GFG 高效沸腾干燥机使用说明书 安装示意图

GFG120高效沸腾干燥机使用说明书公司地址：邮编：目录一．概述二．原理三．适用范围及主要特点四．机构组成五．安装六．操作七．外购件目录一．概述GFG型高效沸腾干燥机是为适应GMP医药工程设计，而开发的一种新型、高效型干燥机，它能与摇摆式颗粒机和GHL高效湿法制粒机配套，其具有传统卧式XF型沸腾干燥机更宽的流化范围。

二．工作原理将干燥的物料（颗粒或细粉）投入干燥器料斗，空气经初中效过滤器过滤后（达到10万级净化要求），经加热（蒸汽或电）升温至干燥所需的温度，然后进入主塔，热空气穿过料斗底部的空气分布板，与被干燥物接触，物料被流化，同时物料与热空气进行传热传质的过程，水份挥发后，由热空气带走的细粉进入上部的除尘室后，由布袋捕集，并由清灰装置重新返回液化室内。

三．适用范围✧医药工业上片剂，胶囊，冲剂用颗粒；✧食品。

化工等行业的粗颗粒；✧干燥时体积发生变化的物料；✧具有过湿，发粘或粒度范围分布较广的颗粒。

四．结构与组成：（如下图）五．设备安装1.场地地面应为混凝土地面，地面应平整，牢固。

场地应有效期1/100坡度，以便设备清洗时不积水。

2.安装设备出厂时主机已成整体，安装时只需连接辅助管道及相关配套设备。

法兰之间衬橡胶密封条，蒸汽加热器应安装电磁阀，电磁阀装于加热器，上法兰，下法兰安装疏水器，空气过滤器装于加热器之外端。

安装时，设备后方应距离墙壁或障碍物800mm以上的空间，以备设备检修，正面应留有充足的操作空间。

消声器装于风机出口端，风机噪声较大，建议用户应隔离安装（相应的管道由用户自行解决）装电。

压缩空气先接至主电气控制柜内，再接气。

电接至相应位置，蒸汽管道直接接至蒸汽加热器上法兰。

六．操作1.准备将压缩空气调至～，检查压缩空气，蒸汽管路，是否出现破裂，阻塞等现象，风机旋向是否正常，电源电压，蒸汽压力是否正常，法兰密封是否到位，电器设备连线牢靠。

2.操作将待干物料放入料斗内，物料不超过料斗容积的30%，然后将料车推入主机相应位置，开启顶升气缸开关，料斗上升，使料上下处于密封状态；设备干燥用空气温度，调整数显式温度仪的下限温度即可；启动引风机，然后开启搅拌电机，经干燥一段时间后，从探料器内取出样品，看是否达到干燥要求。

FG高效沸腾干燥机工艺原理
机制螺杆压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。

医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。

大颗粒，小颗粒，粘性块粒状物料。

魔竽、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。

流化床为圆形结构避免死角。

料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。

采用翻倾卸料，方便迅速过滤。

亦可按要求设计自动进出料系统。

密封负压操作，气流经过过滤。

操作简便，清洗方便，是符合"GMP"要求的理想设备。

干燥速度快，湿度均匀，每批次干燥时间一般均在20－30分钟。

空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。

在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水分快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。

技术参数：
作者：喷雾干燥机。

FG系列沸腾干燥机的使用与改造
刘志坚
【期刊名称】《通用机械》
【年(卷),期】2006(000)006
【摘要】介绍了沸腾干燥机的结构和工作原理,以及改进后所收得的效果.
【总页数】3页(P49-51)
【作者】刘志坚
【作者单位】广州中一药业有限公司,广东,510620
【正文语种】中文
【中图分类】TQ46
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注：生产能力视物料的比重、物料的含水份的不同而定。

三、用途*片剂用、胶囊用、冲剂用颗粒*食品、化工等行业的大颗粒、微细粉末*具有过湿、发粘或粒度范围分布较大的颗粒或粉体四、工作原理待干燥的物料（颗粒或细粉）投入干燥器料斗，空气经中效过滤器除尘后，由加热器升温至干燥所需要的温度，然后进入主塔，当其穿过料斗底部的多孔板，使料斗内物料流化同时除去水份而干燥，水份挥发后随排风经布袋过滤器过滤后由风机排出，干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集，并通过清灰装置返回流化床。

五、设备特点*本设备采用圆形结构料斗，无死角，成品含水均匀，清洗方便彻底。

*料斗（沸腾床层）用O型冲气囊与机体密封，装卸料方便。

料斗内配有搅拌器，物料沸腾无死角。

干燥均匀、快速。

顶部配有过滤袋，并有脉冲自动抖袋装置，能有效防止物料飞损。

*采用抗静电特种纤维布，清灰效果好，安全可靠。

*床内设置搅拌装置，可避免沟流或团聚，流化范围广。

六、设备安装1、场地：场地应留有1/100坡度，以便设备清洗时不积污水。

2、安装：设备整机出厂，安装时设备后方距离墙壁应有³800mm的检修空间，正面应留有足够的操作空间。

风机噪音较大，建议用户应隔离安装，将电源、蒸汽、压缩空气接至主机相应管道位置。

七、操作1、准备阶段：将压缩空气调至0.35~0.4Mpa，检验风机旋向，其操作按相应的说明书进行。

2、操作：将料斗投入待干物料，然后将料车置入主机相应位置。

顶升”气缸使料斗上下法兰密封。

设定干燥用空气进风温度至所需值。

启动引风机——启动搅拌电机。

将自动——手动开关放于手动，分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰，各动作是否灵活。

物料干燥后关闭搅拌电机—停引风机—手动清灰数次—“顶降”料斗、出料。

3、搅拌装置严禁死床启动，一般流化良好应关闭搅拌，以提高齿轮寿命。

4、八、电气原理图详见电气原理图。

九维护和检修全套设备必须定期检查维护，使设备发挥应有性能，保持正常运转，仪器、仪表应保持干燥，清洁设备周围，操作现场要经常打扫，保持清洁。

目的：GFG120沸腾干燥机的使用、维护、保养、清洁。

适用范围：GFG120沸腾干燥机。

责任者：操作工。

本机工作原理：空气在高压离心通风机的吸送下，经亚高效空气过滤器过滤，进入空气热交换器加热至设定温度，然后通过气体分布板形成无数高速气流束冲出物料，气束间所形成的负压卷吸物料，使之成为沸腾状。

此状态下热空气与物料广泛地接触，增强了传热过程，因而在较短的时间内促使物料中的水份蒸发、分离。

于是，湿气流透过捕集袋由风机排出，被捕集袋截留在沸腾器内的物料则为干燥颗粒。

1、准备：1.1确认机器已处于清场合格状态。

1.2确认机器已处于清洁待用状态。

1.3确认电源、气源处于正常状态。

1.4领用所需的物料、工具等备用。

2、使用：2.1装机：2.1.1将捕集袋架放入清洁干燥的捕集袋圆顶内，松开定位手柄后摆动手柄使吊杆放下，然后用环螺母将袋架固定在吊杆上，用夹箍将捕集袋裙边夹紧在上气室内的圆筒外，袋口边缘四周翻出密封槽外侧，袋口边缘上的孔套入密封槽外侧的钩子上。

注意低袋口四周是否均匀翻出，最后摇动手柄升高并张紧捕集袋，使吊杆与振杆能正常啮合后，用定位手柄定位。

2.1.2将小车慢慢推入上、下气室间，注意沸腾器上、下法兰面与密封槽的间隙是否均等，否则应作调整。

小车推入后应使沸腾器的定位头与机身上的定位块正常吻合，此时应注意沸腾器与机身上牙嵌式离合器的牙子方向是否相嵌，就位后的沸腾器应与密封槽基本同心。

2.2开机：2.2.1接通压缩空气气源及蒸汽汽源，开启电器箱的空气开关，此时电气控制箱面板上的电源指示灯亮。

电气箱内的空气减压阀已调到0.1Mpa左右，操作者可根据充气密封圈的密封情况作适当调整，但空气压力不得超过0.15Mpa，否则密封圈容易爆裂。

2.2.2打开电气箱面板上的“温度”开关，“温度”指示灯亮，使温度调节仪及温度显示仪工作。

此时，可根据不同的物料，预置相应的进风温度；按下温度调节仪的切换开关，调节上限设定电位器，使显示值至所需控制的温度值，然后将切换开关复位，这时温度调节仪显示实际进风温度，当实际进风温度≥设定温度时，调节仪右上方的红灯亮。

1.目的建立FG-120型沸腾干燥机的标准操作规程，保证该设备的正常运转。

2.范围适用于FG-120型沸腾干燥机的操作3.责任3.1设备管理人员负责FG-120型沸腾干燥机标准操作规程的制定3.2岗位操作人员按标准操作规程进行操作4.内容4.1开机前准备工作4.1.1查看设备的使用记录，了解设备的运行情况，确认设备能正常运行。

4.1.2检查设备的清洁情况，并进行必要的清洁。

4.1.3打开蒸汽疏水阀及蒸汽电磁阀的旁通阀，慢慢开启蒸汽进汽阀，使换热器和管道内残留冷凝水及残留物迅速排出。

4.1.4关闭蒸汽疏水阀及电磁阀的旁通阀，观察进气压力应为0.3~0.61Mpa，压力过高或过低时应通知设备部予以调整。

4.1.5将一般压缩空气管连接到控制柜上气源三大件的进口，检查油雾器油位，不足，应补充规定的植物油。

4.1.6接通控制柜电源。

4.1.7将清洁干净的布袋上好，物料投入料斗，将物料车推入主机相应位置。

4.1.8设定干燥用空气进风温度所需的数值。

4.2 开机4.2.1接通机器总电源，开启压缩空气阀门，调节进气压力，观察压力表压力在0.35~0.4Mpa，将原料容器推车推入到主塔，开启顶升，密封主塔。

4.2.2关闭微调风门，启动“风机开”按钮，电机安全启动后，逐步开启微调风门，直至物料抛至适当位置后锁死手柄。

4.2.3以上工作就绪后，即可用自动程序进行干燥作业。

4.3 关机4.3.1按“引风停机”关闭风机，手动清理粉尘数次后，按“顶降”，即可拉出物料车出料。

4.3.2生产结束后关闭总电源，做好设备的清洁及环境卫生。

4.3.3按要求准确、认真填写设备使用记录。

4.4日常维护及保养4.4.1设备应定期检查维护，使设备发挥应有的性能，保持正常运转。

4.4.2设备控制元件、仪器、仪表应保持清洁、干燥、避免受潮。

4.4.3设备主塔在每次操作完毕后均需清洗，干燥。

4.4.4工作场地应保持清洁。

4.4.5随时检查防静电除尘捕集袋透气性能，一旦堵塞，应予清洗。

FG200型沸腾干燥机主要技术参数
FG200型沸腾干燥机整体设备条件
1、单台设备能力：和湿法制粒机配套装料量200kg/H
2、任何与物料接触的工作部分必须采用304不锈钢或其他符合GMP要求的材质，并提供相关材质证明。

不与物料接触部件：要求选用304不锈钢材质制作，如选用其它材质的必须确保不脱落、不渗透、耐腐蚀、易清洁、并要提供材质证明。

3、沸腾干燥机由主机、辅机、空气净化加热系统，排风消声系统，电气控制系统组成;防爆型设备的结构，材质与壁厚，控制系统与检测均符合2Bar防爆的设计要求。

4、工作原理：空气气流经过浄化和加热处理，从制粒腔底部进入，经过过滤从顶部排出。

物料粉末或细颗粒在密闭原料容器中受到来自底部的空气流的作用呈环形流化状，物料中的水分逐渐被连续流动的干热空气蒸发，水份被带走，物料达到干燥的目的。

5、主要采用四段组合结构（包括机座、原料容器、干燥室、过滤室），连接操作方便不需要辅助工具;各段接口严密;所有的密封圈采用硅橡胶材料，材料质量有证明书;防爆型设备的设计应采用法兰密封型闭合结构。

6、配套设备之间连接风管，采用SUS304不锈钢，壁厚国标1.2mm;防爆型设备的管路应符合2Bar防爆等级的设计要求。

7、进风风管采用法兰连接形式，且圆滑无锐利棱角，易清洁。

防爆型设备的进风管路应设计防爆隔离阀。

FG-120型沸腾制干燥一、概述沸腾制粒机又称一步造粒机，它是利用粘合剂的粘结作用，使固体粉末间相互架桥、团聚，从而逐渐形成颗粒。

工作原理：将制粒用粉末物料放入流化床内，冷空气经过滤器进入，由加热器升温，冷风温度升至工艺温度后，进入流化床内，使粉末呈流化状循环流动，同时喷入雾状粘合剂湿润容器内的粉末，使粉末凝聚成疏松的小颗粒，成粒的同时，水份不断蒸发，并由热空气带走。

二、主要特点1、进风口配有空气过滤器，空气净化符合GMP要求。

2、加热器由Φ18×2不锈钢管外绕不锈钢翅片制作而成，其传热迅速，换热效率高，不生锈，对物料无污染，使用寿命长。

3、设备主体为圆形结构，无死角。

4、主机底部设有排污口，可方便快捷地将冲洗设备的污水排出。

5、料斗与带轮子的架子相连，可方便地移动，便于上下料操作。

料斗与上筒体间采用硅橡胶密封，卫生、不易老化，密封效果好。

6、料斗上设有观察视窗及取样器，在工作过程中可清晰地观察内部干燥情况。

并可在不停机的情况下,迅速方便地对料斗内的物料进行取样，可更加直观地掌握干燥工艺。

7、料斗底部装有特殊结构的席形网，具有良好的通风效果，并能防止细粉下漏。

8、料斗与上筒体间的密封采用气缸顶升式密封，密封可靠，操作简单。

9、中筒体上设有三个喷枪孔，可调整喷枪高度，以适应不同的制粒工艺，粘合剂的雾化采用多流体喷枪，其雾化效果好，所制成的颗粒粒度均匀，成品合格率高。

10、在上筒体中装有抗静电过滤布袋，可有效对排风进行过滤，能防止细粉逸出，不吸附物料。

并采用双气缸抖袋方式，清灰更加彻底。

11、风机排风口加装有消音器，降低了风机的噪声，能有效改善工作环境。

12、温度控制采用数显式温控仪，对温度可任意设定，并自动控制，直观、方便，精确度高。

13、电器控制柜设有维修门，易于对其进行检查、维护及修理，门与箱体采用硅橡胶密封，密封效果好，外界的灰尘与湿气不宜进入内部，使用安全、耐用。

14、在同一容器内完成混合--制粒--干燥，减少了工艺，操作方便。