制氢车间荒煤气压缩机B安装方案
- 格式:pdf
- 大小:453.13 KB
- 文档页数:24
制氢车间荒煤气压缩机 B 施工方案
编制:文刀新 审核: 批准:
在合格的基础上,我们为什么不能作的更好一些!
1
制氢车间离心压缩机 B 机施工方案
一、编制说明与依据
1.1 编制说明 本方案专为制氢车间离心压缩机 B 机组安装施工而编制,施工
过程中必须严格执行,若需修改,应按原审批程序办理手续,否 则,不得随意修改。 1.2 编制依据
2.2 离心压缩机机组由离心压缩机(2MCL527)、电机、底座、偶
在合格的基础上,我们为什么不能作的更好一些!
2
制氢车间离心压缩机 B 机施工方案
合器、润滑油站、高位油箱、蓄能器、联轴器、(级间)气体冷却器、 (级间)气液分离器、(防喘振)气体冷却器、(防喘振)气液分离 器等组成。
2.3 主要技术参数 2.3.1 2MCL527 离心压缩机主要参数
却器
11596
电机
22600 油站
气液分 10929
离器
8999
偶合
蓄能
高位油
6100
439
675
器
器
箱
三、施工程序:见附图一 离心式压缩机组施工工艺流程图
四、施工方法及要求
4.1 施工准备
在合格的基础上,我们为什么不能作的更好一些!
4
制氢车间离心压缩机 B 机施工方案
4.1.1 技术准备
4.1.1.1 施工技术资料
电焊 机
20KW
工字 I25
钢
钢板
δ=16mm
钢板
δ=20mm
钢板
δ=26mm
单位
台
台 台 台 台 台
m m² m² m²
数量
备注
1
1 1 10 各6台 6
60
10 10 10
4.2 施工方法及要求 4.2.1 基础检查验收及处理 4.2.1.1 基础中间交接验收依据
在合格的基础上,我们为什么不能作的更好一些!
6
制氢车间离心压缩机 B 机施工方案
d.随机图样、技术文件和专用工具及计量器具,应建账 统一存档,施工需要时,需办理借用手续,按期归还。
4.1.4 主要施工机械及手段用料
序号
1
2 3 4 5 6
7 8 9 10
名称
规格型 号
汽车 55t
吊
汽车 25t
吊
拖车
40t
千斤 顶
15t~30t
导链
10t、5t
7
制氢车间离心压缩机 B 机施工方案
a.基础施工图样及机组施工图样; b.GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》; c.基础中间交接验收质量保证书及检测资料。 4.2.1.2 基础中间交接验收条件 a.设备基础上已明确标识出轴线坐标、标高及设备、地 脚螺栓中心线; b.按设计要求,在基础上设置沉降观察点,并提供原始 测量数据记录。 4.2.1.3 基础中间交接验收质量标准 a.对基础外观进行检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露 筋等缺陷; b.按建筑基础图、机组施工平面图和技术文件,对基础 的外形尺寸、坐标位置进行复测检查,如设计无特殊规定时,其允 许偏差应符合表 1 的规定。
业)间交接记录》,若存在问题由施工方报告监理方、业主方,确定
处理方案和意见后按要求处理,参加交接验收人员签字确认。
4.2.1.5 机组在吊装前,对基础上表面的浮浆应铲除,并每 100cm2
铲出 3~5 个点的麻面,清除混凝土碎片和灰尘。
4.2.1.6 机组安装前,必须清洗基础表面和基础螺栓孔,注意清
参加检验;
b.核查随机技术文件、说明书、质量保证书、数据表、
机组配套完整性,规格、型号、数量与定货要求一致;
c.参加检验后,应填报《开箱检验记录》,并由参加检
在合格的基础上,我们为什么不能作的更好一些!
5
制氢车间离心压缩机 B 机施工方案
验的各方代表签字确认; d.检验中出现的问题,及时提出报告,上报监理方、业
吊线、钢尺检查
标高(底部)
水准仪或拉线、钢尺 检查
预埋活动地脚螺栓 中心线位置 5
钢尺检查
锚板
带槽锚板平整度 5
水平尺、塞尺检查
带螺纹孔锚板平整 度2
水平尺、塞尺检查
注:检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取
其中的较大值。
4.2.1.4 基础交接验收,建筑与安装施工单位技术文件(质量保证 书)应齐全;
e.根据随机图样和技术文件,检验机组的组合件、部件、 备品、备件的规格、型号、数量及外观质量;
f.随机提供的专用工具及计量器具,应清点造册,妥善 保管,保证使用;
g.对重要零、部件及材料还应作品质检验。 4.1.3.4 主机、辅机、材料的保管
名称
管程 壳程 名称
壳 管程
程
容器类 别
二类
气密试验压 1.6
力 MPa
设 计 压 1.6
0.6
水压试验温 ≥5
≥5
在合格的基础上,我们为什么不能作的更好一些!
3
制氢车间离心压缩机 B 机施工方案
力 MPa
度℃
设计温 200
度℃
气密试验温
50
≥5
度℃
水压试 验 压 力 2.0 MPa
最高工作压
0.75
表 1:混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
检验项目 坐标位置度
允许偏差(mm) ±20
不同平面的标高
0、–20
平面外形尺寸 凸台上平面外形尺 寸 凹穴尺寸
±20 0、–20 +20、0
检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺 检查 钢尺检查
钢尺检查
钢尺检查
在合格的基础上,我们为什么不能作的更好一些!
二、工程概况
2.1 该台压缩机组(2MCL527)是为天元化工有限公司 90000Nm3/h 荒煤气制氢装置设计的离心压缩机。压缩机、电机、偶合器安装在 同一钢底座上。偶合器自身供油,机组其它部分采用润滑油站供油。 压缩机与偶合器、偶合器与电机之间采用膜片联轴器联接。蓄能器 与运行机组布置在二楼,润滑油站、段间冷却器、分离器和防喘振 气体冷却器、分离器布置在一楼,高位油箱安装于距离机组运行中 心线 6 米以上空间。
1.2.1 离心压缩机组的随机图纸、技术文件及安装说明书 1.2.2 HGJ231《化学工业大中型化工装置试车工作规范》 1.2.3 HGJ205《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩
机篇) 1.2.4 HGJ203《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定) 1.2.5 GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 1.2.6 GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》 1.2.7 GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 1.2.8 JBJ46《施工现场临时用电安全技术规范》 1.2.9 SH3505《石油化工施工安全技术规程》
8
制氢车间离心压缩机 B 机施工方案
每米 5
水平尺、塞尺检查
平面水平度
全长 10
水准仪或拉线、钢尺 检查
垂直度
每米 5 全高 10
经纬仪或吊线、钢尺 检查
预埋地脚螺栓
水准仪或拉线、钢尺 标高(顶部)+20、0
检查
中心距±2
钢尺检查
中心线位置 10
钢尺检查
预埋地脚螺栓孔
深度 +20、0
钢尺检查
孔垂直度 10
在合格的基础上,我们为什么不能作的更好一些!
10
制氢车间离心压缩机 B 机施工方案
a.依据安装和基础图,将支撑 样要求尺寸。
块(1)置于基础上,将调整螺
栓(2)顶到支撑块(1)上。(见
图 4.2.3—1)
b.用螺栓(4)将底脚板(5)
与底座平板固定在一起,并检查
两个面的接触情况。
c.慢慢地将底座安放在基础
个临时模板。模板要固定坚固牢靠,防止灰浆逸出。模板内壁与底脚板边
缘之间至少留出 100mm 的距离。
在合格的基础上,我们为什么不能作的更好一些!
11
制氢车间离心压缩机 B 机施工方案
图 4.2.4—1 c.先灌入地角螺栓孔内底部 100-150mm 的混凝土底层,然后向孔内充 填密实的干沙至二次灌浆层下 100-150mm。 d.把灰浆灌入模板内,并搅动灰浆。当确认灰浆已达到了要求的坚实 度时(灌浆 3 天后),应对称地松开调整螺栓(2)(如图 4.2.4-2) e. 灰浆凝固后(一般 7 天后),则可卸下调整螺栓(4)并对称的拧紧 地脚螺栓(3)。见图 4.2.4-2 f. 重新检查找平。用调整螺栓调节底平板和底脚板(5)间的垫片进行 最后校准。
在合格的基础上,我们为什么不能作的更好一些!
9
制氢车间离心压缩机 B 机施工方案
除油迹及油脂脏物等;要仔细清洗机器底座下表面,以便除掉锈蚀、 油污等。
4.2.1.7 在灌浆 6 小时前,把要灌入混凝土的基础表面和基础螺 栓孔彻底浇湿,并将基础表面上和螺栓孔里的水用压缩空气吹干, 再用抹布擦干。
4.2.2 主机与底座拆解 4.2.2.1 压缩机临时支承架制安,临时支承架强度、结构形式、 焊接质量等应符合要求。 4.2.2.2 将压缩机与偶合器联轴节拆开,压缩机与底座拆开,相 关电仪线路仪表拆解并妥善保管标记;压缩机吊装就位于临时支承 架上,放置稳固。 4.2.3 底座安装,找正找平
上,用调整螺栓(2)和地脚螺
栓(3)固定。用调整螺栓调平, 使底座与基础间的距离达到图
图 4.2.3—1
d. 用调整螺栓在纵、横两个方向仔细找平底座,均匀地调节调整螺栓,
使其均匀地承受各自的负荷。
4.2.4 一次灌浆
a. 一次灌浆用早强型无收缩灌浆浇注料(标号 C75)。