服装行业印花知识介绍

服装业印花基础知识服装业印花基础知识服装印花是一种将图案或图像印刷到织物上的技术，它是一种增加附加值的方法，因为印花的图案呈现出视觉和触觉上的效果，从而使产品更加吸引消费者的眼球，增加了产品的价值和魅力。

印花技术的发展是与人类文明同步进行的，在现代时期，服装印花已经成为了一种非常重要的时尚元素。

印花工艺在服装印花中，有几种主要的印花工艺可供选择：1.印刷印花印刷印花技术是将颜料或染料印在织物上，颜料或染料在印刷前必须被溶解在一种液体媒介中，并在织物上形成图案。

这种技术被广泛应用于T恤、裙子、衬衫、副线等其他服装上。

印刷印花可以使用几种方法实现，例如平面印刷、离子印刷和数字印刷等。

2.染色印花染色印花技术是将染料或颜料加入织物中，在织物的纤维上形成色素分子，以形成预定的花样和图案。

这个过程可以通过许多方法实现，其中包括直接染色、间接染色和嵌入式染色。

3.数码印花数码印花技术使用数字图像作为设计文件，这些图像通过计算机软件进行处理然后输出到打印机上。

这种技术被广泛应用于T恤、帽子、衬衫和袋子等许多种不同的服装及配件上。

数码印花与传统的印刷和染色技术相比，有一个重要的优势，那就是可以一次性完成多种不同图案的印刷，而这是传统的印刷和染色技术做不到的。

印花材料印花的材料涉及了服装、颜料、印刷设备以及印花液体等。

下面我们就来简单介绍一下。

1.服装材料服装材料是印花的基础材料，它可以是任何纺织品，从棉质T恤到缎子，从丝绸到麻质织物都可以用于印花。

不同材质的服装需要不同的印花工艺和材料，以达到最佳效果。

同时，服装的颜色对印花效果也有着重要的影响，比如使用白色织物的印刷效果会比使用深颜色织物的印刷效果更好。

2.印花颜料印花颜料被广泛应用于服装印花和纺织印花中，其种类和用途各不相同。

颜料可以是水性颜料、涂料颜料、橡胶颜料等，还有适用于不同织物的特殊颜料，例如丝绸和绸缎。

3.印花设备印刷机、染色机、数码印花机和其他印花设备是印花的必备工具。

印花是指在纺织物上印刷图案的技术过程。

按 照印花前织物的形态，可分为布匹印花、裁片印花 和成衣印花。

布匹印花是指将整匹布印上图案后才 进行裁剪；裁片印花是将服装裁剪完成后，在裁好 尚未缝制的衣片印花；成衣印花则是服装缝制好后 再进行印花。

用于T 恤印花的，主要是裁片印花和成 衣印花。

按照印花时使用的材料和方法，主要可分 为：水浆印花、胶浆印花、油墨印花和烫印、热转 印印花，还有比较特殊不常用的扎染、腊染等也可 归于印花技术的范围。

印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。

丝网印刷应 用范围广，常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名 片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

丝网印制是最常见的印制工艺，着色牢固，持 久耐洗，但需专门制版，少量印制成本会比较昂 贵，适宜批量印制。

热转印烫画烫画的应用范围广泛，而且应用方便，已经在丝网印刷丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、 凹印一起被称为四大印刷方法。

孔版印刷包括誊写 版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。

孔版印刷的原 理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通 过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨 通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等） 上，形成图像或文字。

印刷时通过刮板的挤压，使 油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与 原稿_样的图文。

丝网印刷设备简单、操作方便，很多领域取代了其他辅料。

特性：可印制渐变图 案。

自由热转印烫画最早是在美国、西欧_带流传 开来的，近两年才在国内渐渐热了起来。

早期的热 转印烫画与其说是热转印烫画不如说是热转印烫 字，主要是一些流行□号、字符，后来才渐渐发展 为生动的各式图案。

随着经济的发展，社会的进 步，新新人类越来越标榜个性，再加上电脑技术的 发展，相关软件的开发，这些对自由热转印烫画产 业而言，无疑是如虎添翼。

现在的热转印烫画服饰 在欧美已风靡成形，成为流行休闲服饰。

由于它的 印刷工艺简单，便于操作，所需的材料经济易得，且又可广泛印在各种承印物上，如针织T恤、牛仔 布、毛绒玩具、鞋、背包、各类尼龙帽等。

印花知识及印花生产注意事项1. 印花的定义和分类印花是一种将花纹、图案或文字印在织物、纸张或其他材料上的装饰技术。

印花技术可以分为传统印花和数字印花两种。

传统印花包括平印、滚筒印、丝网印和刺绣等方式，而数字印花则通过计算机控制喷墨打印机直接印在织物上。

印花的分类可以根据颜料类型、印花工艺和印花效果等进行划分。

按照颜料类型，印花可以分为染料印花和颜料印花两种。

染料印花是指将染料直接印在织物上，其颜色鲜艳、色牢度高，但耐洗耐晒能力较弱；颜料印花则是将颜料与染料固定剂混合，通过加热固定在织物上，其颜色较浓重、耐洗耐晒性能较好。

2. 印花生产过程印花的生产过程主要包括设计、制版、印花和固色等环节。

设计在印花生产中，首先需要进行设计。

设计师可以使用计算机辅助设计软件来绘制和编辑图案。

设计师需要考虑图案的尺寸、色彩、重复性和适应性等因素，以确保图案在印花过程中能够正确显示。

制版制版是印花生产中的关键环节。

制版工艺可以根据印花类型的不同而有所区别，常见的制版方式有：平板制版、滚筒制版和丝网制版。

印花印花可以使用不同的设备和工艺进行，例如平印机、滚筒印花机和丝网印花机等。

印花时需要掌握好压力、速度和温度等参数，以保证印花效果和品质。

固色印花完成后，需要进行固色处理。

固色主要是通过加热或添加化学固色剂使印花颜料牢固地附着在织物上，提高印花品质和耐久性。

3. 印花生产注意事项在进行印花生产时，有一些注意事项需要考虑，以确保印花效果和产品品质。

选择适合的材料和颜料不同的织物和印花颜料相互作用不同，会产生不同的效果。

在选择印花材料时，需要考虑织物的质地、纤维成分和表面处理等因素。

同时，选择和使用适合的印花颜料也是确保印花效果的关键。

控制印花参数印花过程中的压力、速度和温度等参数对印花效果和品质有重要影响。

合理控制这些参数可以避免印花出现模糊、色差和漏印等问题。

注意固色处理固色是印花生产中非常重要的一环，它可以增加印花颜料的耐久性和色牢度。

服装行业印花知识介绍印花90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐观。

由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业成本下降，新型粘合剂配以有关的糊料及助剂后，即使在真丝织物上，也能以适当的方法进行大面积印花染色，其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或者染色相似，真正做到了超级柔软的效果，扩大了应用范围。

特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。

仿烂花印花：国外（日本、意大利、德国）开发的一种使用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。

此印浆的要紧组分为聚氨酯，它能够用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。

金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或者裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有富丽华贵之感。

其工艺不太复杂，只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口，且价格昂贵。

目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，成本只有进口的2／3。

涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。

涂料罩印分白罩印与彩色罩印，前者技术比较成熟，应用比较多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性与与色涂料拼混时的发色性或者者手感等问题不能很好解决，特别是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。

解决办法应使用优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。

闪烁印花：是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或者轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果，是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。

涂料染色技术的新进展，除连续染色（轧染）与涂料浸染（匹染及成衣染色）方法的研究现应用比较活跃外，近年又进展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法（即涂料染色—烘干—印花—焙烘）与涂料染色整理一步法（即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺），可大大缩短工艺流程，节约能源，很有进展前途。

服装印花常见的种类有哪些-服装印花知识服装印花常见的种类有哪些-服装印花知识服装印花有哪些大家知道吗?了解服装印花的相关知识吗?下面，店铺为大家分享服装印花常见的种类，希望对大家有所帮助!颜料印花(英文:pigment print) 又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物(粘着剂)的包覆和对纤维的粘着作用来实现。

颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。

水浆印花所谓水浆，是一种水性浆料强，适合于印在浅色面料上,是属于比较广的印花种类。

但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案 .特点手感柔软、色泽鲜艳~~但是水浆有一大弊病就是了.水浆颜色要比布色浅～～布色要是深点的，水浆根本覆盖不了。

减量印花该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。

又叫烧拔印花或烂花印花。

皱缩印花利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。

如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。

又叫凹凸印花。

网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。

花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。

印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。

平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。

转移印花(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温(在纸背上加热加压)把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。

纺织行业印花知识点总结一、印花工艺概述印花，是一种通过在织物上印上图案或颜色的工艺，在纺织品装饰中起到了非常重要的作用。

印花可以通过多种不同的方式完成，如丝网印花、热转印、数字印花等，每种印花方式都有其特点和适用场景。

二、印花工艺技术1. 丝网印花丝网印花是一种通过在织物上涂覆墨水，将图案或颜色印在织物表面上的工艺。

该工艺的特点是成本低廉、适用范围广泛，可以印制各种深浅颜色的图案，但是对图案的细节度要求不高。

2. 热转印热转印是一种通过将印花图案印在转印纸上，然后通过加热和压力的方式将图案转移到织物上的工艺。

该工艺的特点是可以印制细节丰富、颜色丰富的图案，但是成本较高，适用于小批量生产。

3. 数字印花数字印花是一种通过数字印花机将图案直接印在织物上的工艺。

该工艺的特点是可以印制细节丰富、颜色丰富的图案，而且成本相对较低，适用于大批量生产。

4. 印花材料印花材料主要包括墨水、转印纸、印花机等。

墨水的选择直接影响到印花效果，要根据织物的特性选择合适的墨水；转印纸的选择也要根据印花工艺的不同进行选择。

5. 印花设计印花设计是印花工艺的关键环节，好的设计决定了印花效果的好坏。

印花设计要考虑到图案的颜色搭配、细节的处理、图案的印制效果等方面，还需要结合织物的特性来进行设计。

三、印花品质控制1. 印花色牢度印花色牢度是指印花图案在潮湿、干燥、汗液等条件下不易褪色、脱色的性能。

提高印花色牢度需要选择合适的墨水、适当的墨水固化方式以及正确的印花工艺。

2. 印花图案清晰度印花图案清晰度是指印花图案在织物上的清晰程度，要求印花图案线条清晰、细节丰富。

提高印花图案清晰度需要选择适合织物的印花工艺、适当的转印温度和压力。

3. 印花颜色鲜艳度印花颜色鲜艳度是指印花图案颜色的饱和度和亮度，要求印花图案颜色鲜艳、艳丽。

提高印花颜色鲜艳度需要选择适合织物的墨水、适当的墨水固化方式。

四、印花发展趋势1. 数字化印花随着科技的发展，数字化印花技术将会越来越成熟，印花图案将会更加丰富多彩、细节更加丰富。

服装印花知识MicrosoftWord文档一、色牢度织物印花是一种对材料的表面处理方法，除了在薄型织物上，一样所印的染料专门少能渗透进织物结构的深处。

水洗或干洗及随后的转笼烘燥，以及日常使用所引起的磨损，往往会使织物表面的纤维脱落，使织物表面颜色变浅或露出未着色纤维，使织物褪色。

诸如衬衫、大多数日常服装和儿童服用材料等织物，假如是纱线染色或匹布染色，而不是印花，织物上的颜色将连续更久。

某些材料，例如装饰用织物或晚礼服等，因为不常使用或清洗，是印花依旧染色，区别不大。

因为印花成本相对较低，有时候会印制仿照色织条纹或格子花纹的印花图案，由于上述缘故，这种印花织物上的颜色也不耐久。

细心的买主和其他与纺织品有关的人员通常会检查织物上图案是织机织出来的依旧印花的。

纵条花纹一样不能通过手工筛网或自动平网来印制，因为印花时每次筛网更换后，难以与匹配前的花纹完全吻合。

二、湿罩干和湿罩湿效应湿罩干印花是在先前印制的颜色已适当干燥或完全干燥的时候再印上第二色，第二色覆盖在第一色上，结果只显现第二种颜色。

湿罩干印花通常只用手工筛网印制。

湿罩湿印花是在第一色还未干的情形下就印上第二色。

当织物仍处于印花的印刷时期时，第一色印上后赶忙就施加上第二色。

第二色覆盖上第一色后，两种色浆相混合，产生第三种颜色。

这第三种颜色称为叠印。

因此采纳两种筛网法(手工筛网或自动平网)和滚筒法进行湿罩湿印花，印花花样设计师能制造出第三种颜色。

三、半色调(中间色调)半色调是某一图案中的同一颜色由浅而深的渐变色调。

在滚筒印花时，通过逐步递增或递减铜滚筒的刻纹深度来获得半色调。

在圆网印花时，通过逐步递增或递减筛网花纹处的网孔密度来获得半色调。

关于手工筛网印花、自动平网印花和热转移印花，由于改变筛网网孔密度的技术尚未研究成功，不能生产半色调印花织物。

四、印花打样和配色染色织物的配色，小样处方和条件等色现象等问题已在第八章中讨论了。

这些问题和工艺规程同样适用于印花织物。

服装印花工艺介绍印花业以绿色印花革命、数码印花、机器印花、网上营销为核心的新材料新工艺层出不穷。

同时时代的发展、人们的需求给印花市场带来了新的课题。

今天小编就来整理一下服装印花工艺介绍。

一、拔染印花在深色面料（棉纺织品）印出色彩鲜艳的图案，对涂料印花加工厂来讲是一件不太容易的工艺（专业拔染印花厂除外），如图案是线条、色块组成还基本能够完成，此举还要看老板的胆量和技术。

一般不敢冒这个风险。

如果是照片效果过渡色调的图案，更无勇者承担此业务了。

拔染难，渐变色调更难，好似“蜀道难，难于上青天”。

通向青天的阶梯在何方，与业内同行共同探索一下；拔染浆及色浆的综合性能、工艺的正确、设备的性能等。

方案：（2）、数码直喷彩色拔印工艺。

Kornit Avalanche951型，工业级“印可穿”数码印花机、双台板、12个喷嘴（2×CMYK+4W）最大打印面积60×90cm，产品200件/小时。

具体工艺：拔染墨水直喷到成衣或裁片上，经高温处理即可穿。

工艺简单、质量可靠、色彩鲜艳、手感特软。

见图：02另外还有一款日本MIMAKI604D机型同上款工艺一样。

数码直喷的工艺特点：速度快、质量稳定、适合多花色小批量、高档服饰、高附加值产品。

可做为拔染印花的面料必须是棉纺织品可拔性活性染料染色的布料。

活性染料的可拔性，主要取决于它的化学结构。

有不可拔活性染料，印前要做测试。

二、防升华印花深色面料胶浆印花后经过一段时间，近则半个月长则一两个月，浅色的胶浆印花图案表面发生不同程度的色变现象，基本原因是面料染料与印花涂料色浆发生化学或物理反应所致。

业内称为染料升华。

做好印前测试和选择正确的印料十分重要。

印前测试：深色面料在印花前检测布料是否会发生染料升华现象。

测试方法很多，列举一二：①用白胶浆按正常印花工艺印在要测试的布料上，正常100目网印2-3遍，吹至表干马上180℃/20〃压烫，看白色印花表面是否变色（呈现布料色）。

衣服印染知识点总结衣服印染可以分为很多种类，比如传统的手工印染、数码印花、热转印、绣花等等。

每种印染技术都有其独特的特点和适用范围，可以根据需要选择不同的印染方式。

1. 传统手工印染传统手工印染是最古老的印染技术之一，包括木刻印花、蜡染、缎带印花等。

这些技术需要高超的手工技艺和丰富的经验，通常用于制作高档的传统手工艺品或者特色文化衣服。

这些印染技术注重手工细节和工艺美感，能够为服装增添浓厚的文化气息和历史价值。

2. 数码印花数码印花是近年来兴起的一种印染技术，通过计算机和数码打印机将图案直接印在布料上。

这种技术具有制作图案精细、色彩艳丽、快速、适用于多品种小批量生产的特点，广受服装设计师的青睐。

数码印花可以轻松实现个性化定制和潮流跟进，是时尚界的新宠。

3. 热转印热转印是一种通过高温热压将颜料或颜料粉末转移到布料上的技术。

这种印染方式可以实现高清晰度的图案细节和丰富的色彩变化，常用于T恤、POLO衫、衬衫等休闲服装上。

热转印的图案可以是各种各样的形状和颜色，很适合年轻人的时尚潮流。

4. 绣花绣花是一种古老的手工艺技术，通过针线在布料上绣出花纹或图案。

绣花工艺精湛，图案多样，可以在面料上增加质感和立体感，非常适合高级时装和婚纱领域。

绣花衣服不仅美观，而且具有一定的收藏价值，是传统的精髓之一。

以上所述的几种印染技术只是其中的一部分，实际上印染技术还有很多其他的分类和种类，如蓝染、浆染、蚕蛹丝印花、喷绘、直接印染等。

这些技术各有千秋，可以根据不同衣服的特点和需要选择合适的印染方式。

在实际的生产加工中，印染技术应用非常广泛。

不仅在服装定制领域有所应用，还常见于鞋帽、包袋、床上用品、家居布艺等各类纺织品。

印染技术的发展给服装行业带来了更多的设计灵感和制作选择，也促进了服装行业的不断创新和发展。

衣服印染技术的发展离不开材料的改进和创新。

纺织品材料的种类和性能不断改良和更新，为印染技术提供了更广阔的发展空间。

服装十种印花工艺及材料简述（服装跟单必读）一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。

它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。

所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。

水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。

水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。

二、胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。

染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。

其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。

胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。

胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。

但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。

三、发泡印花工艺发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。

印花的种类繁多，目前服装印花主要采用两大类：丝网印，热转印。

丝网印需要有一定的量才可以做，并且需要制版、爆光、显影等等操作。

不适合单件印制，单件印制会增加成本。

你所说的数码印也就是热转印类，它是用彩色打印机将照片打印到转印纸上，然后将打印纸放在衣服所要印图的位置上，用压烫机压烫一定的时间后，再将表层纸剥除，图像就印到衣服上去了。

所用热转印纸分为深色和浅色——也就是说深色衣服用深色纸，浅色衣服用浅色纸，其中深色纸相对价格高一些。

其具体步骤是（以浅色纸为例）：1、先用电脑处理好要印制的照片。

2、将照片镜像并用热升华转印油墨打印出来，稍加凉干。

3、准备好衣服并在“压烫机”上放平整，再将打印好的转移纸放在衣服上方，画面朝向衣服，进行压烫。

压烫时间到后，要尽量快的将表层纸剥除，否则可能影响画面质量。

至此，一件个性T恤就算完成了。

鼠标垫或者抱枕之类也是这种方法制作的。

这种是最基本的热转印方法，我称其为“传统热转印”。

这种转印方法在去除表层纸的时候又分为“热撕”和“冷撕”两种，这要根据转印纸的性能来决定。

这种转印方式灵活多变，想要什么样的图案电脑都可以搞定。

并且一件起印的机动性非常有诱惑力。

市场价格一般在10-20元左右（不包括衣服）。

缺点是画面容易拉裂，不耐久。

现在市面上教授的热转印都是这一种——无论他广告言辞有多好。

传统热转印在进行后期处理后，也可以使其画面耐久耐水洗——因时间关系，这里就先不谈了。

先到此吧，热转印的种类很多，例如还有柯色转移等等，这些就需要大型设备了，不适合开办数码影像店。

不知你对此回答是否满意，如有问题我会尽力给予回复的——丝印、热转印现在是我的专业，也是我的事业。

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印花常识：特殊印花胶浆及工艺介绍使用水性材料印花时，因如今印花行业底材复杂多变，所以应注意每生产一批货前必须先进行样版测试。

测试合格后才能进行批量生产，尽量避免不必要的损失。

依世界性化学品惯例，销售商不承担任何责任。

当然，在印花材料当中，使用最多的就是印花胶浆。

一、印花胶浆：水显浆水显浆是特殊高分子合成的特殊印花浆，该浆料的最大特色是印在服装上，在干燥状态时服装表面看不到花型图案，当服装遇水湿润后，先前所印制的花型图案就会显示出来，给人们的视觉由“静态”转变为“动态”的特殊效果。

该浆料洗水牢度可以达到3～4级，流平性好且无手感、不粘手富有弹性，可广泛应用于腈纶、尼龙、棉织物、毛巾、泳装、雨伞、沙滩裤等与水有关的产品。

印花工艺：适应圆网、平网、椭圆机及手工台板印花，可使用100～200目的网板印制，印花布（衣片）→印花→焙烘（100℃～130℃/15～30秒）→成品。

二、印花胶浆：香味胶浆香味胶浆由白胶浆和透明浆组成，是利用微胶囊技术，将香精包覆并加入EVA、PU等高分子物质形成水性香味胶浆，通过压力、加热、摩擦、自然扩散的方式，缓慢释放出香味。

一般情况下香味可以维持半年以上。

适用于纸张、玩具、服装等行业。

香味胶浆的芳香味有：玫瑰、茉莉、薄荷、柠檬等。

印花工艺：适用800#—1000#的网板，印花—烘干—成品。

参考配方：（1）单独使用：香味胶浆100% （2）加色：香味胶浆 88%—95%色浆5%—12%三、印花胶浆：温变浆温变印花工艺又称热敏或示温印花工艺。

使浆料在常温下是一种颜色或无色，根据外界温度高低变化时，面料上所印的花位色彩瞬间发生变化，并可随着温度高低变化而变化，在降温后，花位色彩即可恢复原状，令人耳目一新，奇妙无比。

温变浆是隐影技术的进一步应用，通过工艺的改变，使一件服装在不同的温度区间显示不同颜色的图案。

—————————服装印花工艺详解———————————印花分类——印花加工根据不同浆料分为：水性浆：水浆、胶浆等等，油性浆：油墨等等，其他浆料与物理工艺：染料、腐蚀性浆料、物理工艺等等。

印花根据印的不同效果等分刷不同方法、不同浆料和浆料别分为：普通水浆印花、仿活性水浆印花普通胶浆印花、亮光泽胶浆印花（胶浆印花加光油）、厚板胶浆印花、亮光泽厚板胶浆印花（厚板胶浆印花加光油）、尼龙浆印花（弹力胶浆印花）、石头浆印花（或拉浆印花）、滴胶印花（常用透明胶浆材料滴加在其他印花上表面，比如：啫喱浆料、透明尼龙浆等。

）、夜光印花（或荧光印花、反光印花）、变色功能印花（或隐影印花，包括热敏变色印花、水性变色印花、光敏变色印花）发泡印花（凸凹印花）、绒发泡印花（或起绒印花）、龟裂印花（或拉裂印花）植绒印花、闪光片印花、植珠印花（或玻璃珠印花、胶珠印花）、烫钻印花油墨丝网印花（或油墨印花）、烫金（银）印花【金（银）粉浆印花】、立体烫金（银）印花【烫金（银）印花+凸凹压印花工艺】数码直喷印花（数码喷绘）、数码热转移印花拔白印花、彩拔印花、烂花印花（或烧拔印花、减量印花）蜡染、扎染、夹染、吊染、抄色（炒雪花）、手绘印花（或涂料印花）、喷色印花（或喷绘印花）压绒、压胶、烫胶、烫皮、凸凹压印花（或凸纹印花、立体印花）、烧花等等其他各种印花——印刷方法分类——印刷主要分类方法如下：1、根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类：（1）凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。

（2）凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。

（3）平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。

服装行业印花知识介绍服装行业是一个涵盖广泛的大型产业，其中印花技术是一个重要的环节。

在服装制作过程中，印花往往是提高服装美观程度、增强服装个性化和时尚感的关键步骤。

本文将对服装行业印花知识进行介绍，以帮助读者更好地了解服装行业印花技术和流程，并帮助购买者在购买时做出更合适的选择。

一、印花的定义印花是指将颜料或染料等印花原料，通过特殊的印花工艺，印在织物上，使织物上呈现出指定的花纹或图案。

根据印染材料的不同，印花通常可以分为两类：染料印花和颜料印花。

1.染料印花染料印花是将染料与浆料混合，然后通过印花机将混合物印在织物上而成的一种印花技术。

染料印花的特点是具有良好的色牢度和光泽度，但是印花图案的清晰度较低，不易表现出复杂的图案。

2.颜料印花颜料印花是将颜料与浆料混合，然后通过印花机将混合物印在织物上而成的一种印花技术。

颜料印花的特点是能够表现出比染料印花更为复杂的印花图案，但是对于不同的织物需要选择不同的颜料，否则会出现脱色等问题。

二、印花的流程印花的流程可以大致分为：设计、制版、印花、定型和检查五个过程。

1.设计设计是印花流程的第一步，该步骤需要有创意设计人员开发出符合市场需要的图案，一般需要进行多轮的审美和设计调整。

2.制版制版是指根据设计图案制作印花板的过程。

印花板的制作方式有两种：一种是将设计图案通过电脑绘制出来，然后进行打印；另外一种是手工制版。

3.印花印花是将设计图案通过制版和印花机印在织物上的过程。

该过程需要针对不同的织物和印花原料进行不同的处理，一般需要多次印花才能得到符合要求的印花图案。

4.定型印花完成后，需要进行定型，使印花图案更加清晰、耐久。

定型的方式根据不同的印花原料进行不同的处理。

5.检查最后，需要对印花衣物进行质检，确保质量达到标准，切勿出现发色、掉色等问题。

三、印花注意事项印花虽然可以为衣物增添时尚感，但在使用中需要特别注意，在买印花衣物时需要从以下几个方面进行考虑。

五种常见的纺织工艺及其在纺织行业中的应用技巧纺织工艺是纺织行业中非常重要的一环，通过不同的工艺加工，可以使纺织品获得不同的特性和功能。

本文将介绍五种常见的纺织工艺及其在纺织行业中的应用技巧。

一、印花工艺印花是一种通过在纺织品上施加有色或有色的印花浆料来形成花纹或图案的工艺。

印花可以通过不同的方式实现，如平面印花、转移印花、腐蚀印花等。

在纺织行业中，印花工艺广泛应用于服装、家纺、工艺品等领域。

在应用技巧上，印花需要根据纺织品的不同材质和需求选择合适的印花浆料和印花方式，同时要注意色牢度和印花精度的控制。

二、染色工艺染色是将纺织品浸泡在染料中，使其颜色均匀渗入纤维内部的工艺。

染色可以通过不同的方式进行，如浸染、印染、喷漆等。

在纺织行业中，染色工艺广泛应用于面料、丝绸、毛线等产品的生产和加工中。

在应用技巧上，染色需要根据纺织品的材质和需求选择合适的染料和染色方式，同时要注意染色液的浓度和时间控制，以确保染色效果的稳定和均匀。

三、织造工艺织造是通过纬、经纱线交叉编织而成的纺织品制作工艺。

织造可以通过不同的方式实现，如手工织造、机械织造等。

在纺织行业中，织造工艺广泛应用于布料、毛巾、地毯等产品的制造中。

在应用技巧上，织造需要根据纺织品的材质和需求选择合适的纱线和编织方式，同时要注意织造的张力和织造机的调整，以确保织造品的质量和效率。

四、热转印工艺热转印是一种通过热转印纸将图案或文字转移到纺织品上的工艺。

热转印可以通过热敏转印、热熔转印等方式实现。

在纺织行业中，热转印工艺广泛应用于服装、鞋帽、箱包等产品的制作中。

在应用技巧上，热转印需要根据纺织品的材质和需求选择合适的转印纸和转印温度、时间，同时要注意转印的压力和转印速度的控制，以确保转印效果的清晰和耐久。

五、磨毛工艺磨毛是一种通过机械或化学方法，使纺织品表面的纤维起毛、变得柔软、丰满的工艺。

磨毛可以通过刷毛磨毛、酶处理磨毛等方式实现。

在纺织行业中，磨毛工艺广泛应用于羊毛衫、毛绒玩具、床品等产品的制作中。

BASIC PRINTING TECHNIQUE (1)印花的基本方式一、直接印花DIRECT PRINTING (such as, roller print)直接印花是一種直接在白色織物(布)或在已預先染色的織物上印花。

後者稱作罩印(Color Cover Printing)，當然印花圖案的顏色要比所染底色深得多。

大量常見的印花方式是直接印花。

如果織物底色為白色或大部分為白色，並且印花圖案從背面看起來要比正面顏色淺，那麼我們就可以判定這是直接印花織物(注意：由於印花色漿滲透力很強，所以對輕薄織物無法按此方法判斷)。

如果織物底色正反面深淺相同(由於是匹染)，並且印花圖案比底色深得多，那麼這就是罩印織物。

二、拔染印花DISCHARGE PRINT拔染印花通過兩步進行，第一步，把織物匹染成單色，第二步，把圖案印在織物上。

第二步中的印花色漿含有能破壞底色染料的強漂白劑，因此用這種方法能生產藍底白圓點圖案的花布，這種工藝叫拔白。

當漂白劑與不會同它反應的染料混合在同一色漿中(還原染料屬於這種類型)時，可進行色拔印花。

因此，當一種合適的紅色染料(如還原染料)與色的漂白劑混合在一起時，就可在藍底織物上印出紅色圓點圖案。

因為拔染印花的底色是先採用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的滿地印花比起來，底色的顏色要豐富且深得多。

這是採用拔染印花的主要目的。

拔染印花織物能通過滾筒印花和篩網印花印製，但不能通過熱轉移印花印製。

因為與直接印花相比，拔印織物的生產成本很高，還必須十分小心和準確地控制使用所需的還原劑。

使用這種方式印花的織物，銷售情況更好，價格檔次更高。

有時候，在這個工序中使用的還原劑會引起印花花紋處織物受損或破壞。

如果織物的正反兩面底色的色澤一致(因為是匹染)，而花紋處是白色的或是與底色不一樣的顏色，就能確認是拔染印花織物；仔細檢查花紋的反面，會顯露出原底色的痕跡(出現這種現象的原因是破壞染料的化學藥劑不能完全滲透至織物的反面)。