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室内塑料排水管道安装1 范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程..2 施工准备材料要求：管材为硬质聚氯乙烯PVC-U..所用粘接剂应是同一厂家配套产品;应与卫生洁具连接相适宜;并有产品合格证及说明书..管材内外表层应光滑;无气泡、裂纹;管壁薄厚均匀;色泽一致..直管段挠度不大于l%..管件造型应规矩、光滑;无毛刺..承口应有梢度;并与插口配套..其它材料：粘接剂、砂纸、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等..主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等..作业条件：埋设管道;应措好槽沟;槽沟要平直;必须有坡度;沟底夯实..暗装管道包括设备层、竖井、吊顶内的管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾..预留孔洞、预埋件已配合完成..土建模板已拆除;操作场地清理干净;安装高度超过应搭好架子..室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装..室内地平线应弹好;初装修抹灰工程已完成..安装场地无障碍物..3 操作工艺工艺流程：→预制加工：根据图纸要求并结合实际情况;按预留口位置测量尺寸;绘制加工草图..根据草图量好管道尺寸;进行断管..断口要平齐;用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺;外棱铣出15°角..粘接前应对承插口先插入试验;不得全部插入;一般为承口的3/4深度..试插合格后;用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净..如有油污需用丙酮除掉..先用砂纸将管头外侧和直接内侧进行打毛;然后再用毛刷涂抹粘接剂;先涂抹承口后涂抹插口;随即用力垂直插入;插入粘接时将插口稍作转动;以利粘接剂分布均匀;约30s至1min即可粘接牢固..粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净..多口粘连时应注意预留口方向;避免造成不必要的材料浪费..干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管..埋入地下时;按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实..采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架..施工条件具备时;将预制加工好的管段;按编号运至安装部位进行安装..各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行..全部粘连后;管道要直;坡度均匀;各预留口位置准确..干管安装完后应做闭水试验;出口用充气橡胶堵封闭;达到不渗漏;水位不下降为合格..地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm;上覆过筛土;夯实时勿碰损管道..托吊管粘牢后再按水流方向找坡度..最后将预留口封严和堵洞..立管安装：首先按设计坐标要求;将洞口预留或后剔;洞口尺寸不得过大;更不可损伤受力钢筋..安装前清理场地;根据需要支搭操作平台..将已预制好的立管运到安装部位..首先清理已预留的伸缩节;将锁母拧下;取出U型橡胶圈;清理杂物..复查上层洞口是否合适..立管插入端应先划好插入长度标记;然后涂上肥皂液;套上锁母及U型橡胶圈..安装时先将立管上端伸入上一层洞口内;垂直用力插入至标记为止一般预留胀缩量为20～30mm..合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿..然后找正找直;并测量顶板距三通口中心是否符合要求..无误后即可堵洞;并将上层预留伸缩节封严..支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适..清理场地;按需要支搭操作平台..将预制好的支管按编号运至现场..清除各粘接部位的污物及水分..将支管水平初步吊起;涂抹粘接剂;用力推入预留管口..根据管段长度调整好坡度..合适后固定卡架;封闭各预留管口和堵洞..人防区域安装：人防区内管材采用内外热镀锌钢管;镀锌钢管施工工艺同压力排水管道施工工艺;水平管穿出人防墙200mm后采用PVC-U管;立管穿出非人防地面200mm后采用PVC-U管;镀锌管与PVC管连接方式采用不锈钢卡箍连接..人防区域内按图设置人防铜芯闸阀..预留器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度..找出预留口坐标、标高..然后按准确尺寸修整预留洞口..分部位实测尺寸做记录;并预制加工、编号..安装粘接时;必须将预留管口清理干净;再进行粘接..粘牢后找正、找直;封闭管口和堵洞..打开下一层立管扫除口;用充气橡胶堵封闭上部;进行闭水试验..合格后;撤去橡胶堵;封好扫除口..排水管道安装后;按规定要求必须进行闭水试验..凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行..卫生洁具及设备安装后;必须进行通水通球试验..且应在油漆粉刷最后一道工序前进行..粘接剂易挥发;使用后应随时封盖..冬季施工进行粘接时;凝固时间为2～3min..粘接场所应通风良好;远离明火..污水立管偏置时采用两个45°弯头;污水立管与横管连接时进水口采用两个45°弯头;出水口采用90°弯头..排水管道不得采用正三通或正四通连接;适用顺水型三通、四通..水平支管汇入立干管是采用顺水三通连接;立管汇入水平干管是采用45°斜三通接入..若图纸有标明;则按图纸进行施工..通气立管与水平管连接采用90°弯头..冷凝水立管与水平管连接采用90°弯头..排水立管上的检查口设置高度不应低于1m;并应高于本层卫生洁具..排水管安装完成后;应将孔洞封堵密实;人防区内应用不可燃材料进行封堵;立管周围设置10-20mm阻水圈..管径大于等于DN100的塑料排水立管应在穿楼板处紧贴楼板设置阻火圈;当排水水平支管接入管道井立管时;在穿越管道井壁处应设置防火套管或阻火圈..立管包括排水管和通气管需安装伸缩节;具体安装方式详见附图..本工程使用管材说明;重力废水管F、污水管W、雨水管Y、冷凝水管KN及通气管T采用PVC-U管材施工;人防区重力排水采用镀锌钢管;特别注明锅炉房排水采用球墨铸铁管..附图：横管安装示意图;立管安装示意图;伸缩节安装示意图..凡本交底中为提及均按图纸及国家现行相关规范进行执行..4 质量标准必须满足GB50242-2002建筑给排水验收规范要求保证项目：管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求..隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定..检验方法：检查区段灌水试验记录;管材出厂证明及粘接剂合格证..管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定..排水管道坡度除图中注明外;均按表1-1所示坡度安装;通气管以的上升坡度坡向通气立管..排水管道坡度标准表表1-1检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪水平尺、拉线和尺量检查..管道及管道支座墩;严禁铺设在冻土和未经处理的松土上..检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录..排水塑料管必须按设计要求装伸缩节..如设计无要求;伸缩节间距不大于4m..检验方法：观察和尺量检查..排水系统竣工后的通球灌水试验结果;必须符合设计要求和施工规范规定..检验方法：通水检查或检查通水试验记录..基本项目：管道支吊、托架及管座墩的安装应符合以下规定：排列整齐;支架与管子接触紧密..吊架距离应符合表1-2的规定..在水平横管上应设置防晃支架;防晃支架间距不应大于8米;立管与水平管弯头处应做防冲击支架;水平管三通处应做防晃动支架..塑料排水管支架、吊架间距表表1-2允许偏差项目见表l-3..室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法表1-35 成品保护管道安装完成后;应将所有管口封闭严密;防止杂物进入;造成管道堵塞..安装完的管道应加强保护;尤其立管距地2m以下时;应用木板捆绑保护..严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点..不允许明火烘烤塑料管;以防管道变形..油漆粉刷前应将管道用纸包裹;以免污染管道..6 应注意的质量问题预制好的管段弯曲或断裂..原因是直管堆放末垫实;或暴晒所致..接口处外观不清洁;美观..粘接后外溢粘接刘应及时除掉..粘接口漏水..原因是粘接剂涂刷不均匀;或粘接处未处理干净所致..地漏安装过高过低;影响使用..原因是地平线未找准..立管穿楼板处渗水..原因是立管穿楼板处没有做防水处理..7 应具备的质量记录应有管材和管件的产品合格证..粘结剂合格证及使用期限..排水横干管预检记录..排水立管预检记录..排水支管预检记录..排水管道隐蔽检查记录..排水管道灌水记录..排水系统通水记录..排水立管、横干管通球记录..卫生器具通水记录..雨水管道预检记录..预埋雨水管道试压记录..雨水管道隐蔽检查记录..雨水系统灌水记录..8 安全文明施工：施工人员要求：进入施工现场;不得吸烟;严禁酒后进入施工现场;必须戴好安全帽;扣好帽带;并正确使用个人劳动防护用品;不得穿硬底鞋、拖鞋进入作业现场..开始工作前检查操作环境是否符合安全要求;劳保用品是否完好适用;如发现危及安全工作的因素;应立即向施工管理人员报告;清除不安全因素后;才能进行工作..高空作业时;不得往下或往上乱抛材料和工具等物件..2m以上的高空、悬空作业;必须佩戴好安全带;在可靠位置系挂做到高挂低用并扣好保险钩..精神不正常、高血压及不适合高空作业者;不得进行高空作业..夜间施工作业必须保证施工作业现场要有足够的照明..现场防火要求：施工人员进入施工现场不得吸烟..电焊、气焊施工现场必须配置灭火器..电焊、气焊施工作业前要将施工区域内杂物清理干净;电气焊作业必须持有动火证方可进行作业..电气焊作业完成或下班时必须观察20分钟无可燃情况后方可撤离焊接现场..焊条头应放在专用回收桶内;不得随意丢弃;以防火灾发生..工具房、库房内及库房外10米严禁任何人吸烟或使用明火..安全用电：各种电动机械设备;必须有漏电保安器、有效的安全接地和防雷装置;才能开动使用..不懂电气和机械的人员;严禁使用机电设备..现场所有用电设备及手动电动工具必须在移动箱上接线..移动箱电源线长度不得大于30米..电焊机一次、二次接线侧必须有保护罩;一次线长度不得大于5米;二次线长度不得大于30米;否则不得使用..二次线侧接头不得超过2个;焊把线接头应可靠连接并用胶带包裹好防止漏电情况发生..所有机械设备必须将接地线接通良好..雨天不得露天电焊..在潮湿地带作业时;要站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋身体出汗或淋雨后而使衣服潮湿时;切勿靠在带电的钢板、钢筋、型钢或工件上;以防触电..不得使用潮湿的手套..下班时或操作人员临时离开时必须将电源闸刀分离并将电源箱上锁..电气设备的接线及检修作业必须由专业电工进行操作;其它人员不得进行操作..。
排水硬聚氯乙烯（PVCU）管安装欧阳学文一、适用范围建筑排水硬聚氯乙烯管即PVCU管，适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活污水和废水。
当建筑高度大于100m时，能否采用PVCU排水管，则应根据工程的具体情况与当地消防部门协商。
二、主要材料及管理建筑排水硬聚氯乙烯（PVCU）管道的管材与管件应分别符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T 5836.1、《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB/T 5836.2的要求。
近年来，不少厂家已开始按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡管材，这种新型管材有较好的隔声降噪功能，在欧美等发达国家的应用日益广泛。
（一）管材硬聚氯乙烯（PVCU）排水管的物理机械性能应符合相关标准的要求，管材内外壁应光滑、平整，不允许有明显的痕纹、凹陷、气泡、色泽不匀及分解变色线。
直管及粘结承口如图11、图12所示，规格见表11。
图11硬聚氯乙烯排水直管图12粘结承口排水硬聚氯乙烯直径及粘结承口规格（mm）表11公称外径D直管粘结承口基本管壁δ基本长度L承口中部内径承口深度L最小最小尺寸最大尺寸40 2.04000或600040.140.42550 2.050.150.42575 2.375.175.54090 3.290.190.546110 3.2110.2110.648125 3.2125.2125.651160 4.0160.2160.758按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡PVCU管材，如图13所示，规格见表12。
图13芯层发泡PVCU直管芯层发泡PVCU直管规格（mm）表12产品编号公称直径de规格有效长度L承口长度Lc壁厚e401.2.1F 401.3.1F 50754000400034472.03.0401.4.1F401.6.1F1101604000400061863.04.0注：管材配用GB/T 5836系列管件（二）管件1．弯头。
预留洞封堵模板此产品是来自于建筑安装实践，再经多位建筑工程师的反复研究，精心设计，以乙烯颗粒与再生塑料为原料注塑而成。
专门用于快速封堵新建楼房管道预留洞安装上下水管后的空隙（取代了传统工序铁丝吊三合板）。
完全从根本上解决了预留洞施工难的问题，从而达到省工、省力、省钱，填补了建筑安装行业的一项空白。
产品型号:50 75 110 160偏口型 加宽型 标准型使用说明：1、将模板平面向上，紧贴楼板卡在管道上，用螺丝紧固两端即可。
2、从楼上向预留洞内浇入砂浆混凝土，压实抹平。
3、混凝土凝固后摘掉钢丝卡簧，取下吊模，再重复使用。
产品特点：1、施工速度快捷，比传统方式提高6-8倍，节省人工工资90%以上。
2、密封性能好，水泥浆不会渗漏，使管道表面干净整洁。
3、产品紧贴板面，使封堵后的预留洞表面和楼板表面一样平整。
4、塑料模板不变形，不易老化，可重复使用。
5、安装方便、快捷，一个人就可以使用。
6、提高施工质量和进度，提升了企业的市场竞争力。
新型封堵模板与传统吊模施工方式简明对比U P V C 预埋（防水）套管※ 产品说明 在新楼房建筑工程施工中，厨、卫及阳台等一切有给排水要求的地方，其管道都要穿越楼板安装，老方法通常是在楼板上预留大于管道外径2#的孔洞，待管道安装完毕后，再将管道周围余留的空隙托模用混凝土二次填补。
由于混凝土与塑料管两种不同材料的膨胀系数不同，在套管与楼板接触的部位会因伸缩出现细小缝隙，若卫生间地面防水这道工序把关不严，卫生间在今后使用时就会很容易渗漏。
由于卫生间渗漏是业主投诉的主要问题之一，也是房屋建筑工程的通病之一，要解决此种渗漏问题，一定要从“根”上彻底解决。
本产品专门用于排水管安装前直接预埋在新建楼层混凝土当中，取代了传统需要留洞的复杂工序，由于有二道止水环结构，彻底解决了因排水管安装造成渗水隐患。
※ 产品型号:50 75 110 160※ 使用方法1、将预埋防水套管向上钉在待浇注的楼层模板上；2、待楼主体建筑完成后即可安装，管材直接与预埋套管胶连。
各个部位的套管安装做法示意！
进行套管安装之前，是要先制作套管的：根据机电管线综合图，由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管进行逐层、逐部位数量统计，同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度，列出详细各种类型套管清单；预留孔洞的位置及位移偏差符合规范要求及允许偏差值内，套管要求见下表。
↓套管制作实样↓
各个部位的套管安装做法示意：
建筑内墙体或楼板套管：
有防水、防火要求的楼板：
穿地下室建筑外墙：
穿地下钢筋混凝土水池或水箱的进水管、出水管应设防水套管：
穿地上建筑外墙等防水墙体及顶板：
↓套管安装现场实例展示↓
主体结构钢筋绑扎好后，按照深化设计图标高几何尺寸找准位置，然后将刚性防水套管置于钢筋中进行加固。
楼板套管
二次结构墙体套管
使用结构钢筋或附加钢筋采取“#”型对套管进行加固，“#”型钢筋的交叉点、套管与钢筋交叉点进行焊接，使套管牢固的固定在钢筋网中。
柔性防水套管对法兰的螺栓孔做好防护工作，防止混凝土将螺栓孔堵塞，不利于后期柔性防水套管的法兰压盖的安装。
一般填料套管安装
套管安装现场实例
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PVC管安装图集2. 本图集适用于民用及工业建筑PVC-U排水管道安装。
室内连续排水温度不大于40℃，而瞬时排水温度不大于80℃。
工业建筑的排水水质应对PVC-U管道不起侵蚀作用。
3. 本图集遵照我国有关规范、标准及规程进行设计：3.1.《建筑给水排水设计规范》GBJ15-883.2.《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T5836.1-923.3.《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T5836.2-923.4.《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规》CJJ29～30-894. 本图集的安装尺寸按照国标GB/T5836.1-92和GB/T5836.2-92进行设计。
管材的外径及壁厚应符合表1的要求。
管材及管件的物理机械性能应符合表2的要求。
5. 管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。
粘接剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。
管材、管件和胶粘剂应由同一生产厂配套供应。
6. 管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒，应分规格装箱运输。
管材和管件应储存在温度不超过40℃的库房内，库房应有良好的通风条件。
管材应分规格水平堆放在平整的地面上。
管材的外径及壁厚标准表17. 伸缩节的设置立管及非埋地管都应设置伸缩节。
当层高H≤4m时，立管上每层应设伸缩节一个，层高H＞4m时，应根据计算确定；悬吊横干管设置伸缩节应结合支承情况确定，悬吊横干管上伸缩节之间的最大距离不宜超过4m，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许伸缩量计算确定。
管道设计伸缩量不应大于表3中伸缩节的最大允许伸缩量。
为了使立管连接支管处位移最小，伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处。
为了控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间必须设置一个固定支承。
8. 管道支承8.1. 支承种类管道支承分滑动支承和固定支承两种，悬吊在楼板下的横支管上，若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支承明装立管穿越楼板处有严格的防漏水的措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后，可以形成固定支承；暗装在管井中的立管，若穿越楼板处未能形成固定支承时，应每层设置立管固定支承一个。
室内塑料排水管道安装1范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2施工准备2.1材料要求：2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（PVC-U）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3其它材料：粘接剂、砂纸、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2主要机具：2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3作业条件：2.3.1埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3操作工艺3.1工艺流程：→→→→3.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
先用砂纸将管头外侧和直接内侧进行打毛，然后再用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向，避免造成不必要的材料浪费。
3.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
