘接在L和E之间，测得的绝缘电阻是外表电阻和体积电阻的并联值。

图2-2 绝缘电阻测量接线图2.2.2 直流耐压实验直流耐压实验的基本方法是：在电缆主绝缘上施加高于其任务电压一定倍数的直流电压值，并坚持一定的时间，要求被试电缆能接受这一实验电压而不击穿。

从而到达考核电缆在任务电压下运转的牢靠性和发现绝缘外部严重缺陷的目的。

电缆直流耐压实验是普通采用串级直流倍压整流发生施加在被试电缆所需的直流高压，如图2-3所示。