DB 37T 1108-2008 冷凝水回收装置通用技术条件

冷凝水回收装置目录一、概述二、冷凝水回收装置1三、冷凝水回收特点1、节能降耗，减少运行成本1 2、自动化程度高，适用于不用工况1 3、节能环保，提高环境质量1 4、防汽蚀，设备及管道寿命更长1 5、整体一机，安装方便，适应性强四、设备使用注意事项五、日常维护一、概述冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中，因此它不但水质好而且含有大量热量。

YTLH密闭式冷凝水回收设备是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备，可广泛运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收，亦可用于宾馆、医院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收，是常规传统开式回收冷凝水箱的更新换代产品。

二、冷凝水回收装置将不能直接利用的各种压力下的低压蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各业热能管理部门的一大难密闭式冷凝水回收装置题。

多年来，研发团队运用流体力学、单相流和两相流原理，依据微过冷度理论和高温冷凝水动态两相流特性，并结合多年对锅炉设备的研究，系统的应用汽水引射混流技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽动能的自动加压技术，将高温冷凝水在低背压或无背压状况下畅通地引回到冷凝水回收机组，同时采用专用特质的消汽蚀构件，消除水泵汽蚀的诱因，实现了冷凝水密闭式回收。

同时凭借行业实践经验，对回收设备进行不断改进升级，充分回收冷凝水二次闪蒸蒸汽，使能源回收利用率达95%以上，减少了软化水的流失和热污染，充分节约燃料和软化水资源。

三、冷凝水回收特点YTLH型密闭式冷凝水回收装置是新型高效节能环保设备，它优于目前市场上同类产品，与现有同类型其密闭式冷凝水回收设备他产品相比具有以下特点：1、节能降耗，减少运行成本密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及输水漏气，使冷凝水及热能得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，提高系统热效率25%以上，实现了节省20%的燃料及90%软化水；减少水处理设备投资和运行费用；采用变频/降压技术，大大减少机器的运行电费；2、自动化程度高，适用于不用工况机电一体化设计，采用OMRON高感度液位传感器控制，自动调压，自动报警，双泵自动切换等技术措施，形成多种功能为一体的自动化控制，可实现自动补水，无需人工值守，保证设备在高温、潮湿等恶劣工况下，安全、可靠、稳定的自动运行；3、节能环保，提高环境质量密闭式冷凝水回收设备的使用，减少了二次整齐排放的热污染和噪声污染记忆烟气污染物烟尘SO2、NOX等的排放量，减轻了环境污染；同时改善水况，确保输水畅通；4、防汽蚀，设备及管道寿命更长①“循环强抽”、“喷射增压”多项技术的应用，能有效避免积水，消除回收泵汽蚀现象，大大提高设备使用寿命；②选用进口高温高压多级水泵，抗汽蚀特殊结构设计，最高耐温220 ℃；③变频/降压技术的采用，大大减少机器的运行电费，更有效的降低设备的磨损，延长设备的整体使用寿命；④采用台湾气动三通控制阀，开启稳定，并可大幅较少补水时的水冲击；同时保证水质设备完全密闭，杜绝了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对冷凝水的污染，消除了氧腐蚀保持冷凝水水质良好，延长了设备及管路的使用寿命。

凝结水回收装置安装使用说明书北京华海瑞通科技有限公司目录目录 (1)一、概述 (2)二、产品技术特点 (2)三、备供货范围 (2)四、结构与工作原理 (2)五、设备安装 (3)（一）设备安装尺寸 (3)（二）设备基础尺寸 (3)（三）安装方法与要求 (3)六、电气调试 (4)七、设备使用和维护 (5)（一）设备使用注意事项 (5)（二）水泵使用注意事项 (5)（三）III型凝结水回收器操作说明 (5)（四）IV型凝结水回收器操作说明 (6)（五）凝结水回收器的日常维护 (6)八、可能发生的故障及其排除 (7)一、概述HTR系列凝结水回收器是蒸汽凝结水回收系统的关键设备。

它广泛应用在石化、医药、食品、热力、冶金、橡胶、汽车等工业部门和饭店、医院、商场、写字楼等单位的蒸汽锅炉凝结水回收系统，也适用于民用蒸汽采暖和中央空调制冷系统。

它是开式凝结水箱的更新换代产品，在减少资源浪费和环境保护方面发挥重要作用。

二、产品技术特点1.II型凝结水回收器承压PN<0.1MPa，回水温度t≤110℃。

2.III型凝结水回收器承压PN=0.1~0.6MPa，回水温度t=110~170℃，属压力容器。

3.IV型凝结水回收器承压PN=0.1~0.6MPa，回水温度t=110~170℃，配有四台电机泵和引射泵装置（1~2台），属压力容器。

4.V型凝结水回收器不锈钢结构，属压力容器，其它与III型相同。

注：动力电缆和电控柜到回收器的信号线用户自备。

四、结构与工作原理1.产品工作原理流程如图1所示。

Array2.产品结构见图2图1图2五、设备安装（一）设备安装尺寸1. 设备安装尺寸参见图2（二）设备基础尺寸1. 设备基础尺寸见(详见具体基础图，已提供)（三）安装方法与要求1. 本产品一般安装在换热器等用汽设备后的地平面上。

2. 布置本产品时，上部应有一定空隙，一般为设备总高的20%。

2. 产品安装应做基础（见图3），为减少震动，产品与基础接触的底座，应使用地脚螺栓固定。

高效率冷凝水回收系统工艺规范与指南使用活性炭过滤器可使凝结水的油含量从l0mg/L降至6mg/L以下，当凝结水含油5mg/L时，处理后油的残留含量为0. 3~1mg/L 可回收的凝结水水质标准为:总硬度小于或等于5tLmol/L;总铁量小于或等于500ug/L;总油量小于或等于10mg/L。

经高效率冷凝水回收处理后的凝结水指标:总硬度小于或等于5µmol/L;总铁含量小于或等于100µg/L;总油量小于1mg/L。

当凝结水水质指标超过上述标准时，不能作为锅炉给水使用，应降级使用或排放掉。

1.活性炭除油活性炭除油采用活性炭过滤器，活性炭粒径为1.0~3. 5mm，活性炭层高度为1~1. 5m，含油凝结水以7~10m/h流速通过活性炭过滤器(此时每米活性炭层最小阻力损失约为10~15kPa)。

活性炭吸收油类污染物的计算容量可取物料质量的25%(每千克活性炭为250g油)，凝结水中油的残留含量为0.5mg/L。

泥煤活性炭的装载质量为0. 27-0. 3t/m3;木质活性炭的装载质量为0.20-0.22m3。

使用活性炭过滤器可使凝结水的油含量从l0mg/L降至6mg/L以下;当凝结水含油5mg/L时，处理后油的残留含量为0. 3~1mg/L。

活性炭最大容油量决定于温度的高低，在100℃时吸收油类污染物的计算容量为活性炭质量的30%-35%，而在50-60℃时，吸收油类污染物的计算容量为活性炭质量的20%-25%。

活性炭除油工作时间取决于凝结水含油量、活性炭吸收效率和处理后油的残留含量。

进人活性炭过滤器前，最好先通过焦炭过滤器(焦炭的装载质量约为0.45 t/m3，孔隙率为30%一55%，这样能吸收去除50%~60%的油质，以减少活性炭过滤器的负荷。

除油的活性炭主要在上层，定期可卸出更换40%左右活性炭。

焦炭、活性炭使用前都需要用5%盐酸清洗。

活性炭可再生使用，再生会改变活性炭原来的孔径。

蒸汽凝结水回收与利用技术导则1 范围本标准规定了蒸汽凝结水的定义、回收原则、回收方式、回收系统与利用。

本标准适用于工业企业单位蒸汽凝结水的回收、利用及管理。

2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 12712-91 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求GB 12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准GB1576-2008工业锅炉水质3 定义本标准采用下列定义。

3.1 凝结水凝结水：气态水，就是水蒸气经过温度降低而凝结成为非气体状态（通常是液体）形成的液态水。

3.2凝结水回收蒸汽在各用汽设备中放出汽化潜热后，变为近乎同温同压下的饱和凝结水，凝结水回收包括凝结水和凝结水热能的回收。

3.3凝结水回收率年实际回收的合格凝结水量与年采暖或生产、生活等蒸汽间接加热产生的可被回收的凝结水量的百分比，即：3.4开式系统凝结水与大气直接相接处的系统。

3.5闭式系统凝结水与大气不直接相接处的系统。

3.6闪蒸高压的饱和液体进入比较低压的容器中后，由于压力的突然降低，使这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液。

4 凝结水回收的原则4.1凝结水回收必须贯彻国家的能源政策和环境保护政策；总体规划远近其结合，做到技术先进，设备可靠，经济合理。

4.2蒸汽供热系统的用气设备，在满足工艺要求的条件下，凡凝结水有可能被回收的，应尽量采用蒸汽的间接加热方式，以提高凝结水回收量。

4.3在蒸汽供热系统中，用汽设备产生的凝结水，在技术上可行、经济合理的前提下，必须回收，凝结水回收率不得小于60%。

4.4对于有可能被污染或确被污染的凝结水，经技术经济比较后，确认有回收价值的，应设置水质监测及净化装置予以检测回收或净化回收，确实不能回收的也应设法回收其热能。

4.5二次蒸发箱产生的蒸汽和高温凝结水的热能应尽量利用。

蒸汽凝结水或余热回收技术标准蒸汽凝结水或余热回收技术是一种能源高效利用的重要手段，适用于工业或建筑领域。

为了保证蒸汽凝结水或余热回收技术的安全、高效、可靠应用，需要遵循一些技术标准，以下是部分标准内容：1、设备选型标准在进行蒸汽凝结水或余热回收设备选型时，应满足以下标准：（1）设备选择应根据实际需求和使用条件确定，需要考虑多种因素，如空间、环境、工艺流程、建筑布局等。

（2）应选择符合国家标准和质量标准的蒸汽凝结水或余热回收设备，设备应具有安全、可靠、耐用等特性。

（3）设备应有相应的保护系统，如过载保护、温度保护、电气保护等。

（4）设备应满足国家相关的安全、环保、能效等质量标准，确保设备的稳定性和运行效率。

2、安全标准蒸汽凝结水或余热回收技术需要遵循相关的安全标准，确保设备在运行时安全可靠，以下是一些标准：（1）设备应符合与其相关的国家安全标准和规定，如《劳动法》、《职业病防治法》、《环境保护法》等。

（2）设备应有完善的安全保护措施，如常规的安装可视化安全指示器、紧急停机装置、警报装置、漏电保护装置等。

（3）工作人员应具备相关的职业素质和安全知识，并按照相关规定进行培训及实际操作经验。

（4）设备的运行记录和故障处理记录应当保持完整并及时更新，以及在维修期间进行安全隔离。

3、节能标准（1）设备应符合国家相关的能源利用效率要求，如《锅炉及压力容器安全技术监察规程》、《建筑节能技术标准》等。

（2）蒸汽凝结水或余热回收设备应具有较高的换热效率，同时还应根据实际情况进行有针对的节能设计。

（3）需要对蒸汽凝结水或余热回收设备的节能能力进行测试和评估，并对其故障、维修等情况进行管理和控制。

（4）应加强人员管理，强调节能重要性，提高员工自觉性。

同时，应定期进行能耗分析，并采取相应的技术措施降低能耗。

食品的地方标准DB13/T 994-2008 奶牛系谱登记操作规程2010-02-24DB13/T 994-2008 奶牛系谱登记操作规程奶牛系谱登记操作规程本标准规定了奶牛系谱登记的项目、个体编号方法、来源、去向与图文、生产性能登记等。

&nbs..DB33/ 385.3-2008 无公害青虾第3部分：苗种2010-02-24DB33/ 385.3-2008 无公害青虾第3部分：苗种本部分规定了青虾苗种的术语和定义、青虾苗种质量、安全要求、检验方法和规则。

本部分适用于青虾苗种的质量评判。

DB33/ 546.4-2008 无公害翘嘴红鲌第4部分：苗种2010-02-24DB33/ 546.4-2008 无公害翘嘴红鲌第4部分：苗种本部分规定了翘嘴红鲌（Erythroculter ilishaeformis）苗种的术语和定义、苗种来源、鱼苗质量、夏花和冬片鱼种的质量、病害与药残、检验方法和判定规..DB33/ 562.4-2008 无公害花鱼骨第4部分：苗种2010-02-24DB33/ 562.4-2008 无公害花鱼骨第4部分：苗种本部分规定了花鱼骨（Hemibarbus maculatus Bleeker）术语、鱼苗和鱼种的质量要求、检验方法、判定规则。

本部分适用于花鱼骨苗种的质量评判。

DB37/T 546-2005 牡丹春节促成栽培盆花2010-02-08DB37/T 546-2005 牡丹春节促成栽培盆花本标准规定了牡丹（3～5 年生）春节促成栽培盆花的质量分级、检测方法以及包装、标识、运输、贮存。

本标准适用于山东省行政区域内的牡丹春节促成栽培盆..DB37/T 545-2005 牡丹苗木生产技术规程2010-02-08DB37/T 545-2005 牡丹苗木生产技术规程本标准规定了苗圃地选择与规划、繁殖、栽植、田间管理等牡丹苗木生产技术。

本标准适用于山东省行政区域内的牡丹苗木生产。

常州康得赛特节能环保技术有限公司-冷凝水回收,冷凝水回收装置,冷凝水回收器冷凝水回收技术及选择
方法
冷凝水回收方法
蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后,变成冷凝水,经疏水器排出。

不同用汽设备排放的冷凝水通过回收管网汇集到集水罐中,由冷凝水回收装置送到锅炉或其它用热处,如除氧器等,这就是冷凝水回收系统。

该系统的作用在于回收利用冷凝水的热量(包括闪蒸汽热量)和软化水,根据不同情况可采用不同工艺方式。

一般习惯上有开式系统和闭式系统之分。

(1)开式系统
该系统冷凝水收集箱是开口式,与大气相通,由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低,水温高于该压力对应的沸点,产生大量二次闪蒸汽,剩余冷凝水温度大约是100℃。

实际上,由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水,回收水温仅在70℃左右。

加之开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道,容易引起管道腐蚀。

但开式系统装置简单,投资较少。

与冷凝水直接排放相比,仍有一定的节能效果。

(2)闭式系统
该系统中冷凝水收集箱是封闭式,系统内冷凝水压力始终保持高于大气压力,使冷凝水水温低于该压力下的沸点,冷凝水的热能得到充分利用。

而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原有品质,用于锅炉给水时,不会增加溶解氧量,也减少了锅炉补水量,减少了水处理的费用。

冷凝水是否属于闭式回收,要看系统压力和大气压力之间的关系。

若用汽设备使用蒸汽压力为P1,冷凝水回收集水罐的标定压力为P2,大气压力为P0。

当P2越。

低压凝液回收系统目录1.0总则 (1)2.0公用工程条件 (1)3.0执行标准 (1)3.1国产设备标准和规范 (1)4.0技术要求 (2)4.1凝液回收系统概述 (2)4.2凝液回收流程详述 (3)5.0凝结水回收器性能说明 (3)6.0图纸资料提供要求 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

7.0性能保证 (4)7.1系统性能保证 (4)7.2设备性能保证 (4)8.0检验试验项目 (5)8.1装置到货验收 (5)8.2装置性能验收 (5)9.0油漆、包装和运输 (5)10售后服务承诺 (5)13培训及其他 (6)13.1培训 (6)1.0 总则1.1本协议适用于凝结水回收系统的设计、设备制造、材料供应、指导安装、调试及培训。

1.2卖方提供一套满足本协议和相关标准要求的优质产品及其相应服务。

满足对国家有关安全、环保等强制性标准的要求。

1.3卖方对本协议的严格遵守并不意味着可以解除其对凝结水回收系统及其附属设备的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。

卖方将根据经验进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的设备。

1.4卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准均严格遵循国家及行业标准。

并提供所使用的标准。

1.5本技术协议作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

2.0 公用工程条件2.1 净化风温度：≤40 ℃露点： -40 ℃界区压力：≥0.4 MPa（G）2.2 电电压： 380/220 V频率及其波动范围： 50±1.5 Hz3.0 执行标准3.1 国产设备标准和规范GB150-1998《钢制压力容器》JB2932-1999《水处理设备制造技术条件》GB/T324—2008《焊缝符号表示法》GB985.1—2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB985.2—2008《埋弧焊的推荐坡口》JB/T4712.2—2007《容器支座第2部分腿式支座》JB/T4746—2002《钢制压力容器用封头》JB/T4730.1~4730.6—2005《承压设备无损检测》质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》JB/T4730.1~4730.6—2005《承压设备无损检测无损检测》JB/T4711—2003《压力容器涂敷与运输、包装》JB/T4735—1997《钢制焊接常压容器技术条件》水泵ISO、GB或JB标准法兰接口符合《接口标准与阀门的法兰标准配套》4.0 技术要求4.1 凝液回收系统概述本工程主要采用我公司设计制造的闭式凝结水回收装置。

凝结水回收装置\N-1/28 Q=0.5m3/h H=28m 0.37kW 1台技术要求：第1项：凝结水回收装置\N-1/28 Q=0.5m3/h H=28m 0.37kW一、货物需求一览表序号名称规格型号单位数量备注1 凝结水回收装置凝结水回收装置\N-1/28 Q=0.5m3/h H=28m 0.37kW 台 11.1 专用工具套 11.2 技术资料套 1二、技术要求：凝结水回收装置参数凝结水量：0.5t/h；罐体承压：0.60MPa；运行方式：全封闭；输出扬程：28m；驱动方式：电动水泵；装机方式：撬装机组；设计温度：160℃；控制方式：高低液位；设备电耗：0.37kw （380v）凝结水回收装置配置1）凝结水回收装置为撬装机组，设备除满足表中对其设计参数的要求外，其外形尺寸及各管口管径、位置应按施工图S23157GK-2867-02（凝结水回收装置详图）进行配置；2）凝结水回收装置主要配置详见下表：编号组件名称型号及技术参数单位数量1 主机罐体D600，6mm厚Q345R钢板套 12 凝结水泵流量0.5m³/h，扬程28m 台 2N=0.37kW，V=380V防爆等级D11CT43 控制柜（含PLC）长×宽×高=600×350×1200 套 1防爆等级D11CT44 现场液位计磁翻板套 1L=500mm，DN20，PN16防爆等级D11CT45 安全阀螺纹连接，DN20，定压0.55MPa 个 16 泵前蝶阀（凝结水泵进口用）法兰连接，DN50，耐温180°C 个 27 泵后止回阀（凝结水泵出口用）对夹弹簧，DN25，耐温180°C 个 28 泵后蝶阀（凝结水泵出口用）法兰连接，DN25，耐温180°C 个 29 排污口球阀（排污口用）法兰连接，DN40，耐温180°C 个 110 排汽球阀（排汽口用）螺纹连接，DN15，耐温180°C 个 111 温度表Y-100，M27×2螺纹，0~200°C个 112 压力表Y-100，M20×1.5螺纹，0~0.6MPa 个 313 温度变送器PT-100，M27×2螺纹，0~200°C 个 14~20mA信号输出14 压力变送器3051，M2,0×1.5螺纹，0~0.6MPa 个 14~20mA信号输出15 线缆、法兰及附件配套套 116 设备支架配套套 1。

冷凝水回收器工作原理冷凝水回收器用于各种汽水换热器或生产工艺流程中所产生的冷凝水的回收。

冷凝水是高质量的水，而且它含有大量的热能，所以在蒸汽供热系统中回收冷凝水是节能节水的重要措施之一。

高温水如果直接用泵抽送，泵前形成的负压会使冷凝水汽化，造成气蚀。

严重时会由于气体体积突然膨胀而发生爆裂，损坏水泵。

所以传统的冷凝水回收方法是将其冷却降温后再用泵抽送。

这样就无法利用冷凝水所含的大量热能，而且由于冷凝水掺入了未经处理的冷水，使水质恶化，还要重新进行水处理。

冷凝水回收器设计了气蚀消除措施，能确保水泵直接抽送高温冷凝水而不发生气蚀现象。

一、工作原理它通过罐体内的调压装置，气蚀消除装置和特制的水泵，解决了水泵的气蚀。

从而实现了高温冷凝水和冷凝水回收器高能二次汽的完全闭式回收，缩小了集水容器的体积。

采用自动控制系统使冷凝水能及时回收，使能量浪费到最低，而且杜绝了氧腐蚀，消除了二次汽。

二、冷凝水回收器构成冷凝水回收器由汽水引射混流装置、过滤除污装置、余汽再利用装置、汽水流程转换装置、内置式防汽蚀装置、集水器、OMRON 高感度液位变送传感器、电控箱、高温高压冷凝水回收泵等组成。

三、冷凝水回收器的主要特点密闭式冷凝水回收设备是新型高效节能环保设备，它优于目前市场上同类产品，与现有同类型其他产品相比具有以下特点：1、节能降耗，减少运行成本密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及输水漏气，使冷凝水及热能得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，提高系统热效率25%以上，实现了节省20%的燃料及90%软化水；减少水处理设备投资和运行费用；采用变频/降压技术，大大减少机器的运行电费；2、自动化程度高，适用于不用工况机电一体化设计，采用OMRON高感度液位传感器控制，自动调压，自动报警，双泵自动切换等技术措施，形成多种功能为一体的自动化控制，可实现自动补水，无需人工值守，保证设备在高温、潮湿等恶劣工况下，安全、可靠、稳定的自动运行；3、节能环保，提高环境质量密闭式冷凝水回收设备的使用，减少了二次整齐排放的热污染和噪声污染记忆烟气污染物烟尘SO2、NOX等的排放量，减轻了环境污染；同时改善水况，确保输水畅通；4、防汽蚀，设备及管道寿命更长①“循环强抽”、“喷射增压”多项技术的应用，能有效避免积水，消除回收泵汽蚀现象，大大提高设备使用寿命；②选用进口高温高压多级水泵，抗汽蚀特殊结构设计，最高耐温220℃；③变频/降压技术的采用，大大减少机器的运行电费，更有效的降低设备的磨损，延长设备的整体使用寿命；④采用台湾气动三通控制阀，开启稳定，并可大幅较少补水时的水冲击；同时保证水质设备完全密闭，杜绝了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对冷凝水的污染，消除了氧腐蚀保持冷凝水水质良好，延长了设备及管路的使用寿命。

闭式高温凝结水回收装置闭式回收凝结水的意义及装置简介：蒸汽间接加热系统中，蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热，冷凝后成为等温凝结水，通过输水装置排出设备。

该凝结水具有以下特点：（1）有较高的温度；（2）水质良好；（3）过冷度比较小，接近饱和，极应当复用。

因此该凝结水是一种非常宝贵的水和热资源，据保守的估计（计算过程见13页），每小时回收复用1吨凝结水，1年则可节约136,433元，其经济价值相当可观。

传统的高温凝结水开式回收，不仅造成闪蒸汽热能损失，排空热污染，回收效率低，而且开式系统易造成设备及管道的氧腐蚀，水质下降，回收设备频繁检修。

能源回收系统匹配不尽合理，直接影响企业的经济效益。

因此，闭式回收凝水是应当采用的最佳方式。

它不仅在节能、节水、环保中有特殊的意义，而且在其系统中可使各种换热设备、除氧设备、软水设备的投资大大降低。

但密闭式高温水特别是高温凝结水泵式回收是一项复杂的系统工程。

表一离心泵吸水侧压力从表中可见，要泵送100120℃的饱和热水，需要在泵入口处增加617.5米的正压水头。

为解决这一问题，我们把防汽蚀消除器与水泵、喷射泵与离心水泵结合起来，有效地解决了防气蚀问题，这种泵与其它部件的组合就称之为高温凝结水回收装置。

回收凝结水要把疏水设备、凝水管网，回收设备和用户结合在一起综合考虑，本公司科技人员在反复实践的基础上运用流体力学、单项流和两相流原理，系统应用集中疏水引射技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽功能的自动加压技术，将高温凝结水在低背压状况下畅通地引回到凝结水回收罐。

经过除污器，汽水分离，快排冷凝，一种方式1为水泵入口加装增压汽蚀消除器，另一种方式为加装水水喷射器，结合灵活的液位自调装置，乏汽抽吸装置，研制设计了一种汽压式回收，两种泵式回收新型的密闭式高温水回收装置，完全有效地保证高温凝结水密闭稳定地得以回收，也保证凝结水回收罐内的压力低于外网压力。

汽蚀消除器及水水喷射泵以及管道的最优化设计改变了水泵汽蚀条件，保证在整个密闭运行的系统中高温水泵不会发生汽蚀。

7-2回收冷凝水和何时该使用冷凝水泵冷凝水的传输和回收需要传输开始点和中止点（通常是冷凝水收集区或回收区）存在压力差。

在某些工况下，疏水阀入口压力较高，能克服系统背压，但很多工艺中，压差并不明显，甚至有的背压要超过疏水阀入口压力，这就需要冷凝水泵来将其回收。

使用疏水阀入口压力当工况为正压差时，使用疏水阀入口压力作为驱动力来运送冷凝水到收集罐是十分容易的。

这种回收方式花费最低，且在大多数情况下都是最可靠的。

由于不需要特殊设备，管道非常容易配置，当条件允许时，请优先选择。

下列两种情况可以使用疏水阀入口压力回收冷凝水：∙重力循环∙正压差提升循环重力循环由于重力的影响始终为正压差。

只需要疏水阀和传输管道这样的基本设备就可以将冷凝水回收到常压系统和罐子中。

使用疏水阀入口压力回收冷凝水如果疏水阀的前后是正压差的，冷凝水就可以通过一个非常简单，可靠且低成本的传输管道进行回收。

提升循环在遵守工厂安全规范的情况下，我们是允许疏水阀利用正压差来排放和回收冷凝水的。

典型的例子就是安装在主管上的疏水阀，排放和回收冷凝水。

随着垂直和水平管道的延长，系统的背压也会增大，一旦压差达到了负值，疏水阀入口压力就不能帮助冷凝水回收了，此时，我们就需要一台泵或泵阀来解决问题，如下所示。

小贴士：当使用疏水阀的入口压力时，疏水阀必须确保满足入口压力克服系统背压和阀门压降情况时的冷凝水流量。

使用泵来克服（回收管线）背压当系统背压可能超过阀前最低压力时，我们就需要一个泵系统来泵送冷凝水。

系统背压可以通过总共3个方面来计算：∙疏水阀，泵或泵阀后的提升高度∙回水管线的压力管损∙终点处任何形式回收罐的固有压力这些压力的总值就是冷凝水系统的总背压（TDH）。

以下是一些需要泵来克服总背压较高工况的案例：∙一些高架收集罐产生的静水头背压∙输送距离增加而产生的管道摩擦∙收集罐或闪蒸罐的压力∙直接回收到锅炉的冷凝水电动离心式或涡轮式冷凝水回收泵当从疏水阀到收集点的为负压差时，一个普通的离心或涡轮冷凝水泵就可以帮助增加一次压力，使压差变成正值。