提升机机安装施工方案
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物料提升机安拆施工方案一、前言物料提升机是用于垂直输送物料的设备,广泛应用于各种工业生产场所。
在安装和拆除物料提升机时,需要按照一定的施工方案进行操作,以确保施工过程顺利、安全。
本文将介绍物料提升机的安装和拆除施工方案。
二、安装方案1. 准备工作在安装物料提升机之前,首先要进行详细的施工方案设计,明确施工步骤和安全预防措施。
另外,还需要准备必要的施工设备和工具,确保施工顺利进行。
2. 安装步骤•安装立柱和导轨:先安装立柱和导轨,确保立柱平整、垂直,导轨位置准确。
•安装升降座、提升装置:根据设计要求,安装升降座和提升装置,确保装置牢固。
•连接电气线路:根据电气图纸,连接电气线路,测试电气设备是否正常。
•安装操作台:安装操作台,并进行严格检测,确保操作台功能正常。
•运行调试:完成安装后,进行物料提升机的运行调试,确保设备运行正常。
3. 安全预防措施•严格遵守安全操作规程,佩戴符合要求的安全防护装备。
•操作人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能。
•在施工过程中,严禁超负荷操作,确保设备运行安全。
三、拆除方案1. 准备工作在拆除物料提升机之前,需要对设备做好检查,确保拆除过程安全进行。
同时,准备必要的工具和设备,以及人员,确保拆除工作有序进行。
2. 拆除步骤•拆除操作台:先拆除操作台,确保拆卸过程中不会影响其他部件。
•拆除升降座和提升装置:根据拆卸顺序,拆卸升降座和提升装置,注意避免损坏设备。
•拆除立柱和导轨:最后拆除立柱和导轨,确保拆卸过程安全进行。
•设备清理:对拆除后的设备进行清理,确保施工现场整洁。
3. 安全预防措施•拆除过程中,确保操作人员佩戴安全防护装备,注意安全防范。
•拆除操作需谨慎,避免损坏设备和造成人员伤害。
•拆除完成后,需对拆卸设备进行检查,确保设备完好。
四、总结物料提升机的安装和拆除是一项重要的工程施工工作,在施工过程中需要严格按照安装、拆除方案进行操作。
只有确保施工过程安全、有序,才能保证设备的正常运行和使用。
物料提升机安装(拆卸)专项施工方案一、前期准备工作在进行物料提升机的安装(拆卸)之前,需要进行充分的前期准备工作,以确保施工顺利进行。
具体步骤如下:1.确定施工计划:根据设备型号、安装位置等因素制定详细的施工计划,明确施工人员、工具设备和安全措施等内容。
2.准备施工材料和工具:根据施工计划准备所需的施工材料和工具,包括吊装设备、螺栓、电动工具等。
3.安全防护措施:确保施工现场的安全,设置好安全警示标志,配备好必要的防护装备,确保施工人员的安全。
二、物料提升机安装(拆卸)流程1. 安装过程1.确定提升机的安装位置,通风透气且无障碍物影响操作。
2.按照提升机的安装说明书,将提升机各部件逐一拆卸。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一吊装到相应的位置,注意吊装过程中的平稳与安全。
4.安装提升机的支架,调整支架位置并固定螺栓,确保支架稳固可靠。
5.根据安装说明书,安装提升机的电气设备,并进行接线测试,确保正常。
2. 拆卸过程1.确保提升机停机,并切断电源。
2.拆卸提升机的电气设备,注意保护好电缆线路,避免损坏。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一拆卸,注意操作时要平稳小心,避免造成伤害。
4.将提升机的各部件分类清点,做好记录,便于日后的装配和维护。
5.清理现场,保持施工现场的整洁。
三、施工安全注意事项1.施工现场人员必须佩戴好安全帽、安全靴等必要的安全防护装备,避免发生人身伤害。
2.使用吊装设备时,要确保设备安全可靠,严格遵守吊装操作规程,避免发生意外。
3.施工现场要设置合适的安全警示标志,确保其他人员不要靠近施工区域。
4.操作人员必须经过专业培训并持有相关证书,确保具有操作提升机的资格和技能。
5.在施工过程中,要密切关注气候变化,遇到恶劣天气时及时停工,确保安全。
四、施工完成后的验收施工完毕后,需进行相关验收工作,确保提升机的安装(拆卸)符合相关标准和规定。
具体验收内容如下:1.对提升机的各部件进行功能测试,确保正常运转。
一、工程概况本工程为某建筑施工现场,需安装一台提升机,用于垂直运输建筑材料。
提升机型号为XX型,额定起重量为XX吨,最大提升速度为XX米/分钟,最大架设高度为XX米。
施工现场环境良好,无影响施工的恶劣天气。
二、施工准备1. 施工材料:提升机本体、钢丝绳、卷扬机、导向轮、安全防护装置等。
2. 施工工具:扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、水平尺、线锤等。
3. 施工人员:施工队长、安装工、电工、安全员等。
三、施工步骤1. 施工现场准备(1)在施工地点划定安全区域,设置警示标志。
(2)对施工现场进行清理,确保无障碍物。
2. 基础施工(1)根据提升机基础设计图纸,进行基础施工,确保基础承载力符合要求。
(2)基础表面应平整,水平偏差不大于10mm。
3. 提升机安装(1)将提升机本体运至施工现场,按照安装顺序进行组装。
(2)检查龙门架体的垂直度、导轨的平行度,确保安装精度。
(3)安装地梁,连接底盘,找好水平,坚固地脚螺栓。
(4)放置自开平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。
(5)将立柱标准节放入套架内,底端与地梁用螺栓连接找正紧固。
(6)将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。
(7)安装手动卷扬机于自开平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
(8)将扒杆安装于自开平台上。
(9)利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮组件置于平台上。
(10)利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节,并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。
(11)重复步骤9提升平台至立柱顶面。
(12)安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求。
4. 电气安装(1)根据电气图纸,进行电气线路的敷设。
(2)安装控制柜、保护装置等电气设备。
(3)进行电气系统的调试和试运行。
四、验收与交付1. 施工完毕后,进行自检,确保提升机安装质量符合要求。
2. 组织验收小组,对提升机进行验收。
3. 验收合格后,办理交付手续。
提升机安装与拆除施工方案本文档提供了有关提升机安装与拆除的详细施工方案。
提升机通常用于货物的垂直运输,广泛应用于工业和建筑行业。
安装与拆除提升机需要严格遵循安全操作规程和相关标准,以确保施工过程的顺利进行。
以下是一个标准的提升机安装与拆除施工方案。
提升机安装施工方案1. 施工准备在开始安装提升机之前,需进行以下准备工作:1.确定安装位置:根据工程需求确定提升机的安装位置,并制定详细的施工方案。
2.验收基础设施:确保提升机的安装基础设施(如基础坑和支撑结构)符合设计和施工要求。
3.安全措施:确保施工区域的安全措施已经到位,包括醒目的警示标志和划定的施工区域。
4.准备施工材料和工具:准备所需的施工材料和工具,如螺栓、扳手、液压千斤顶等。
2. 拆除现有设备(如果需要)如果需要拆除现有的提升机设备,需按照以下步骤进行:1.断电:确保提升机的供电已被切断,避免电气伤害的发生。
2.解除连接:拆除提升机与周边设备(如输送带、电机等)的连接,确保安全拆卸。
3.拆卸零件:逐步拆卸提升机的各个零件,并妥善存放或处理。
4.清理现场:清理拆卸产生的废料和残留物,保持施工现场的整洁。
3. 安装新设备在安装新的提升机设备之前,需按照以下步骤进行:1.准确定位:按照施工方案将提升机的位置精确定位,并确认安装位置是否与设计要求一致。
2.安装基础设施:根据设计要求施工基础设施,包括基础坑和支撑结构。
确保基础设施的牢固和稳定。
3.安装提升机架构:安装提升机的架构,包括立柱、导轨、悬挂装置和传动装置等。
4.连接电气系统:连接提升机的电气系统,确保电力供应和控制系统的正常运行。
5.完善安全措施:检查并完善施工区域的安全措施,如安装警示标志、安全门等。
6.功能测试:进行提升机的功能测试,确保设备安装正确,并可以正常运行。
提升机拆除施工方案1. 施工准备在开始拆除提升机之前,需进行以下准备工作:1.断电和断水:将提升机的电力和水源供应切断,以防止拆除过程中发生意外。
物料提升机(龙门架、井字架)安装施工方案1. 引言物料提升机是工业生产过程中常用的设备之一,其安装施工工作对设备的正常运行和生产效率具有至关重要的影响。
本文将围绕物料提升机的龙门架和井字架两种安装形式,提出安装施工方案。
2. 龙门架安装2.1 施工准备在进行龙门架安装之前,需要充分做好施工准备工作。
首先,要清理现场,确保安装区域平整,无障碍物。
其次,针对安装龙门架的具体图纸和工艺要求,准备所需的吊装设备、工具和材料。
2.2 安装步骤1.根据龙门架的设计图纸,确定安装位置,标注基点;2.搭设起重设备,将龙门架各部分分段吊装到指定位置;3.进行龙门架各部分的连接和固定,确保结构稳固;4.调整龙门架水平度和垂直度,进行必要的校正;5.进行最终的检查和验收,确保龙门架安装符合设计要求。
3. 井字架安装3.1 施工准备井字架作为另一种常见的物料提升机安装形式,其安装施工也需要提前做好充分准备工作。
清理现场、准备吊装设备和工具是井字架安装的基础环节。
3.2 安装步骤1.确定井字架的安装位置和基准点;2.将井字架的各个部件按照设计要求分段吊装到指定位置;3.连接和固定井字架各部件,确保结构牢固;4.调整井字架的水平度和垂直度,进行必要的调整;5.完成井字架的最终验收,确保安装质量满足要求。
4. 安全注意事项在物料提升机的龙门架和井字架安装过程中,施工人员需严格遵守安全操作规程,穿戴好安全防护装备,避免发生意外伤害。
另外,对提升机设备进行周期性检查和维护也是确保设备长期运行的重要措施。
5. 结语在物料提升机的龙门架和井字架安装施工中,严格按照设计要求和施工规范进行操作,能够保证设备安装质量和稳定性,最终实现设备的正常运行。
希望本文提出的安装施工方案能够对相关工程施工提供一定的参考和帮助。
电动葫芦提升机安装施工方案一、前期准备在进行电动葫芦提升机的安装施工前,需要做好以下准备工作: - 确定提升机的安装位置,并根据现场情况进行测量和验证。
- 确保安装现场通风良好,空间充足,并清理好安装区域。
- 准备好所需要的安装工具和设备,确保安全操作。
二、安装流程1. 固定主体架首先,需将主体架放置在预定位置,并使用螺栓将其固定在地面上。
确保主体架水平稳固。
2. 安装起重机构将起重机构依次安装在主体架上,确保各部件安装正确并紧固好。
调整起重机构的水平度和运动灵活性。
3. 安装驱动装置根据提升机的型号和规格,安装相应的电动驱动装置,并连接电源和控制系统。
调试驱动装置,确保电动葫芦提升机能正常运行。
4. 安装安全防护装置安装相关的安全防护装置,如限位开关、安全锁等,确保提升机在使用过程中的安全性。
5. 调试运行在安装施工完成后,进行提升机的调试运行,检查各部件的运行状态和安全性能。
调整电动葫芦的工作参数,使其达到最佳工作状态。
6. 完善安装记录最后,完善电动葫芦提升机的安装施工记录,包括安装过程中的检测数据、调试记录等,以备日后维护和管理。
三、安全注意事项在进行电动葫芦提升机安装施工过程中,需注意以下安全事项: - 操作人员需穿着符合要求的安全装备,如安全帽、手套等。
- 禁止非相关人员靠近安装现场,确保安全区域内无人员。
- 操作人员需熟悉提升机的使用说明书和安全操作规程,严格按照操作步骤进行。
- 在安装过程中,严禁超载使用提升机,避免发生安全事故。
四、总结电动葫芦提升机在工业生产中具有重要作用,正确的安装施工方案能确保提升机的正常运行和安全使用。
通过严格遵循安装流程和安全注意事项,可以有效提高电动葫芦提升机的安装质量和使用效果。
希望以上安装施工方案能为相关人员提供参考和指导。
物料提升机安装使用及拆除施工方案物料提升机是一种用于垂直或斜向运输物料的设备,广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等场所。
在进行物料提升机的安装、使用和拆除施工时,需要遵循一系列步骤和注意事项。
下面是一个物料提升机安装使用及拆除施工方案的简要介绍。
一、物料提升机安装施工方案1.方案制定在安装物料提升机之前,需根据工地或工厂的实际情况,制定安装方案。
方案中应包括提升高度、提升速度、安装位置、固定方式、电气接线等要素。
2.材料准备准备好所需的材料和工具,如电缆、电线、螺丝、螺母、扳手、电钻等。
3.钢架安装首先,安装好物料提升机的钢架结构。
根据提供的工程图纸和说明书,确保钢架结构的正确安装,包括固定螺丝和螺母、调整水平度等。
4.引导轨安装根据提供的工程图纸和说明书,安装好物料提升机的引导轨。
确保引导轨的固定和水平度。
5.提升机安装将物料提升机的提升机构安装到钢架和引导轨上。
确保提升机构的牢固性和运行的正常性。
6.机房设备安装根据提供的工程图纸和说明书,安装好物料提升机的机房设备,包括电动机、控制箱等。
7.电气设备接线根据提供的工程图纸和说明书,进行物料提升机的电气设备接线。
确保接线的正确和牢固。
8.安全检测在安装完成后,进行物料提升机的安全检测。
包括提升机构的运行测试、安全装置的测试等。
二、物料提升机使用方案1.培训操作人员在使用物料提升机之前,需对操作人员进行相关培训,使其熟悉提升机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2.安全操作在使用过程中,要严格按照提升机的使用说明进行操作,禁止超载使用,保持提升机周围的工作区域整洁,避免碰撞和阻塞。
3.定期检查定期检查物料提升机的运行状况,包括电气设备的接线是否牢固、安全装置是否正常、提升机构是否有异常声音等。
如发现问题及时处理。
4.维护保养定期维护保养物料提升机,包括清洁机器表面、加注润滑油、检查和更换易损件等。
保持提升机的良好运行状态。
1.方案制定在拆除物料提升机之前,制定相应的拆除方案。
提升机的安装方案提升机是一种用于提升垂直高度的机械设备,广泛应用于工厂、仓库、酒店、商场等场所。
它的安装方案直接关系到提升机的使用效果与安全性。
下面将为大家介绍一种提升机的安装方案。
首先,在进行提升机安装前,需要进行现场勘察和测量。
根据实际情况,确定提升机的位置和安装空间,并测量好相关尺寸,为后续安装提供准确的参考。
在选择提升机时,需要考虑到提升高度、载重量、运行速度等因素。
根据实际需求,确定合适的提升机型号和规格,并与供应商进行沟通和确认。
在提升机的安装过程中,需要进行基础施工。
首先,根据提升机的尺寸和重量,选择合适的基础材料,如混凝土。
然后,进行地面平整,并按照提供的图纸和标准进行基础浇筑。
在浇筑混凝土前,需要预埋好固定件和输电线槽等。
待混凝土完全干燥后,方可进行下一步安装。
下一步是提升机的主体安装。
将提升机主体部件运送到现场后,根据图纸和安装说明进行安装。
首先,将主体吊装到预埋的固定件上,并进行固定和调平。
然后,安装上部结构,并进行连接和固定。
最后,安装配件和附件,如载货台、安全门等。
在安装过程中,要注意提升机主体与周围设施的保持合理的距离,以保证运行的安全性和顺畅性。
并且,要确保各个零部件的连接牢固,防止因松动而引起故障。
安装完成后,需要进行调试和试运行。
首先,检查各个功能部件是否正常工作。
然后,进行空载运行测试,确保提升机的运行平稳和噪音低。
最后,进行载重试运行,测试提升机的承载能力和运行速度。
在试运行过程中,要随时观察并记录数据,如温度、流量、压力等,以便对设备运行进行分析和调整。
最后,对提升机安装进行验收。
通过验收,可以确保提升机的安全性和可靠性。
验收内容包括对设备的检查和试验,如检查设备的外观和标志是否清晰完整,操作是否灵活方便,安全装置是否完好等。
同时,还需要对提升机的操作人员进行培训,使其熟悉设备的操作和维护,以充分保障提升机的正常运行。
综上所述,提升机的安装方案包括现场勘察,设备选择,基础施工,主体安装,调试试运行和验收等步骤。
NE提升机安装施工方案一、安装前准备工作仔细阅读提升机安装说明书及相关技术文档,确保安装人员熟悉设备安装流程和要点。
确认安装现场具备安装条件,包括但不限于:电源、气源、水源等基础设施完善,现场环境整洁,无杂物干扰。
召集安装团队进行技术交底和安全教育,确保安装过程中每位成员均了解各自职责和安全操作规程。
二、确定安装位置和空间根据提升机的尺寸和运输通道要求,确定安装位置,确保有足够的空间供提升机运作和维护。
检查安装位置的基础是否符合要求,如有必要,进行基础加固处理。
三、安全评估与措施对安装现场进行安全评估,识别潜在的安全风险,并制定相应的防范措施。
为安装人员配备合格的个人防护装备,并确保现场具备必要的安全设施和应急设备。
四、部件检查与工具准备对所有待安装的部件进行详细检查,确保其完好无损,符合安装要求。
准备必要的安装工具和辅助材料,确保安装过程顺利进行。
五、提升机底座安装按照说明书要求,准确安装提升机底座,确保底座水平且固定牢固。
使用专用工具进行底座调整,保证底座与地面的接触紧密,无晃动。
六、部件组装与紧固按照安装顺序,逐步组装提升机的各部件,确保组装过程符合技术要求。
使用合适的紧固件和力矩,对组装好的部件进行紧固,确保连接可靠。
七、电气设备安装遵循电气安全规范,安装提升机的电气设备和线路。
对电气设备和线路进行必要的测试,确保其工作正常,无安全隐患。
八、安全装置安装根据安全要求,安装提升机的各项安全装置,如限位器、紧急制动装置等。
对安全装置进行功能测试,确保其在实际操作中能够发挥应有的作用。
九、系统调试与试运行在完成所有安装工作后,对整个提升机系统进行全面调试,确保各部件协同工作正常。
进行试运行,观察提升机在实际运行中的表现,记录相关数据,为后续调试和优化提供依据。
十、施工记录与验收详细记录安装过程中的关键步骤和发现的问题,形成完整的施工记录。
在安装工作完成后,组织相关人员进行验收,确保提升机安装质量符合标准。
物料提升机专项施工方案【物料提升机专项施工方案】一、施工前准备工作1. 确定施工地点,对施工现场进行勘察和测量,确定施工方案。
2. 确定物料提升机的型号和数量,根据施工需求调整提升机的工作高度和额定负载。
3. 准备施工所需的人员、工具和材料。
二、安装物料提升机1. 在施工现场搭建提升机的支架结构,确保其稳固牢靠。
2. 安装提升机主体设备,包括电机、驱动装置和控制面板等。
3. 安装提升机的导轨和导板,确保物料的平稳运输。
4. 安装防护措施,包括安全门、防护栏等,防止施工人员意外坠落。
三、电气接线和试运行1. 进行提升机的电气接线工作,确保电气系统的安全可靠。
2. 进行提升机的试运行,测试其正常工作和运行状态。
3. 调试提升机的控制系统,测试其各项功能是否正常。
四、安全措施和操作规范1. 安装提升机的运行提示和警示标识,提醒施工人员注意安全。
2. 制定物料提升机使用和维护的操作规范,培训施工人员遵守规范操作。
3. 提供专人进行物料提升机的日常维护和保养工作。
五、施工结束后的清理和收尾1. 清理施工现场,清除积压的杂物和垃圾,确保工地整洁有序。
2. 对物料提升机进行最后一次的检查和调试,确保其完好无损。
3. 撤除提升机的工作平台和支架结构,恢复施工现场的原状。
六、应急预案和风险控制1. 制定物料提升机的应急预案,明确各类紧急情况下的处理措施。
2. 对施工现场的风险进行评估和控制,采取必要的安全防护措施。
以上是物料提升机专项施工方案的主要内容,施工过程中需要严格按照方案进行操作,确保施工安全和提升机设备的正常运行。
在施工结束后还需进行相关的清理和维护工作,以延长物料提升机的使用寿命。
同时,要时刻关注施工现场的安全风险,随时调整和采取相应的应急措施,确保施工人员和设备的安全。
七、施工现场的安全管理1. 安全责任制度:建立健全施工现场的安全责任制度,明确每个人员和单位的安全责任,并进行相应的安全培训。
2. 安全防护设施:在施工现场设置安全防护设施,包括防护栏、安全网、警示牌等,确保工作区域和区域之间的隔离,并设立紧急通道。
物料提升机安装施工方案一、项目概述本项目是对物料提升机进行安装施工,旨在提高生产效率和物料搬运的便捷性。
物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备,适用于工厂、仓库等场所的物料搬运需求。
二、施工准备工作1. 确定物料提升机的安装位置和布局,根据现场实际情况确定设备的大小和型号。
2. 准备施工所需的工具和设备,包括起重机、安装工具、螺丝刀等,确保施工过程中的顺利进行。
3. 获得物料提升机的相关技术资料和说明书,确保施工过程中的准确性和安全性。
4. 开展施工前的安全技术交底,对施工人员进行培训,提高其安全意识和操作技能。
三、施工步骤1. 进行物料提升机底座的安装,根据设备的型号和尺寸进行相应的基础处理,确保设备稳固可靠。
2. 安装主体结构,根据物料提升机的特点和安装要求进行设备的立柱、传动系统、导轨等核心部件的安装。
3. 安装电气控制系统,包括电机、电缆、控制柜等组件的连接,确保物料提升机的正常运转和安全性。
4. 进行试运行和调试,对物料提升机进行各项性能测试,确保设备运行稳定、安全可靠。
5. 完善安全保护措施,包括设置安全门、防护栅栏等设施,确保操作人员的安全和设备的正常使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中要严格按照设备的安装说明和施工零件图纸进行施工,确保安装的准确性和安全性。
2. 所有电气设备必须符合相关安全规范和标准,确保施工过程的安全性和设备的稳定性。
3. 施工现场要保持整洁,严禁乱堆乱放,确保施工过程中的安全性和操作的便捷性。
4. 施工人员必须经过相关培训和持证上岗,具备相应的操作技能和安全意识。
五、施工验收1. 完成物料提升机的安装施工后,应进行验收,包括设备的性能测试和安全性评估。
2. 对物料提升机的运行情况进行检查,确保设备的正常运转和搬运效率。
3. 对安装施工过程中的文件和相关资料进行整理和汇总,确保施工记录的完整性和准确性。
4. 完成施工的整理和清理工作,确保施工现场的整洁和安全。
提升机专项施工方案1. 引言本文档旨在为提升机施工项目提供一个专项施工方案。
提升机作为一种常见的输送设备,在工业生产中起着至关重要的作用。
为了保证施工质量和施工安全,我们将制定一个详细的施工方案,包括施工前的准备工作、材料和设备选择、现场布置,以及施工过程中的注意事项和质量控制等方面。
2. 施工前准备在进行提升机施工前,我们需要进行以下准备工作:2.1 施工方案制定在施工前,需要制定详细的施工方案,包括施工步骤、工期计划、人员安排、材料和设备的准备等内容。
确保施工过程有条不紊地进行。
2.2 设计方案评审对于提升机专项施工,需要对设计方案进行评审。
评审内容包括提升机的参数设置、电气控制系统设计、安全保护装置等。
确保施工符合设计要求。
2.3 材料和设备准备根据施工方案的要求,准备好所需的材料和设备。
包括提升机构件、电气控制设备、安全保护装置等。
确保施工过程中材料和设备的供应充足。
2.4 现场布置施工现场的布置需要按照施工方案进行。
包括提升机的安装位置选择、工作空间的划定、安全警示标志的设置等。
3. 施工过程3.1 提升机的安装根据设计方案,进行提升机的安装工作。
包括提升机主机的安装、电气控制系统的布线、安全保护装置的设置等。
3.2 调试和试运行安装完成后,对提升机进行调试和试运行。
包括对提升机的控制系统进行参数设置、安全保护装置的测试等。
确保提升机的正常工作。
3.3 施工质量控制在施工过程中,需要进行质量控制。
其中包括对施工材料和设备的质量检验、施工工艺过程的监督、施工质量的验收等。
3.4 安全措施在提升机施工过程中,需要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
包括施工人员的安全教育培训、施工现场的安全管理、安全防护措施的使用等。
确保施工过程的安全。
4. 施工总结提升机专项施工的总结是对整个施工过程的评估和总结。
包括施工进度的控制、质量的检查和验收、施工安全的评估等方面。
在总结中,还需要提出改进措施,以提高提升机施工的效率和质量。
物料提升机安装与拆除施工方案一、背景介绍物料提升机在工业生产中扮演着重要角色,负责垂直方向上的物料输送,广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
为了确保物料提升机的正常运行,安装和拆除施工需要特别谨慎和专业。
二、安装方案1. 施工前准备安装前需要做好以下准备工作:检查提升机零部件是否完好、测量安装位置尺寸、清理安装区域等。
2. 安装步骤1.基础施工:根据提升机的设计要求施工基础,确保基础平整牢固。
2.立柱安装:将提升机立柱垂直固定在基础上,并校正立柱的垂直度。
3.轨道安装:安装提升机轨道,保证轨道平整并固定在立柱上。
4.升降机架安装:安装升降机架,并调整升降机架的水平度和垂直度。
5.电机及传动装置安装:安装电机及传动装置,连接电路并进行试运转。
6.安全防护设施安装:安装提升机的安全防护设施,包括防护罩、限位开关等。
7.调试和检测:对提升机进行调试和检测,确保各部分运转正常。
三、拆除方案1. 施工前准备拆除前需要做好以下准备工作:确定拆除顺序、准备必要的工具和设备、确保周围安全等。
2. 拆除步骤1.拆除安全防护设施:首先要拆除提升机上的安全防护设施,以便后续拆除。
2.拆除电机及传动装置:断开电路,拆除电机及传动装置。
3.拆除升降机架:拆除升降机架,注意不要损坏其他部件。
4.拆除轨道:拆除提升机轨道,注意轨道的保存和清理工作。
5.拆除立柱:最后拆除提升机立柱,确保拆除过程中不会对周围环境和设备造成损坏。
四、安全注意事项1.安装和拆除过程中,严格按照操作规程进行,避免操作失误带来危险。
2.确保作业人员具有相关技术培训和经验,遵守安全操作规范。
3.注意作业现场的安全防护,避免发生人员伤害和设备损坏。
4.严格按照设计要求进行操作,不得随意更改或忽略工艺要求。
五、结语物料提升机安装与拆除工作需要经过严格规划和实施,确保施工质量和安全。
只有保障施工作业的标准性和规范性,才能确保提升机的正常运行,提高生产效率。
物料提升机安装施工方案1.工程准备阶段:a.确定提升机的安装位置和高度,根据提升高度和负载要求选择适当型号的物料提升机。
b.准备好施工所需的工具和材料,包括螺丝刀、扳手、起重设备、螺栓等。
c.进行现场勘测和测量,确定提升机的平面布置和安装孔洞位置。
2.安装前准备阶段:a.检查提升机的货槽、导轨、驱动部件等部件是否完好,如有问题及时进行更换或维修。
b.检查提升机的电气系统是否正常工作,如有问题需进行修理或调整。
c.搭建安全防护设施,如搭建工作平台、固定防护网等,确保施工期间的安全。
3.安装施工阶段:a.根据提供的安装图纸和说明书,按照正确的顺序进行安装,先固定底座,再安装驱动部件、导轨和货槽等。
b.检查安装的部件是否牢固,如有松动现象及时进行修复。
c.连接电气系统,包括电机、控制柜等,确保电气系统正常工作。
d.进行试运行,检查提升机的运行是否平稳、顺畅,是否能够满足负载要求。
4.施工验收阶段:a.进行安全检查,确保安装的物料提升机符合相关的安全标准和规范。
b.进行性能测试,包括负载能力测试、升降速度测试等,确保物料提升机的性能符合设计要求。
c.编制安装验收报告,记录安装过程中的关键问题和解决方法,以备后续参考。
在进行物料提升机的安装施工时,要特别注意以下几个方面:1.安全防护:在进行安装施工时,必须正确使用个人防护设备,如安全帽、安全鞋等,搭建安全围挡和脚手架等设施,确保工作人员的安全。
2.材料采购:在进行物料提升机的安装施工前,必须提前准备好所需的各种材料,确保能够及时开始施工。
3.质量控制:在施工过程中,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保物料提升机的安装质量。
4.测试检查:在安装完成后,必须进行相应的测试和检查,以确保物料提升机的性能和安全。
总之,物料提升机的安装施工方案应该包括工程准备、安装前准备、安装施工和施工验收等阶段。
在施工过程中,要严格按照安装图纸和说明书进行操作,确保施工的质量和安全。
提升机专项施工方案提升机专项施工方案一、工程概况:本工程为某建筑工地的提升机安装施工项目,包括提升机的安装、调试和验收等工作。
施工地点位于工地内固定机房内。
二、施工过程:1. 项目准备:- 对施工现场进行勘测和测量,确保提升机的安装位置和设备尺寸的准确性;- 根据施工现场的实际情况,制定详细的施工方案和施工计划;- 检查并确保所需材料和施工设备的供应充足。
2. 安装提升机:- 根据设备安装图纸,进行提升机各零部件的安装;- 采取合适的方法和工具进行提升机的定位和固定,确保其稳定性和安全性;- 连接提升机与电源线路,进行电气布线和接地,确保提升机的正常运行。
3. 调试和验收:- 启动提升机,进行各项功能的测试,包括提升、下降、停止等;- 对提升机进行负荷试验,确保其运行和负荷能力达到设计要求;- 进行安全保护装置的测试,确保提升机在出现故障时能及时停止运行;- 进行相关部门的验收,确保提升机安装工程符合相关标准和规范。
三、安全措施:1. 施工前,对施工现场进行安全排查,清除可能存在的安全隐患;2. 指定专人负责提升机施工的安全监督和管理;3. 施工现场设置合适的安全警示标识,提醒工人和周围人员注意安全;4. 施工人员必须佩戴防护用具,并接受相关安全培训;5. 施工过程中,严禁吸烟、明火作业,并保持施工现场的清洁整齐;6. 施工采用分步骤进行,确保施工过程的安全性和顺利性。
四、施工计划:根据工期和施工任务的要求,制定以下施工计划:1. 项目准备和材料准备:2天;2. 提升机安装:3天;3. 提升机调试和负荷试验:2天;4. 安全保护装置测试和验收:1天;5. 总结和整理工作资料:1天。
五、施工人员配置:1. 项目负责人:1名,负责施工项目的组织和协调工作;2. 施工人员:4名,包括电工、焊工和普工,负责提升机的安装和调试。
六、工程造价及材料采购:1. 工程造价:根据所需材料和人工费用进行预估,总造价约为XX万元;2. 材料采购:根据施工计划和所需材料清单,及时采购所需材料,保证施工进度。
提升机施工方案提升机施工方案一、施工前准备工作1. 确定提升机的使用需求和安装位置,根据设计图纸进行现场测量和布置。
2. 确保现场没有其他施工工程,保证施工安全和操作流畅。
3. 针对提升机的使用环境和载重要求,选择适当的提升机型号和规格。
二、安装提升机主体1. 根据设计图纸进行主体支架的安装,确保支架稳固可靠。
2. 安装提升机主体并调整平整,确保提升机能够平稳运行。
3. 安装提升机的驱动系统,包括电机、减速器等,并进行连接和调试。
三、安装电气控制系统1. 安装电气控制柜和相关元件,如主开关、电磁起动器等。
2. 进行电气线路的布线和接线,确保电气系统正常运行。
3. 对电气控制系统进行调试,确保提升机的各项功能能够正常运作。
四、安装安全保护装置1. 安装防滑装置和防护栏杆,以确保提升机使用过程中的安全性。
2. 安装限位开关和紧急停止装置,一旦发生异常情况可及时停止提升机的运行。
3. 对安全保护装置进行调试和测试,确保其功能正常。
五、进行验收和调试1. 对提升机进行巡视和测试,确认其各项功能正常。
2. 进行负载试车,测试提升机的运行稳定性和承载能力。
3. 对提升机的各项参数进行调整和校准,以满足使用需求。
六、施工结束工作1. 清理施工现场,将废弃物料和工具进行妥善处理。
2. 进行提升机的保养和维护工作,保证其长期稳定运行。
3. 对提升机的使用人员进行培训,传授基本操作技巧和安全知识。
以上是提升机施工方案的主要内容,根据具体工程情况还可以进行适当调整和补充。
在施工过程中,需要注意安全保护措施的落实,确保工作人员和设备的安全。
同时,施工过程要严格按照施工方案进行操作,确保提升机的质量和施工进度。
只有做好施工方案的准备工作,才能顺利完成提升机的安装和调试,确保提升机的正常运行和使用效果。
物料提升机安装专项施工方案一、工程概况及建设目标1.1工程概况本工程位于地的一家生产型企业,主要任务是安装物料提升机,以提高生产效率和物料的运输能力。
1.2建设目标该物料提升机的安装旨在解决企业生产中物料运输不畅、效率低下的问题。
通过提升机的安装和使用,实现物料在生产过程中的快速、安全、有效的运输。
二、施工方案2.1设计选型根据工程需求和实际情况选择适合的物料提升机设备,包括提升高度、输送能力、输送速度、占地面积等参数的确定。
2.2材料准备准备施工所需的各类材料和设备,包括提升机设备、螺栓、钢管、钢板、焊接材料等。
2.3施工准备2.3.1施工人员组织和培训组织专业施工人员对提升机设备进行组装、安装和调试的培训,确保施工人员具备相关技能和知识。
2.3.2施工现场准备对施工现场进行布置,清除杂物、平整场地,确保施工现场的安全和整洁。
2.4基础施工2.4.1基础定位根据设备设计要求,确定提升机设备的位置,并进行测量和定位。
2.4.2基础施工按照设计要求进行基础的打地、打桩、浇筑等施工作业,确保基础坚固、稳定。
2.5框架安装2.5.1框架组装根据设计图纸,将提升机设备的各组成部分进行组装,包括主体框架、支撑柱、传动装置等。
2.5.2框架安装将组装好的框架安装到基础上,并进行固定和校正,确保框架的垂直和水平。
2.6电气安装2.6.1电气设备购买购买适量的电气设备,包括电缆、电源、控制开关、传感器等。
2.6.2电气布线按照设计要求进行电气布线,并确保布线的牢固和安全。
2.6.3电气连接对电气设备进行连接和接线,包括电机、传感器、控制开关等。
2.7调试与试运行2.7.1设备调试对安装完毕的物料提升机进行调试,包括电气和机械设备的调试,确保设备的正常运行。
2.7.2试运行进行物料提升机的试运行,检查设备的运行状况和运输能力,并对设备进行调整和优化。
三、施工安全措施3.1建立安全管理机制建立完善的安全管理机制,包括施工现场的安全协议、安全交底、施工安全检查等。
一、工程概况本工程为XX工厂提升机安装工程,位于XX工厂内,主要目的是提高物料运输效率,减轻工人劳动强度。
提升机规格型号为JKMD2.8 4E落地直连式多绳摩擦提升机。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉提升机安装施工图纸,了解提升机主要技术参数,掌握安装工艺流程。
2. 材料准备:准备提升机本体、钢丝绳、盘式制动器、电缆、地脚螺栓等安装所需的材料。
3. 工具准备:准备扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、钢卷尺、线坠等安装所需的工具。
4. 人员准备:组织具备安装经验的施工队伍,明确各工种人员职责。
三、施工工艺流程1. 施工现场布置:根据施工图纸,确定提升机安装位置,做好场地平整、排水等工作。
2. 基础施工:按照设计要求,浇筑C20混凝土基础,确保基础表面平整,水平偏差不大于10mm。
3. 提升机本体安装:(1)吊装提升机本体:使用起重机将提升机本体吊装至基础表面。
(2)调整水平:使用水平尺检查提升机本体水平,如有偏差,调整地脚螺栓高度,确保提升机本体水平。
(3)固定地脚螺栓:将地脚螺栓固定在基础上,拧紧螺母。
4. 主轴装置安装:(1)检查主轴与提升机本体的连接情况,确保连接牢固。
(2)安装主轴轴承,调整间隙,确保轴承运行顺畅。
5. 主电机安装:(1)检查主电机与提升机本体的连接情况,确保连接牢固。
(2)安装主电机轴承,调整间隙,确保轴承运行顺畅。
6. 钢丝绳安装:(1)检查钢丝绳质量,确保符合要求。
(2)将钢丝绳穿入提升机本体,调整钢丝绳长度,确保吊钩能够到达预定位置。
7. 盘式制动器安装:(1)检查盘式制动器质量,确保符合要求。
(2)将盘式制动器安装在提升机本体上,调整制动间隙,确保制动效果。
8. 电气局部安装:(1)检查电缆质量,确保符合要求。
(2)将电缆连接到提升机本体和电气控制柜。
9. 设备吊装措施及要求:(1)确保吊装设备安全可靠,防止吊装过程中发生意外。
(2)严格按照吊装方案进行吊装,确保吊装过程平稳、安全。
物料提升机安装施工方案一、前言在工业生产过程中,物料提升机被广泛应用于不同行业,用于运输各类物料。
正确的安装施工方案是保证提升机设备正常运行的基础。
本文将详细介绍物料提升机的安装施工方案,旨在帮助施工人员正确、高效地进行物料提升机的安装工作。
二、施工前准备在进行物料提升机安装前,需要进行充分的准备工作: 1. 确认提升机的安装位置和布置方式。
2. 准备好所需的安装工具和设备。
3. 对提升机及其零部件进行检查,确保设备完好无损。
4. 制定详细的安装计划,包括人员配备、安装顺序等。
三、提升机安装步骤1. 施工现场搭建在确定安装位置后,需要在施工现场搭建起支撑结构和固定装置,确保提升机的稳定性。
2. 安装底座将提升机的底座按照设计要求安装在地基上,并进行水平校正,确保底座平稳牢固。
3. 安装提升机结构将提升机的立柱、横梁等结构部件按照装配图纸要求进行组装,注意连接处的紧固工作。
4. 安装传动装置安装提升机的传动装置,包括电机、减速器等部件,确保传动系统的正常运转。
5. 调试测试在安装完毕后,进行提升机的调试测试工作,包括空转测试、负载测试等,确保提升机的运行正常。
四、施工注意事项1.严格按照设计要求和安装步骤进行施工,不得擅自改动安装方式。
2.在施工过程中,注意施工安全,佩戴好相关安全装备。
3.对安装过程中发现的问题及时解决,确保提升机的安装质量。
五、总结物料提升机作为重要的物料运输设备,在工业生产中发挥着重要作用。
正确的安装施工方案对提升机设备的正常运行至关重要,施工人员在安装过程中应严格按照规定步骤进行,确保提升机安全、稳定地运行。
希望本文对物料提升机的安装施工提供一定的参考和帮助。
物料提升机安装施工方案(1)概述在工业生产中,物料提升机是一种常见的运输设备,用于将原材料或成品从一个位置移动到另一个位置。
本文将介绍物料提升机的安装施工方案,旨在指导工程人员顺利完成安装工作。
施工前准备在开始安装物料提升机之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工进展顺利。
以下是施工前准备的主要步骤: - 确定安装位置:根据提升机的设计要求和工艺布置,确定提升机的安装位置。
- 安全评估:对提升机安装场地进行安全评估,确保施工过程中安全无虞。
- 准备安装工具:准备所需的安装工具和设备,包括起重机、螺丝刀等。
施工步骤1.搭建支架–在安装位置安装支架,支撑提升机底座。
2.安装提升机底座–将提升机底座放置在支架上,并用螺丝固定。
3.安装提升机主体–将提升机主体安装在底座上,确保稳固可靠。
4.连接电源–根据提升机电气图纸,连接电源线路。
5.测试–启动提升机,进行调试和测试,确保运行正常。
施工注意事项在安装物料提升机的过程中,需要注意以下事项: - 操作人员必须穿戴好相关安全防护用具,如安全帽、手套等。
- 在使用起重机等设备时,要谨慎操作,确保安全。
- 安装过程中要注意提升机的各个部件是否连接牢固,避免因螺丝松动等问题导致安装不牢固。
施工总结物料提升机的安装施工是一项复杂而重要的工作,需要工程人员认真对待。
通过本文介绍的施工方案和注意事项,希望能够帮助工程人员顺利完成提升机的安装工作,确保设备运行安全稳定。
以上是物料提升机安装施工方案的简要介绍,希望对您有所帮助。
施工技术方案文件名称:包装机安装技术方案文件编号:SINOMA-ZC-XM.技术管理.机械004编制:宋战磊日期:2018年 11月14日审核:日期:年月日批准:日期:年月日中材建设有限公司中材建设有限公司厦门艾思欧改造项目文件编号:SINOMA-ZC.XM.技术管理建设单位名称厦门艾思欧标准砂有限公司工程项目编号工程项目名称厦门标准砂有限公司生产线技术改造工程项目方案名称包装机安装施工方案工程部审核意见签字:年月日安全主管审核意见签字:年月日项目经理审核意见签字:年月日监理单位审核意见签字:年月日建设单位审核意见签字:年月日投标书目录1.编制说明-----------------------------------------------------12.工程概况-----------------------------------------------------13.质量、安全保证体系-------------------------------------------24.施工工序-----------------------------------------------------35.施工平面布置图-----------------------------------------------36.施工计划-----------------------------------------------------47.主要施工机械、施工机具、检验仪器、仪表配置-------------------48.管理及施工人员配置-------------------------------------------59.安装技术措施-------------------------------------------------5 10主要质量安全环保控制点及技术措施----------------------------1011.预计现场需要解决问题----------------------------------------1112.质量控制计划------------------------------------------------1113.检查记录表格 -----------------------------------------------1314.实施检查修改记录--------------------------------------------2015.检查总结页--------------------------------------------------211. 编制说明本措施严格按照下述施工文件进行编制➢车间工艺布置图,中材建设有限公司提供。
➢安装图及用户手册,设备厂家提供。
➢《安装作业指导书》(中材建设有限公司编制)。
➢《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》(JCJ-T3-2017)。
2. 工程慨况2.1厦门艾思欧标准砂有限公司是国家指定的国内唯一生产、经营 ISO 标准砂的企业。
ISO 标准砂是检验水泥强度的法定基准材料,是国家专营专控的战略性物资。
工厂座落厦门市海沧区阳和路 45 号,属海沧新阳工业区,占地面积 15000 多平方米,总建筑面积为 12000 平方米;包装车间原来为12台包装机,升级后采用四台集成的包装机,包装机由上海瑞吉锦泓包装机械有限公司提供。
现编制此安装技术方案,用来详细的阐述包装机的安装方法及技术要求。
3.质量、安全保证体系项目经理部(项目经理:朱根山)副经理(王斌全)土建经理(于明)机械(宋战磊)电气(孟凡林、骆海辉)安全(王飞)4. 施工工序基础划线平台安装秤主体安装检重秤安装包装机安装输送皮带安装四斗秤料斗安装5. 施工平面布置图6. 施工计划安装进度计划工序名称施工周期(天)备注基础划线 1平台安装 1秤主体安装 1包装机安装 1接包皮带安装 1检重秤安装 1输送皮带安装 1四斗秤料斗安装 17. 主要施工机械、施工机具、检验仪器、仪表配置主要施工机械、施工机具、检验仪器、仪表配置序号名称规格、型号单位数量一、起重运输机具1 叉车2t 辆 1二、焊接设备1 交流焊机BX6-500 台 1三、检测工具1 水准仪台 12 标尺把 13 扭矩扳手把 1四、小型机具1 手动液压叉车2t 台 32 电锤台 14 磨光机φ125台 28. 施工人员配置及人员进厂计划8.1 施工人员计划名称数量备注施工现场总负责人 1质量员 1班组长 1钳工 1力工 3安全员 1合计89.安装技术措施9.1安装准备工作:➢仔细阅读提升机安装手册和提升机安装总图,熟悉安装技术要求。
➢ 熟悉整机及各部件的结构与吊装方式、安装要求、调试方法、技术指标、注意事项。
➢ 准备必要的安装工具(起吊用具、连接工具、测量器具等)。
➢ 制定必要的安全措施。
➢ 技术交底:安装前由专业主管对施工班组进行交底,交待施工步骤、质量要求、安全事项。
➢ 设备开箱点件、验收、质量检查:设备安装前一周内对部件进行检查清点,保证部件齐全,如有质量问题及时向工段负责人或专业主管汇报,确认处理方案。
➢ 基础验收:检查预留孔洞大小是否与图纸相符,中心线与工艺图是否一致,各部分相对标高差是否正确,具体检查内容见下图: 序号 检查部位允许偏差(mm )1 基础外形尺寸 ±302 中心线间的相对距离 ±13 基准点标高对厂区零点标高 ±34 地脚孔垂直度 5/10005 中心线间距离 1 6基础上表面标高-209.2.1 砂墩垫铁的布置 ➢ 砂墩垫铁布置的原则:➢ 每个地脚螺栓孔旁边至少有一组砂墩垫铁。
➢ 砂墩垫铁组尽量布置在底座立筋处。
➢ 砂墩垫铁组的面积应能承受设备负荷及螺栓锁紧力。
9.2.3基础的处理➢ 根据砂墩垫铁的布置,将基础表面凿毛,深度h ≥30mm (如下图),并用水冲洗干净。
➢ 为了二次灌浆结合紧密,二次灌浆位置基础表面必须凿毛。
9.2.4砂墩的制作(见下图):➢ 砂墩的重量比例要求:水泥(p.ǁ42.5)∶中砂∶水(1∶1∶适量)。
➢ 将拌好的水泥砂浆加一层,用锤捣一层,一般以三层为宜,直到捣出水为止。
➢ 将制作好的平垫铁捣入砂墩内,平垫铁上表面必须高于砂墩上表面,一般应高于h ≥30mm平垫砂墩水平5mm左右(如上图)。
➢在平垫铁上测量砂墩垫铁的标高(用标尺和水准仪测量)和水平度(用铁水平测量),一般要求标高偏差不应大于±0.5mm,水平度为0.2mm/m。
➢平垫铁应在设备底边外侧露出10-30mm,斜垫铁应露出30-50 mm。
➢设备精平后将几块垫铁点焊在一起。
9.2.5砂墩的养生➢砂墩制作完成后及时浇水养护。
9.3 壳体安装:9.3.1尾轮壳体安装。
➢用叉车将尾轮倒运至安装位置附近,然后用2吨手动葫芦将尾轮从0平面孔洞放至-3.5米平面基础上。
9.3.2中间壳体安装➢根据图纸将中间壳体依次与尾轮壳体连接,直至安装至0平面。
壳体间连接时要用石棉绳密封好。
➢采用倒装法安装剩余中间壳体。
9.3.3头轮壳体安装➢将头部壳体吊装至中间壳体上并与之连接。
9.3.4头尾轮及壳体找正➢主轴的水平度不应大于0.3/1000;➢胶带提升机上、下轴安装的允许偏差(图2)应符合表1的规定;胶带提升机l一上轴;2一下轴;n一测量铅垂线;B一机壳内最大可测距离(mm);H—上、下轴的距离表1 胶带提升机上、下轴安装的允许偏差允许偏差(mm)测量部位H≤20(m)20<H≤40(m)|A1 - A2| 4 6|B1 - B2| 6 91一上链轮轴;2一下链轮轴;n一测量铅垂线;H—上、下轴的距离➢机壳铅垂度(图3)应符合表2的规定;1一机壳;n一测量铅垂线;H—上、下轴的距离图3 机壳组装表2 机壳铅垂度允许偏差允许偏差(mm)测量部位H<12(m)12≤H≤24(m)24<H≤40(m)|A1 - A2|5 7 8|B1 - B2|➢用高强灌浆料对地脚孔进行灌浆,养护1天后开始对头尾轮及壳体进行最终的找正的技术要求同上,验收完成后将导向框架与固定框架焊接。
9.4驱动总成安装➢安装准备。
将驱动单元和支架吊装至检修平台上。
➢安装驱动单元。
9.5胶带安装9.5.1胶带就位及固定➢用10mm厚钢板制造夹板,其宽度必须与胶带宽度相同。
两排孔行的间距和尺寸必须与胶带上的孔相符。
将夹板固定在胶带一端,把紧螺栓。
1. 将卷起的胶带放置在斗提机旁边的放带架上。
2.将卷扬机的钩子从提升机头轮壳体放至底部,将夹板固定在吊钩上。
3.胶带上安装料斗的一侧必须朝外。
安装胶带之前,要将所有外凸的部件(如跑偏保护开关)都拆卸下来。
在安装开口处需固定一个转向辊,防止胶带损坏。
9.5.2胶带联接➢胶带锁紧联接是斗提机胶带的重要组成部分。
胶带两端必须非常小心地联接在一起。
如胶带锁紧联接出错,则胶带锁紧联接无法承载产生的拉力。
9.6料斗安装9.6.1给传动装置及头尾轮各个轴承及减速机内加油,将辅传装置接好临时电,用辅传装置转动提升机。
在检修壳体处把检修门打开,在壳体上铺上跳板,然后开始安装料斗。
为了使胶带最大程度平衡,每间隔5个料斗安装1 个料斗,余下料斗则应该匀地安装固定在间隔位置上。
9.7电控装置安装要求电控装置主要包括:薄膜料位计、速度传感器、跑偏开关。
9.8检查安装驱动单元1. 检查各驱动元件之间的校准情况。
2. 检查转动方向。
3. 检查注入的润滑材料的数量和质量。
→润滑材料的数量和质量必须符合铭牌上的说明。
卸料舌板1. 检查卸料舌板到料斗边缘的距离。
→ 该距离必须最小为10 mm。
9.9单机试车:9.9.1试运转前准备➢启用调试时需要供应商的安装工程师在场。
只允许由培训过的操作人员来操作机器设备。
在起动机器之前,请检查以下内容:1.按照操作说明进行了安装。
2.机器内没有异物(工具、辅助材料等)。
3.轴承按规范完成装配和校准,并根据润滑材料列表润滑。
4.驱动单元按规范完成装配和校准,并根据润滑材料列表润滑。
5.工作电压完全符合电动机功率牌上的数据要求。
6.电动机的连接与要求的转向相符。
9.9.2启动主电机,连续进行4小时空载运转,应该满足下列要求:➢运转平稳,无异常震动和嗓音。
➢各个轴承的温升不超过40℃。
➢观测胶带是否居中,若不居中需要调节。
➢观察、检测并记录电流的波动情况。
➢检查并拧紧各个连接螺栓。
10. 主要安全环保控制点及技术措施➢施工前,由工程负责人组织进行安全交底,施工人员参加,交底要具体细致。
➢施工前,需将设备基础各层平面的楼梯栏杆安装完成,做好孔洞防护。
➢禁止乱割设备。
➢在进行焊接操作时注意地线的搭接以免打坏轴承。